包含不可渗透片材的化妆品组合物涂抹器的制作方法

本发明涉及一种化妆品组合物涂抹器，该化妆品组合物涂抹器经过抗污染处理，因此具有抗菌活性和防止吸附污染物的效果。

背景技术：

化妆品组合物涂抹器的使用已经随着用户更频繁地携带液态化妆品组合物而增加，涂抹器需要具有高安全性和便利性的形状。虽然常规便携式容器还具有嵌入其中的涂抹器，但是涂抹器的问题在于手中的抓握感差，并且涂抹器本身被污染和变色，显示卫生性能差。

允许用户轻松携带化妆品组合物的紧凑型(pact type)容器设有加工成小厚度并嵌入其中的海绵，因此用户轻松携带所述紧凑型容器并在户外进行化妆或补妆。然而，在嵌入其中之后长时间储存在该容器的同时，这种嵌入容器中的化妆品组合物涂抹器在其使用期间可能被油和水污染，面临皮脂或外部灰尘，或者在某些高温高湿条件下被细菌污染。此外，由于这种污染的涂抹器的连续使用，化妆品组合物可能被二次污染。此外，涂抹于涂抹器的化妆品组合物可能不能通过洗涤去除，使得外表变脏，导致美学特性劣化。

因此，为了清洁和安全使用，需要涂抹器具有能够防止细菌污染的抗菌活性。还需要选择和处理涂抹器的材料，从而即使在涂抹器被污染之后也能轻松去除污染物。

参考文献

专利文献

日本专利公开号2007-054161。

技术实现要素：

技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种化妆品组合物涂抹器，该化妆品组合物涂抹器可以防止由外部细菌和化妆品组合物引起的污染，并且可以干净地且轻松地使用而不变色。

技术方案

在一个综合方面，提供了一种化妆品组合物涂抹器，所述化妆品组合物涂抹器包括用于将化妆品组合物涂抹于皮肤上的涂抹层和堆叠在涂抹层的顶部上的抗污染层，其中所述抗污染层包括不可渗透片材。

有益效果

根据本发明的实施例，所述涂抹器包括在涂抹层的背面上的抗污染层，使得除了用于将化妆品组合物涂抹于皮肤上的涂抹层之外的部分可能不吸收化妆品组合物，特别是含有水、油或颜料的化妆品组合物，而是反弹化妆品组合物。此外，当所述涂抹器被化妆品组合物污染时，由于这种不吸收特性，可以轻松地去除所述化妆品组合物。因此，根据本发明的化妆品组合物涂抹器具有抗菌活性并且不引起变色，因此可用于包埋在化妆品容器中或施加化妆品组合物的涂抹器。

附图说明

图1为展示作为比较性实施例的、由丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)制成且不含抗污染层的化妆品组合物涂抹器获得化妆品组合物的照片图像。

图2为展示作为比较性实施例的、不含抗污染层的化妆品组合物涂抹器的污染物去除测试的结果的照片图像。

图3为展示根据本发明的实施例的包括抗污染层的化妆品组合物涂抹器的污染物去除测试的结果的照片图像。

具体实施方式

本文所用的“涂抹器”是指用于将任何材料或成分递送至皮肤的工具，并且以其最广泛的含义使用，覆盖所有类型的涂抹器，例如粉扑、涂覆嘴等。

本文所用的“片材”是指堆叠在涂抹器的至少一个表面上的元件，并且以其最广泛的含义使用，覆盖所有类型的片材，例如薄片、板、膜等。

本文所用的涂抹器的“抗污染层”是指用于防止所述涂抹器除用于将化妆品组合物递送至皮肤的涂抹表面之外的表面被化妆品组合物或外部环境污染的层。

现在将在下文中更全面地描述示例性实施例。

在一个方面，提供了一种化妆品组合物涂抹器，其包括：涂抹层，所述涂抹层用于将化妆品组合物涂抹至皮肤；弹性层，所述弹性层堆叠在所述涂抹层的顶部上；以及抗污染层，所述抗污染层堆叠在所述弹性层的顶部上，其中所述抗污染层包括不可渗透片材。所述涂抹层包括涂抹表面，所述化妆品组合物由所述涂抹表面从涂抹器的最下层施加至皮肤上，并且堆叠在涂抹层的顶部上的弹性层可以为涂抹器提供使用感和铺展性。堆叠在弹性层的顶部上的抗污染层防止由外部环境引起的污染，并且还防止化妆品组合物滴落到手中。

