1.一种前幅自动加工系统，其特征在于，包括机台、筒裁片加工机构以及钮裁片加工机构；
所述筒裁片加工机构包括车袋口机构、装袋机、拉筒机、拉筒送料机构、修筒机、第一机械手以及开钮门机；所述车袋口机构设在所述机台上以用于折叠袋口裁片的边缘；所述装袋机用于将所述袋口裁片车缝至第一衫身裁片上；所述拉筒机用于将筒条与第一朴条合缝至具有所述袋口裁片的所述第一衫身裁片上形成筒裁片；所述拉筒送料机构位于所述装袋机与所述拉筒机之间，所述拉筒送料机构用于将装袋后的所述第一衫身裁片送至所述拉筒机处；所述修筒机用于修剪所述筒裁片；所述第一机械手用于将修剪后的所述筒裁片移动至所述开钮门机处，所述开钮门机用于对修剪后的所述筒裁片进行开钮门；
所述钮裁片加工机构包括拉钮机、修钮机、第二机械手以及钉钮机；所述拉钮机用于将第二朴条合缝至第二衫身裁片上形成钮裁片；所述修钮机用于修剪所述钮裁片；所述第二机械手用于将修剪后的所述钮裁片送至所述钉钮机处，所述钉钮机用于对修剪后的所述钮裁片钉钮。
2.根据权利要求1所述的前幅自动加工系统，其特征在于，所述筒裁片加工机构还包括第一压机，所述第一压机用于设在所述机台上；
所述第一机械手还用于将所述筒裁片移动至所述第一压机上，所述第一压机用于将所述筒裁片上的所述筒条、所述第一朴条合缝与所述第一衫身裁片进行压烫粘合。
3.根据权利要求1所述的前幅自动加工系统，其特征在于，所述钮裁片加工机构还包括第二压机，所述第二压机用于设在所述机台上；
所述第二机械手还用于将所述钮裁片移动至所述第二压机上，所述第二压机用于将所述钮裁片上的所述第二朴条与所述第二衫身裁片进行压烫粘合。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的前幅自动加工系统，其特征在于，所述开钮门机的数量为至少一个。
5.根据权利要求4所述的前幅自动加工系统，其特征在于，所述筒裁片加工机构还包括移动收料装置，所述移动收料装置靠近所述开钮门机，所述移动收料装置能够对多个所述开钮门机上的开钮门后的所述筒裁片进行移动收料。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的前幅自动加工系统，其特征在于，所述开钮门机包括开钮门机架、开钮门定位装置、第一开钮门送料装置、开钮门装置以及开钮门车缝装置；所述开钮门机架具有用于放置筒裁片的开钮门工作台面；
所述开钮门定位装置具有开钮门定位板、开钮门吹风部件以及开钮门定位检测部件,所述开钮门定位板设在所述开钮门工作台面上,所述开钮门吹风部件的吹风嘴朝向所述开钮门定位板以用于将所述筒裁片吹至所述开钮门定位板处定位，所述开钮门定位检测部件设在所述开钮门机架上且连接于所述开钮门吹风部件，所述开钮门定位检测部件用于检测所述筒裁片是否定位；
所述第一开钮门送料装置具有第一压板以及第一压板驱动部件，所述第一压板驱动部件设在所述开钮门机架上且连接于所述第一压板，所述第一压板驱动部件用于驱动所述第一压板朝向所述开钮门工作台面移动来压住所述筒裁片并能够带动所述筒裁片移动；
所述开钮门装置设在所述开钮门机架上以用于对所述第一压板送来的所述筒裁片开钮门；所述开钮门车缝装置设在所述开钮门机架上以用于对所述筒裁片的钮门边缘进行车缝。
7.根据权利要求6所述的前幅自动加工系统，其特征在于，还包括初始位检测部件，所述初始位检测部件设在所述开钮门机架上以用于检测所述筒裁片的位置是否进入所述开钮门装置的初始工位处。
8.根据权利要求7所述的前幅自动加工系统，其特征在于，还包括第二开钮送料装置，所述第二开钮送料装置具有第二压板以及第二压板驱动部件，所述第二压板驱动部件设在所述开钮门机架上且连接于所述第二压板；所述第二压板驱动部件用于驱动所述第二压板压住所述初始工位处的所述筒裁片并能够带动所述筒裁片移动至所述开钮门装置内。
9.根据权利要求1-3任意一项所述的前幅自动加工系统，其特征在于，所述拉筒送料机构，包括拉筒机架、拉筒定位装置以及拉筒送料装置；所述拉筒定位装置具有定位平台、拉筒定位板、拉筒定位检测部件以及第一吹风部件，所述定位平台设在所述拉筒机架上用于接收来自装袋机的工作台面上的第一衫 身裁片，所述拉筒定位板设在所述定位平台上，所述拉筒定位检测部件设在所述定位平台上且靠近于所述拉筒定位板，所述第一吹风部件朝向于所述拉筒定位板以用于将所述第一衫身裁片吹至与所述拉筒定位板的定位边缘对齐；
所述拉筒送料装置具有夹料部件以及夹料驱动部件；所述夹料驱动部件设在所述拉筒机架上且连接于所述夹料部件，所述夹料驱动部件用于通过驱动所述夹料部件夹住定位后的所述第一衫身裁片并能够驱动所述夹料部件将所述第一衫身裁片移动至拉筒机处。