标签分离和应用设备以及方法

专利名称：标签分离和应用设备以及方法
技术领域：
本发明涉及用于将标签从标签供应装置分离并且将标签应用在至少一个物品上的设备和方法。
背景技术：
申请人:在其同时待审的申请文件中限定提供了一种形式为“无衬底(linerless)，， 标签的供应。每个标签由至少一个弱化线限定在标签基体中，要求断开所述弱化线以允许 分离标签并且由此将标签应用到物品上。所述标签在一侧上具有松脱涂层，并且在相反侧 上具有粘合层。这种布置意味着不需要在标签层中间设置背衬层，因此与传统标签供应装 置相比极大地减少了材料的消耗，所述传统标签供应装置包括标签基体和背衬基体，在被 应用到物品上之前要求将标签基体从背衬基体上去除。在无衬底标签系统的使用中需要面对的一个问题是，怎样最好地通过断开限定标 签的弱化线将标签从标签供应装置分离。弱化线传统地由一系列微小洞眼限定。然而，一 旦产生初始断开，洞眼线将更容易断开，导致初始断开产生所要求的力可以很高，并且在某 些情况下，可以例如导致标签基体的其它部分而不是弱化线撕裂。此外，当将标签供应装置供应到应用点时，如果标签为无衬底的，所述标签典型地 被装在一带上，所述带在其上具有松脱材料以携带标签供应装置，使得标签供应装置的粘 合面与带接触并且可从所述带松脱。如果标签供应装置不是无衬底的而是具有背衬层，则 要求计算在粘合剂和硅树脂之间的表面张力的“松脱值”，并且这种类型的标签供应装置的 供应商提供了较宽的材料规格范围。这些松脱值对标签应用的准确性产生影响，因为当将 粘合标签分放在包装箱上的突起部分处时，所述松脱值改变粘合标签自身的分离外形。分 离的时刻可以改变标签的前缘接近包装箱的角度并且因此改变接触的确切点。已知同一松 脱问题对无衬底标签从松脱带上分离产生影响。对贴标签的准确性产生的影响较大，这是 因为如果松脱带不能承受不可接受的磨损，则大多数的松脱带要求在分离点处具有较大的 半径。因此应当理解这种问题尤其会在标签的应用中准确地得到允许偏差产生不便和困 难。由洞眼的强度和破损产生另一个问题是标签的迁移或者印刷。另外的一个问题是如果弱化线的撕裂从一侧开始，然后如果弱化线横跨相对宽的 标签，沿弱化线撕裂所花费的时间使得导致延长标签应用过程，并且在某些情况甚至会导 致这种类型的标签在某些具体情况中的使用是不切实际的。先前已知尝试通过提供在洞眼线的边缘处较长的“狭缝”来促使在标签的其中一 个边缘处开始断开，以促使在弱化线的边缘处开始断开。这在美国专利文件5536546中示出。还已知使标签供应装置在第一和第二组“轧”辊之间行进，并且然后选择性地控制 该两组的操作速度为不同的速度，以导致施加置于两组辊之间的弱化线上的力提高。从美国专利申请文件5540369已知使用与标签供应装置接触的刀来促使撕裂，但是刀不是与标签供应装置啮合或者位于标签供应装置中，因此并不能提供实际的解决方案。发明目的这些已知的系统没有一个是有效的，因此本发明的目的为提供一种装置，借助所 述装置可以有效并高效地达到标签的分离和应用。根据本发明的第一方面，提供一种用于使标签从标签供应装置分离的设备，所述 设备包括用于使标签供应装置前进到标签应用点的装置，所述标签供应装置具有在其中 被弱化线限定的一系列标签；以及用于将前标签从标签供应装置分离以允许所述前标签被 应用到物品上的装置，其中所述用于分离的装置包括工具，所述工具被定位成使得所述工 具的至少一个突出部与沿弱化线形成的孔接触并且关于所述孔定位以使弱化线的断开开 始。在一个实施例中，一旦标签的一部分应用到物品上，物品和标签随后的运动带动 弱化线与工具接触并且带动所述工具的突出部与在弱化线中的至少一个孔啮合，弱化线开 始断开，此后标签和物品的运动导致弱化线被断开并且松脱的标签完全置于物品上。在一个实施例中，标签通过在标签和/或物品上的粘合层的连接应用到物品上。 可替换地，标签机械地定位在物品上，例如通过将标签围绕瓶颈放置。