打领袢及里袋袢的自切自扎装置的制作方法

文档序号:671784阅读:199来源:国知局
专利名称:打领袢及里袋袢的自切自扎装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种服装加工装置,尤其是一种打领袢及里袋袢的自切自扎装置。
背景技术
目前,在服装加工过程中,需要对打领袢及里袋袢进行切扎加工,现在的切扎加工 都是采用自切机与自扎机进行的,自切机与自扎机分别有操作人员进行控制,先采用自切 机进行加工,再采用自扎机进行加工。但是由于这个工序的工作量不大,用两个操作人员来 进行加工浪费了多余的劳动力,而且现有的装置一个操作人员也难以操作,这样就影响了 工作效率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种打领袢及里袋袢的自切自扎装置,它可以只要一 个操作人员就完成两步操作,既节约了人工,又提高了工作效率,以克服现有技术的不足。本实用新型是这样实现的打领袢及里袋袢的自切自扎装置,包括自切机、自扎 机,自切机的后端与自扎机的前端进行连接,并在自切机与自扎机之间设有一个连接板,在 自切机的底部设有一个自扎机控制踏板,在自扎机控制踏板上连接有连杆机构,连杆机构 的另一端连接在自扎机的踏板连杆上;在自切机的底部还设有一个电机踏板,电机踏板的 通过连杆连接控制电机。最好的是,在连接板上设有穿引架。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型将自切机与自扎机设为 连体结构,只需要一个操作人员就能控制两台机器,完成切扎加工。本实用新型的结构简 单,节约了人工,提高了生产效率,降低生产成本,使用方法简单,并且使用效果好。

附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例打领袢及里袋袢的自切自扎装置的结构如图1所示,采用 现有的自切机1、自扎机2,将自切机1的后端与自扎机2的前端拼接在一起,并在自切机1 与自扎机2之间连接一块连接板9,在连接板9上用钢丝制作有一副穿引架10 ;在自切机1 的底部安装一个自扎机控制踏板3,在自扎机控制踏板3上连接一副连杆机构4,连杆机构 4的另一端连接在自扎机2的踏板连杆5上;在自切机1的底部安装一个电机踏板6,电机 踏板6的通过连杆7连接控制电机8。在使用过程中,先将打领袢或里袋袢送入自切机1,操作人员踩动电机踏板6,使 自切机1进行工作,打领袢或里袋袢从自切机1中加工出来后,将打领袢或里袋袢通过穿引架10送入到自扎机2中,这时,操作人员踩动自扎机控制踏板3,连接在自扎机控制踏板3 上的连杆机构4带动自扎机2的踏板连杆5,使自扎机2进行工作,开始加工由穿引架10引 入的打领袢或里袋袢,然后完成两步工序。整个操作过程只需要一个操作人员进行,节约了 人工劳工力,提高了生产效率。
权利要求一种打领袢及里袋袢的自切自扎装置,包括自切机(1)、自扎机(2),其特征在于自切机(1)的后端与自扎机(2)的前端进行连接,并在自切机(1)与自扎机(2)之间设有一个连接板(9),在自切机(1)的底部设有一个自扎机控制踏板(3),在自扎机控制踏板(3)上连接有连杆机构(4),连杆机构(4)的另一端连接在自扎机(2)的踏板连杆(5)上;在自切机(1)的底部还设有一个电机踏板(6),电机踏板(6)的通过连杆(7)连接控制电机(8)。
2.根据权利要求1所述的打领袢及里袋袢的自切自扎装置,其特征在于在连接板(9) 上设有穿引架(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种打领袢及里袋袢的自切自扎装置,包括自切机(1)、自扎机(2),自切机(1)的后端与自扎机(2)的前端进行连接,并在自切机(1)与自扎机(2)之间设有一个连接板(9),在自切机(1)的底部设有一个自扎机控制踏板(3),在自扎机控制踏板(3)上连接有连杆机构(4),连杆机构(4)的另一端连接在自扎机(2)的踏板连杆(5)上;在自切机(1)的底部还设有一个电机踏板(6),电机踏板(6)的通过连杆(7)连接控制电机(8)。本实用新型将自切机与自扎机设为连体结构,只需要一个操作人员就能控制两台机器,完成切扎加工。本实用新型的结构简单,节约了人工,提高了生产效率,降低生产成本,使用方法简单,并且使用效果好。
文档编号A41H31/00GK201691122SQ20102018307
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月7日 优先权日2010年5月7日
发明者张秉利, 范汉富 申请人:贵州际华三五三五服装有限公司
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