专利名称：装饰性的金刚石切割珠宝表面的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及珠宝的制作，尤其涉及使用金刚石切割技术结构化珠宝表面的方法，以制造出更亮、更美、反光特性更好的表面结构。本发明还涉及由本发明方法制作出的珠宝。
背景技术：
珠宝业竞争剧烈。珠宝设计师和制造商一直力争开发出新颖的和更有趣的珠宝图案，并为此投入了大量的资源，包括金钱和人力资源，力图创新出珠宝的新设计、新试样、和新颖且激动人心的外观。
在由金属，尤其是金、银等制成的珠宝上制作结构化表面时很古老并广泛使用的技术之一是金刚石切割技术。金刚石切割技术涉及使用一非常锐利的刀状工具，刀状工具用于切入并结构化珠宝金属外层的表面。实质上，金刚石切割的目的是在金或银表面上形成微小刻面，微小刻面因而向各个方向反光，形成一光亮、闪耀、以及光线的变幻的表面，从而增强珠宝的美观。
在古老技术的基础上开发出一更光亮、更闪耀、以及更美观的珠宝表面结构，这是一直需要和期待的。
发明内容
因此，本发明的一个目的是提供一种更精致、更闪耀、更反光的珠宝表面。
本发明的另外一个目的是提供一种能廉价简单制造的新颖的珠宝表面结构。
本发明的还一个目的是采用金刚石切割技术制造一种更闪耀、更反光的表面。
本发明的再一个目的是装饰一金刚石切割表面，通过装饰性宝石的新排列产生更强的反光性，宝石可以是贵重的宝石、不太贵重的宝石或人造宝石。
本发明的前述和其它目的是这样实现的通过现有金刚石切割技术的修改和改进，在珠宝饰物表面上形成重复的正方形高台和台面的图案，并在现有系统的每个已知的正方形上雕刻出X形的交叉切口，由此在各正方形内形成四个棱锥或平顶山型结构，每个结构具有三个反光的倾斜面，从而将反光面的数目增大大约三倍，因此增加和加强珠宝表面的亮度和反光特性。
X形切口的中心构成一深坑，其中能放置宝石，通常是不太贵重的宝石，以及根据本发明的优选实施例可以是人造宝石，例如由搪瓷制成的宝石，也可以是彩色或透明的。这类宝石的另一种布置是设置在基本重复的正方形图案的角部，这些宝石同样是由宝石、人造宝石、不太重要的或任意其它类型的宝石制成。
正方形重复图案角部的宝石和X形切口中心的宝石可以具有相同的色彩或不同的色彩以及不同的特性，换句话说，可以是真实的、人造的、不太贵重的、或本领域技术人员公知或可获得的任意类型宝石。
根据本发明的另一特征，该灿烂闪耀的金刚石切割表面是通过包括X形切口获得的，而不是将那些X形切口环绕或放置在正方形或三角形的现有金刚石切割形状内。
本发明的表面结构化方法可用于任意类型的珠宝包括垂饰、戒指、耳环、或者金刚石切割时产生闪耀效果的任意金属制成的珠宝饰物的表面。
通过以下参照附图的本发明描述，本发明的其它特征和优点将变得显而易见。
图1示出了一件一般的珠宝饰物，其具有根据本发明的方法结构化的表面；图2是显示图1所示表面结构的细节的放大图；图3是沿图2中的线3-3的横截面图；图4是沿图2中的线4-4的横截面图；图5是图2的一改进，示出了不设置在环绕的正方形内的X形金刚石切割槽；图6是沿图5中的线6-6的横截面图；
图7是沿图5中的线7-7的横截面图；具体实施方式
图1用虚线示出了一件一般的珠宝饰物12，它可以是被一链子14悬挂的垂饰，其上成形有本发明的新颖的表面结构化设计10，以覆盖该表面的部分或全部。
设计的边缘不必是如图1(或图2)所示的正方形，而且该设计可以成形在任何珠宝表面上，无论该表面是平面还是曲面，如戒指或耳环的表面，或者该表面是三维弯曲面，如一球形珠宝饰物的表面。
参考附图2，详细地说明形成本发明的金刚石切割表面设计的方法。本发明的表面图案基本上呈重复正方形或矩形20的形式，每个正方形或矩形由成形在其四边的金刚石切割槽22限定。更具体地，每个正方形由金刚石切割槽22a、22b、22c、22d限定。除了靠近整个设计外边缘的正方形或不完全的正方形外，这些槽的每一个都由相邻的正方形分享。例如，金刚石切割槽22d被相邻的正方形20a和20b分享。在限定一特定的正方形20后，成形一个被四条槽环绕的台面或高台。