在可替换实施例中，使用根据本发明的工具在标签与它随后所要应用的所述物品 接触之前将前标签从标签供应装置释放出来。在某些情况下，这要求允许不同的标签运动 速度，例如要求所述标签运动速度与标签的添印(overprinting)要求和物品的行进速度相匹配。这里的一个例子是使用空气吹动标签应用在物品上。在可替换实施例中，标签供应装置被进给通过第一和第二组辊，并且待断开的弱 化线定位在所述两组之间，工具定位在所述两组之间的位置处使得所述工具上的突出部与 沿弱化线形成的至少一个孔啮合。典型地，第一和第二组辊的选择性驱动和/或驱动速度促使突出部和在弱化线中 的所述至少一个孔接触。在可替换实施例中，工具被设置为相对于标签供应装置相对地可移动，以允许在 工具上的突出部被选择性地移动到在弱化线中的所述至少一个孔内。在一个实施例中，提供位于第一和第二组辊之间的支承板，并且，在一个实施例 中，借助于指向所述支承板上的空气流促使标签供应装置趋向所述支承板放置。典型地，支 承板具有孔，所述孔成形为允许工具通过所述孔并且与标签供应装置接触以断开弱化线。在一个实施例中，工具包括两个或更多个间隔开的突出部分，每个部分设置为可 以定位在沿弱化线在相同间隔处形成的各个孔中。典型地，工具的形状和外形相对于沿弱化线设置的待啮合的孔的数目以及标签的 进给速度来设计，以确保弱化线的断开在所要求的时间段内发生。此外，选择沿弱化线设置 的孔的数目，以确定位于所述孔之间的弱化线部分的长度，并且因为这些部分的每个被同 时断开，又因此确定了断开弱化线所花费的时间。典型地，标签的进给速度将大体上与所述 标签随后应用到的物品的进给速度相同。在一个实施例中，工具设置为与用于将标签应用到物品上的装置联合起来。在一 个实施例中，在设备的一个操作循环期间，在工具和所述装置之间有相对运动。在该实施例中，提供相对运动以允许前标签的前缘被保持在限定的位置中并且然后被准确地应用到物品上，然后前标签的尾缘通过根据本发明的断开弱化线的工具从标签供应装置分离。典型地，在无论哪个实施例中，弱化线由限定所述线的一系列洞眼形成，并且所述 线进一步包括至少一个孔，所述至少一个孔设置为在其中接收工具的突出部以开始线的断 开。典型地，所述至少一个孔与洞眼为不同尺寸和/或形状。在一个实施例中，工具的突出部通过进入孔内与所述孔啮合，并且在一个实施例 中，工具的突出部可以穿过孔以从标签的另一侧伸出，工具从所述标签的另一侧定位。在任 何情况中，突出部在孔中的定位会导致突出部与孔的其中一壁接触，并且因此这种接触与 标签、设备和/或工具的运动联合起来促使在孔处的撕裂动作开始，这种撕裂动作然后沿 弱化线传递以将标签从标签供应装置去除。在本发明的另一个方面中，提供一种形成细长基体的标签供应装置，每个所述标 签由至少一个由一系列间隔开的洞眼形成的弱化线限定在基体中，并且其中，在所述弱化 线的第一和第二端部中间设置至少一个孔，工具部分利用所述至少一个孔定位。典型地，孔具有与弱化线的洞眼不同的形状和/或尺寸。在一个实施例中，所述至少一个孔具有至少一个尺寸大于相邻洞眼的相应尺寸。 在一个实施例中，所述一个或多个孔从弱化线的端部向内等距离间隔。如果设置多于一个 的孔，典型地所有所述多于一个的孔均定位在弱化线的端部的中间。在一个实施例中，标签供应装置为无衬底形式，其具有第一平面，所述第一平面 具有应用在其上的松脱层；以及相反平面，所述相反平面具有应用在其至少一部分上的粘
