用于包装和施加化妆产品或皮肤病用产品的装置的制作方法

本发明涉及一种用于包装和施加化妆产品或皮肤病用产品的装置，所述产品例如为用于施加至皮肤上的化妆产品或皮肤病用产品，且更具体地，涉及用于施加所述产品的包括格栅的装置。

背景技术：

专利US 5 725 155提出了在泡沫气溶胶的出口处使用由金属或塑料制成的细筛。该筛位于在所述筛的上游限定具有环状横截面的单个导管的端件中。

专利US 6 309 128教导了在包含待被施加的产品的容器的出口处使用柔性施加元件，该柔性施加元件形成化妆产品的施加表面，且包括多个允许产品朝向施加表面分配的通道。该施加元件经由具有环状横截面的单个导管被供给有产品。

申请EP 0 715 820涉及一种用于施加产品的端件以及装配有该端件的分配器。端件包括设置有至少一个分配孔的施加表面。施加表面可由与端件一起形成的格栅来限定，所述端件覆盖包含所述产品的容器的具有环状横截面的颈部。

专利US 7 147 395描述了一种用于施加产品的装置，所述装置包括在出口处的金属网施加构件。该施加构件经由单个开口来供给。

申请EP 2 245 959描述了一种用于产品的分配器，通过该分配器可以形成产品泡沫，所述分配器包括由格子类型、网类型、纱布类型或者织造物类型的材料制成分配和施加元件，其具有多个出口通道。所述分配元件以圆顶状的形式铺展在形成基部的元件的间隔元件上，从而使得能够在分配元件处分配容器中的产品。间隔元件可以使分配元件与形成基部的元件隔开，从而在这两者之间形成通道。单个的中央通道穿过所述基部。该分配器的一个缺陷在于在分配粘性产品的情况下，将产品铺展在分配元件的下方是困难的，使得当产品离开时该产品倾向于保持限定在所述元件的中央。因此，这样的分配器局限于低粘度产品的分配。

需要一种分配和施加装置，通过该分配和施加装置，可以进一步改善化妆产品或皮肤病用产品至人角质材料(尤其是皮肤)上的施加，尤其以改善所施加的产品的质地。

技术实现要素：

本发明目的在于满足该需求且通过一种用于包装和施加化妆产品或皮肤病用产品的装置而实现了该需求，所述装置包括：

-容器，所述容器包含所述化妆产品或皮肤病用产品；

-施加头，所述施加头通过容器被供给有产品，所述施加头包括：

○柔性格栅，所述柔性格栅限定用于将产品施加到待处理的表面上的施加表面，

○用于格栅的分隔的支撑元件，所述格栅可至少在施加期间抵靠在分隔的支撑元件上，分隔的支撑元件具有至少一个位于两个区域之间的分隔部，在所述两个区域中，产品可穿过支撑元件。

“分隔的支撑元件”指用于格栅的支撑元件，其具有包括多个用于将产品朝向格栅分配的开放区域的产品出口，所述开放区域由一个或多个分隔部而隔开；分配区域可以是不连续的且形成使得产品轴向分配至格栅的多个开口。作为变型，分配区域不是不连续的，而是彼此相通且形成使得产品轴向分配至格栅的单个开口，其中格栅抵靠在分隔部上。开口优选地在其径向最外轮廓上具有圆形的整体形状，且分隔部在所述开口中径向地定位。

优选地，一个开口或多个开口轴向地开启，即产品可穿过该开口以供给格栅，产品利用所述施加头成列地流动。

支撑元件可以通过其一个开口或多个开口将产品分配至格栅且允许在支撑格栅时，尤其在施加期间支撑格栅时使产品穿过格栅的表面的一部分。当化妆产品穿过格栅时，该化妆产品被充气且呈现出有更多泡沫的外观，这可以使得该化妆产品在视觉上更令人愉快。格栅也改善了产品的质地且能够通过更易于铺展产品而使得施加更为精确和舒适。

