一种全自动内孔整型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及一种冲床，特别涉及一种用于加工工件内孔的自动冲床。
【背景技术】
[0002]目前还没有专用的自动化内孔整型机设备，只是用普通的冲床或者是油压机装上简易夹具进行内孔整型。一是自动性不够，整个操作过程都是手动的，而且存在严重的安全隐患，，在这种传统的设备上进行内孔整型不但效率低，劳动强度大，并且加工精度也得不到保证。还危及到工人的人身安全和工厂的财产损失。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的技术问题是提供一种全自动内孔整型机。
[0004]本发明创造的具体技术方案是:一种全自动内孔整型机，包括底板、垫板、主板、导柱、上模座、冲头夹板、模柄、整形冲头、工件、装料筒，还包括推杆、定时轮、送料机、传送带、顶杆，底板位于设备的底部，垫板和送料机安装在底板上，垫板和送料机的中间有装料筒放置于底板上，垫板上装有主板，主板上装有推杆，推杆旁设有用于放置工件的槽，工件的底部设有顶杆，顶杆安装在主板内，主板上装有导柱，导柱顶部与上模座的一侧安装在一起，上模座居中位置上面装有模柄，下面装有冲头夹板，冲头夹板下装有整形冲头，上模座的另一侧装有定时轮，推杆可以左右移动，顶杆可以上下移动。
[0005]工作时，开动机器，送料机转动，将工件运送到传送带然后到放置工件的槽中，同时定时轮转动，定时轮转到两点钟方向时，整形冲头向下工作，加工工件，加工完复位，当定时轮转到七点钟方向时，顶杆将工件顶起，当定时轮转到十点钟方向时，推杆将工件推至装料筒，当定时轮转到十二点钟方向时，顶杆和推杆复位，定时轮转动一圈时间为两至三秒。
[0006]本发明创造的的优点是工作效率高，加工精度高，安全系数高。
【附图说明】
[0007]图1:为本发明的创造的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]结合附图描述本发明创造的一种实施例。
[0009]一种全自动内孔整型机，包括底板1、垫板2、主板3、导柱5、上模座6、冲头夹板7、模柄8、整形冲头9、工件13、装料筒14，还包括推杆4、定时轮10、送料机11、传送带12、顶杆15，底板I位于设备的底部，垫板2和送料机11安装在底板I上，垫板2和送料机11的中间有装料筒14放置于底板I上，垫板2上装有主板3，主板3上装有推杆4，推杆4旁设有用于放置工件13的槽，工件13的底部设有顶杆15，顶杆15安装在主板3内，主板3上装有导柱5，导柱5顶部与上模座6的一侧安装在一起，上模座6居中位置上面装有模柄8，下面装有冲头夹板7，冲头夹板7下装有整形冲头9，上模座6的另一侧装有定时轮10，推杆4可以左右移动，顶杆15可以上下移动。
[0010]工作时，开动机器，送料机11转动，将工件13运送到传送带12然后到放置工件13的槽中，同时定时轮10转动，定时轮10转到两点钟方向时，整形冲头9向下工作，加工工件13，加工完复位，当定时轮10转到七点钟方向时，顶杆15将工件13顶起，当定时轮10转到十点钟方向时，推杆4将工件13推至装料筒14，当定时轮10转到十二点钟方向时，顶杆15和推杆4复位，定时轮10转动一圈时间为两至三秒。
[0011]本发明创造的的优点是工作效率高，加工精度高，安全系数高。
【主权项】
1.一种全自动内孔整型机，包括底板(I)、垫板(2)、主板(3)、导柱(5)、上模座(6)、冲头夹板(7)、模柄(8)、整形冲头(9)、工件(13)、装料筒(14)，其特征在于:全自动内孔整型机还包括推杆(4 )、定时轮(10 )、送料机(11)、传送带(12 )、顶杆(15 )，所述的底板(I)位于设备的底部，垫板(2 )和送料机(11)安装在底板(I)上，垫板(2 )和送料机(11)的中间有装料筒(14)放置于底板(I)上，垫板(2)上装有主板(3)，主板(3)上装有推杆(4)，推杆(4)旁设有用于放置工件(13)的槽，工件(13)的底部设有顶杆(15)，顶杆(15)安装在主板(3)内，主板(3)上装有导柱(5)，导柱(5)顶部与上模座(6)的一侧安装在一起，上模座(6)居中位置上面装有模柄(8)，下面装有冲头夹板(7)，冲头夹板(7)下装有整形冲头(9)，上模座(6)的另一侧装有定时轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动内孔整型机，其特征在于:所述的推杆(4)可以左右移动。
3.根据权利要求1所述的一种全自动内孔整型机，其特征在于:所述的顶杆(15)可以上下移动。
【专利摘要】本实用新型是一种全自动内孔整型机，包括底板（1）、垫板（2）、主板（3）、导柱（5）、上模座（6）、冲头夹板（7）、模柄（8）、整形冲头（9）、工件（13）、装料筒（14）、推杆（4）、定时轮（10）、送料机（11）、传送带（12）、顶杆（15），底板（1）位于设备的底部，垫板（2）和送料机（11）安装在底板（1）上，垫板（2）上装有主板（3），主板（3）上装有推杆（4），推杆（4）旁设有用于放置工件（13）的槽，工件（13）的底部设有顶杆（15），顶杆（15）安装在主板（3）内，主板（3）上装有导柱（5），导柱（5）顶部与上模座（6）的一侧安装在一起，上模座（6）居中位置上面装有模柄（8），下面装有冲头夹板（7），冲头夹板（7）下装有整形冲头（9），上模座（6）的另一侧装有定时轮（10）。
【IPC分类】B23P6-00
【公开号】CN204321505
【申请号】CN201420791945
【发明人】杨艳海, 陈承志
【申请人】浙江鑫和粉末冶金制品有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月16日