I=I te ο在可替换实施例中，在标签供应装置中的每个标签设置为具有形成在其中的定位 装置，例如贯穿所述标签的通道，所述通道用于放置在物品上并且使标签关于物品定位。因 此该实施例意味着为允许标签应用到物品上不需提供粘合，而可以使用定位装置代替。典型地，在弱化线中的所述孔的形状和尺寸设计为，在前标签从标签供应装置分 离的时刻在所述孔中接收工具部分。典型地，在弱化线上的其余洞眼为微小洞眼。在一个实施例中，所述孔的宽度大体 上与相邻洞眼的宽度相同。在一个实施例中提供一种工具，也被认为是刀或刀片，其具有突出部，突出部被形 成和定位成、或者被带动就位与所述孔啮合。典型地，所述工具边缘延伸过弱化线的长度，以进一步促使弱化线断开。在一个实 施例中，工具的突出部，除了定位在所述孔中，还开始撕裂位于所述孔的任一侧上的至少其 中一个桥接部分。这因此进一步用来改进弱化线的撕裂。典型地，工具的一部分与所述孔的啮合被用来开始弱化线的断开并且因此导致标 签从标签供应装置分离。在一个实施例中，对在标签供应装置中的每个标签提供外加标签材料，一旦所述 弱化线被断开，所述外部标签材料被去除。在一个实施例中，每个标签由多个连接在一起的弱化线限定使得当断开时，标签 可以随后被应用在物品上。在该实施例中，至少其中一个所述弱化线将根据本发明形成为具有至少一个孔，并且典型地可为限定每个标签的前缘或者尾缘的弱化线。在本发明的另一方面中，提供一种被形成细长基体的标签供应装置，每个所述标签由至少一个由一系列间隔开的洞眼形成的弱化线限定在基体中，并且其中，在所述弱化 线的第一和第二端部中间设置至少一个孔，所述至少一个孔设置为用于工具部分定位，使 得一旦达到啮合，就促使弱化线在所述弱化线的端部中间的位置处开始撕裂或者断开。通过开始从端部中间的位置撕裂，所以可以控制撕裂的距离并且由此控制撕裂操 作所要求的时间而不管弱化线的长度。例如如果弱化线相对短，仅设置一个孔，使用具有一 个配合突出部的工具。然而，如果弱化线较长，可以间隔距离设置多个孔，使用具有相匹配 的间隔突出部的刀。这样，可以促使弱化线同时从每个孔撕裂，由此确保在边缘和孔之间， 或者在孔之间，在弱化线中的任何一个撕裂线仍然相对短，并且因此用于完全撕裂弱化线 的时间相对短。在本发明的另一个方面中，提供一种将标签从标签供应装置分离的方法，所述方 法包括以下步骤使标签供应装置前进以将前标签的前缘带动到在物品上的应用点；通过 在标签供应装置中形成的至少一个弱化线限定每个标签；通过将在前标签和接着的标签之 间的各个弱化线断开来达到对每个标签的分离；其中，弱化线包括至少一个孔，为了开始弱 化线的断开，所述至少一个孔被工具部分啮合并且标签和/或工具随后的运动、和/或标签 供应装置张力的改变导致弱化线从至少一个孔位置处断开。在一个实施例中，标签的运动由在标签从标签供应装置去除之前标签的一部分应 用到移动物品导致。在可替换实施例中，由在弱化线断开时对操作或者定位在紧靠弱化线位置的至少 一组辊的运动速度的选择性控制导致运动和/或张力的改变。由此在一个实施例中，当工具部分啮合在所述孔内时，横进给输送带(infeed web)减速，开始撕裂。在一个实施例中，工具设置为具有三维外形，并且提供第一和第二组辊，第一组在 待断开的弱化线的其中一侧上，并且第二组在所述弱化线的相反侧上。工具外形典型地设 置为使得在刚分离的标签移开期间，其与标签洞眼向前行进的距离有效地匹配。这在标签 之间产生间隙并且在最终分离处，所述刀从与标签供应装置的接触退出。标签的新前缘前 进到第二组辊中并且被加速以应用在标签将要应用的物品上。在一个实施例中，设备以“半自动模式”操作，其中标签被进给带传送到与弱化线 对准的停止位置。标签可在带上的同时被印刷，并且可以由操作者使用在弱化线中的至少 一个孔中啮合的工具的突出部通过将暴露的标签抵靠工具部分升高和拉动来断开弱化线。在另一个实施例中本发明合并在标签手动应用枪中，其中使用手动操作棘轮来指 示一个标签并且在所述标签上添印相关信息，例如商品价格……在这种情况中，进给带设 置有一个或多个间隔的凸起，以与在弱化线中的各个孔啮合。然后添印后的和向前指示的 前标签可以定位为与辊相邻，同时突出部被带入啮合，并且当操作者用手动应用枪在物品 上“涂抹”以将标签应用到物品上，同时提供相对运动以使工具定位在孔中，并且因此断开 弱化线，从而断开标签使其释放。可以设置辊以帮助标签的应用并且所述辊的位置可以设 计成使得当标签被放置在包装上时改变标签的角度。由操作者带来的棘轮机构的运动传送 下一个标签。