当产品离开施加头时，支撑元件也可以在产品上获得图案效果。产品穿过与一个开口或多个开口重叠的那些部分离开格栅，格栅的与支撑元件的实体部分(即分隔部)重叠的区域不倾向于具有穿过所述区域的产品。因此，当产品离开格栅时，所述产品呈现出取决于支撑元件的形状的图案。

获得图案效果具有两个优点。首先，从令人愉快的审美角度，在施加之前提供了大量的存在于格栅上的产品。另外，可以在分配产品期间减少在格栅上出现的产品的量，这是因为产品基本上只积聚在支撑元件的一个开口或多个开口的位置处。更易于避免在格栅上分配过量的产品的风险，这允许更精确的施加且节省产品。

优选地，化妆产品具有半固态的盖伦制剂剂型，例如具有霜剂、凝胶剂或膏剂的质地。该产品在环境温度下可具有在5Pa·s和20Pa·s之间的粘度、优选地在7Pa.s和19Pa.s之间的粘度，该粘度在25℃下利用配备有4号垂球的Rheomat 180粘度计测量，所述测量在垂球以200min^-1的剪切速率旋转10分钟后进行。优选地，产品足够粘以在分配期间当用户按压容器的壁或者使容纳在所述容器中的产品承受压力时使格栅拉紧。产品的粘度优选地足够高使得产品在穿过格栅后通过重新采用光滑表面的外观而并未完全恢复其内聚力。换句话说，穿过格栅的通道可使存在于格栅上的产品在穿过格栅后具有微起伏的表面状态，该微起伏对应于格栅的网眼。

优选地，格栅由纺织品形成。

“纺织品”指可划分为天然的或人造的纤维或丝线的柔性材料。所述纺织品可以是织造物、即由交织的丝线构成的柔性材料，或者是非织造物、即其纤维以随意的方式保持在一起的材料。该纺织品可以是与装置的其余部分一起装配的部分。作为变型，装置的至少一部分可以二次成型在纺织品上。

格栅还可以是注射成型网或挤压成型网或者微孔化膜。

根据在格栅内实现的用于产品穿过的开口的尺寸，纺织品可以是穿孔的或非穿孔的。

格栅，尤其是纺织品，优选地由热塑性材料制成，该热塑性材料尤其是聚酰胺6.6、聚酯或PP。

格栅，尤其是纺织品，可包括多条丝线，丝线的直径在2μm和1000μm之间、优选地丝线的直径在50μm和250μm之间、更优选地丝线的直径在60μm和150μm之间。

格栅的纺织品优选地每厘米包括20条至70条丝线、优选地每厘米包括28条至35条丝线。

格栅优选地由具有网眼的织造物或网制成，所述网眼的开口的横截面积在0.01mm²和1mm²之间、优选地在0.02mm²和0.1mm²之间、更优选地在0.03mm²和0.05mm²之间。

格栅的厚度优选地小于1mm、优选地小于0.5mm、更优选地小于0.3mm。

纺织品的丝线或者网的丝线优选地在横截面上是圆形的。作为变型，纺织品的丝线或者网的丝线可具有任意横截面，尤其是多边形的横截面或者包括扁平部分或者是细长的。

优选地，格栅，尤其是纺织品或网是不可伸展的。这使得当格栅受到产品的压力时不会过度变形，从而在分配期间保持图案效果。作为变型，格栅可至少部分地是可伸展的。

优选地，格栅且尤其是纺织品的丝线或者网的丝线不是植绒的。通过本发明，可以在没有植绒涂层的情况下获得令人愉快的皮肤接触。

施加头优选地朝向待处理的表面成圆顶状。优选地，格栅朝向待处理的表面成圆顶状。覆盖支撑元件的格栅，匹配支撑元件的总体形状且具有向外成圆顶状的外观，这有利于施加产品。优选地，格栅的圆顶高度在0.1mm和6mm之间、优选地在0.2mm和1mm之间，在格栅的外围和施加头的在其表观上的外表面上的顶点之间，与施加头的轴线成一直线测量该高度。

