体实施例做详细描述:
[0041]如图1至图11所示，本发明包括炉体1、炉盖2、燃料斗3和鼓风系统，所述鼓风系统包括第一鼓风机、第二鼓风机和第三鼓风机。所述炉盖2盖在炉体I上方，燃料斗3设置在炉盖2上，并在炉盖2上设置有产生用于烟叶回潮用的蒸汽的蒸汽腔。
[0042]如图1和图2所示，所述炉体I包括外壁11和置于外壁11内的炉膛12，在所述炉体I上部的外壁11和炉膛12之间设置有水槽13，一般水槽的宽度为2-6cm，深度在5-lOcm为宜。在所述外壁11上设置有一个与所述水槽13贯通的补水箱14。
[0043]如图3所示，所述炉膛12的上部为圆柱形，下部为锥形，锥形下部设置有圆形开口，在圆形开口的下方设置有铁环121，在所述铁环121内放置有土环122，所述铁环121与土环122之间留有间隙，间隙距离约l_2mm即可，可以保证气体从土环122的通气孔穿出。如图4所示，所述土环122上沿圆周设置有通气孔1221，为了增大出气孔数量且保证土环122的结构强度，在所述土环的底部还设置有若干缺口 1222。如图5所示，在所述铁环121上设置有一个进风口 1211。在所述土环122的底部设置有炉条123，在所述炉条123的下方设置有延伸至炉体外部的掏灰口 124。
[0044]在所述炉膛12的上部设置有通往外部的出火管15，如图6所示，所述出火管15包括内壁151、外壁152及内壁151和外壁152之间的空心层，在所述内壁151上设置有若干通气孔1511，在所述外壁152上设置有一个进风口，在所述出火管15的前端设置有法兰盘。为了使内壁151上的通气孔1511喷出的气体向出火管15喷火方向，如图6所示，在所述出火管15的内壁151上的通气孔1511向内倾斜设置，且内壁151上的通气孔1511的轴线与所述出火管15的轴线的夹角小于60°，优选的为45°。使用时，出火管直接对准烟叶烘烤室的进热口即可，也可以再连接一根导气管后连接烘烤室进热口。
[0045]如图7至图5所示，所述炉盖2包括燃烧室21和蒸汽腔22，所述燃烧室21的立壁211与所述水槽13配合，立壁211可放置在水槽内；在所述燃烧室21的前立壁上设置有与所述出火管15相适应的缺口 2111。所述燃烧室21的顶部向上凸起后与位于燃烧室21顶部上方的外壳221组成所述蒸汽腔22。在所述蒸汽腔22的顶部设置有进水管23和排汽管24，在所述进水管23上设置有阀门231。为了能观察到蒸汽腔22内的液位情况，在所述燃烧室21顶部上方的外壳上221设置有液位管6。
[0046]所述燃料斗3位于所述炉盖2的侧上方，燃料斗的整体结构为上大下小的漏斗状，燃料斗3的下端穿过所述蒸汽腔22后位于所述燃烧室21内，当然，燃料斗3的下端在穿过外壳221和蒸汽腔22顶部时，燃料斗3的下端边缘均与外壳221和蒸汽腔22顶部密封。在所述燃料斗3的下端设置有进风口 31。在所述燃料斗3的底部一侧设置有条形开口，沿所述条形开口两侧向内设置有插槽，在所述插槽内设置有放料插板32。
[0047]为了方便固定鼓风机，在所述炉体I的外壁11上设置有鼓风机箱16，所述鼓风机箱16设有上下两层，上层放置所述第一鼓风机，下层放置所述第二鼓风机，优选的，还可以在鼓风机箱16上设置门体。所述第一鼓风机的出风口与所述出火管15的外壁152上的进风口通过管道17连接。所述第二鼓风机的出风口通过管道18与所述铁环121上的进风口1211连接。所述第三鼓风机的出风口与所述燃料斗3下端的进风口 31连接，将燃料吹散，保证了燃料的充分燃烧。第三鼓风机可以放置在地面上即可。
[0048]为了保证燃料斗内的燃料能顺利落下，进一步的，在所述燃料斗3的下部设置有搅料杆4，所述搅料杆4通过固定设置在所述炉盖2顶部的电机5带动旋转，电机5的输出端通过传动带与搅料杆4的一端连接，搅料杆4的两端分别通过轴承固定在燃料斗的两侧。进一步的，如图10所示，作为搅料杆4的一种优选方式，所述搅料杆4为圆柱杆，在搅料杆表面设置有若干凸起41，凸起41为圆柱型。
[0049]如图9中所示，作为搅料杆4的另一种优选方式，所述搅料杆4为圆柱杆，在搅料杆4表面设置有螺旋翅42。
[0050]为了方便移动炉体1，在所述炉体I的底部设置有带有刹车装置的刹车轮19，该刹车轮19也可以不设置。
[0051]由于在使用时炉体I和炉盖2的温度较高，因此，水槽13内的水蒸发较快，为了保证水槽13内有足够的水来保证密封，在所述补水箱14内设置有自动补水装置，所述自动补水装置包括浮球液位开关141，在水位低到下限后启动补水装置，通过补水管142向补水箱内补水，对于补水装置采用现有技术中的补水系统即可。