根据实施例，包含在化妆品组合物涂抹器的抗污染层中的不可渗透片材可以为聚氨酯。例如，抗污染层可以具有多个层，并且所述层可以包括不同的材料。例如，所述抗污染层可以包括湿聚氨酯层和堆叠在其顶部的不可渗透片材，其中不可渗透片材可以包括选自聚氨酯、聚乙烯，聚丙烯以及聚乙烯和聚丙烯的聚合物中的至少一种。

特别地，聚氨酯可以包括干聚氨酯和湿聚氨酯。传统的涂抹器主要包括湿聚氨酯。然而，由于湿聚氨酯是亲水性的并且吸收水，当湿聚氨酯未单独用抗菌剂处理时，会被细菌不期望地污染。此外，当湿聚氨酯被化妆品组合物污染时，化妆品组合物立即被吸收于湿聚氨酯中。这导致在其使用期间，涂抹器的美学外观劣化。此外，即使在洗涤后化妆品组合物也未去除。相反，干聚氨酯具有数量明显较少的孔眼或无孔眼的闭孔结构，因此不吸收水和油。

在这些情况下，根据实施例的抗污染层可以包括湿聚氨酯层和作为堆叠在湿聚氨酯层顶部上的不可渗透片材的干聚氨酯片材。当如上所述将干聚氨酯片材堆叠在湿聚氨酯层的顶部上时，疏水性干聚氨酯可以防止吸收污染物和水分，并且可以通过下面的湿聚氨酯层轻松地控制抗污染层的厚度。根据一个实施例，干聚氨酯和湿聚氨酯可以是厚度相同或厚度不同的层。例如，所述干聚氨酯片材可以以涂层或膜的形式放置在湿聚氨酯的最顶部上。

根据实施例，包括在化妆品组合物涂抹器的抗污染层中的不可渗透片材是不吸收水的疏水片材。因此，所述不可渗透片材不吸收水或化妆品组合物，而是使其反弹，因此可以从根本上防止涂抹器被外部环境污染除涂抹表面之外的表面。因此，即使当所述涂抹器被化妆品组合物污染时，通过用纸巾擦拭也可去除化妆品组合物。结果，即使在其使用期间，涂抹器也可以保持清洁状态。所述涂抹器也便于使用，因为其可以仅洗涤涂抹表面而不产生问题。

根据另一个实施例，包括在化妆品组合物涂抹器的抗污染层中的不可渗透片材，即与涂抹器的涂抹表面相反的表面可以是无孔眼的。更具体地，所述不可渗透片材可以是所述片材每5cm×5cm单位面积包括至多5个孔眼的无孔眼片材。所述不可渗透片材可以在每个孔中具有闭孔结构，使得其可以不吸收任何材料。这种闭孔结构具有涂敷型表面，并且基本上没有孔眼，从而防止吸收材料。

根据另一个实施例，不可渗透片材的顶表面还可以包括疏水涂层，所述疏水涂层包括疏水材料，以便增强抗污染和抗菌活性。所述不可渗透片材的顶表面还可以包括硅化合物和氟化合物中的至少一种。然而，其可以进一步包括任何材料，只要该材料不吸收外部污染物或化妆品组合物就没有特别限制。

根据另一实施例，所述涂层的厚度可以为0.001-0.3mm。更具体地，所述涂层的厚度可以为至少0.001mm，至少0.01mm，至少0.1mm，至少0.5mm，至少1mm或至少2mm，和至多3mm，至多2mm，至多1mm，至多0.5mm或至多0.1mm。当涂层的厚度小于0.001mm时，去除涂层的污染物的功能可能受到不利影响，并且因此污染物可能不会完全去除而保留在涂抹器上。当涂层的厚度大于0.3mm时，涂抹器在使用感和加工性能方面可能劣化。

根据另一个实施例，所述抗污染层的厚度可以为0.05-3.0mm。更具体地，所述抗污染层的厚度可以为至少0.05mm，至少0.1mm，至少0.5mm，至少1mm或至少2mm，和至多3mm，至多2mm，至多1mm，至多0.5mm或至多0.1mm。然而，所述抗污染层可以具有任何厚度范围，只要其不会不利地影响根据本发明的涂抹器的使用感。

