一种卷烟储存输送机的托烟装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，更为具体地说，涉及一种卷烟储存输送机的托烟装置。
【背景技术】
[0002]卷烟生产中为了完成更高的自动化，卷烟储存输送机的应用较为普遍。卷烟储存输送机将卷烟机与包装机柔性地连接起来，完成烟支的自动输送、存储和缓冲调节任务，使卷接包生产线实现高速自动化。卷烟储存输送机主要有提升机、高架输送器、下降装置、存储器组成，卷接机输出的烟支由提升机垂直提升到高架输送器内，并连续平稳地输送到下降装置烟支储库。
[0003]下降装置中与提升装置作用相反，它主要链接包装机，将生产的卷烟送往包装机，然而，现有的卷烟存储输送装置在开始生产结束或更换不同牌子的卷烟的时候，卷烟储存器和下烟装置的通道内的烟支被清空，再生产时候需要人工手动将卷烟流从高处托引至包装机入口，使整个下降装置的通道内充满烟支，实现生产的继续。这样操作往往需要人员手动托引，需要登高作业，操作不方便。
[0004]可见，如何使卷烟储存输送机的卷烟接引操作更加方便，是本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种卷烟储存输送机的托烟装置(以下简称托烟装置)，使卷烟储存输送机的卷烟接引操作更加方便。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]本实用新型提供的一种卷烟储存输送机的托烟装置，用于卷烟储存输送机的下烟通道内卷烟的接引，包括:与下烟通道一侧相连的下烟板、用于接引卷烟的托烟组件、用于驱动所述托烟组件的升降装置以及用于固定安装所述升降装置的底板；其特征在于，
[0008]所述托烟组件包括第一托烟板、第一托烟板轨道、第一托烟板驱动装置、第二托烟板、第二托烟板驱动装置；所述第一托烟板与所述第一托烟板轨道活动配合，所述第一托烟板沿所述第一托烟板轨道左右移动；所述第一托烟板轨道与所述升降装置固定连接，所述第一托烟板驱动装置的驱动输出端连接所述第一托烟板；所述第二托烟板位于所述第一托烟板下表面；所述第二托烟板驱动装置固定在所述第一托烟板上，且所述第二托烟板驱动装置的驱动输出端连接所述第二托烟板；
[0009]所述下烟板设置有孔，所述第一托烟板在所述下烟板的孔内上下移动；
[0010]所述升降装置包括第一伺服电机、与所述第一伺服电机的输出轴相连的托烟板驱动带和设置在所述底板下部的所述同步轴承；所述第一托烟板轨道固定在所述托烟板驱动带上；所述第一伺服电机固定在所述底板上；所述托烟板驱动带穿过所述同步轴承；
[0011]所述底板的一端与所述下烟板固定连接。
[0012]优选的，上述托烟装置中，还包括与所述托烟板驱动带平行的第一轨道，所述第一轨道固定在所述底板上；所述第一托烟板轨道的一端与所述托烟板驱动带固定连接，所述第一托烟板轨道的另一端与所述第一轨道垂直配合连接。
[0013]优选的，上述托烟装置中，所述第一托烟板驱动装置包括第二伺服电机、与所述第二伺服电机输出轴相连的第一丝杆、连接所述第一丝杆与所述第一托烟板的第一连接件，所述第一连接件的一端与所述第一丝杆螺纹配合，所述第一连接件的另一端与所述第一托烟板连接固定；所述第二伺服电机固定在所述底板上。
[0014]优选的，上述托烟装置中，所述第一托烟板还包括第一托烟板侧壁，所述第一托烟板侧壁位于所述第一托烟板下方，且与所述第一托烟板垂直连接。
[0015]优选的，上述托烟装置中，所述第二托烟板驱动装置包括第三伺服电机、与所述第三伺服电机相连的第二丝杆、连接所述第三伺服电机和所述第二丝杆的第二连接件，所述第二连接件的一端与所述第二丝杆螺纹配合，所述第二连接件的另一端与所述第二托烟板连接固定，所述第三伺服电机固定在所述第一托烟板侧壁上。
[0016]优选的，上述托烟装置中，所述第一丝杆的一端与所述第二伺服电机的输出轴固定连接，所述第一丝杆的另一端连接第一滚动轴承，所述滚动轴承固定在所述底板上。
[0017]优选的，上述托烟装置中，所述第二丝杆的一端与所述第三伺服电机的输出轴固定连接，所述第二丝杆的另一端连接第二滚动轴承，所述滚动轴承固定在所述底板上。
[0018]优选的，上述托烟装置中，还包括与所述底板的另一端相连的固定板以及与所述固定板相连的加强板；所述固定板与所述下烟板平行；所述加强板的一端与所述固定板固定连接，所述加强板的另一端与所述下烟板固定连接，所述加强板与所述底板平行。
[0019]优选的，上述托烟装置中，还包括卷烟压带、压带轴和压带板，所述卷烟压带的一端固定于所述卷烟储存输送机的来烟通道到的顶端，所述卷烟压带的另一端固定于所述压带轴，所述压带轴固定在所述下烟板上，所述压带板的一端铰接在所述卷烟储存输送机上，所述压带板的另一端贴近所述卷烟压带。
