一种具有自动调节功能的烟叶剖把机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟叶剖把机，更具体地说，尤其涉及一种具有自动调节功能的烟叶剖把机。
【背景技术】
[0002]铺叶解把是打叶复烤的第一道工序，解把率的高低对后续工段的工艺质量影响很大。2011年，我公司对铺叶解把段进行了技术改造，实施了把头切断后单独解把的工艺技术，切断后的把头通过振动梳理机排序，依次通过剖把机解把，改造后解把率由原来的83%提高到98%以上。剖把机由三部分组成:输送皮带、压把辊、剖把刀辊，其中，剖把刀辊由60片圆形刀片组装而成。该工艺实施三个烤季后，出现了一些问题，导致解把率有所下降，经检测解把率已不足95%。由于压把辊与剖把刀辊之间的间隙不能自动调节，很大的把头偶尔会卡在中间或压得过于碎，很小的把头则不能完全解开，同时，一些烟梗会卡在刀片之间，难以清理，这些都影响了解把率，从而对后续工段的产品质量有一定影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的具有自动调节功能的烟叶剖把机。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种具有自动调节功能的烟叶剖把机，包括剖把机外壳，在外壳上设有压把辊，在压把辊下侧设有剖把刀辊，剖把刀辊与压把辊之间配合形成解把机构，剖把刀辊沿轴向分布若干环形刀片；在剖把刀辊侧边的外壳上设有拨料辊，拨料辊的中心轴线与剖把刀辊的中心轴线相平行；拨料辊沿轴向分布有若干与环形刀片相错位的拨料杆组；在压把辊通过弹性机构与外壳连接。
[0005]上述的一种具有自动调节功能的烟叶剖把机中，在压把辊两侧的外壳上设有安装座，在安装座内设有安装腔，在安装腔中部两侧沿竖直方向设有长条孔，所述弹性机构由设在安装腔内的导向座、设在导向座上下两侧的安装座上的安装孔、设在各安装孔内的调节弹簧及设置在各调节弹簧外端的调节螺丝组成；所述调节螺丝与安装座螺纹连接；在导向座上下两端分别设有与安装孔相适应的导向凸台，调节弹簧夹设在导向凸台与调节螺丝之间；在导向座内设有轴承，所述压把辊辊轴的端部通过轴承与导向座连接。
[0006]上述的一种具有自动调节功能的烟叶剖把机中，所述拨料杆组由沿拨料辊周向均勾分布的若干拨料杆组成。
[0007]上述的一种具有自动调节功能的烟叶剖把机中，在外壳上端设有电机，在电机动力输出轴上设有主动齿轮，在与电机同一侧的外壳侧壁上设有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮分别位于电机的两侧；在与电机对应一侧的压把辊辊轴上设有第三从动齿轮在与电机对应一侧的剖把刀辊辊轴上设有第四从动齿轮和第五从动齿轮，在与电机对应一侧的拨料辊辊轴上设有第六从动齿轮，电机通过链条带动第一、二、三、四从动齿轮旋转，第五、六从动齿轮通过链条连接。
[0008]上述的一种具有自动调节功能的烟叶剖把机中，在第三从动齿轮上下两侧的外壳上均设有链条松紧调节机构，所述链条松紧调节机构由设在外壳上的套筒、设在套筒内的伸缩轴、设在伸缩轴自由端的调节齿轮以及夹设在外壳与伸缩轴之间的伸缩弹簧组成。
[0009]上述的一种具有自动调节功能的烟叶剖把机中，位于第三从动齿轮上下两侧的两个链条松紧调节机构的方向相反。
[0010]本实用新型采用上述结构后，压把辊和剖把刀辊之间保持一定的间距，在把头通过剖把刀辊时，设置弹性机构使压把辊能够根据把头的大小进行自动调节间隙，保证了把头能被解开；通过设置拨料辊，拨料辊与压把辊、剖把刀辊采用同一传动装置，开机时同时运转，在生产过程中拨料杆会将卡在环形刀片之间的烟梗或烟叶清理掉，这使把刀片之间的间隙不会被堵塞，保证了把头的切断效率。通过上述的改进之后，使剖把机的解把率提高到了 99%，对后续工段工艺质量也有一定程度提高。
【附图说明】
[0011]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是图1的主视结构示意图；
[0014]图3是图1的后视结构示意图；
[0015]图4是图2中A处的局部放大示意图；
[0016]图5是链条松紧调节机构的结构示意图。
[0017]图中:外壳1、压把辊2、剖把刀辊3、环形刀片3a、拨料辊4、拨料杆组5、弹性机构
6、导向座6a、安装孔6b、调节弹簧6c、调节螺丝6d、导向凸台6e、轴承6f、安装座7、安装腔7a、长条孔7b、电机8、第一从动齿轮9、第二从动齿轮10、第三从动齿轮11、第五从动齿轮12、第六从动齿轮13、链条松紧调节机构14、套筒14a、伸缩轴14b、调节齿轮14c、伸缩弹簧14cL
【具体实施方式】
[0018]参阅图1至图5所示，本实用新型的一种具有自动调节功能的烟叶剖把机，包括剖把机外壳1，在外壳I上设有压把辊2，在压把辊2两侧的外壳I上设有安装座7，在安装座7内设有安装腔7a，在安装腔7a中部两侧沿竖直方向设有长条孔7b，在压把辊2上设有若干凹槽。在压把辊2下侧设有剖把刀辊3，剖把刀辊3与压把辊2之间配合形成解把机构，其特征在于，剖把刀辊3沿轴向分布若干环形刀片3a，在本实施例中，环形刀片3a的个数为60个。
[0019]为了能够及时清理卡在环形刀片3a之间的烟梗，在剖把刀辊3侧边的外壳I上设有拨料辊4，拨料辊4的中心轴线与剖把刀辊3的中心轴线相平行；拨料辊4沿轴向分布有若干与环形刀片3a相错位的拨料杆组5，在本实施例中，所述拨料杆组5由沿拨料辊4周向均匀分布的若干拨料杆组成，拨料杆组的组数与环形刀片3a的个数相对应，拨料杆的杆数可以根据实际情况进行调节。采用这种结构，通过拨料杆组5与环形刀片3a配合，可以及时清理卡在各环形刀片3a之间的烟梗或烟叶。
[0020]在压把辊2通过弹性机构6与外壳I连接，在本实施例中，所述弹性机构6由设在安装腔7a内的导向座6a、设在导向座6a上下两侧的安装座7上的安装孔6b、设在各安装孔6b内的调节弹簧6c及设置在各调节弹簧6c外端的调节螺丝6d组成；所述调节螺丝6d与安装座7螺纹连接；在导向座6a上下两端分别设有与安装孔6b相适应的导向