本发明涉及一种透气呼吸鞋用弹性气囊及其制作工艺。
背景技术:
现有的透气呼吸鞋的弹性气囊,有些依靠弹性气囊自身的材质弹性来实现回复,这种结构的弹性气囊虽然成本较低,但是其回复力较差,很容易失效,使用寿命也短,还有一些弹性气囊在内部增加弹簧来增加弹性气囊的回复力,但是这种结构的使用寿命还是会受弹簧的失效而打折扣,弹簧在长期使用过程中容易生锈老化,在受到重大冲击时也容易变形失效,可靠性较差。
技术实现要素:
本发明的目的是:为了解决上述问题,提供了一种结构简单、稳定可靠、使用寿命长的透气呼吸鞋用弹性气囊。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种透气呼吸鞋用弹性气囊,包括弹性气囊、单向进气阀以及进气管,所述进气管一端开口设在鞋底前脚掌处,进气管的另一端开口与弹性气囊的内腔相连通,弹性气囊的后端或侧端设有单向排气阀,所述单向排气阀一端连通鞋体外界,单向排气阀的另一端与弹性气囊的内腔相连通,所述弹性气囊由上片和下片两个塑料片熔合形成,弹性气囊内设有两个磁铁,所述两个磁铁分别固定在弹性气囊的上内面和下内面,并且两个磁铁之间留有相互靠近的空间,两个磁铁同极排斥设置提供弹性气囊回复力。
一种透气呼吸鞋用弹性气囊的制作工艺,首先将两个磁铁以同极相对的方向分别固定在弹性气囊上片的上内面和下片的下内面上,再将单向进气阀和单向排气阀放置在弹性气囊的下片的相应位置,再将弹性气囊的上片覆盖在下片上,最后将上片和下片进行热熔合粘接在一起。
上述技术方案的有益效果是:先将磁铁固定在弹性气囊上片的上内面和下片的下内面上,再去放置单向进气阀和单向排气阀,最后再将上片和下片热熔合密封,并且在单向进气阀前端形成进气管,两个同极相斥的磁铁提供弹性气囊回复力相比弹簧更加稳定可靠,并且两个磁铁之间留有相互靠近的空间,使得弹性气囊在常态下,两个磁铁之间不会产生太大的排斥力,而当弹性气囊受压时,弹性气囊的上内面和下内面相互靠近,使得两个固定在上内面和下内面上的磁铁之间的距离缩小,排斥力增大,并且磁力的特性是距离越小两个同极之间的排斥力就越大,与弹簧的弹力特性相比,不存在受重大冲击而发生变形失效的缺陷,使用寿命相比弹簧结构增长很多。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1是本发明提供的一种透气呼吸鞋用弹性气囊的结构示意图。
图2是图1中的弹性气囊下片、单向进气阀以及单向出气阀的分解示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,为本发明的具体实施例,一种透气呼吸鞋用弹性气囊,包括弹性气囊3、单向进气阀4以及进气管5,所述进气管5一端开口设在鞋底前脚掌处,进气管5的另一端开口与弹性气囊3的内腔相连通,弹性气囊3的后端或侧端设有单向排气阀6,所述单向排气阀6一端连通鞋体外界,单向排气阀6的另一端与弹性气囊3的内腔相连通,所述弹性气囊3由上片和下片8两个塑料片熔合形成,,弹性气囊3内设有两个磁铁15,所述两个磁铁15分别固定在弹性气囊3的上内面和下内面3-1,并且两个磁铁15之间留有相互靠近的空间,两个磁铁15同极排斥设置提供弹性气囊3回复力。
如图2所示,所述两个磁铁15通过“十”字固定架7分别与弹性气囊3的上内面和下内面3-1固定配合,所述“十”字固定架7与弹性气囊3为同一材质一体成型结构,这种结构在生产弹性气囊时可以更加方便,同时未磁铁包裹的部分可以提供更大的磁力。
如图1、图2所示,一种透气呼吸鞋用弹性气囊的制作工艺,首先将两个磁铁15以同极相对的方向分别固定在弹性气囊3上片的上内面和下片8的下内面3-1上,再将单向进气阀4和单向排气阀6放置在弹性气囊3的下片8的相应位置,再将弹性气囊3的上片覆盖在下片8上,最后将上片和下片8进行热熔合粘接在一起,所述两个磁铁15通过“十”字固定架7分别与弹性气囊3的上内面和下内面3-1固定配合,所述“十”字固定架7与弹性气囊3为同一材质一体成型结构,这种结构在生产弹性气囊时可以。