传感器52和多个加热棒;控制器通过温度传感器52获取加热块的温度信息、并在加热块的温度低于设定温度时增加加热棒的加热量，以及在加热块的温度高于设定温度时降低加热棒的加热量。以上温度信息通过人机界面PLC进行设定、反馈和控制，方便操作，以到达精确控制滴头装置温度的目的。用于对第一胶液通道内的胶液进行加热，以避免胶液堵塞通道。
[0035]底部型材4的底侧的中心位置处开设有通向冷凝液腔43的圆孔44，中部型材3的底侧的中心位置向下延伸出有与胶液腔33连通的胶液滴管32，胶液滴管32延伸至与圆孔44的底端开口齐平、并与圆孔44的侧壁之间形成第一环状间隙，以使冷凝液滴落。
[0036]中部型材3的内部设有内容物注入通道，中部型材3的底侧的中心位置向下延伸出有内容物滴管23，内容物滴管23与内容物注入通道连通以使内容物滴落，内容物滴管23延伸至与胶液滴管32的底端开口齐平、并与胶液滴管32的内壁之间形成第二环状间隙以使胶液滴落。
[0037]由此，内容物滴管23、第一环状间隙以及第二环状间隙由内之外依次形成三层形式的包裹层，特别的，而冷凝液在第一时间对胶液形成包裹式的冷却使其定型，且其中内容物、胶液层以及冷凝液层均在分子力的作用下形成液滴状，因此，可使胶液层对内容物形成均匀的包裹，相比现有技术中通过将胶液滴入到冷凝液中的冷却形式，不容易产生内容物偏心的情况，保证了胶囊的成型质量。
[0038]优选的，冷凝液腔43和胶液腔33均为由上至下整体呈渐收式结构，以此缩小了滴落口附近的空间，使胶液和冷凝液聚拢在滴落口附近的位置处，保证了液滴的滴落。
[0039]优选的，第一注胶通道22包括形成于中部型材3内、且圆周均布于内容物注入通道周围的多个圆形注胶小孔，圆形注胶小孔的底端与胶液腔33连通、顶端与第一注胶通道22连通。由于多个注胶小孔圆周均布，从而既可以避开内容物注入通道21，又可以是胶液均匀分散地落入到胶液腔33中，从而有利于胶液在胶液腔33中的分布和后续的滴落，形成内料外胶的同心柱流。
[0040]其中，内容物注入通道21的内径为2mm-8mm，优选为第二环状间隙的径向间隙为0.，优选为1_。
[0041]优选的，热棒包括金属管外壳、设置在金属管外壳内的高阻值电阻以及填充在高阻值电阻与金属外壳之间的电热合金丝，电热合金丝为氧化镁合金丝，加热块5上开设有多个螺纹孔51，加热棒具有外螺纹，多个加热棒分别与多个螺纹孔51螺纹连接，不仅拆装方便，而且螺纹连接增大了热棒与加热块5之间的接触面积，从而更利于导热。
[0042]综上，本实施例的带温控的烟用胶囊滴头装置具有以下优点:
[0043]1、该滴头独特的三层结构决定了内容物和胶液的流出形式是一种内料外胶的同心柱流，更好地保证了成品胶囊的均匀性。在使用过程中同轴度高，不易造成胶丸成型时偏心、壁厚不均等问题。
[0044]2、该统滴头有加热保温功能，滴制时不需要将滴头侵没在冷凝液中，不会堵塞滴头。
[0045]3、该滴头结构简单，易于拆卸，方便清洗和维护。
[0046]4、对滴头装置的温度要求能进行精确的控制。以上温度信息通过人机界面PLC进行设定、反馈和控制，方便操作。
[0047]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带温控的烟用胶囊滴头装置，其特征在于，包括加热块(5)、顶盖(I)、上部型材(2)、中部型材(3)、底部型材(4)、温度传感器以及控制器；所述底部型材(4)的顶侧开设有第一凹槽(31)，所述中部型材(3)的下部密封插接于所述第一凹槽(31)，并在所述中部型材(3)的底侧与所述第一凹槽(31)之间形成冷凝液腔(43)，在所述底部型材(4)内还设有通向所述冷凝液腔(43)的冷凝液注入通道(42); 所述中部型材(3)的顶侧开设有第二凹槽(41)，所述上部型材(2)的下部密封插接于所述第二凹槽(41)，并在所述上部型材(2)的底侧与所述第二凹槽(41)之间形成胶液腔(33)，在所述上部型材(4)的顶侧还开设有通向所述胶液腔(33)的第一注胶通道(22); 