专利名称：热压边拉链及其热压边拉链机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉链，更具体地说是涉及一种热压边拉链及其热压边拉链机。
背景技术：
目前拉链边缘太厚，在实际生产中往往需要用锤子锤边或用削皮机削边来使拉链边缘更斜薄。其不足之处是拉链边缘不平整，而且加工工艺落后，加工困难，费人工，制造成本大。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述技术中的不足之处，提供一种拉链带的拉链带外边薄度均匀、平整、加工容易、制造成本低的热压边拉链及其热压边拉链机。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现本实用新型的热压边拉链由拉链链牙、拉链带、拉链拉头组成，拉链带由拉链带里边和拉链带外边组成，拉链带外边的厚度比拉链带里边的厚度斜薄。
本实用新型的热压边拉链的热压边拉链机由由操作平台、马达、传动装置、控制机箱、热压装置组成，马达设在操作平台内，并与传动装置连接，控制机箱与热压装置连接，热压装置设在操作平台的上面，热压装置由两个主架、上连接杆、下连接杆、前后两组调节手柄、前后两组调节螺杆、前组热压轮、后组输送轮、支撑平台组成，主架通过上、下连接杆连接并固定在操作平台上，前组热压轮与后组输送轮设在两个主架之间，前后两组调节手柄设在两个主架上并分别与前后两组调节螺杆的一端连接，前后两组调节螺杆分别穿过前组热压轮与后组输送轮两端，另一端固定在主架上，前组热压轮由热压轮和下压轮组成，热压轮由轮轴、压轮组成，轮轴上设有一条键槽，压轮里面设有键，键与键槽啮合，压轮上还设有螺丝孔，通过螺杆固定和调节压轮之间的间隙，压轮表面有梯度和斜度，热压轮与下压轮之间设有支撑平台，支撑平台上设有送料板，送料板的中间位置与热压轮的压轮之间的间隙相对应，且送料板成阶梯状，后组输送轮的上输送轮上设有槽，槽的宽度与热压轮的压轮之间间隙的大小相同，前组热压轮、后组输送轮的每组上下两个轮两端之间设有弹簧，弹簧套在对应的调节螺杆上，热压轮里面设有感应器、发热器，感应器、发热器均与控制机箱连接，所述控制机箱的控制面板上设有电源开关、电热开关、温控开关、马达开关。
送料板为多个且均匀排列；送料板为5个；下连接杆为两个；控制机箱的控制面板上还设有电源指示灯、电热指示灯。
本实用新型相比现有技术具有以下有益效果拉链带外边厚度减薄，成斜薄状；采用热压边拉链机加工拉链，提高了工作效率，加工容易，节省了成本。
图1是本实用新型热压边拉链的结构图；图2是图1中沿A-A的剖面图；图3是本实用新型热压边拉链机的主视图；图4是本实用新型热压边拉链机的俯视图；图5是图3中沿B-B的剖视图；图6是图3中沿C-C的剖视图。
具体实施方式
下面给合附图(实施例)对本实用新型作进一步描述参照附图1-2，本实用新型的热压边拉链由拉链链牙1、拉链带、拉链拉头2组成，拉链带由拉链带里边3和拉链带外边4组成，拉链带外边4的厚度比拉链带里边3的厚度斜薄。置7、控制机箱8、热压装置组成，马达6设在操作平台5内，并与传动装置7连接，控制机箱8与热压装置连接，热压装置设在操作平台5的上面，热压装置由两个主架9、上连接杆10、下连接杆11、前后两组调节手柄12、前后两组调节螺杆13、热压轮14、下压轮15、上输送轮16、下输送轮17、支撑平台18组成，两个主架9通过上连接杆10、下连接杆11连接并固定在操作平台5上，热压轮14、下压轮15、上输送轮16、下输送轮17设在两个主架9之间，前、后两组调节手柄12设在两个主架9上并分别与前、后两组调节螺杆13的一端连接，前、后两组调节螺杆13分别穿过热压轮14、下压轮15、上输送轮16、下输送轮17两端，另一端固定在主架9上，热压轮14、下压轮15之间设有支撑平台18，支撑平台18上设有送料板19，热压轮14与下压轮15两端之间设有弹簧20、上输送轮16与下输送轮17两端之间也设有弹簧20，弹簧20套在对应的调节螺杆13上，热压轮14的里面设有感应器21、发热器22，感应器21、发热器22均与控制机箱8连接，所述控制机箱8的控制面板23上设有电源开关、电热开关、温控开关、马达开关、电源指示灯、电热指示灯。
