基于对鞋子外掌条的整型加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于对鞋子外掌条的整型加工方法，在平刀机上进行，将平刀机的片削厚度调整好，然后先从外掌条的底部位进刀，外掌条从前向后逐渐片薄；外掌条粒面的砂磨在砂轮机上进行的；外掌条的片剖在刨皮机上进行；将磨砂过的材料放入水中进行浸泡1至5min，水温控制在18～25℃；片削好的外掌条需要按照后跟弧度的形状盘折成型，在U型模具中挤压定型。该整型加工方法使得外掌条的结构稳定，在长期使用中不会出现回弹的现象，鞋子的使用寿命能够得到保证，解决了现有对外掌条的处理方法使得外掌条容易出现回弹的现象，导致鞋子的结构稳定性受到破坏，使得鞋子的使用寿命受到影响的问题。
【专利说明】基于对鞋子外掌条的整型加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工方法，尤其是涉及一种基于对鞋子外掌条的整型加工方法。
【背景技术】
[0002]鞋子是以皮、布、木、草、塑料丝等为材料制作的穿在脚上、走路时着地的东西，鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。在中国传统婚俗中，鞋子是一种吉祥物，这是由于鞋子的成双成对和"鞋"和"偕"的同音而产生的一种象征民俗。有作为婚亦赠品；有作为出嫁必备的；有成为祝贺新婚幸福的。色彩和谐是一眼就可看出穿着水准的，所以不可以有差错。气质自然洒脱的女人，鞋子要有一定的厚度和分量，且简洁大方。优雅妩媚的女人鞋子要轻盈空透，有些精致的装饰。高贵古典的女人，鞋子最好选择大方优雅的经典款式，花哨时髦反而会显老气。娇小可爱型的女孩，鞋子时髦花哨一点夸张一点也不过分。传统的搭配也在一点点被打破。牛仔裤的款式和花样无奇不有，鞋子的配合也可以不拘一格，可以是高跟鞋也可以是平底皮靴，连老土的绣花鞋也可以配得漂亮出色。鞋的材质虽然需要细看才能分辨，但在构成色彩和款型统一的风格中，也会影响色与型的质量。如光面牛皮的鞋显得精致、高贵，而翻毛的皮靴就粗犷、质朴许多。上班族当然是穿光面皮鞋显得得体，翻毛皮靴可以搭配光面的皮衣，有种酷酷的感觉。外掌条又称为鞋跟围条皮或盘跟条。与盘条一样也是一种U形部件，其长度略长于盘条，但位于外底和鞋跟之间，起垫平跟部踵心凸度和垫高鞋跟高度的作用。外掌条由于其结构的特殊性，使得在进行操作时，经常无法将其加工为适合鞋子结构的形状，容易出现回弹的现象，导致鞋子的结构稳定性受到破坏，使得鞋子的使用寿命受到影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有对外掌条的处理方法使得外掌条容易出现回弹的现象，导致鞋子的结构稳定性受到破坏，使得鞋子的使用寿命受到影响的问题，设计了一种基于对鞋子外掌条的整型加工方法，该整型加工方法使得外掌条的结构稳定，在长期使用中不会出现回弹的现象，鞋子的使用寿命能够得到保证，解决了现有对外掌条的处理方法使得外掌条容易出现回弹的现象，导致鞋子的结构稳定性受到破坏，使得鞋子的使用寿命受到影响的问题。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:基于对鞋子外掌条的整型加工方法，包括以下步骤:
(I)通片:在平刀机上进行，将平刀机的片削厚度调整好，使其厚度与沿条的厚度相等或略厚于沿条，以确保帮底结合子口线的线形规整流畅，然后先从外掌条的底部位进刀，夕卜掌条从前向后逐渐片薄，在片削时内底与托模是一同被送入平刀机中的，每片剖一只外掌条，托模就要承受一次机器的辊压； (2)砂磨粒面:外掌条粒面的砂磨是用I号砂布，在砂轮机上进行的，砂磨前沿条无须浸水，砂磨不可过深，以免降低外掌条的强度和影响其后整饰，在砂布轮上先包垫一层海绵，然后再包裹砂布，在砂磨时有一定的缓冲作用，用较细的砂布再砂一次，直至砂磨面上的绒毛呈现短而密状况；
(3)刨割:外掌条的片剖在刨皮机上进行，外掌条片剖时是在外掌条的上下两面，距边2?6 mm处划线，然后按两线的对角连线进行剖割；