优选地，格栅与支撑元件直接接触，尤其与支撑元件的分隔部直接接触。支撑元件支撑格栅，特别是防止格栅在施加期间塌陷或者防止格栅朝向施加头的内部成圆顶状。

产品可直接地施加，或者用户可将产品从格栅的表面去除以随后施加产品，尤其是使用手指将产品从格栅的表面去除。

施加头可包括两个部分。它可包括插入件和支撑部件，该插入件附接到容器上、尤其是卡扣配合到容器上，或者插入件被压入到容器中，该支撑部件支撑格栅且附接到插入件或容器上，尤其是卡扣配合到插入件或容器上。支撑部件和插入件、或者支撑部件和容器可包括配合的防旋转凸起，尤其是配合的花键。

支撑元件可包括多个分隔部，所述分隔部为中心区域以及连接至该中心区域的连接桥，所述连接桥在它们之间限定形成多个开口的透孔部分。中心区域可以是透孔的。

格栅可与中心区域和连接桥接触。作为变型，连接桥可布置成从中心区域回缩且不用作格栅的支撑件，从而格栅挤压在中心区域上。

支撑元件可凭借透孔部分的布置和形状在穿过格栅的产品上形成图案。

优选地，支撑元件具有向外凸起的圆顶的形状。

优选地，支撑元件包括2个至20个连接桥、优选地3个至20个连接桥、更优选地6个至20个连接桥、例如6个至12个连接桥、优选地6个至10个连接桥。

支撑元件可为支撑部件的一部分，且尤其可与支撑部件一起模制。所述支撑部件可模制成与格栅接触或者与二次成型在格栅上的环形部接触。如上所述，在支撑元件被二次成型在格栅上以与格栅附接的情况下，支撑元件的材料如果必要可延伸穿过格栅的网眼。

支撑元件可包括多个分隔部，所述分隔部为连接至中心区域的翅片，所述翅片在其之间限定用于产品的轴向通道。优选地，翅片的上边缘与格栅接触。

优选地，当插入件与支撑部件一起装配时支撑元件布置在所述插入件上且与格栅接触，并且支撑元件可以支撑格栅，使得格栅保持其圆顶状的形状。翅片的上边缘能够局部地掩盖格栅从而在流动穿过格栅的产品上形成图案。

优选地，支撑元件与插入件一起模制。

优选地，翅片固定至连接翅片的喷射阻挡件(jet break)，翅片尤其可以使得喷射阻挡件连接至插入件。优选地，翅片伸出超过支撑部件的高度在0.1mm和1mm之间、优选地在0.2mm和0.5mm之间。

格栅可附接至支撑元件的分隔部，所述分隔部例如模制成与格栅接触，这可引起格栅的材料和分隔部的材料之间的局部熔化。作为变型，格栅相对于分隔部是自由的，例如在形成分隔部之后格栅附接至支撑部件。

当支撑元件与支撑部件一起形成时，那么优选地，分隔部模制成与格栅接触。当支撑元件与插入件(插入件与支撑部件装配在一起)一起形成时，那么分隔部优选地与格栅分开进行模制。

优选地，施加头，尤其是插入件，包括接合在容器中的密封裙部。

施加头，尤其是插入件，可包括喷射阻挡件，其可以改善产品在整个格栅上的分配。喷射阻挡件可布置在容器的出口处，尤其在密封裙部限定的通道的上方。喷射阻挡件可包括升高的平台，其通过至少一个刚性元件连接至施加头的剩余部分。作为变型，喷射阻挡件包括多个拱形件，其连接至施加头的剩余部分的一端且另一端延伸远至相对于密封裙部所限定的通道而升高的点。

优选地，喷射阻挡件形成为：当产品穿过格栅分配时，在由支撑元件所限定的产品的各个轴向通道处，累积在格栅上的产品的高度基本上是相同的。因此，当支撑元件具有中心开口和在支撑元件的连接桥之间形成的外围开口时，喷射阻挡件优选地形成为：在格栅的中心处累积的产品的高度与在围绕中心开口布置的外围开口处累积的产品的高度具有基本上相同的量级。