现在将结合附图 对本发明的具体实施例进行描述，其中图Ia示出了根据本发明的一个实施例的标签供应装置；图Ib示出了根据本发明的第二实施例的标签供应装置的弱化线的详细视图；图Ic示出了根据本发明形成的各种孔。图2a_c示出了根据本发明的标签的分离和应用的一个实施例；图3示出了根据本发明的可替换实施例；图4a示出了可以与图3的设备联合使用的刀的外形的平面图；图4b示出了与标签供应装置的剖视图中的孔啮合的工具的突出部；图5a_c还示出了本发明的另外的实施例；图6示出了本发明的再一个实施例；并且图7a和7b示出了用于应用非粘合标签的本发明的实施例。
具体实施例方式首先参考图Ia和lb，其示出了根据本发明的标签供应装置的两个实施例。供应装 置设置为具有前缘4的卷筒或者卷轴2，所述前缘通过进给设备朝向物品应用点进给，所述 进给设备可以为传统形式，因此在这里不详细描述。至少在供应装置中的各个标签之间的边界由弱化线6限定。弱化线由微小洞眼 10，以及在图Ia的情况中的孔12，以及在图Ib的情况中的孔12，12’限定。图Ic示出了 各种可能的孔12的形状，如图所示，这些形状可以为狭缝12a，方形12b，矩形12c或者圆形 12d。应当理解可以提供任何其它合适的孔的形状以适应具体要求。然而，发现使用较宽的 孔而不使用细的狭缝允许工具部分与孔定位中较大的允许偏差。在这种情况中，标签的供应装置为无衬底的，其中没有设置背衬层。并且，如果需 要，标签可以具有应用有松脱层的平面A以及具有应用有粘合层的相反的平面。在供应装置前缘处的标签应用到物品上时或之前，标签从标签供应装置沿前弱化 线6’断开。现在将描述根据本发明实现的这种方式。首先参考图2a_2c，其示出了标签应用的一个实施例，其中示出了物品14，标签应 用在所述物品上。图2b示出了标签14的前缘16，它在箭头18的方向中朝向物品14进给。 这样它经过工具20，所述工具安装为使得在这个阶段它不与标签接触。图2a示出了运输带22，其使标签供应装置在方向18中移动，使得标签的前缘16 与在方向24中移动的物品14接触和粘合。如图2c所示，一旦前缘粘合在物品14上，物品在方向24中的运动和辊26的按压 动作导致标签供应装置被移动到与工具20接触。通过对物品和标签的运动的正确定时和 同步，在该阶段工具20与弱化线啮合，工具20具有突出部21，突出部21的尺寸被设计为可 以被接收在弱化线6’中的孔12内。突出部21在孔中的啮合意味着物品14与标签8的运动结合所产生的力足够使在 孔处的弱化线的断开正确地开始，然后沿着弱化线延展断开或者撕裂。刀20典型地沿弱化 线的长度延伸。一旦弱化线断开，具有完全粘合的标签8的物品移开并且对下一个标签和物品重复该顺序如此重复下去。图3示出了本发明的可替换实施例。在这种情况中，标签供应装置在方向30中朝 向在方向32中移动的物品14前进，使得被释放的标签8可以被带34送往物品并且粘合在 物品上。在这种情况中，标签供应装置行进通过第一组辊36和第二组辊37，具有突出部21 的工具20在这两组辊中间。在这种情况中，工具如箭头38，40所示朝向和远离标签供应装置往复移动。操作的顺序为当在前的标签8被分离时，标签的前缘形成在B点处。该前缘然后 前进通过辊组，并且通过控制辊的速度在辊组之间产生在标签供应装置中的张力，然后前 弱化线6’被置于工具下面。然后工具20向下移动使得突出部啮合在孔12中。然后辊组37的继续驱动促使 弱化线微小洞眼10断开并且由此将下一个标签8从标签供应装置分离。在一个实施例中设置支承板39 (以虚线示出)。该支承板被置于第一和第二辊组 之间。标签供应装置被促使趋向与支承板接触，所述支承板大体上与在所述辊组之间的标 签供应装置的优选路径位于同一平面。支承板设置为具有孔，以允许工具20通过所述孔并 如上面所要求和描述的那样与在弱化线中的孔12接触。