由于槽可能由一大体三角形的切刀成形，台面有一系列的斜面21a、21b，斜面与珠宝的平坦表面(图2中的纸表面)成一角度延伸，造成光线在各台面的四边向不同方向反射。当这些金刚石切割槽由机器或手工制作时，槽深度向着每个槽段的中心增加。这些槽22a、22b、22c、22d中的每一个汇交的角部限定一高点，该高点处装配一贵重宝石26。如前所述，宝石可以是粘在该处的真钻石，或者是以本领域公知方式制造的人造钻石，例如由搪瓷和类似人造材料制成的人造钻石。
本发明与现有技术的不同之处在于包括在表面上的另一组槽，这实质上是使用同样的金刚石切割技术雕刻X形槽对实现的。两金刚石切割槽交叉通过台面从一角部延伸到另一角部。因此，例如，一槽从槽22a与22d的接合点延伸到槽22b与22c的接合点。相应地，第二金刚石切割槽从槽22a与22b的接合点延伸到槽22c与22d的接合点。在所有的或基本大多数的槽上制造相同图案的X形金刚石切割槽，从而将每个重复的正方形台面细分为四个棱锥型(或平顶山型)结构，各结构具有以一角度倾斜到该珠宝材料厚度中的三个侧部。
更具体地，图2中示出了四个这种棱锥30a、30b、30c、30d。各具有一平坦顶部和三个下倾斜面。棱锥顶部不必是平坦的，因为当金刚石切割槽更宽或更深地成形在材料中时，棱锥顶部可以是尖的，使得棱锥顶部几乎立即开始倾斜，增大了表面射出的光和色彩的光反射率和变幻性。
由于X形槽对的交叉，在每个正方形台面的中心形成一深坑，该处放置另一宝石28。和前面一样，此宝石28可以是真实的或人造的或不太珍贵的宝石。它可以是任意色彩、或透明或任意形状的，例如，圆形或者三角形，从而满足特定用户或珠宝设计师的创造力。
宝石26和28的尺寸可选择成，使得宝石28在尺寸上大于或者小于或者等于宝石26。如前所述，彼此的色彩和特性可以相同或不同。
因此，根据本发明增加的金刚石切割刻纹成两或三倍地增加反射面，这形成了光线和色彩变幻，由于使用有色宝石，这提高了通过本发明方法成形的表面结构的整体美观和吸引力。
参考图3，该图是沿图2中的线3-3的横截面图。可见宝石26位于或设置在槽22a/22d的接合点，宝石28在槽段24a、24b、24c、24d的接合点。
在沿图2中的线4-4的横截面4中，该视图穿过槽22d的中心和宝石28。不同的反射面得以更清楚地显示，该视图示出了从制造在贵重宝石上的不同金刚石切割表面反射的光线23、25。
需要重复的是，通过本发明的金刚石切割方法和宝石装饰制成的表面结构可应用于由材料11(图3)制成的任意珠宝表面，在其上进行金刚石切割，使得这种珠宝可以是任意表面形状，例如，平坦的、二维或三维弯曲的，只要材料厚度足够在其上进行金刚石切割加工。完全根据特殊的顾客或珠宝设计师等的感觉和设计偏好，表面结构能达到并覆盖珠宝的整个表面或仅仅部分表面。
根据本发明的一更简化表面结构方法，图5示出了图2中没有金刚石切割槽22a、22b、22c和22d时的图案。而且，图5中金刚石切割槽24a、24b、24c和24d更清楚。通过省去金刚石切割槽22a、22b、22c和22d，结构成形为由金刚石切割槽24a、24b、24c和24d包围的大体正方形、或矩形或菱形结构。图5所示的图案也形成一闪耀光泽的表面结构，并提供了宝石26和28的坐落位，其中宝石28更深地坐落在珠宝的表面内。表面上的高点限定在宝石26的坐落位，如图5所示。另一方面，前面描述的特征和功能同样适用于图5所示的实施例。
更具体地参照图5，可看出表面设计限定了很多顶点31、32、33、34、35、36、37、38和39等，这表示矩阵上的这些点与矩阵行或列上相应的点距离大致相等。
金刚石切割槽这样制造从一起限定一正方形(或矩形或菱形)的每组点，向该组点的中心形成一切口，例如，向着点31、32、34和35的中心41形成切口，或向点组34、35、37和38的中心42形成切口。鉴于如下事实从各限定点31-39形成的每个切口向中心41-44在深度和宽度方向成锥形，点31-39限定了图案的高点，点41-44限定了设计中的低点，如前面针对切口24a、24b、24c和24d所进行的描述和图示。然而，这些切口在深度和宽度方面可更加显著，因为它们向着中心41-44成锥形。这样，台面或高台被限定，从而形成表面结构，其高台被金刚石切割槽24b、24d、24e和24f环绕。环绕各台面的壁的高度是不等的，这是因为被切口24b、24d、24e和24f限定的台面具有在角部41比在角部34高的壁高度，这是显然的。由于表面上光的不均衡反射，壁高度的这种不均衡仅增加了闪耀效果。