[0052]本发明的工作原理是:燃料从燃料斗落入炉膛内，第三鼓风机将从燃料斗落下的粉末燃料迅速地均匀吹散，第二鼓风机从炉膛底部向上吹风将火苗向上吹，燃料被点燃，在第一鼓风机的作用下烟火从出火管喷出，出火管连接烤烟房炉火口对烟房内的烟进行烘烤。水槽对炉盖和炉体之间的连接起到密封作用，补水箱可为水槽补水，保证了水槽内始终有水。
[0053]以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种烤烟汽化炉，其特征在于，包括炉体、炉盖、燃料斗和鼓风系统； 所述炉体包括外壁和置于外壁内的炉膛，在所述炉体上部的外壁和炉膛之间设置有水槽，在所述外壁上设置有一个与所述水槽贯通的补水箱；所述炉膛的上部为圆柱形，下部为锥形，在所述炉膛的底部设置有铁环，在所述铁环内放置有土环，所述铁环与土环之间留有间隙；所述土环上沿圆周设置有通气孔；在所述铁环上设置有一个进风口 ；在所述土环的底部设置有炉条，在所述炉条的下方设置有延伸至炉体外部的掏灰口 ；在所述炉膛的上部设置有通往外部的出火管，所述出火管包括内壁、外壁及内壁和外壁之间的空心层，在所述内壁上设置有若干通气孔，在所述外壁上设置有一个进风口，在所述出火管的前端设置有法兰盘；在所述炉体的底部设置有带有刹车装置的刹车轮； 所述炉盖包括燃烧室和蒸汽腔，所述燃烧室的立壁与所述水槽配合，立壁可放置在水槽内；在所述燃烧室的前立壁上设置有与所述出火管相适应的缺口 ；所述燃烧室的顶部向上凸起后与位于燃烧室顶部上方的外壳组成所述蒸汽腔；在所述蒸汽腔的顶部设置有进水管和排汽管，在所述进水管上设置有阀门； 所述燃料斗位于所述炉盖的侧上方，燃料斗的下端穿过所述蒸汽腔后位于所述燃烧室内；在所述燃料斗的下端设置有进风口； 所述鼓风系统包括第一鼓风机、第二鼓风机和第三鼓风机，所述第一鼓风机的出风口与所述出火管的外壁上的进风口连接；所述第二鼓风机的出风口与所述铁环上的进风口连接；所述第三鼓风机的出风口与所述燃料斗下端的进风口连接。2.根据权利要求1所述的烤烟汽化炉，其特征在于，在所述炉体的外壁设置有鼓风机箱，所述鼓风机箱设有上下两层，上层放置所述第一鼓风机，下层放置所述第二鼓风机。3.根据权利要求1所述的烤烟汽化炉，其特征在于，在所述燃料斗的下部设置有搅料杆，所述搅料杆通过设置在所述炉盖顶部的电机带动旋转。4.根据权利要求3所述的烤烟汽化炉，其特征在于，所述搅料杆为圆柱杆，在搅料杆表面设置有若干凸起。5.根据权利要求3所述的烤烟汽化炉，其特征在于，所述搅料杆为圆柱杆，在搅料杆表面设置有螺旋翅。6.根据权利要求1所述的烤烟汽化炉，其特征在于，在所述出火管的内壁上的通气孔向内倾斜设置，且内壁上的通气孔的轴线与所述出火管的轴线的夹角小于60°。7.根据权利要求1所述的烤烟汽化炉，其特征在于，在所述土环的底部设置有若干缺□ O8.根据权利要求1所述的烤烟汽化炉，其特征在于，在所述燃烧室顶部上方的外壳上设置有液位管。9.根据权利要求1所述的烤烟汽化炉，其特征在于，在所述补水箱内设置有自动补水装置，所述自动补水装置包括浮球液位开关。10.根据权利要求1所述的烤烟汽化炉，其特征在于，在所述燃料斗的底部一侧设置有条形开口，沿所述条形开口两侧向内设置有插槽，在所述插槽内设置有放料插板。
【专利摘要】烤烟汽化炉包括炉体、炉盖、燃料斗和鼓风系统；炉盖盖在炉体上方，燃料斗设置在炉盖上，并在炉盖上设置有产生用于烟叶回潮用的蒸汽的蒸汽腔。炉体包括外壁和置于外壁内的炉膛，在炉体上部的外壁和炉膛之间设置有水槽；在炉膛的底部设置有铁环，在铁环内放置有土环，在炉膛的上部设置有通往外部的出火管，炉盖包括燃烧室和蒸汽腔，燃烧室的立壁与水槽配合；在蒸汽腔的顶部设置有进水管和排汽管，在进水管上设置有阀门。本发明具有燃烧秸秆和煤炭粉末的功能和为烟叶回潮提供蒸汽的功能；燃料斗从炉盖上方向炉膛内撒料，保证了燃料的充分燃烧；在炉盖上设置蒸汽腔保证了蒸汽产出的效率，且不占用额外空间。
【IPC分类】A24B3/10
【公开号】CN105054274
【申请号】CN201510496688
【发明人】张渐隆, 王志刚, 温亮, 李军, 刘广玉, 郑成鹏, 田福海, 夏秀清, 张士国, 邰磊, 颜石, 李太华, 李蒙, 梅兴霞, 刘磊, 曲鹏, 丁兆兴, 张超, 武博, 田雷, 宗浩, 谭晓磊, 王永禄, 王永福, 王学文
【申请人】山东临沂烟草有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月13日