通过应用空气流促使标签供应装 置在方向41上朝向支承板39移动，以在正确位置提供标签供应装置和弱化线。图4a示出了另一个实施例，其中可以利用与图3中相同的操作顺序，并且示出了 工具20关于前弱化线6’的可能运动顺序。在这种情况中，工具20设置有两个突出部以与 沿图Ib中所示构造中弱化线的孔12啮合。可以看出工具的外形被设计为使得一旦发生工 具的突出部21与孔12，12’啮合，工具的形状被设计为保持与弱化线的接触直到它完全断 开，并且随着标签供应装置的运动继续，尽管在一段时间内辊组36的速度相对于辊组37的 速度要慢。当弱化线断开以松脱前标签时，工具20脱开啮合并且然后标签供应装置的新的 前缘29向辊组37前进。一旦其到达辊组37，辊组36和37的速度相匹配。现在参考图4b，其示出了图4a的工具20在沿AA线的剖面中的弱化线6’的孔12， 12’中的位置中。其示出了突出部21怎样关于各个孔12，12’定位。在这种情况中，突出部 大体上穿过从标签的表面39到相反表面41的孔，使得标签供应装置向前的运动和/或工 具向前的运动导致突出部与孔的壁43接触，并且促使限定弱化线6’的洞眼45在箭头47 的方向上从孔12，12’向外断开。在可替换或者另外的实施例中，使弱化线和工具移动到一 起的，并且因此使突出部21进一步移动到孔12，12’内的，工具向下的运动49或者标签供 应装置向上的运动51被用来开始使弱化线在箭头47的方向中断开。现在参考图5a_5c，其示出了工具20的另一个实施例，工具20被形成为允许使在 图Ib中所示构造的弱化线断开。在这种情况中有两个孔12，12’被断开并且工具设置有相 应间隔开的凸起21，21，。如图5c中所示，工具凸起21，21’的外形可以被设计为允许当被应用的标签相对 于下一个标签的前进加速时，微小洞眼10断开。一旦在标签之间建立了预先设置的距离， 辊组36，37的速度就恢复到相同。图6示出了根据本发明的工具布置的其中一个形式的侧视详细视图。所描述的布置是特定的应用，它必须可以准确地定位标签相对于其要应用的物品的位置。在相对于将 标签应用到物品的相反侧的应用的一个特定形式中这是尤其重要的，例如标签从标签供应装置2到物品前面的应用以及从另一个标签供应装置(未示出)应用到物品(例如瓶子)后面的应用。因此应当理解所示布置可以在同一时间重复用于将标签应用到物品的相反 侧。在这种情况中，工具20设置为与装置50联合，所述装置50用于与工具联合以断 开弱化线，准确地将标签相对于物品定位并且应用标签。标签供应装置2设置到带60上的应用位置上，所述带具有松脱材料涂层以支承标 签供应装置的粘合侧。标签供应装置离开带的端部62并且在箭头64所指示的方向中前进 到支承和运动装置50的下侧上。如果需要可以在标签供应装置2的粘合侧上吹空气流以 促使标签供应装置的粘合侧与支承和运动装置接触。如图所示，标签供应装置2的前缘4，所述前缘通过使用工具20使在前的标签分离 而形成，设置在相对于工具组件已知的位置，因此可以准确地确定前缘的位置。可以想象需 要在工具20与支承和运动装置50之间的相对运动，并且在所示的实施例中工具突出部21 在以虚线所示的断开位置52和退出位置54之间可以移动。因为前缘的位置已知，当标签供 应装置的前缘4定位并且因此可以被应用在物品期望的位置时，工具处于退出位置，物品 被以如箭头59所指示的方向引入以与前缘的粘合表面接触，所述前缘粘合在所述物品上。 当物品接近应用位置时，可以通过装置50如箭头51所示向下的运动促使标签前缘与物品 接触。随着前缘定位在物品上，物品在方向59中的继续运动使标签供应装置移动从而 使得前标签8的尾缘58到达工具20。在该阶段中，工具将要移动到位置52使得其上的突 出部21可以与设置在限定了前标签尾缘的弱化线处的一个或多个孔12啮合。前标签8在 物品上的继续运动导致弱化线被工具断开，因此允许被释放的前标签随物品移开。