优选地，喷射阻挡件与施加头的至少一部分一起模制，尤其是与插入件一起模制。

优选地，施加头、尤其是插入件与容器附接，尤其通过卡扣配合固定至容器上或者通过压入固定到容器内。施加头、尤其是插入件与容器可包括配合的防旋转凸起，尤其是配合的突出元件和凹陷部。

施加头、尤其是支撑部件，可包括二次成型在格栅上的部分，特别是当格栅由纺织品或网构成时。

作为变型，施加头、尤其是支撑部件，可包括附接至支撑环形部的部分，尤其是二次成型在所述支撑环形部上的部分。支撑环形部可本身二次成型到格栅上。

优选地，所述装置包括盖，当装置不用时，通过该盖施加头可被盖住。盖可以使得当装置不用时保护格栅以及产品免受外部环境的影响。

容器可具有可变的内部体积，通过施加在容器的壁上的压力使产品从容器供给到施加头。

作为变型，借助于活塞使得产品从容器供给至施加头。

本发明的另一主题是一种用于生产施加头的方法，所述方法包括以下步骤：

-将预切割的格栅、优选地纺织品集成到支撑环形部上，和

-将该支撑环形部和柔性格栅集成到施加头的至少一部分上。

支撑环形部和柔性格栅可通过安装、卡扣配合或者二次成型来集成到施加头的一部分上。

支撑环形部可被二次成型到柔性格栅上。

支撑环形部的材料可延伸穿过格栅的网眼，尤其当格栅是织造物或网时，这可改善格栅在支撑环形部中的锚固。支撑环形部和格栅可由不同的材料制成，格栅优选地由具有更高的熔化温度的材料制成。作为变型，格栅装配到该环形部上。特别地，该环形部可以是两个部分，第一部分容纳格栅，位于第一部分上的第二部分固定在格栅上，以将格栅夹在这两个部分之间。

施加头的上述部分可被二次成型到支撑环形部和格栅上。

附图说明

通过阅读下面的本发明的非限制性实施方式的示例的详细描述以及查阅附图，可更好地理解本发明，其中：

-图1示出根据本发明的装置在轴向截面中的局部透视图；

-图2为根据本发明的装置的变型在轴向截面中的局部视图；

-图3示出来自图1的装置的局部分解视图；

-图4和图5单独地且以透视图示出插入件；

-图6为来自图4和图5的插入件的轴向截面的视图；

-图7和图8单独地示出根据本发明的支撑部件；

-图9为来自图7和图8的支撑部件的横截面视图；

-图10为根据本发明的一个示例性实施方式的纺织品格栅的俯视图；

-图11为在产品已经分配到格栅上之后的根据本发明的施加头的视图；

-图12示出一种用于生产施加头的方法的步骤；

-图13为本发明的变型实施方式的横截面视图；

-图14示出来自图13的装置的分解视图；和

-图15为支撑元件变型的俯视图。

具体实施方式

在图1和图2中示出的包装和施加装置2包括包含待施加的产品的容器5以及施加头10。

施加头10包括附接至容器5的颈部25的插入件13以及附接至插入件13的支撑部件16，该支撑部件16包括布置在支撑部件16的支撑元件22上的限定施加表面19a的格栅19。

包含产品的容器5优选地具有可变的内部体积。施加头10可通过挤压容器5的壁和/或借助于活塞(或者泵)被供给有来自容器5的产品。

容器5可以是柔性的或刚性的，且如果相关，产品可包含在柔性袋中。

优选地，化妆产品P具有半固态盖伦制剂剂型，例如具有霜剂、凝胶剂或膏剂的质地。产品P在环境温度下可具有在5Pa.s和20Pa.s之间的粘度、优选地在7Pa.s和19Pa.s之间的粘度，该粘度在25℃下利用配备有4号垂球的Rheomat 180粘度计测量，所述测量在垂球以200min^-1的剪切速率旋转10分钟后进行。优选地，产品具有足够的粘性以当产品被分配在格栅上时使格栅拉伸。