根据另一实施例，所述抗污染层的拉伸强度可以为3-6kg/cm³。更具体地，所述抗污染层的拉伸强度可以为至少3kg/cm³、至少3.5kg/cm³、至少4kg/cm³或至少5kg/cm³，和至多6kg/cm³、至多5.5kg/cm³、至多5kg/cm³或至多4kg/cm³。然而，拉伸强度的范围不限于此，只要根据本发明的涂抹器能够保持其耐久性即可。例如，当所述抗污染层的拉伸强度为小于3kg/cm³时，涂抹器可能因强度如此低而在长期使用和储存中经受稳定性的劣化。例如，当所述抗污染层的拉伸强度大于6kg/cm³时，涂抹器可能经受柔软手感和加工性能的劣化。

根据另一个实施例，所述抗污染层的伸长率可以为200-700％。例如，当所述抗污染层的伸长率小于200％时，所述涂抹器的稳定性可能较低。当所述抗污染层的伸长率大于700％时，所述涂抹器的加工性能可能较低。

根据另一个实施例，所述化妆品组合物涂抹器的不可渗透片材可以包括其顶表面上的至少一个表面不规则性，并且所述表面不规则性可以通过浮雕型表面处理形成。根据Lext 3D Measuring Laser Microscope OLS4100仪器以10×的放大倍数确定的所述表面不规则性的深度可以为10-200μm。所述表面不规则性是在化妆品组合物涂抹器的加工过程中可能影响用作保护元件的孔形成的因素，并且可以提供美学效果。

根据另一实施例，所述抗污染层的所述不可渗透片材或涂层可以通过100-250℃热粘合而堆叠在其下面的层上。所述热粘合显示出较高的加工效率。当在热粘合期间加工温度低于100℃时，不可能提供足够的粘合力。当加工温度高于250℃时，所述粘合力可能不足或融合程度可能过高，因此所述涂抹器不能完全完成。

根据另一实施例，所述化妆品组合物涂抹器的涂抹层可以根据待由所述涂抹器递送的组合物的用途而包括各种材料。例如，所述涂抹层可以包括由选自丁腈橡胶(NBR)、苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)、天然橡胶(NR)、聚氯乙烯、聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯丁基橡胶(EVA)、乳胶、硅、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)、聚乙烯醇(PVA)、腈橡胶、丁基橡胶、氯丁二烯橡胶(氯丁橡胶)、聚烯烃和聚氨酯中至少一种制成的泡沫。更具体地，硅泡沫可以包括由硅基弹性体制成的。

根据另一个实施例，所述弹性层可以包括泡沫，并且可以根据使用感觉控制强度。例如，所述泡沫可以包括由选自丁腈橡胶(NBR)、苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)、天然橡胶(NR)、聚氯乙烯、聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯丁基橡胶(EVA)、乳胶、硅、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)、聚乙烯醇(PVA)、腈橡胶、丁基橡胶、氯丁二烯橡胶(氯丁橡胶)、聚烯烃和聚氨酯中至少一种制成的泡沫。更具体地，硅泡沫可以包括由硅基弹性体制成的泡沫。在所述弹性层的变型中，所述泡沫可以包括涂膜加工的泡沫或棉屑加工的泡沫。所述涂膜加工的泡沫为聚合物泡沫，例如聚乙烯或聚氨酯，涂敷有膜，并且与用涂膜加工之前的泡沫相比孔尺寸更小。棉屑加工的泡沫是纤维附着的聚合物泡沫，并且所述纤维可以为选自棉、压克力(acryl)、聚酰胺、尼龙、聚酯、蚕丝和人造丝中的至少一种。特别地，所述纤维可以包括棉、压克力、聚酰胺、尼龙、聚酯、蚕丝、棉-压克力、棉-人造丝、尼龙-聚酯-棉和压克力-聚酯。

根据另一实施例，所述化妆品组合物涂抹器用于将化妆品组合物递送至皮肤，所述化妆品组合物可以包括溶液、乳液或悬浮液，但不限于此。

特别地，所述化妆品组合物可以为乳化组合物。更具体地，所述化妆品组合物可以为油包水(W/O)乳液或水包油(O/W)乳液，或分散体，特别是油分散或水分散的组合物。

根据另一实施例，所述化妆品组合物可以配制成两用粉饼、妆底漆、妆底霜、液体或高粘度粉底、遮瑕膏、唇膏、唇彩、粉末、唇线笔、眉毛、眼线笔、眼影、腮红、UV保护剂、洗剂、霜剂或精华，但不限于此。

在另一方面，提供了包括所述涂抹器的化妆品。所述化妆品可以是化妆用化妆品。

根据另一实施例，所述涂抹器可以以喷出的形式提供。根据另一实施例，所述涂抹器可以以通常称为“紧凑型”的化妆品容器的形式提供，其包括能够接收用于化妆品组合物的载体的下部和可以附接镜子的上盖部分，但不限于此。