这使下 一个标签的新限定的前缘准确地置于工具20处，工具可以移动到退出位置54，并且可以对 下一个标签重复应用循环如此重复下去。图7a和7b示出了本发明的另一个实施例。在该情况中，待应用的标签102的形 式为单、双或者三层悬式标记(hang tag)，所述悬式标记应用在物品上，例如瓶子或者其它 形状的物品104。在该情况中，如图7a所示，标签标记设置在标签线106中，并且被各个弱 化线108结合在一起，根据本发明每个弱化线具有至少一个孔(未示出)。每个标签还具有 将被定位在物品上的通道110，由此允许标签标记应用到所述物品上。标签可以在一侧上或 者在两侧上印刷。图7b示出了用于应用标签标记102的设备。在该情况中，标签线106被设置为由 从卷筒112开始通过多个导引件和辊到达伺服驱动带114，所述伺服驱动带支承标签线116 到由具有突出部118的分离工具116限定的应用点。前标签标记102’伸出超过滑轮轧辊 120使得在所述前标签标记中的通道110暴露足够的范围以当物品104在方向122中移动 时与物品104的顶部啮合。通道110与物品104的机械定位使标签标记102’如箭头123 所指示的方向移向工具部分118，这导致突出部118与在标签标记102’的尾缘处的弱化线 中的至少一个孔啮合，并且由此促使将所述标签标记撕裂，如前面所述，以允许标签完全应 用到物品104上，如在物品104，，104”中所示。本发明提供位于在标签供应装置中的相邻标签之间的精确的弱化线位置处的一 个或多个孔。根据本发明的方法确保标签沿弱化线精确分离并且由此给予待应用的下一个标签的前缘以精确的限定。通过将这个优点与在图3和6中所示类型的支承板组合，所述支承板靠近限定下一个标签前缘位置的分离工具20，所以通过第一标签的运动可以得到下 一个标签从运送带60松脱的显著的长度，所述运送带使标签供应装置朝向工具移动，所述 第一标签或者直接应用到如图6中的物品上，或者如图3中在第二辊轧的控制下，然后通过 任何其它最终应用装置(例如送风系统)运送第一标签到物品。在直接应用中，支承板将 标签的前缘置于物品表面上，这与标签向前运动的开始有时间关系。这消除了在这种运动 中由不同松脱时刻导致的任何变化并且确保了对于各种粘合不同松脱带规格的数目最小 化，减少了用于改换带所需要的任何时间。本创新还允许在传送带的分离突起处增加滑轮 直径，这将增长带的寿命。在一个实施例中，除了允许促使弱化线断开外，孔12还可以被用于定位和/或驱 动装置以允许标签基体被送往应用点，例如驱动或者转移带可以设置有形式为销或链轮的 工具，其定位在弱化线的各个孔中。在一个实施例中，在标签基体的前端部处的孔中的链轮 可被用作工具部分21，其促使在前端部处的弱化线断开以释放用于应用的前标签。在一个 实施例中，销或链轮设置在沿带分隔开的位置以允许其在各个弱化线中的孔中啮合，并且 因此将标签沿带驱动至分离点。在无论哪个实施例中，当定位孔时，下面的参数可以单独或者在任何组合中被使 用，即弱化线的长度，制作标签的片材的强度，用于弱化线的洞眼图案，标签基体的运动速 度和/或大体上，基体的抗拉强度。典型地，标签基体的卷筒的解绕由动力驱动，以避免标签卷筒的重量影响设备的 操作以及弱化线的断开。重要地，在本发明中工具通过弱化线分离前标签而标签路径不需要有任何显著的 侧向偏移。在一个实施例中，前弱化线断开并且进给标签被驱动向上或者，可替换地，标签 首先前进然后弱化线断开。因此，这里提供一种设备，其不要求标签供应装置进给停止并且可能仅是要求降 低进给速度，使得应用标签的物品可以在下一个标签到达应用点之前移开。
权利要求
一种用于使标签从标签供应装置分离的设备，所述设备包括用于使标签供应装置前进到标签应用点的装置，所述标签供应装置具有在其中被弱化线限定的一系列标签；以及用于将前标签从标签供应装置分离以允许所述前标签被应用到物品上的装置，其中所述用于分离的装置包括工具，所述工具的位置设计成使得所述工具的至少一个突出部与沿弱化线形成的孔接触并且利用所述孔定位，以使弱化线的断开开始。
