一种手工制鞋的打孔装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及制鞋设备的技术领域，更具体地说涉及一种手工制鞋的打孔装置。

背景技术：
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鞋子，是人们日常生活中穿戴的必需品。一些鞋子同鞋带进行系扣，从而要求鞋子的鞋面上设有穿孔；而在手工制鞋过程中，其鞋面上的穿孔一般通过剪刀进行剪裁出来，而采用剪裁方式，效率较低，而且受人员技术能力的限制，不然，会影响鞋子的质量。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种手工制鞋的打孔装置，其方便在鞋面上手工打孔，提高制作鞋面的效率。

为实现上述目的，本发明的技术解决措施如下：

一种手工制鞋的打孔装置，包括镊子，镊子的两端成型有夹板，夹板上成型有通孔，镊子一侧的端面上固定有与夹板上通孔相连通的内螺纹套，所述夹板的通孔内插接有圆环形的冲头，冲头的上端成型有螺柱，螺柱螺接在内螺纹套内，螺柱的上端面上成型竖直的立柱，立柱的上端固定有一字型的把手。

所述夹板分布在镊子的前端，夹板的宽度大于镊子本体的宽度。

所述夹板上通孔的中心轴线和内螺纹套的中心轴承位于同一竖直直线上。

所述内螺纹套内壁的直径大于夹板上通孔的直径。

所述冲头外壁的直径等于夹板上通孔的直径。

所述冲头的长度大于夹板的两倍厚度，内螺纹套的长度大于冲头的长度。

本发明的有益效果在于：它辅助人工打孔使用，方便在鞋面上手工打孔，提高制作鞋面的效率；同时减小人员技术水平对制鞋质量的影响。

附图说明：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明仰视的结构示意图；

图3为图2中a-a方向的剖视示意图。

图中：1、镊子；11、夹板；12、通孔；2、内螺纹套；3、冲头；31、螺柱；32、立柱；4、把手。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，一种手工制鞋的打孔装置，包括镊子1，镊子1的两端成型有夹板11，夹板11上成型有通孔12，镊子1一侧的端面上固定有与夹板11上通孔12相连通的内螺纹套2，所述夹板11的通孔12内插接有圆环形的冲头3，冲头3的上端成型有螺柱31，螺柱31螺接在内螺纹套2内，螺柱31的上端面上成型竖直的立柱32，立柱32的上端固定有一字型的把手4。

所述夹板11分布在镊子1的前端，夹板11的宽度大于镊子1本体的宽度。

所述夹板11上通孔12的中心轴线和内螺纹套2的中心轴承位于同一竖直直线上。

所述内螺纹套2内壁的直径大于夹板11上通孔12的直径。

所述冲头3外壁的直径等于夹板11上通孔12的直径。

所述冲头3的长度大于夹板11的两倍厚度，内螺纹套2的长度大于冲头3的长度。

工作原理：本发明为手工制鞋的打孔装置，使用时，手持镊子1将夹板11夹持在鞋面的内外面，然后转动把手4，实现鞋面孔位的制作。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种手工制鞋的打孔装置，包括镊子，镊子的两端成型有夹板，夹板上成型有通孔，镊子一侧的端面上固定有与夹板上通孔相连通的内螺纹套，所述夹板的通孔内插接有圆环形的冲头，冲头的上端成型有螺柱，螺柱螺接在内螺纹套内，螺柱的上端面上成型竖直的立柱，立柱的上端固定有一字型的把手。本发明辅助人工打孔使用，方便在鞋面上手工打孔，提高制作鞋面的效率；同时减小人员技术水平对制鞋质量的影响。

技术研发人员：刘志勇
受保护的技术使用者：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司
技术研发日：2017.07.22
技术公布日：2017.09.26