专利名称：一种鞋底包衬机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制造鞋底设备，具体地说是指一种鞋底包衬机。
背景技术：
现有包衬鞋底的制造工艺为，采用人工压紧的方式进行操作，即在布料上涂上粘 合剂，然后手工的进行粘附于鞋底上，再用手压紧，并用橡胶锤子等传统工具进行敲击使其 粘合牢固。上述方式能实现鞋底包衬布过程，但会存在一些不足之处。由于采用人工压紧的 方式进行操作，易产生质量问题，次品的产生率高；规模化操作程度低，需要人工对每个鞋 底进行操作，劳动强度大，生产成本高。
发明内容
本发明提供一种鞋底包衬机，以克服现有鞋底包衬布过程中易产生质量问题、规 模化操作程度低以及劳动强度大的缺点。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是
一种鞋底包衬机，包括带有操作台面的机架、抽气机构、装设于机架上的驱动机构以及 用于盖设于操作台面上的盖板机构，该盖板机构包括外框和连接于外框上的软性膜片，所 述驱动机构的输出端连接于外框或/和操作台面上，所述软性膜片对应的操作台面上分布 有通孔，并其下方形成一空腔，所述抽气机构通过一抽气管与空腔相连通。前述驱动机构的输出端连接于外框上。前述驱动机构包括气缸，该气缸体固定连接于机架顶部，其活塞杆竖直朝下地固 定连接于外框上。前述驱动机构的输出端连接于操作台面上。前述驱动机构包括气缸，该气缸体固定连接于机架底部，其活塞杆竖直朝上地固 定连接于操作台面上。前述驱动机构的输出端连接于外框和操作台面上，该驱动机构包括两组气缸，其 中一组气缸体固定连接于机架顶部，其活塞杆竖直朝下地固定连接于外框上，另一组气缸 体固定连接于机架底部，其活塞杆竖直朝上地固定连接于操作台面上。前述外框的底面设有密封圈，该密封圈可抵触于操作台面上。前述软性膜片为软性橡胶膜片，所述外框为金属外框。前述抽气机构为抽气机，该抽气机的抽气口通过抽气管与空腔相连通。通过采用上述技术方案，本发明的有益效果是采用机械自动包裹衬布，实现了 多个鞋底同时放于操作台面上进行包衬布，提高了规模化操作强度，降低了人工劳动强度。 其操作过程为，布料上涂上粘合剂，然后手工地进行粘附于鞋底上，把多个带有布料的鞋底 摆设于操作台面上，然后启动驱动机构，使其带动盖板机构或/和操作台面，使其相向运 动，直到盖板机构盖于操作台面上，再启动抽气机构，使其对空腔进行抽气，由于软性膜片受到气体压力作用，紧紧地吸附于操作台面上，与鞋底接触的部分会贴附于鞋底的顶面和 侧面，促使布料紧紧地粘附于鞋底上，这时抽气机构停止抽气，等预定一段时间后，再次启 动驱动机构，使其带动盖板机构或/和操作台面，使其相反运动，使盖板机构和操作台面分 开，即鞋底包衬布完成。由于采用气体压缩的方式进行包衬布，相对橡胶锤子等传统工具进 行敲击而言，提高了产品质量，降低了次品的产生率。本鞋底包衬机实用性强，极易推广、普 及使用。
图1是实施例一的主视图2是沿图1中A-A方向的剖视图； 图3是沿图1中B-B方向的剖视图； 图4是实施例二的主视图； 图5是实施例三的主视图。
具体实施例方式下面参照
本发明的具体实施方式
。实施例一
参考图1、图2、图3。一种鞋底包衬机，包括带有操作台面10的机架1、装设于机架1 顶部的驱动机构、装设于机架1底部的抽气机构、用于盖设于操作台面10上的盖板机构以 及装设于机架1上的操控电路板5，该盖板机构包括外框21和固定连接于外框21上的软性 膜片20，所述驱动机构的输出端连接于外框21上，所述软性膜片20对应的操作台面10上 分布有通孔100，并其下方形成一空腔101，所述抽气机构为抽气机30，该抽气机30的抽气 口通过一抽气管31与空腔101相连通。参考图1、图2、图3。所述驱动机构包括六个气缸4，该其上的六个气缸体40固定 连接于机架1顶部，其上的六个活塞杆41竖直朝下地固定连接于外框21上。该外框21的 底面设有密封圈22，该密封圈22可抵触于操作台面10上。该密封圈22起到操作台面10 和软性盖板20之间的密封作用，软性膜片20为软性橡胶膜片，所述外框21为金属外框。参考图1、图2、图3。本发明操作过程为，布料上涂上粘合剂，然后手工地进行粘附 于鞋底上，把多个带有布料的鞋底摆设于操作台面10上，对操控电路板5上的操控键进行 操控，使其对六个气缸4进行驱动，使其六个活塞杆41带动盖板机构下移，直到盖设于操作 台面10上，启动抽气机30，使其对空腔101进行抽气，由于软性橡胶膜片受到气体压力作 用，紧紧地吸附于操作台面10上，与鞋底接触的部分会贴附于鞋底的顶面和侧面，促使布 料紧紧地粘附于鞋底上，这时抽气机30停止抽气，等预定一段时间后，驱动六个气缸4，使 其六个活塞杆41带动盖板机构上移，打开盖板机构，即鞋底包衬布完成。本鞋底包衬机在鞋类机械行业上，还可以称为一种鞋底包布机。实施例二