热压轮14由轮轴24、压轮25组成，轮轴24上设有一条键槽26，压轮里面设有键，键与键槽26啮合，压轮25上还设有螺丝孔，通过螺杆固定和调节压轮之间的间隙，以便适合不同宽度拉链链牙的拉链，压轮25表面有梯度；后组输送轮的上输送轮16上设有槽27，槽27的宽度与热压轮14的压轮25之间间隙的大小相同；送料板19的中间位置与热压轮14的压轮25之间的间隙相对应，且送料板19成阶梯状；送料板为多个且均匀排列；送料板为5个；下连接杆为两个。
热压边拉链机的工作过程首先打开电源开关，马达开关、电热开关，调节好温控开关，马达转动带动传动装置，传动装置带动热压轮、上输送轮转动，将要处理的拉链的拉链链牙放在送料板的中间位置上，拉链链牙对齐热压轮的压轮的间隙，有一定温度的热压轮转动时，带动下压轮转动，拉链就随着运动，在热压轮的热压力作用下拉链的拉链带外边压薄，然后在后组输送轮的作用力下带出拉链并保持拉链的平整不偏移。
权利要求1.一种热压边拉链，由拉链链牙、拉链带、拉链拉头组成，其特征在于拉链带由拉链带里边和拉链带外边组成，拉链带外边的厚度比拉链带里边的厚度斜薄。
2.一种热压边拉链机，其特征在于由操作平台、马达、传动装置、控制机箱、热压装置组成，马达设在操作平台内，并与传动装置连接，控制机箱与热压装置连接，热压装置设在操作平台的上面，热压装置由两个主架、上连接杆、下连接杆、前后两组调节手柄、前后两组调节螺杆、前组热压轮、后组输送轮、支撑平台组成，主架通过上、下连接杆连接并固定在操作平台上，前组热压轮与后组输送轮设在两个主架之间，前后两组调节手柄设在两个主架上并分别与前后两组调节螺杆的一端连接，前后两组调节螺杆分别穿过前组热压轮与后组输送轮两端，另一端固定在主架上，前组热压轮由热压轮和下压轮组成，热压轮由轮轴、压轮组成，轮轴上设有一条键槽，压轮里面设有键，键与键槽啮合，压轮上还设有螺丝孔，通过螺杆固定和调节压轮之间的间隙，压轮表面有梯度和斜度，热压轮与下压轮之间设有支撑平台，支撑平台上设有送料板，送料板的中间位置与热压轮的压轮之间的间隙相对应，且送料板成阶梯状，后组输送轮的上输送轮上设有槽，槽的宽度与热压轮的压轮之间间隙的大小相同，前组热压轮、后组输送轮的每组上下两个轮两端之间设有弹簧，弹簧套在对应的调节螺杆上，热压轮里面设有感应器、发热器，感应器、发热器均与控制机箱连接，所述控制机箱的控制面板上设有电源开关、电热开关、温控开关、马达开关。
3.根据权利要求2所述的一种热压边拉链机，其特征在于送料板为多个且均匀排列。
4.根据权利要求3所述的一种热压边拉链机，其特征在于送料板为5个。
5.根据权利要求2所述的一种热压边拉链机，其特征在于下连接杆为两个。
6.根据权利要求2所述的一种热压边拉链机，其特征在于控制机箱的控制面板上还设有电源指示灯、电热指示灯。
专利摘要本实用新型涉及一种热压边拉链及其热压边拉链机。热压边拉链由拉链链牙、拉链带、拉链拉头组成，拉链带由拉链带里边和拉链带外边组成，拉链带外边的厚度比拉链带里边的厚度斜薄；热压边拉链的热压边拉链机由操作平台、马达、传动装置、控制机箱、热压装置组成，马达设在操作平台内，并与传动装置连接，控制机箱与热压装置连接，热压装置设在操作平台的上面，热压装置由两个主架、上连接杆、下连接杆、前后两组调节手柄、前后两组调节螺杆、前组热压轮、后组输送轮、支撑平台组成。本实用新型相比现有技术具有以下有益效果拉链带外边厚度减薄，成斜薄状；采用热压边拉链机加工拉链，提高了工作效率，加工容易，节省了成本。
文档编号A44B19/42GK2778042SQ2004200951
公开日2006年5月10日 申请日期2004年11月16日 优先权日2004年11月16日
发明者张建兵, 李光亮 申请人:张建兵, 李光亮