尽管参照其中的特定实施例描述了本发明，很多其它变型和修改以及其它用途对本领域技术人员将变得显而易见。因此，优选地是，本发明不是由这里具体公开的内容限定，而仅由权利要求限定。
权利要求
1.一种对金属制成的珠宝饰物表面结构化以增加光反射率的方法，该方法包括下述步骤通过金刚石切割珠宝饰物表面的工艺成形一系列槽，以将珠宝饰物表面分成多个相邻的四边形区域，各四边形区域由四个金刚石切割槽界定，并限定具有至少四个反光倾斜侧部的台面；以及通过成形一对相互交叉的金刚石切割槽进一步细分四边形台面，从而将四边形区域中的台面分成四个子台面，各子台面具有至少三个倾斜反光侧部。
2.如权利要求1所述方法，其特征在于交叉的金刚石切割槽相互成直角地成形。
3.如权利要求1所述方法，其特征在于台面大体上是棱锥形。
4.如权利要求1所述方法，其特征在于，还包括在限定四边形台面的槽汇交的接合点处设置第一宝石。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于第一宝石由人造材料制成。
6.如权利要求1所述方法，其特征在于，还包括在交叉的金刚石切割槽的中心设置第二宝石。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于第二宝石由搪瓷制成。
8.如权利要求4所述方法，其特征在于，还包括在交叉的金刚石切割槽的中心设置第二宝石。
9.如权利要求8所述方法，其特征在于所述第二宝石在尺寸上比所述第一宝石大。
10.如权利要求6所述的方法，其特征在于第二宝石由透明材料制成。
11.如权利要求1所述的方法，其特征在于表面结构成形在珠宝戒指的表面。
12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，表面结构成形在珠宝耳环的表面。
13.一种由金属制成并具有结构化表面的珠宝饰物，该结构化表面包括通过金刚石切割珠宝饰物表面的工艺形成的一系列槽，以将珠宝饰物表面分成多个相邻的四边形区域，各四边形区域由四个金刚石切割槽界定，并限定具有至少四个反光倾斜侧部的台面；其中，每个四边形台面通过一对相互交叉的金刚石切割槽被进一步细分，从而将每个四边形区域中的台面分成四个子台面，各子台面具有至少三个倾斜反光侧部。
14.如权利要求13所述的珠宝饰物，其特征在于该台面大体上是棱锥形。
15.如权利要求13所述的珠宝饰物，还包括设置在槽接合点的第一宝石。
16.如权利要求15所述的珠宝饰物，还包括设置在交叉的金刚石切割槽中心的第二宝石。
17.如权利要求16所述的珠宝饰物，其特征在于所述第一和第二宝石由人造材料制成。
18.一种对金属制成的珠宝饰物表面结构化以增加其光反射率的方法，该方法包括下述步骤在表面上限定一高点矩阵，该高点矩阵包括多个以行和列的方式布置的点，使高点的位置大致等距地相互间隔开；以及以这样一种方式在表面上实现一系列金刚石切割槽，使得每组四个高点限定四条金刚石切割槽的初始点，四条金刚石切割槽向着被该组高点界定的表面上的区域中心延伸并在该处汇交，从而在该表面上限定多个台面结构，每个台面有四个角，其中的两个角由两个高点限定，两个低点由两个中心限定。
19.如权利要求18所述方法，其特征在于，还包括这样成形金刚石切割槽，使得当金刚石切割槽由初始点向中心延伸时，它们在珠宝饰物的材料中的宽度和深度增大。
全文摘要
由金属例如金、银等制成的诸如耳环、垂饰、戒指等的珠宝饰物(10)，采用特殊的结构(12)以改善和增强珠宝的反光特性。表面结构的成形是通过金刚石切割珠宝饰物表面的工艺成形一系列槽(22)，以将表面分成多个相邻的四边形区域(20)，各四边形区域由四个金刚石切割槽(22a－22d)界定，并限定一具有至少四个反光倾斜部的台面。通过成形一对相互交叉的金刚石切割槽进一步细分这些台面，从而将四边形区域中的台面分成四个子台面，各子台面具有至少三个倾斜反光侧部。优选地，第一宝石(26)设置在四边形台面的接合点，第二宝石(28)设置在四个子台面汇交的中心。
文档编号A44C27/00GK1622772SQ02828611
公开日2005年6月1日 申请日期2002年10月16日 优先权日2002年3月21日
发明者罗纳恩·塞利克塔尔 申请人:精选珠宝公司