2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述弱化线由一系列洞眼限定，并且至少一个所 述孔沿所述弱化线定位。
3.根据权利要求1所述的设备，其中，一旦标签的一部分通过粘合或者机械定位应用 到物品上，随后的物品和标签的运动带动弱化线与工具接触，弱化线开始断开。
4.根据权利要求3所述的设备，其中，标签和物品的运动导致弱化线断开并且松脱的 标签完全应用到物品上。
5.根据权利要求1所述的设备，其中，在标签与所述物品接触之前使用工具将前标签 从标签供应装置释放，所述前标签随后应用到所述物品上。
6.根据权利要求5所述的设备，其中，提供一种装置以将分离的标签移动至与物品应 用在一起 。
7.根据权利要求1所述的设备，其中，标签供应装置被进给通过第一和第二组辊，并且 待断开的弱化线定位在所述两组之间，工具定位在所述两组之间的位置处使得所述工具上 的突出部与沿弱化线形成的孔啮合。
8.根据权利要求7所述的设备，其中，第一和第二组辊的选择性驱动和/或驱动速度促 使突出部与在弱化线中的孔接触。
9.根据权利要求1所述的设备，其中，工具被设置为相对于标签供应装置可相对地移 动，以允许工具上的突出部被选择性地移动到在弱化线中的孔内。
10.根据权利要求1所述的设备，其中，提供支承板，所述支承板位于第一和第二组辊 之间，并且标签供应装置被促使朝向所述支承板放置。
11.根据权利要求10所述的设备，其中，支承板具有孔，孔的形状允许工具通过所述孔 并与标签供应装置接触以断开弱化线。
12.根据权利要求1所述的设备，其中，工具包括两个或更多个间隔开的突出部，每个 突出部设置为可以定位在沿着标签供应装置中的弱化线在相同间隔处形成的各个孔中。
13.根据权利要求1所述的设备，其中，选择沿弱化线设置的孔的数目，以确定位于所 述孔之间的将断开的弱化线部分的长度。
14.根据权利要求1所述的设备，其中，工具的形状和外形相对于沿着弱化线设置的将 啮合的孔的数目来设计。
15.根据权利要求1所述的设备，其中，标签的进给速度将大体上与所述标签随后应用 到的物品的进给速度相同。
16.根据权利要求1所述的设备，其中，在一个操作循环期间，在工具和标签进给装置 之间有相对运动，以允许前标签的前缘被保持在限定的位置中并且然后被准确地应用到物 品上，然后前标签的尾缘通过工具从标签供应装置分离。
17.根据权利要求1所述的设备，其中，工具设置为具有三维外形并且第一和第二组辊 被设置为，第一组在将断开的弱化线的其中一侧上，并且第二组在所述弱化线的相反侧上。
18.根据权利要求1所述的设备，其中，标签被进给带传送到与弱化线对准的停止位置。
19.根据权利要求18所述的设备，其中，标签在带上的同时被印刷，并且操作者可以使 用啮合在至少一个孔中的突出部通过将暴露的标签抵靠刀升高和拉动来撕开标签。
20.根据权利要求1所述的设备，其中，所述设备合并在标签手操作应用枪中。
21.根据权利要求1所述的设备，其中，进给带设置有一个或多个间隔的凸起，以用作 与在弱化线中的各个孔啮合的工具。
22.—种形成细长基体的标签供应装置，每个所述标签由至少一个由一系列间隔开的 洞眼形成的弱化线限定在基体中，并且其中，在所述弱化线的第一和第二端部中间设置至 少一个孔，所述至少一个孔用于工具部分与之定位。
23.根据权利要求22所述的标签供应装置，其中，所述至少一个孔具有至少一个尺寸 大于相邻洞眼的所述尺寸。
24.根据权利要求22所述的标签供应装置，其中，所述一个或多个孔从弱化线的端部 向内等距离间隔。
25.根据权利要求22所述的标签供应装置，其中，设置多于一个的孔并且所有所述多 于一个的孔均定位在弱化线的端部的中间。
