一种移动式烤烟装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于烟草领域，涉及对烟草进行烘烤的设备，具体来说，是一种移动式烤烟
目.0
【背景技术】
[0002]烤烟房是烤烟生产中不可缺少的基本设备。烤烟房经过内烘烤调制后，便显现出烤烟特有的色、香、味、型，成为符合卷烟工业需要的优质原料。其基本原理是烟叶受热后，烟叶内的水分(成熟烟叶含水量约85%左右)排出，水分汽化后被排出烤烟房外，从而使烟叶烤黄、干燥。
[0003]目前的密集式烤烟房主要是用粘土砖或水泥砖建造，这种方式存在的主要缺陷是保温性能差、建造成本高、质量难保证和能耗成本高，现有技术中在烤烟房结构不做本质改变的情况下，只能通过其它方式来克服上述缺陷，比如烟叶的布置方式(挂杆、穿针等)来提高烘烤质量，烟叶烘烤的加热方式(比如烧煤、烧天然气、甚至红外、空气能热泵等)来降低能耗成本。但是政府和烟草公司每年都要投入巨资对农村烤房进行改造，变更烤烟种植区后也会遗留下废置的淘汰烤房，这不但增加了成本还浪费了土地资源，不利于烟草行业的长久发展。
[0004]基于上述问题，现有技术中已经提出了一些可以克服上述问题的可行方案，比如公开号为CN202819587U的中国专利文献公开了一种“可拆卸式烤烟房”，该烤烟房的房体由组合式墙板构成，在烘房内设置有多个能沿轨道移动的烟架，在加热室内的散热器上方安装有能固定风机的隔板，隔板置于上风口和下风口之间，隔板的一个长边与隔墙连接，隔板的二个短边与组合式墙板连接，风机出风口通过过渡管与隔墙的上风口贯通连接。当烤烟种植区主要轮作时，可以将烤烟房拆卸移动，避免了土地资源的浪费。
[0005]当前所谓的移动式烤烟房仅仅是烤烟房(甚至燃烧室)可以拆卸，有着节约成本、少占土地、降低能耗以及移动重组等优点，可以代替粘土砖或水泥砖烤房等砖混结构的密集型烤烟房。
[0006]尽管如此，烟叶的烘烤仍存在诸多问题，比如:1、装烟、挂烟、取烟过程需要人工反复的搬运进出烤烟房，这个过程比较浪费人力成本，降低工作效率；2、烤烟的量受限于烤烟房的大小，要想提高烤烟的量，就需要改变增大烤烟房的体积或者增加烤烟房的数量，成本上显然有数倍增加，生产效率上没有本质上的提升，从而影响生产效益。
【发明内容】
[0007]鉴于现有烤烟房存在的装烟成本高，工作效率差以及生产效率低的不足，本发明在烤烟房可以拆卸重装的优点上提供了一种可以大大减轻装烟成本，提高生产效率和生产效益的移动式烤烟装置。
[0008]为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下:
一种移动式烤烟装置，包括内圆环轨道；烤烟架，其均匀布置且能够行走于内圆环轨道上；外圆环轨道，其与内圆环轨道同心且位于内圆环轨道两侧；圆弧状烤烟房，其匹配外圆环轨道，且下端通过行走机构支撑于外圆环轨道上；所述烤烟房包括:烘烤室，其可供烤烟架前后穿过，用于烘烤烟叶，该烘烤室设置有温度控制器，且前后两端设有可下放的耐热帘布；燃烧室，其外设于烘烤室，用于向烘烤室送风，所述燃烧室内设置有燃烧炉、热交换装置以及送风口，燃烧室靠送风口处设有送风装置，该送风装置的风向对准送风口 ；所述烘烤室底部靠近燃烧室的一方安装有送风主管，该送风主管一端连通送风口，在送风主管侧部设有若干出风口，所述出风口开口朝向烤烟架底部；所述烘烤室还设有排湿口以及与燃烧室连通的回风通道。
[0009]采用上述技术方案的移动式烤烟装置，按照如下方式工作:首先工作人员将采集的烟叶布置到烤烟架上，烤烟架安置在整个内圆环轨道上，接着通过行走机构带动烤烟房(烘烤室以及外设的燃烧室)在外圆环轨道上行走，当烘烤室覆盖某一段烤烟架上的烟叶时，放下烘烤室两端设置的耐热帘布(防止两端热气流失)，这时候燃烧室的燃烧炉加热热源(比如煤炭)，通过热交换装置对燃烧室的空气进行加热，在送风装置的作用下，加热的气体通过送风口进入送风主管，再通过若干出风口进入烘烤室并对烤烟架上的烟叶进行烘烤，烟叶经过烘烤后排出烟叶中的水分，这些水分基本可以通过排湿口排出，而烘烤过的余热气体通过回风通道再次回到燃烧室进行加热，这样对还有余热的气体进行再次加热，节约了能源。温度控制器可以方便工作人员准确控制烘烤室以及燃烧室内的空气温度，防止气温出现过高或过低影响烟叶烘烤质量。经过一段时间，停止加热，利用烘烤室内的余热对烟叶进行烘烤，待烟叶烘烤完成后，收起烘烤室两端的耐热帘布，然后通过行走机构带动烘烤室覆盖下一段的烤烟架，并对烤烟架上的烟叶进行烘烤，以此类推，继而完成剩余烟叶的烘烤作业。