产品可以是粉底。

如图所示，颈部25可包括颈圈28，插入件13(特别是图4至图6中所示)通过第一卡扣配合凸起31卡扣配合到颈圈28上，该第一卡扣配合凸起31在插入件13的内表面13a的外围上间隔开。

插入件13优选地包括密封裙部34，其接合到容器5的颈部25中且形成用于包含在容器5中的产品通向外部的通道35。

优选地，插入件13和容器5包括对应的防旋转凸起，尤其是花键。在所讨论的示例中，插入件13包括凹陷部40(在图4中所示)，该凹陷部40设计成容纳容器5的颈部25的突出元件43(在图3中所示)。

插入件13可包括在通道35的出口处的喷射阻挡件46，该喷射阻挡件46通过密封裙部34形成。优选地，喷射阻挡件46包括板49，该板49布置成与产品排出所沿着的轴线X垂直，从而使得离开容器5的产品侧向地转移和铺展。

板49的直径可基本等于通道35的直径，且板49相对于通道35的出口凸起。优选地，喷射阻挡件46布置在距离通道35的出口0.5mm至5mm的高度h处。喷射阻挡件46通过材料桥51连接至插入件13。喷射阻挡件46和材料桥51优选地与插入件13模制成一件。

插入件13可包括在其外表面13b上的圈缘(bead)54，在图7至图9中详细地所示，支撑部件16通过第二卡扣配合凸起57卡扣配合至圈缘54上，第二卡扣配合凸起57在支撑部件16的内表面16a的外围上间隔开。

优选地，支撑部件16和插入件13包括对应的防旋转凸起，尤其是花键。支撑部件16可尤其包括第一花键60(在图7中所示)，该第一花键60设计成容纳插入件13的外表面13b的第二花键63(在图3和图4中所示)。

插入件13和支撑部件16之间的密封可通过插入件13的环状密封裙部66而实现，该环状密封裙部66挤压在支撑部件16的内表面16a上。

插入件13和支撑部件16在它们之间限定了腔69，通道35通向该腔69，且腔69设计成充满产品以向格栅19供给产品。

如在图8中所示，支撑元件22优选地向外成圆顶状且包括环状中心区域75以及连接至该环状中心区域75的连接桥72形式的分隔部。连接桥在其之间限定不连续的开口78。环状中心区域75限定中心开口。

格栅19优选地与支撑元件22的连接桥72接触，格栅19抵靠在连接桥72上。

格栅19通过开口78被供给有产品。格栅19优选地是不能伸展的。然而，可以不是这种情况。

格栅19可附接至连接桥72，该连接桥72模制成与格栅19接触。作为变型，格栅19抵靠在连接桥72上，而不是通过粘结剂粘合或者通过熔化的材料局部地直接附接到连接桥72上。