本发明的模式

现在将描述实施例以详细说明本发明。本领域技术人员会理解，以下实施例仅用于说明的目的，并不意在限制本发明的范围。

[测试实施例1]抗污染层的制造和取决于其材料的加工性能的调查

在该实施例中，当抗污染层堆叠在化妆品组合物涂抹器的涂抹层上时，调查取决于其材料的抗污染层的加工性能。由泡沫制成的弹性层堆叠在由聚氨酯制成的涂抹层的顶部上，并且由以下材料中的每一种制成的抗污染层堆叠在弹性层上，以提供具有三层结构的化妆品组合物涂抹器。

这里，根据实施例1，由包括湿聚氨酯和无孔眼干聚氨酯膜的复合材料获得抗污染层，该无孔眼干聚氨酯膜堆叠在湿聚氨酯上，且即使在吸收物理压力下也不具有吸收性。

根据实施例2，在根据实施例1的抗污染层上堆叠涂层，并且通过在抗污染层表面涂覆聚乙烯和聚丙烯的聚合物而形成厚度为0.04mm的涂层。这里，涂层厚度是指涂抹到预定区域的厚度，并且涂层在54英寸膜上每1,000m堆叠0.04mm的厚度。

比较性实施例1-4由湿聚氨酯获得，或通过在湿聚氨酯的顶部上堆叠聚乙烯、聚丙烯或聚烯烃获得。

通过100-250℃温度的热融合或激光融合来加工每个抗污染层和弹性层。

[表1]

如表1所示，在激光融合的情况下，实施例1和2以及比较性实施例1-4在融合加工测试的三层融合中失败。即使在测试中发生熔合，熔合强度也过低，不能引起三层熔合的密封部分的分离。相反，在热融合加工的情况下，可以看出，包括由干聚氨酯或湿聚氨酯制成的抗污染层的实施例1和2以及比较性实施例1具有加工性能。

[制备实施例]化妆品组合物的制备

如下表2所示，获得包括油相成分、乳化剂、有机或无机UV保护剂、颜料和水相成分的化妆品组合物(粉底)。

[表2]

[测试实施例2]抗污染层的效果评价

在该实施例中，测试实施例1和2以及比较性实施例1中的每一个的抗污染层对污染物的效果。

通过在每个抗污染层上滴0.2cc水后观察水的吸收来测量吸水性。将0.2cc液态化妆品组合物(即，制备实施例的粉底)滴到各材料上并观察化妆品组合物是否被吸收来确定化妆品组合物的吸收性。

通过将0.2g粉底引入盘中，将根据实施例1和2和比较性实施例1的抗污染层的每个样品(4cm×4cm)装载在粉底上，施加5kg重量于所述抗污染层，持续20分钟，然后当通过纸巾去除每个抗污染层上的化妆品组合物时，观察有多少化妆品组合物保留在每个抗污染层的表面上，评估污染物去除能力。

在该实施例中，测试污染物去除能力以确定当其在压力下与污染物接触时每个抗污染层是否能够轻松渗透和去除污染物。

[表3]

如表3所示，根据比较性实施例1的湿聚氨酯材料立即吸收水并且还吸收化妆品组合物。在污染物去除测试中，所述化妆品组合物被吸收到湿聚氨酯材料中并且未从中去除。相反，根据实施例1和2的干聚氨酯材料具有闭孔结构且不吸收水，并且在污染物去除测试中提供优异的结果(参见，图3)。

[测试实施例3]包括抗污染层的化妆品组合物涂抹器的抗菌活性

通过接种金黄色葡萄球菌和肺炎克雷伯杆菌并测量降低率来确定抗菌活性。在本实施例中，将KSK0693的测试方法用于抗菌活性测试，测试菌株为金黄色葡萄球菌6538和肺炎克雷伯菌ATCC 4532。测试结果示于下表4。

[表4]

如表4所示，当从湿聚氨酯获得抗污染层时，所述涂抹器易被细菌引起的污染所影响。相反，可以看出，当通过堆叠干聚氨酯膜获得抗污染层时，所述涂抹器具有抗菌活性。

虽然已经呈现和描述了示例性实施例，但是本领域技术人员会理解，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，可以对其进行形式和细节上的各种改变。因此，本发明的范围旨在包括落入所附权利要求的精神和范围内的所有实施例。