[0010]进一步限定，所述送风主管中部设有抽风装置，该抽风装置将送风主管分为送风前主管和送风后主管两部分。在送风主管中部设置抽风装置，其与送风送风装置配合，有利于加快热气循环过程，提高烘烤效率。
[0011]进一步限定，所述回风通道设有干燥装置。烟叶烘烤的原理就是烟叶在热气受热下，排出烟叶内的水分，由于汽化后混在在气体中的水分并不能全从排湿口排出，有一部分水分仍然会随着回风通道进入燃烧室再次加热，这容易导致热气循环过程中带有水分的气体被送到烘烤室对烟叶进行烘烤，这不利于烟叶中水分的快速排出，从而在一定程度上降低了烘烤效率，针对于此，该限定在回风通道中增加一个干燥装置，用于吸收通过回风通道的气体中的水分，这样燃烧室无需考虑设置一个排湿口来排出热气中的水分，从而保证每次被送到烘烤室的热气都是水分含量极少的气体，保证了烟叶的烘烤效率。
[0012]进一步限定，所述行走机构内侧设有挡风板，该挡风板的下边缘埋没于沙堆中。由于烘烤室相对烤烟架运动，因此两者靠的很近，容易影响烤烟房在外圆环轨道上行走，如果留有明显空隙，会有部分热量从下方溢出，降低保温效果，因此本限定通过埋没于沙堆中的挡风板以及耐热帘布的配合可以形成一个较为密闭的空间，从而防止烤烟房内的热气从中溢出。
[0013]进一步限定，所述烤烟房的侧体包括有复合板，该复合板包括由衬套固定并隔开的内壁板和外壁板，所述复合板四周均密封形成内空腔，内壁板靠烘烤室里侧固设由轻质阻燃材料制成的耐火保温层。由于复合板四周密封，内壁板和外壁板被衬套隔开一定距离形成内空腔，复合板的内空腔为不流动的空气(空气是不良导热体，导热系数仅有0.03W/m.K)，从而形成一道保温层，这样烘烤室以及燃烧室内的热量在通过耐火保温层、复合板后，传导到外界的热量大大减少，起到了保温效果，这样既保护了窑炉结构不受高温影响，又节约了能源。
[0014]进一步限定，所述外壁板外侧固设有纵横交错的轻钢骨架。由于复合板长期在高温作用下会发生变形，本限定在外壁板外侧设置轻钢骨架不但可以起到支撑固定的作用，保证烘烤室在行走过程中的安全性，还可以防止复合板变形，确保复合板的保温效果不受影响，从而提高本烤烟装置的使用寿命，轻钢骨架纵横交错设置使得即使复合板发生变形，其支撑受力效果也较为均匀。
[0015]进一步限定，所述燃烧炉连接有天然气管道，该天然气管道上设有控制阀门。密集型烤烟房另外一个比较严重的问题就是污染问题，由于现有技术中大都通过煤燃烧的方式来进行加热，然而煤燃烧容易出现燃烧不充分，不仅污染空气、影响身体健康，而且还占用大量劳力；再者煤燃烧不充分导致热效率低，造成资源浪费，本发明使用天然气作为加热源，不但充分利用了当地资源，而且天然气相比固体燃烧更为充分，可以大大减少环境污染。
[0016]本发明相比现有技术，具有如下有益效果:
1、由于烘烤室以及外设的燃烧室可以在外圆环轨道上行走，可以对布置在烤烟架上的烟叶进行循环烘烤，大大提高了生产效率。
[0017]2、烤烟架处于开放状态，在烘烤室还没有经过烤烟架时，工作人员可以事先将烟叶布置到烤烟架上，不需要人为运输到烘烤室内，待烘烤室离开已经烘烤的烟叶时，工作人员可以非常简单地将烤烟架上的烟叶取下，避免到烘烤室内取烟叶的麻烦，因此该烤烟装置大大降低了装烟和下烟成本，提高了工作效率。
[0018]3、烘烤室和燃烧室的侧壁采用保温效果极好的复合板结构，再加上耐火保温层以及外侧固设的轻钢骨架，不但提高了烘烤室和燃烧室的保温效果，优化考验效率，而且加强了整个烤烟装置工作的稳定性。
[0019]4、加热源因地制宜，由于申请人所在地区天然气资源丰富，通过天然气来作为加热源不但可以节约成本，还可以避免污染问题。
【附图说明】
[0020]图1为本发明移动式烤烟装置俯视结构示意图；
图2为本发明移动式烤烟装置
图3为图2的A部(行走机构)放大图；
图4为烘烤室内部俯视图；
图5为复合板与轻钢骨架的组装示意图；
图6为图5组装后的结构示意图；
图7为复合板的剖面图。
[0021]附图中各标示分别为:11_内圆环轨道；12_外圆环轨道；2_烤烟架；
3-烤烟房；31_烘烤室；311-耐热帘布；312_温度控制器；313_排湿口 ；32_燃烧室；321-燃烧炉；322_热交换装置；323_送风装置；33_行走机构；331_挡风板；332_沙堆； 4-侧体；41-复合板；411-衬套；412-内壁板；413_外壁板；414_内空腔；42_耐火保温层；43_轻钢骨架；
51-送风主管；52_抽风装置；511_送风前主管；512_送风后主管；53_送风口 ；54_出风口 ；
6-回风通道；61_干燥装置