专利名称：一种麻底鞋及其制鞋的方法和制鞋的模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种鞋子，尤其是涉及一种麻底鞋及其制鞋的方法和制鞋的模具。
背景技术：
现今生活中，鞋始终伴随着人们的日常生活中，一双舒适而又健康环保的鞋对于人们来说是非常需要的。可现有的鞋中底主要是由热塑性橡胶、塑料、合成橡胶等非天然材质制成的。中国专利公开了一种包含麻鞋底的鞋及其制作方法(公开号CN101496659)，制作步骤为[I]、选取麻丝，制作成单股或合股麻绳；[2]、用步骤[I]中得到的单股或合股麻绳编成合股的麻辫或麻绳；[3]、将步骤[2]中得到的一条麻辫或麻绳的一点固定，从固定的一点紧密螺旋绕圈，外围的麻辫或麻绳在内圈的麻辫或麻绳的外侧，绕成一麻鞋底样；、设有一对制作鞋底的夹子模，将绕成的麻鞋底样放入夹子模内部并固定；[5]、将麻鞋底样用缝线固定成麻鞋底，并高压定型；[6]、将高压定型的麻鞋底设于普通鞋底上表面，制作成鞋子；步骤[4]和步骤[5]之间为缝麻鞋底样的步骤，缝法为两线缝法，用带铁钩的铁锥，将绳子钩出成环，将另一根绳穿过绳环，再用力拉紧，麻鞋底样内，外侧应打穿缝透，前后掌缝线绳应出入于底墙与鞋底上表面，针距均匀；步骤[I]中，选取原麻丝，制作成一根细麻绳，将2 5毫米的细麻绳编成单股或合股麻绳；在步骤[2]中，用步骤[I]中得到的单股或合股麻绳编成三股或多于三股的麻辫或麻绳，麻辫或麻绳的直径在3 12毫米。但是这种方法只能用来制作鞋底，无法体现在外观上，而目前在将麻条粘贴到鞋底上是采用人工刷胶粘贴的方法，费时费力，并且在用烘箱进行作业时，采用的黄胶会使鞋子变黄，从而影响了产品质量。
发明内容
本发明是提供一种麻底鞋及其制鞋的方法和制鞋的模具，其主要是解决现有技术所存在的制鞋采用的小烘箱温度较低，无法采用透明PU胶，而采用黄胶时则会使鞋子变黄，达不到耐黄测试的要求，并且在将麻条粘贴到鞋底上时需要人工处理，费时费力，生产成本较高等的技术问题。本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的
本发明的一种麻底鞋，包括鞋身，所述的鞋身底部设有鞋底，鞋底的侧面压制有麻条，麻条至少有一部分嵌入在鞋底的边缘内。麻条直接嵌入在鞋底内，使得鞋底与麻条本身成为一个整体，避免了麻条在贴合过程中不平整、并且容易脱胶脱落的缺点。一种制作权利要求I所述麻底鞋的方法，所述的方法包括
a.编织好麻条，在麻条上涂抹上PU胶，然后再将麻条进行预加热、压平；
b.将预处理后的麻条放入到鞋底模具中，将麻条沿着模具内的麻条槽嵌入到麻条槽内，使得鞋底模具的麻条槽都嵌入有麻条；
c.合上鞋底模具后，在高温下注胶机向鞋底模具内注胶，使得麻条和鞋底进行融合，直至鞋底与麻条成为一个整体；d.打开鞋底模具 ，取出鞋底，去除鞋底的多余废料后，将鞋底缝上鞋身即可出成品麻底鞋。通过直接在鞋底模具中将麻条压入到鞋底中，可以避免传统エ艺人工粘贴麻条的缺点。并且避免了人工粘贴麻条需要刷胶，胶水容易影响污染环境的缺点。由于事先在鞋底模具的麻条槽内嵌装麻条，因此注胶机在注胶后，鞋底胶会填充整个麻条槽，从而使得麻条槽整个被压制在鞋底内。麻条也可以替换成其它纺织类材料。作为优选，所述的步骤a中预加热的温度为80-100°C。通过预加热可以使得麻条更容易被贴合、压制，并且压平后的麻条外表面较为平整，不会突出鞋底侧面。作为优选，所述的步骤c中注胶的温度为110_130°C。ー种制作权利要求I所述麻底鞋的模具，包括底板，所述的底板上设有定位板，定位板内设有鞋底模腔，鞋底模腔的内表面上开有可嵌装麻条的麻条槽，定位板上铰接有压板，压板上铰接有上模，上模上设有注胶ロ。麻条槽的内壁上可以刻有麻条的花紋，防止麻条在压制时，其疏松的花纹被压平。通过可活动的压板、上模，使得压制以及取料更加容易。当合上整个模具后，可以在上模的注胶ロ处进行注胶，鞋底胶即可填充进鞋底模腔，从而与麻条融为一体，一次性成型。作为优选，所述的麻条槽倾斜设置，这样可以使胶水更好地与麻条进行融合。因此，本发明省却了传统エ艺在贴合麻条时需要修剪麻条，避免了材料损耗，省去了人工粘贴麻条エ序，减少了胶水成本，缩短了生产时间，生产成本较低。
