高速标签分离输送机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种高速标签分离输送机，其特征是：包括机体，机体的一端安装出料口；在所述机体的两端分别安装主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒通过滚筒轴承座安装在机体上，主动滚筒和从动滚筒之间由橡胶皮带连接；在所述橡胶皮带的底面设置多个托辊，托辊托住橡胶皮带。所述机体安装在机架上。所述主动滚筒通过V型皮带轮和三相异步电机的动力输出端连接。所述三相异步电机安装在机架上。所述托辊的两端通过托辊轴承座安装在机体上。所述从动滚筒的滚筒轴与调节板连接。本发明所述的高速标签分离输送机，低能耗、高纯度地实现带水标签的分离，解决常规利用风机分离时运行不稳定的缺陷。
【专利说明】
高速标签分离输送机
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种输送机，尤其是一种高速标签分离输送机。
【背景技术】
[0002]标签分离输送机主要用于聚酯饮料瓶的回收过程中，聚酯饮料瓶在整瓶热洗之后，有大部分的非热缩标签从瓶体脱落。由于此步骤的标签带有较多的水分，因此常规方式都是靠大功率风机来分离，不仅能耗大，设备占地大，而且风机如果遇到太多的水分容易故障，分离纯度一般。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种高速标签分离输送机，低能耗、高纯度地实现带水标签的分离，解决常规利用风机分离时运行不稳定的缺陷。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述高速标签分离输送机，其特征是:包括机体，机体的一端安装出料口；在所述机体的两端分别安装主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒通过滚筒轴承座安装在机体上，主动滚筒和从动滚筒之间由橡胶皮带连接;在所述橡胶皮带的底面设置多个托辊，托辊托住橡胶皮带。
[0005]进一步的，所述机体安装在机架上。
[0006]进一步的，所述主动滚筒通过V型皮带轮和三相异步电机的动力输出端连接。
[0007]进一步的，所述三相异步电机安装在机架上。
[0008]进一步的，所述托辊的两端通过托辊轴承座安装在机体上。
[0009]进一步的，所述从动滚筒的滚筒轴与调节板连接。
[0010]本发明所述的高速标签分离输送机，低能耗、高纯度地实现带水标签的分离，解决常规利用风机分离时运行不稳定的缺陷。
【附图说明】
[0011]图1为本发明所述高速标签分离输送机的结构示意图。
[0012]图2为图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
[0014]如图1?图2所示:所述高速标签分离输送机包括三相异步电机1、主动滚筒2、滚筒轴承座3、机体4、托辊轴承座5、从动滚筒6、调节板7、出料口 8、机架9、卩型皮带轮1、橡胶皮带11、托辊12等。
[0015]如图1、图2所示，本发明所述高速标签分离输送机，包括机架9，在机架9上通过螺栓连接机体4，机体4的一端安装出料口 8;在所述机体4的两端分别安装主动滚筒2和从动滚筒6，主动滚筒2通过滚筒轴承座3安装在机体4上，主动滚筒2和从动滚筒6之间由橡胶皮带11连接;所述主动滚筒2通过V型皮带轮10和三相异步电机I的动力输出端连接，三相异步电机I安装在机架9上;工作时，三相异步电机I通过V型皮带轮10带动主动滚筒2转动，保证主动滚筒2转动时从动滚筒6—起转。
[0016]在所述橡胶皮带11的底面设置多个托辊12，托辊12托住橡胶皮带11，防止橡胶皮带11的带面下垂;所述托辊12的两端通过托辊轴承座5安装在机体4上。
[0017]如图1所示，所述从动滚筒6的滚筒轴与调节板7连接，可以通过调节板调节橡胶皮带11的张力。
[0018]本发明的工作过程:物料由上道工序进入机体4上橡胶皮带11的一端头，三相异步电机I转动通过V型皮带轮10带动主动滚筒2转动，主动滚筒2高速转动带动橡胶皮带11转动，物料在橡胶带面11上获得加速度，在出料口 8端物料被抛出去，根据不同重量的物料被抛出的距离也不同，从而实现聚酯瓶和标签的分离。
[0019]本发明的工作原理:利用2m/s高速运动的皮带，给瓶子和标签提供加速度，再结合瓶子和标签自身的重量因素。瓶子能抛射的较远距离，而标签基本无法抛射，以此实现瓶子和标签分离。具体地，经整瓶热洗后的聚酯瓶均匀落至橡胶皮带带面。高转速的橡胶皮带给予橡胶皮带带面上的聚酯瓶和标签纸同样的运行线速度，当聚酯瓶和标签纸同时抛离橡胶皮带带面时，由于聚酯瓶的重量是标签纸的10倍左右，聚酯瓶抛离的距离远大于标签纸抛离的距离，从而实现聚酯瓶和标签的分离。本发明采用的分离原理是物料自身的重量，在同等抛离线速度的情况下，重量越大，抛出距离越远的原理。而聚酯瓶和标签纸的重量基本都是固定范围，因此高速标签分离输送机分离聚酯瓶和标签纸时具有稳定的分离纯度。
【主权项】
1.一种高速标签分离输送机，其特征是:包括机体(4)，机体(4)的一端安装出料口(8);在所述机体(4)的两端分别安装主动滚筒(2)和从动滚筒(6)，主动滚筒(2)通过滚筒轴承座(3)安装在机体(4)上，主动滚筒(2)和从动滚筒(6)之间由橡胶皮带(11)连接;在所述橡胶皮带(11)的底面设置多个托辊(12)，托辊(12)托住橡胶皮带(11)。2.如权利要求1所述的高速标签分离输送机，其特征是:所述机体(4)安装在机架(9)上。3.如权利要求1所述的高速标签分离输送机，其特征是:所述主动滚筒(2)通过V型皮带轮(10)和三相异步电机(I)的动力输出端连接。4.如权利要求3所述的高速标签分离输送机，其特征是:所述三相异步电机(I)安装在机架(9)上。5.如权利要求1所述的高速标签分离输送机，其特征是:所述托辊(12)的两端通过托辊轴承座(5)安装在机体(4)上。6.如权利要求1所述的高速标签分离输送机，其特征是:所述从动滚筒(6)的滚筒轴与调节板(7)连接。
【文档编号】B07B13/10GK105834112SQ201610327572
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】金武
【申请人】江苏绿凯思科环保科技有限公司