专利名称：一种直压式蝴蝶更换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械行业中模具更换工具领域，具体涉及一种直压式蝴蝶更 换装置。
背景技术：
通常采用普通螺丝固定模具，需要更换时，用螺丝刀松开模具的固定座螺丝，然后 更换模具，后用螺丝刀将新模具固定于固定座上；调试新模具的精确位置直到做出的产品 符合要求，整个过程须重复调试。传统更换模具的方式时间长，调校位置所需时间长，每次 整个过程约25分钟；零件损耗大；技术要求高。
实用新型内容为克服上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种直压式蝴蝶更换装置，能达 到快速的、一放到位、一放即定的模具更换效果。为实现上述目的，采用如下的技术方案本实用新型的直压式蝴蝶更换装置，包括模具固定座，还包括直压式加压气缸，所 述直压式加压气缸与所述模具固定座连接，所述模具固定座包括底板和定位板，所述定位 板与所述底板垂直，所述底板上有定位孔，所述定位孔的孔中心到所述定位板的垂直距离 与所述蝴蝶的孔中心到所述蝴蝶侧边的距离相等，所述模具固定座还有挡板，所述挡板与 所述底板垂直，所述定位孔的孔中心到所述挡板的垂直距离与所述蝴蝶的孔中心到所述蝴 蝶的突出边的距离相等。所述直压式加压气缸的加压阀与所述定位孔的孔径大小及其位置相应。本实用新型的直压式蝴蝶更换装置利用直压式气缸加压作为固定模具的动力，采 用三面成直角的模具固定座，缩短模具更换时间，操作简单，定位精确，零件磨损小。
图1是本实用新型的直压式加压气缸的一个优选实施例的立体示意图；图2是图1中的直压式加压气缸的加气阀与定位孔的位置结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更加容易理解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应 理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。图1是本实用新型的直压式加压气缸的一个优选实施例的立体示意图；由图1可 见，该直压式蝴蝶更换装置包括模具固定座1，还包括直压式加压气缸2，直压式加压气缸2 与模具固定座1连接。模具固定座1包括底板11和定位板12，定位板12与底板11垂直。 底板11上有定位孔111，定位孔111的孔中心到定位板12的垂直距离与蝴蝶的孔中心到蝴 蝶侧边的距离相等。模具固定座1还有挡板13，挡板13与底板11垂直。定位孔111的孔 中心到挡板13的垂直距离与蝴蝶的孔中心到蝴蝶的突出边的距离相等。直压式加压气缸 2的加压阀21与定位孔111的孔径大小及其位置相应。[0014]当需要更换蝴蝶模具的时候，只需将直压式加压气缸2取下，将新蝴蝶模具放置 于模具固定座1上；由于定位孔111的孔中心到定位板12的垂直距离与蝴蝶的孔中心到蝴 蝶侧边的距离相等，定位孔12的孔中心到挡板13的垂直距离与蝴蝶的孔中心到蝴蝶的突 出边的距离相等，所以只需将蝴蝶的侧边紧靠定位板12，然后将蝴蝶的突出边推至到紧靠 档板13的地方即可实现蝴蝶的孔中心与底板11的孔中心的位置对应。这时可以直接将直 压式加压气缸2的加压阀21对准定位孔111插入，就可以将新的蝴蝶模具更换并固定好。图2是图1中的直压式加压气缸的加气阀21与定位孔111的位置结构示意图。由 图2可见，加压阀21与定位孔111的孔径大小及其位置相对应。最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实 用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通 技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实 用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种直压式蝴蝶更换装置，包括模具固定座，其特征在于，还包括直压式加压气缸， 所述直压式加压气缸与所述模具固定座连接，所述模具固定座包括底板和定位板，所述定 位板与所述底板垂直，所述底板上有定位孔，所述定位孔的孔中心到所述定位板的垂直距 离与所述蝴蝶的孔中心到所述蝴蝶侧边的距离相等，所述模具固定座还有挡板，所述挡板 与所述底板垂直，所述定位孔的孔中心到所述挡板的垂直距离与所述蝴蝶的孔中心到所述 蝴蝶的突出边的距离相等。
2.根据权利要求1所述的直压式蝴蝶更换装置，其特征在于，所述直压式加压气缸的 加压阀与所述定位孔的孔径大小及其位置相应。
专利摘要本实用新型提供了一种直压式蝴蝶更换装置，包括模具固定座，还包括直压式加压气缸，直压式加压气缸与模具固定座连接。模具固定座包括底板和定位板，定位板与底板垂直。底板上有定位孔，定位孔的孔中心到定位板的垂直距离与蝴蝶的孔中心到蝴蝶侧边的距离相等。模具固定座还有挡板，挡板与底板垂直。定位孔的孔中心到挡板的垂直距离与蝴蝶的孔中心到蝴蝶的突出边的距离相等。直压式加压气缸的加压阀与定位孔的孔径大小及其位置相应。本实用新型的直压式蝴蝶更换装置利用直压式气缸加压作为固定模具的动力，采用三面成直角的模具固定座，缩短模具更换时间，操作简单，定位精确，零件磨损小。
文档编号A41H33/00GK201821996SQ20092029610
公开日2011年5月11日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者叶顺南 申请人:联业制衣(东莞)有限公司