所述顶盖(I)盖设在所述上部型材(2)的顶侧，在所述顶盖(I)的顶侧开设有与所述第一注胶通道(22)连通的第二注胶通道(11)，所述加热块(5)设置在所述第二注胶通道(11)的周围，所述加热块(5)内设有所述温度传感器和多个加热棒;所述控制器通过所述温度传感器获取所述加热块的温度信息、并在所述加热块的温度低于设定温度时增加所述加热棒的加热量，以及在所述加热块的温度高于设定温度时降低所述加热棒的加热量，以控制滴头装置的温度； 所述底部型材(4)的底侧的中心位置处开设有通向所述冷凝液腔(43)的圆孔(44)，所述中部型材(3)的底侧的中心位置向下延伸出有与所述胶液腔(33)连通的胶液滴管(32)，所述胶液滴管(32)延伸至与所述圆孔(44)的底端开口齐平、并与所述圆孔(44)的侧壁之间形成第一环状间隙以使冷凝液滴落； 所述中部型材(3)的内部设有内容物注入通道，所述中部型材(3)的底侧的中心位置向下延伸出有内容物滴管(23)，所述内容物滴管(23)与所述内容物注入通道(21)连通以使内容物滴落，所述内容物滴管(23)延伸至与所述胶液滴管(32)的底端开口齐平、并与所述胶液滴管(32)的内壁之间形成第二环状间隙以使胶液滴落。2.根据权利要求1所述的带温控的烟用胶囊滴头装置，其特征在于，所述冷凝液腔(43)和胶液腔(33)均为由上至下整体呈渐收式结构。3.根据权利要求1所述的带温控的烟用胶囊滴头装置，其特征在于，所述第一注胶通道(22)包括形成于所述中部型材(3)内、且圆周均布于所述内容物注入通道(21)周围的多个圆形注胶小孔，所述圆形注胶小孔的底端与所述胶液腔(33)连通、顶端与所述第一注胶通道(22)连通。4.根据权利要求1所述的带温控的烟用胶囊滴头装置，其特征在于，所述内容物注入通道(21)的内径为2mm-8mm。5.根据权利要求4所述的带温控的烟用胶囊滴头装置，其特征在于，所述内容物注入通道(21)的内径为3mm-4mm。6.根据权利要求1所述的带温控的烟用胶囊滴头装置，其特征在于，所述第二环状间隙的径向间隙为0.。7.根据权利要求6所述的带温控的烟用胶囊滴头装置，其特征在于，所述第二环状间隙的径向间隙为1mm。8.根据权利要求1所述的带温控的烟用胶囊滴头装置，其特征在于，所述加热块(5)上开设有多个螺纹孔(51)，所述加热棒具有外螺纹，多个所述加热棒分别与多个所述螺纹孔(51)螺纹连接。9.根据权利要求8所述的带温控的烟用胶囊滴头装置，其特征在于，所述加热棒包括金属管外壳、设置在所述金属管外壳内的高阻值电阻以及填充在所述高阻值电阻与所述金属外壳之间的电热合金丝。10.根据权利要求9所述的带温控的烟用胶囊滴头装置，其特征在于，所述电热合金丝为氧化镁合金丝。
【专利摘要】本实用新型涉及卷烟滤棒胶囊设备加工领域，提供了一种带温控的烟用胶囊滴头装置。该装置的中部型材分布与上部型材和下部型材之间形成有胶液腔和冷凝液腔；冷凝液通过下部型材内的冷凝液通道通入到冷凝液腔中、并由下部型材底部开设的圆孔滴落；胶液首先通过加热块、再由中部型材内的胶液通道进入到胶液腔中，最后通过延伸至圆孔开口的胶液滴管滴落；胶囊的内容物由中部型材内的内容物注入通道通入，并通过插设在胶液滴管内的内容物滴管滴落，内容物、胶液以及冷凝液便形成了同心柱流，由于冷凝液的包裹不仅在分子力的作用下使胶液分布更为均匀，而且使胶液在滴落的过程中便凝固成型，从而可有效避免偏心丸的形成，更好地保证了成品胶囊的均匀性。
【IPC分类】A24D3/06
【公开号】CN205337580
【申请号】CN201521027773
【发明人】彭黔荣, 罗光杰, 徐龙泉, 柒东雄, 韩慧杰, 刘娜, 叶世著, 吴艾璟, 张进, 胡世龙, 熊灿普
【申请人】贵州中烟工业有限责任公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月11日