附图I是本发明麻底鞋鞋底的一种结构示意 附图2是图I的侧面结构示意 附图3是图I的A-A剖面结构示意 附图4是本发明制作麻底鞋模具的一种结构示意 附图5是图4的俯视结构意 附图6是图5的B-B剖面结构示意图。图中零部件、部位及编号鞋底I、麻条2、底板3、定位板4、鞋底模腔5、麻条槽6、压板7、上模8、注胶ロ 9。
具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进ー步具体的说明。实施例本例的ー种麻底鞋，如图I、图2、图3，有ー个鞋身，鞋身底部设有鞋底1，鞋底的侧面压制有麻条2，麻条嵌入在鞋底I的边缘内。ー种制作麻底鞋的方法，其步骤为
a.编织好麻条，在麻条上涂抹上PU胶，然后再将麻条进行预加热、压平，预加热的温度为 IOO0C ；
b.将预处理后的麻条放入到鞋底模具中，将麻条沿着模具内的麻条槽嵌入到麻条槽内，使得鞋底模具的麻条槽都嵌入有麻条；
c.合上鞋底模具后，在110°C的条件下，注胶机向鞋底模具内注胶，使得麻条和鞋底进行融合，直至鞋底与麻条成为一个整体；
d.打开鞋底模具，取出鞋底，去除鞋底的多余废料后，将鞋底缝上鞋身即可出成品麻底鞋。ー种制作麻底鞋的模具，如图4、图5、图6，包括底板3，底板上设有定位板4，定位板内设有鞋底模腔5，鞋底模腔的内表面上开有可嵌装麻条2的麻条槽6，麻条槽倾斜设置。定位板4上铰接有压板7，压板上铰接有上模8，上模上设有注胶ロ 9。以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
权利要求
1.一种麻底鞋，包括鞋身，其特征在于所述的鞋身底部设有鞋底(I)，鞋底的侧面压制有麻条(2)，麻条至少有一部分嵌入在鞋底(I)的边缘内。
2.一种制作权利要求I所述麻底鞋的方法，其特征在于所述的方法包括 a.编织好麻条，在麻条上涂抹上PU胶，然后再将麻条进行预加热、压平； b.将预处理后的麻条放入到鞋底模具中，将麻条沿着模具内的麻条槽嵌入到麻条槽内，使得鞋底模具的麻条槽都嵌入有麻条； c.合上鞋底模具后，在高温下注胶机向鞋底模具内注胶，使得麻条和鞋底进行融合，直至鞋底与麻条成为一个整体； d.打开鞋底模具，取出鞋底，去除鞋底的多余废料后，将鞋底缝上鞋身即可出成品麻底鞋。
3.根据权利要求2所述的制作麻底鞋的方法，其特征在于所述的步骤a中预加热的温度为 80-100°C。
4.根据权利要求2所述的制作麻底鞋的方法，其特征在于所述的步骤c中注胶的温度为 110-130°Co
5.一种制作权利要求I所述麻底鞋的模具，包括底板(3)，其特征在于所述的底板(3)上设有定位板(4)，定位板内设有鞋底模腔(5)，鞋底模腔的内表面上开有可嵌装麻条(2)的麻条槽(6)，定位板(4)上铰接有压板(7)，压板上铰接有上模(8)，上模上设有注胶口(9)。
6.一种制作权利要求5所述麻底鞋的模具，包括底板(3)，其特征在于所述的麻条槽(6)倾斜设置。
全文摘要
本发明涉及一种鞋子，尤其是涉及一种麻底鞋及其制鞋的方法和制鞋的模具。其主要是解决现有技术所存在的制鞋采用的小烘箱温度较低，无法采用透明PU胶，而采用黄胶时则会使鞋子变黄，达不到耐黄测试的要求，并且在将麻条粘贴到鞋底上时需要人工处理，费时费力，生产成本较高等的技术问题。本发明包括鞋身，鞋身底部设有鞋底(1)，鞋底的侧面压制有麻条(2)，麻条至少有一部分嵌入在鞋底(1)内。其制作鞋子的方法是预先将预处理的麻条嵌装到鞋底模具中，然后在鞋底模具中进行注胶，使得鞋底与麻条融合为一体即可。
文档编号A43B15/00GK102631050SQ20121007793
公开日2012年8月15日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者朱如定 申请人:杭州恒胜鞋业有限公司