26.根据权利要求22所述的标签供应装置，其中，标签供应装置为无衬底形式，其具 有第一平面，所述第一平面具有应用在其上的松脱层；以及相反平面，所述相反平面具有 应用在其至少一部分上的粘合层。
27.根据权利要求22所述的标签供应装置，其中，每个标签包括形成在所述标签上的 定位装置，以允许标签关于其将要应用的物品的机械定位。
28.根据权利要求27所述的标签供应装置，其中，所述标签仅通过机械定位应用在物品上。
29.根据权利要求22至28中任一项所述的标签供应装置，其中，所述孔的形状和尺寸 设计为，在前标签从标签供应装置分离的时刻将工具部分接收在所述孔中。
30.根据权利要求22所述的标签供应装置，其中，弱化线的其余部分由微小洞眼形成。
31.根据权利要求30所述的标签供应装置，其中，所述孔的宽度大体上与相邻洞眼的 宽度相同。
32.根据权利要求30所述的标签供应装置，其中，所述孔的宽度大于相邻洞眼的宽度。
33.根据权利要求22所述的标签供应装置，其中，弱化线设置为在所述弱化线上的每 个所述孔中接收工具上的突出部。
34.根据权利要求33所述的标签供应装置，其中，所述工具延伸横跨弱化线的长度，以 进一步促使弱化线断开。
35.根据权利要求22所述的标签供应装置，其中，每个标签由多个弱化线限定，所述弱 化线结合在一起使得当断开时，标签可以随后被应用在物品上并且至少其中一个所述弱化 线形成有在弱化线中的孔。
36.根据权利要求35所述的标签供应装置，其中，具有孔的所述弱化线形成每个标签 的前缘。
37.一种形成为细长基体的标签供应装置，每个所述标签由至少一个由一系列间隔开的洞眼形成的弱化线限定在基体中，并且其中，在所述弱化线的第一和第二端部中间设置 至少一个孔，所述至少一个孔用于工具部分与之定位，使得一旦达到啮合，就促使弱化线在 所述弱化线的端部中间的位置处开始撕裂或者断开。
38.根据权利要求37所述的标签供应装置，其中，选择在弱化线中的所述孔的数目和 间距以限定每个在相邻孔之间的弱化线部分的长度。
39.一种将标签从标签供应装置分离的方法，所述方法包括以下步骤使标签供应装 置前进以将前标签的前缘带到应用点物品上；通过在标签供应装置中形成的至少一个弱化 线限定每个标签；通过将在前标签和接着的标签之间的相应弱化线断开来实现每个标签的 分离；其中，弱化线包括至少一个孔，为了开始弱化线的断开，所述至少一个孔被工具的一 部分啮合，并且标签和/或工具随后的运动、和/或标签供应装置张力的改变导致弱化线从 至少一个孔位置处断开。
40.根据权利要求39所述的方法，其中，标签的运动在标签从标签供应装置去除之前 由标签的一部分应用到移动物品而导致。
41.根据权利要求39所述的方法，其中，由在弱化线断开时对操作或者定位在紧靠弱 化线位置的至少一组辊的运动速度的选择性控制导致运动和/或张力改变。
42.根据权利要求41所述的方法，其中，当工具啮合在所述孔内时，横进给输送带减 速，开始撕裂。
43.根据权利要求39所述的方法，其中，工具外形设置为使得它与，在分离标签移动远 离以在标签之间产生间隙期间标签弱化线向前行进的距离配合，并且在最终分离处，刀从 与标签供应装置的接触退出。
44.根据权利要求43所述的方法，其中，标签的新前缘前进到第二组辊中，并且如果在 队列中存在另一个物品则所述标签的新前缘被加速到用于应用到所述物品上的速度。
全文摘要
本发明为用于通过粘合或者其它机械定位装置将标签应用到物品上的设备和方法。所述标签设置在标签供应装置(2)中，具有由由狭缝(12)或者洞眼形成的弱化线(6)限定的各个标签(8)，所述弱化线包括至少一个孔(12)，其设置为用于当要求断开弱化线以分离前标签并且允许所述前标签应用到物品上时由工具(12)啮合。
文档编号B65C11/00GK101848840SQ200880114993
公开日2010年9月29日 申请日期2008年9月3日 优先权日2007年9月8日
发明者D·阿什莫尔, M·库珀 申请人:卡奇普特有限公司