参考图4。本实施例和实施例一实施方式基本相同，不同之处在于所述驱动机构的设计 位置不同，该驱动机构包括气缸4’，其气缸体40’固定连接于机架底部，其活塞杆41’竖直 朝上地固定连接于操作台面10’上。其动作过程为，操控电路板5’上的操控键进行操控，使其对气缸4’进行上、下驱动，促使盖板机构和操作台面10’合上或分离。以合上为例，其 上的活塞杆41’带动操作台面10’上移，直到盖板机构盖设于操作台面10’上后停止。实施例三
参考图5。本实施例和实施例一实施方式基本相同，不同之处在于所述驱动机构的设 计位置不同，该驱动机构的输出端连接于外框和操作台面上，该驱动机构包括两组气缸6、 7，其中一组气缸体60固定连接于机架1顶部，其活塞杆61竖直朝下地固定连接于外框21 上，另一组气缸体70固定连接于机架1底部，其活塞杆71竖直朝上地固定连接于操作台面 10上。其动作过程为，操控电路板5上的操控键进行操控，使其对两组气缸6、7进行上、下 驱动，促使盖板机构和操作台面10’合上或分离。以合上为例，其上的活塞杆61、71分别带 动外框21下移以及操作台面10上移，使其相向运动，直到盖板机构盖设于操作台面10上。上述仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此 构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
权利要求
一种鞋底包衬机，其特征在于包括带有操作台面的机架、抽气机构、装设于机架上的驱动机构以及用于盖设于操作台面上的盖板机构，该盖板机构包括外框和连接于外框上的软性膜片，所述驱动机构的输出端连接于外框或/和操作台面上，所述软性膜片对应的操作台面上分布有通孔，并其下方形成一空腔，所述抽气机构通过一抽气管与空腔相连通。
2.根据权利要求1所述一种鞋底包衬机，其特征在于所述驱动机构的输出端连接于 外框上。
3.根据权利要求2所述一种鞋底包衬机，其特征在于所述驱动机构包括气缸，该气缸 体固定连接于机架顶部，其活塞杆竖直朝下地固定连接于外框上。
4.根据权利要求1所述一种鞋底包衬机，其特征在于所述驱动机构的输出端连接于 操作台面上。
5.根据权利要求4所述一种鞋底包衬机，其特征在于所述驱动机构包括气缸，该气缸 体固定连接于机架底部，其活塞杆竖直朝上地固定连接于操作台面上。
6.根据权利要求1所述一种鞋底包衬机，其特征在于所述驱动机构的输出端连接于 外框和操作台面上，该驱动机构包括两组气缸，其中一组气缸体固定连接于机架顶部，其活 塞杆竖直朝下地固定连接于外框上，另一组气缸体固定连接于机架底部，其活塞杆竖直朝 上地固定连接于操作台面上。
7.根据权利要求1所述一种鞋底包衬机，其特征在于所述外框的底面设有密封圈，该 密封圈可抵触于操作台面上。
8.根据权利要求1所述一种鞋底包衬机，其特征在于所述软性膜片为软性橡胶膜片， 所述外框为金属外框。
9.根据权利要求1所述一种鞋底包衬机，其特征在于所述抽气机构为抽气机，该抽气 机的抽气口通过抽气管与空腔相连通。
全文摘要
一种鞋底包衬机，包括带有操作台面的机架、抽气机构、装设于机架上的驱动机构以及用于盖设于操作台面上的盖板机构，该盖板机构包括外框和连接于外框上的软性膜片，所述驱动机构的输出端连接于外框或/和操作台面上，所述软性膜片对应的操作台面上分布有通孔，并其下方形成一空腔，所述抽气机构通过一抽气管与空腔相连通。采用机械自动包裹衬布，实现了多个鞋底同时放于操作台面上进行包衬布，提高了规模化操作强度，降低了人工劳动强度；由于采用气体压缩的方式进行包衬布，相对橡胶锤子等传统工具进行敲击而言，提高了产品质量，降低了次品的产生率；本鞋底包衬机实用性强，极易推广、普及使用。
文档编号A43D25/07GK101982132SQ20101054941
公开日2011年3月2日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者庄建煌 申请人:福建省南安佳加嘉服装有限公司