(4)浸水回软:材料的硬度及弹性都较大，因此在对外掌条浸水回软，将磨砂过的材料放入水中进行浸泡I至5 min，水温控制在18?25°C，浸水后用湿布覆盖，使水份充分渗透到内层，浸水后要静置I?2h，使材料的含水量达到20%?30% ；
(5)挤压定型:片削好的外掌条需要按照后跟弧度的形状盘折成型，以便钉合，盘折操作用手工的方法，或在U型模具中挤压定型。
[0005]综上所述，本发明的有益效果是:该整型加工方法使得外掌条的结构稳定，在长期使用中不会出现回弹的现象，鞋子的使用寿命能够得到保证，解决了现有对外掌条的处理方法使得外掌条容易出现回弹的现象，导致鞋子的结构稳定性受到破坏，使得鞋子的使用寿命受到影响的问题。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
[0007]实施例1:
基于对鞋子外掌条的整型加工方法，包括以下步骤:
(1)通片:在平刀机上进行，将平刀机的片削厚度调整好，使其厚度与沿条的厚度相等或略厚于沿条，以确保帮底结合子口线的线形规整流畅，然后先从外掌条的底部位进刀，夕卜掌条从前向后逐渐片薄，在片削时内底与托模是一同被送入平刀机中的，每片剖一只外掌条，托模就要承受一次机器的辊压；
(2)砂磨粒面:外掌条粒面的砂磨是用I号砂布，在砂轮机上进行的，砂磨前沿条无须浸水，砂磨不可过深，以免降低外掌条的强度和影响其后整饰，在砂布轮上先包垫一层海绵，然后再包裹砂布，在砂磨时有一定的缓冲作用，用较细的砂布再砂一次，直至砂磨面上的绒毛呈现短而密状况；
(3)刨割:外掌条的片剖在刨皮机上进行，外掌条片剖时是在外掌条的上下两面，距边2?6 mm处划线，然后按两线的对角连线进行剖割；
(4)浸水回软:材料的硬度及弹性都较大，因此在对外掌条浸水回软，将磨砂过的材料放入水中进行浸泡I至5 min，水温控制在18?25°C，浸水后用湿布覆盖，使水份充分渗透到内层，浸水后要静置I?2h，使材料的含水量达到20%?30% ；
(5)挤压定型:片削好的外掌条需要按照后跟弧度的形状盘折成型，以便钉合，盘折操作用手工的方法，或在U型模具中挤压定型。
[0008]该整型加工方法使得外掌条的结构稳定，在长期使用中不会出现回弹的现象，鞋子的使用寿命能够得到保证，解决了现有对外掌条的处理方法使得外掌条容易出现回弹的现象，导致鞋子的结构稳定性受到破坏，使得鞋子的使用寿命受到影响的问题。
[0009]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.基于对鞋子外掌条的整型加工方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)通片:在平刀机上进行，将平刀机的片削厚度调整好，使其厚度与沿条的厚度相等或略厚于沿条，以确保帮底结合子口线的线形规整流畅，然后先从外掌条的底部位进刀，夕卜掌条从前向后逐渐片薄，在片削时内底与托模是一同被送入平刀机中的，每片剖一只外掌条，托模就要承受一次机器的辊压； (2)砂磨粒面:外掌条粒面的砂磨是用I号砂布，在砂轮机上进行的，砂磨前沿条无须浸水，砂磨不可过深，以免降低外掌条的强度和影响其后整饰，在砂布轮上先包垫一层海绵，然后再包裹砂布，在砂磨时有一定的缓冲作用，用较细的砂布再砂一次，直至砂磨面上的绒毛呈现短而密状况； (3)刨割:外掌条的片剖在刨皮机上进行，外掌条片剖时是在外掌条的上下两面，距边2?6 mm处划线，然后按两线的对角连线进行剖割； (4)浸水回软:材料的硬度及弹性都较大，因此在对外掌条浸水回软，将磨砂过的材料放入水中进行浸泡I至5 min，水温控制在18?25°C，浸水后用湿布覆盖，使水份充分渗透到内层，浸水后要静置I?2h，使材料的含水量达到20%?30% ； (5)挤压定型:片削好的外掌条需要按照后跟弧度的形状盘折成型，以便钉合，盘折操作用手工的方法，或在U型模具中挤压定型。
【文档编号】A43D8/48GK104223593SQ201410435450
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月31日 优先权日:2014年8月31日
【发明者】冯永涛 申请人:四川卡美迪鞋业有限公司