优选地，如所示，格栅19具有圆形轮廓。作为变型，格栅19具有另一轮廓，尤其是多边形的或椭圆形的轮廓。

优选地，如所示，因为格栅支撑在支撑元件上，所以它朝向待处理的表面成圆顶状。

格栅19优选地由热塑性材料制成，热塑性材料尤其是聚酰胺6.6、PA、PET或PP。

如在图11中所示，格栅可为纺织品，格栅19的纺织品优选地是织造物且包括多条交织的且沿着两条相互垂直的轴线Y和轴线Z布置的丝线81，在丝线81之间限定网孔84。

格栅19的纺织品可包括多条直径d在2μm和1000μm之间、优选地在50μm和250μm之间、更优选地在60μm和150μm之间的丝线81。

格栅19的纺织品优选地每厘米包括20条至70条丝线、优选地每厘米包括28条至35条丝线。

优选地，格栅19的纺织品的网孔84各自的横截面积S为0.01mm²至1mm²、优选地0.01mm²至0.1mm²、更优选地0.03mm²至0.05mm²。

格栅19的厚度优选地小于1mm、优选地小于0.2mm。

在未示出的变型中，格栅19由微孔化膜或者由挤压成型网制成；格栅19还可由穿孔的非织造物制成。

在产品分配期间，产品沿着施加头10的轴线X穿过支撑元件22的开口78，然后与格栅19接触，以利用开口78使产品成列地穿过格栅。

优选地，如在图12中所示，产品仅仅在格栅19的与开口78重叠的区域中分配在格栅上，因此，重现了通过开口78所限定的图案。

在施加到待处理的表面期间，格栅可在皮肤上移动。作为变型，用户可直接从格栅上除去产品以将其施加到皮肤上，尤其通过手指。

支撑部件16可配置成接纳盖93。盖93覆盖施加头10以保护格栅19免受外部环境影响，尤其以当暴露于空气中时防止产品变干。装置可包括定位在支撑部件16和盖93之间的密封件，该密封件使得盖93以密封的方式闭合。

优选地，如所示，支撑部件16包括在其外表面16b上的用于接合盖93的螺纹部99的螺纹部96。盖93可紧靠支撑部件的颈圈102。

优选地，插入件13、支撑部件16和盖93由热塑性材料制成，该热塑性材料尤其是聚丙烯。

优选地，插入件13、支撑部件16和盖93被注射成型。

如在图10中所示，支撑部件16可通过将支撑环形部87二次成型在格栅19上、然后将支撑部件16的剩余部分二次成型在支撑环形部87上来制造。

优选地，格栅19在二次成型支撑环形部87之后向外成圆顶状。如在图9中所示，格栅19的圆顶的高度b优选地在0mm和6mm之间、优选地在0.1mm和1mm之间、优选地在0.2mm和0.5mm之间。

作为变型(未示出)，格栅19可装配在支撑环形部87上。支撑部件可包括两个部分，格栅19固定在该两个部分之间。优选地，第一部分容纳格栅19，位于第一部分之上的第二部分覆盖格栅19且将格栅19夹在第一部分的外表面和第二部分的内表面之间，使得格栅19通过夹在这两个部分之间而保持就位。

优选地，支撑环形部87包括用于容纳支撑元件22的连接桥72的槽口90。该连接桥72可附接至格栅19，例如与格栅19接触模制。

作为变型(未示出)，连接桥72可相对于格栅19回缩，所述格栅19不与连接桥72接触，而是挤压在环状中心区域75上。

连接桥72于是可以将环状中心区域75连接至支撑部件16。

图13和图14所示的实施方式在插入件13以及支撑元件22的形状上不同于先前的实施方式。

支撑元件22包括翅片114形式的多个分隔部，该分隔部在其下端117处连接至中心部分120且在其上边缘123处与格栅19接触。

两个相邻的翅片114在它们之间限定用于使产品从容器5沿着施加头10的轴线X朝向格栅19的通道126。

中心部分120优选地形成限定喷射阻挡件46的板129。喷射阻挡件46优选地布置在由密封裙部34形成的通道35内。

翅片114优选地与格栅19分开地与插入件13一起模制。

插入件13可通过其密封裙部34压入配合到容器5的颈部25中。

容器可包括挡块105，其限制插入件13能够被推入到颈部25中有多远，和/或作为变型，插入件13可在密封裙部34上方加宽，以紧靠颈部25的上边缘108，或者以卡入在颈部25的内侧的加宽部分111中。

支撑部件16通过任何合适的方式固定至容器5，尤其是通过卡扣配合，格栅19与翅片114的上边缘123接触。

作为变型，在图15中所示，支撑元件22可包括形成单个开口130的产品出口，该单个开口130通过多个分隔部131被分成多个分配区域132。分隔部131被设计成支撑格栅19。

当然，本发明不限于所示的示例。

例如，可以使用其他材料来生产施加头。

通过其他方式，尤其通过螺接或压入配合，施加头可附接至容器和/或支撑部件可附接至插入件。

表述“具有一”应理解成与“具有至少一”同义。