一种基于多弹性鞋后底注塑模具的内增高鞋的制备方法与流程

【技术领域】

本发明属于注塑模具技术领域，特别涉及一种基于多弹性鞋后底注塑模具的内增高鞋的制备方法。

背景技术：

内增高鞋是一种在鞋子内部增加增高层，外观与普通鞋子相同，穿了能达到增高效果的鞋子。又称增高鞋，隐形增高鞋，隐形内增高鞋。穿内增高鞋不再是一件隐私的事情，如同女士穿的高跟鞋，提升了自己的高度，提高自己的自信，呈现给大家一个靓丽的自己，因此，穿内增高鞋已经成为了一种时尚的趋势。

据最新的一则媒体调查发现，国内外年轻人购内增高鞋的数量正在增加，多数为年轻男女因为婚嫁和就业，渴望自身让人看上去高一点，高跟鞋、内增高鞋或者在鞋内垫上厚鞋垫的鞋子，都可以使自己在穿上之后看上去比实际高些。在过去，内增高鞋是一种老年人喜欢的鞋型，但是，最近两年，在各大鞋子专卖店和网络中，内增高鞋的款式设计越发时尚，契合了年轻人追求时尚的心理。在这种流行趋势下，电视营销内增高鞋的广告也是把这种过去不起眼的产品拉进了大众的视线，近期在广东卫视珠江频道和凤凰台中直播的何金昌男士内增高鞋更是证实了这一点，而娱乐新闻偶尔也爆料某个明星穿内增高鞋上节目，这让很多矮个子的男生女生对内增高鞋又有了信心。

内增高鞋的相关报道和产品已陆续出现，中国专利cnl01530246公开一种可调式内增高鞋，包括鞋底、垫板、增高垫、弹簧和增高架；所述的垫板设置在鞋底上，增高垫设置在鞋身内，增高垫前端部与垫板相连接，增高架穿过垫板与增高垫相连接，弹簧套入增高架内设置在垫板与增高垫之间。该发明提供的可调式内增高鞋，利用增高架上螺纹，对增高垫的高度可进行控制，在行走过程中产生的冲击力会对增高架造成损坏，弹簧起到缓冲作用，保护增高架。但该可调式内增高鞋重量较重且使用不够舒适。

随着生活质量的提高，人们越来越注重生活品质，对于鞋，人们不光注重于鞋的样式，款式，更加注重鞋的舒适程度，特别是内增高鞋，如果材料不是特别好，对脚的伤害还是很大的，但是目前用于制作鞋底的材料柔软性，高弹性和耐磨性很难兼得，对产品的使用有所限制。并且鞋底现在都采用了模具生产，目前的模具一般都是一模一双，但是在合模时，由于震动和冲击的作用，对产品的质量不是特别好。目前，市场上的内增高鞋垫一般采用塑胶材料制成，传统的内增高鞋垫是实心的，透气性较差，长时间使用，会有气味，且内增高鞋垫的上表面较为光滑，使得人们在穿着时容易打滑为此，我们提出一种基于多弹性鞋后底注塑模具的内增高鞋的制备方法。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种基于多弹性鞋后底注塑模具的内增高鞋的制备方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种基于多弹性鞋后底注塑模具的内增高鞋的制备方法，包括下模具、上模具和压合模具，所述下模具下端固定连接有下升降机，且其内部设有下成型模腔一和下成型模腔二，所述下模具两端固定安装有契合杆槽，且其上表面固定安装有缓冲材料，所述上模具内部设有原料槽和上成型模腔一和上成型模腔二，所述上模具两端设有契合杆，所述压合模具两端固定连接有伸缩杆，所述上模具和下模具内部均固定安装有减震棉，所述上成型模腔一和上成型模腔二内部设有防滑纹，所述上模具和下模具内部均固定安装有通气孔，所述伸缩杆下端固定安装在上模具两端，所述上成型模腔一和上成型模腔二固定安装在原料槽下端，所述原料槽内部原料采用sbs复合材料，其中第一组分为sbs材料，所占比例为70-80％，组分二采用eva填料，所占比例为10-20％，组分三采用p83，所占比例为8-9％组分四采用纳米无机颗粒，所占比例为1-2％，所述组分一sbs材料为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的嵌段聚合物，所述组分二eva填料为乙烯-醋酸乙烯共聚物，所述组分三p83为粉末丁晴橡胶，所述组分四纳米无机颗粒为nano-caco3和nano-sio2的混合物。

进一步地，所述通气孔数量为5组。

进一步地，所述模具为一模一双。

进一步地，所述配比均为质量百分比，且所有组分配比之和满足100％。

进一步地，所述契合杆数量为4组。

进一步地，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中乙酸乙烯含量为20％～40％。

进一步地，所述粉末丁晴橡胶外观为白色或黄色粉末，门尼粘度为50-55，细度为50目，其丙烯晴含量为35％。

进一步地，所述nano-caco3和nano-sio2的混合物粒度为50-120nm。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该发明用于注塑模具的基于多弹性鞋后底注塑模具的内增高鞋通过设置伸缩杆可以使压合模具与原料槽分离，降低对产品的损坏；通过在上下模具内部设置减震棉，可以有效降低震动对产品的影响；通过在下模具表面缓冲材料，可以有效进行缓冲，对产品起到保护的作用。结构新颖，操作简单。具有很好的推广价值。