[0020]优选的，上述托烟装置中，还包括位于所述底板上的上限位块和下限位块，所述上限位块位于所述托烟板驱动带的最高端，所述下限位块位于所述托烟板驱动带的最低端。
[0021]本实用新型提供的托烟装置，在开始生产卷烟或者更换卷烟的种类的时候，要使卷烟储存输送机的下烟通道内先充满卷烟，需要承接卷烟让卷烟充满整个下烟通道。使用过程如是，第一托烟板驱动装置启动，第一托烟板沿第一托烟板轨道由左向右移动，穿过下烟板的孔进入下烟通道，第一托烟板驱动装置停止；第一伺服电机启动，托烟板驱动带带动第一托烟板轨道向上移动，当第一托烟板达到来烟通道时候，第一伺服电机停止；第二托烟板驱动装置启动，第二托烟板运动到来烟通道内，当第二托烟板贴近下烟通道侧壁时候停止第二托烟板驱动装置；当卷烟充满第一托烟板和第二托烟板时候，启动第一伺服电机，托烟板驱动带逆向运动，托烟板组件下降，在下降过程总启动第二托烟板驱动装置，第二托烟板反向运动退回原位置，待托烟板组件下降到托烟板的下烟通道的底端时候，停止第一伺服电机，启动第一托烟板驱动装置，第一托烟板沿第一托烟板轨道由左向右移动，退出下烟通道，完成卷烟储存输送机中卷烟从来烟通道到包装机的下烟通道中的接引。托烟装置的使用避免人工操作完成卷烟的接引工作，使卷烟储存输送机的卷烟接引操作更加方便，避免操作人员直接手工接引。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1是本实用新型实施例提供的托烟装置的结构示意图；
[0024]图2是本实用新型实施例提供的托烟装置的第一托烟板局部结构示意图；
[0025]图3是本实用新型实施例提供的托烟装置的第二托烟板局部结构示意图。
[0026]其中:
[0027]1-底板，2-第一伺服电机，3-上限位块，4-托烟板驱动带，5-第一托烟板轨道，6-第一托烟板，7-压带轴，8-下烟板，9-加强板，10-第一轨道，11-固定板，12-同步轴承，13-下限位块，14-压带板，15-卷烟压带，16-第二伺服电机，17-第一丝杆，18-第一连接件，19-第一滚动轴承，20-第二连接件，21-第二托烟板，22-第三伺服电机，23-第二丝杆，24-第二滚动轴承，25-第一托烟板侧壁。
【具体实施方式】
[0028]本实用新型实施例提供的卷烟自动导流装置，有效提高卷烟导流工作的安全性和卷烟导流的操作效率。
[0029]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
[0030]参考附图1，该图示出了实用新型提供的托烟装置的基本结构以及所安装的位置。所述托烟装置位于卷烟储存输送机下烟通道的左边，用于卷烟储存输送机的下烟通道内卷烟的接引，其主要包括与下烟通道一侧相连的下烟板8、用于接引卷烟的托烟组件、用于驱动所述托烟组件的升降装置以及用于固定安装所述升降装置的底板I。下烟板8固定在卷烟储存输送机的侧面，底板I与下烟板8垂直，底板I用来固定托烟装置中需要固定位置的构件。
[0031]参考附图1、附图2以及附图3，可以看出，托烟组件包括第一托烟板6、第一托烟板轨道5、第一托烟板驱动装置、第二托烟板21以及第二托烟板驱动装置；升降装置包括第一伺服电机2、托烟板驱动带4和同步轴承12，托烟板驱动带4的一端与第一伺服电机2的输出轴相连，托烟板驱动带4的另一端穿过同步轴承12，在第一伺服电机2的驱动下托烟板驱动带4带动同步轴承12旋转运动。第一托烟板6与所述第一托烟板轨道5活动配合，在第一托烟板驱动装置的驱动下第一托烟板6可以沿第一托烟板轨道5左右移动；在第二托烟板驱动装置的驱动下，第二托烟板21也可以左右移动。第一托烟板轨道5固定在托烟板驱动带4上，托烟板驱动带4上下运动的时候带动第一托烟板轨道5上升或下降，从而实现托烟组件的上升或下降。
[0032]第二托烟板21位于所述第一托烟板6下表面，第二托烟板驱动装置固定在第一托烟板6上。下烟板8设置有孔，第一托烟板6在下烟板8的孔内上下移动。底板I 一端与下烟板8固定连接，保证底板I固定的牢固。
[0033]本实用新型提供的托烟装置，在开始生产卷烟或者更换卷烟的种类的时候，要使卷烟储存输送机的下烟通道内先充满卷烟，需要承接卷烟让卷烟充满整个下烟通道。使用过程如是，第一托烟板驱动装置启动，第一托烟板6沿第一托烟板轨道5由左向右移动，穿过下烟板8的孔进入下烟通道，第一托烟板驱动装置停止；第一伺服电机2启动，托烟板驱动带4带动第一托烟板轨道向上移动，当第一托烟板6达到来烟通道时候，第一伺服电机2停止；第二托烟板驱动装置启动，第二托烟板21运动