【附图说明】

图1为本发明用于注塑模具的基于多弹性鞋后底注塑模具的内增高鞋的制备方法的整体结构示意图。

图2为本发明用于注塑模具的基于多弹性鞋后底注塑模具的内增高鞋的制备方法的上模具结构示意图。

图3为本发明用于注塑模具的基于多弹性鞋后底注塑模具的内增高鞋的制备方法的下模具结构示意图。

图4为本发明用于注塑模具的基于多弹性鞋后底注塑模具的内增高鞋的制备方法的上模具平面图。

图中：1、下升降机；2、下模具；3、下成型模腔一；4、原料槽；5、上成型模腔一；6、上成型模腔二；7、压合模具；8、伸缩杆；9、上模具；10、契合杆；11、下成型模腔二；12、契合杆槽；13、通气孔；14、防滑纹；15、减震棉；16、缓冲材料。

【具体实施方式】

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种基于多弹性鞋后底注塑模具的内增高鞋的制备方法，包括下模具2、上模具9和压合模具7，所述下模具2下端固定连接有下升降机1，且其内部设有下成型模腔一3和下成型模腔二11，所述下模具2两端固定安装有契合杆槽12，且其上表面固定安装有缓冲材料16，所述上模具9内部设有原料槽4和上成型模腔一5和上成型模腔二6，所述上模具9两端设有契合杆10，所述压合模具7两端固定连接有伸缩杆8，所述上模具9和下模具2内部均固定安装有减震棉15，所述上成型模腔一5和上成型模腔二6内部设有防滑纹14，所述上模具9和下模具2内部均固定安装有通气孔13，所述伸缩杆8下端固定安装在上模具9两端，所述上成型模腔一5和上成型模腔二6固定安装在原料槽4下端，所述原料槽4内部原料采用sbs复合材料，其中第一组分为sbs材料，所占比例为70-80％，组分二采用eva填料，所占比例为10-20％，组分三采用p83，所占比例为8-9％组分四采用纳米无机颗粒，所占比例为1-2％，所述组分一sbs材料为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的嵌段聚合物，所述组分二eva填料为乙烯-醋酸乙烯共聚物，所述组分三p83为粉末丁晴橡胶，所述组分四纳米无机颗粒为nano-caco3和nano-sio2的混合物。

其中，所述通气孔13数量为5组。

其中，所述模具为一模一双。

其中，所述配比均为质量百分比，且所有组分配比之和满足100％。

其中，所述契合杆10数量为4组。

需要说明的是，本发明为一种基于多弹性鞋后底注塑模具的内增高鞋的制备方法，包括上模具9、下模具2和压合模具7，上模具9内部设有原料槽4和上成型模腔一5和上成型模腔二2，且原料槽4在上成型模腔一5和上成型模腔二2的上端，压合模具7两端固定安装有伸缩杆8，伸缩杆下端固定连接在上模具9两端；其中原料槽4和压合模具7的形状相同；下模具2内部设有下成型模腔一3和下成型模腔二11，且下模具2下端设置有下升降机1，工作时，通过下升降机1将下模具2与上模具9闭合，此时上模具9两端的契合杆10进入下模具2两端的契合杆槽12，保证上下模具的完美结合，原料进入原料槽4，压合模具7通过伸缩杆8的作用，使压合模具7向下运动进入原料槽4，将原料槽4里面的原料压入上模具9和下磨具2，通过成型模腔，使原料在模腔里成型成鞋底，其中下成型模腔一3为左鞋面，上成型模腔一5为左鞋底，下成型模腔二11为右鞋面，下成型模腔二6为右鞋底，等成型结束后，利用伸缩杆8将压合模具7向上运动，使压合模具7远离上模具9，然后再利用下升降机1使下模具2远离上模具9，此时就可以取出成型的鞋底，此模具为一模一双；下模具2和上模具9内部均固定安装有减震棉15，这样的设计可以使模具在运动时产生的震动得以减小，起到保护成型模具的作用，避免因为震动使原料在成型时有所偏差或者有损坏，下模具2的表面固定安装有缓冲材料16，当下模具2与上模具9接触时会产生震动和冲击，缓冲材料16可以进行缓冲，避免造成模具的损坏，起到保护模具的作用，下模具2和上模具9内部都固定安装有通气孔13，因为在成型时，模具会有很大的热量，通气孔13可以进行通气散热，保护模具，延长模具的使用寿命；上模具2内的成型模腔内部均设有防滑纹14，使制成的鞋底上面具有防滑纹14，具有防滑功能，鞋的材料采用sbs复合材料，其中第一组分为sbs材料，所占比例为70-80％，组分二采用eva填料，所占比例为10-20％，组分三采用p83，所占比例为8-9％组分四采用纳米无机颗粒，所占比例为1-2％，所述组分一sbs材料为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的嵌段聚合物，所述组分二eva填料为乙烯-醋酸乙烯共聚物，所述组分三p83为粉末丁晴橡胶，所述组分四纳米无机颗粒为nano-caco3和nano-sio2的混合物，sbs材料是热塑性弹性体，具有较好的弹性，但是耐磨性和柔软性不是特别好，加入eva可以使拉伸强度和柔软性增加，但是耐磨性没有提高，加入p83可以提高耐磨性和柔顺性，但是耐磨性不是特别好，再加入nano-caco3和nano-sio2的混合纳米无机颗粒，可以增加耐磨性和拉伸强度；这些组分的加入使sbs复合材料不仅保持了原本的高弹性，还增加了耐磨性、拉伸强度和柔软性等性能，使材料性能更加完善，使鞋底和鞋跟更加柔软。本发明通过设置伸缩杆8可以使压合模具7与原料槽4分离，降低对产品的损坏；通过在上下模具内部设置减震棉15，可以有效降低震动对产品的影响；通过在下模具2表面缓冲材料16，可以有效进行缓冲，对产品起到保护的作用。结构新颖，操作简单。具有很好的推广价值。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。