一种快速校正鞋底画线机的制作方法

本发明涉及制鞋设备技术领域，具体涉及一种快速校正鞋底画线机。

背景技术：

一般鞋子在鞋底尚未与鞋面黏接贴合时，制鞋者为了区分鞋面与鞋底接合的部位，通常会利用一画线机在鞋面上事先绘制出鞋底的边缘线，借此当鞋面要涂胶与鞋底接合时，可避免胶膏超出画线范围而造成鞋面脏污。

以往的鞋底画线机的画线台使用定位模块对鞋子进行垫高定位，可将鞋底维持在同一水平线上，由于定位模块的高度固定，只适用于鞋底与定位模块形状对应的鞋子放置，如果要放置不同形状鞋底的鞋子，就必须要更换另一组与其配合的定位模块，因此使用时相当费时费力。所以对于本领域内的技术人员，还有待对现有的鞋底画线机进行改进，以求达到操作简单，方便实用，节省人力，增加工作效率的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种快速校正鞋底画线机，该鞋底画线机具有使用方便，操作简单，增加工作效率等特点。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种快速校正鞋底画线机，包括机架、鞋头定位机构、鞋外侧定位机构、鞋面定位机构和鞋底定位机构，所述机架包括机身及设置于所述机身的支架，所述鞋面定位机构设置于所述支架，所述鞋底定位机构设置于所述机身，所述鞋底定位机构包括定位框、胶块、导杆、弹簧和固定座，所述导杆通过所述固定座固定于所述定位框，所述导杆的一端穿过所述定位框与所述胶块活动连接，所述弹簧套设于所述导杆，且所述弹簧位于所述胶块和所述定位框之间，所述鞋头定位机构和所述鞋外侧定位机构均设置于所述定位框。

作为本发明所述的快速校正鞋底画线机的一种改进，所述鞋头定位机构包括第一固定板、第一活动板、第一滑块和鞋头定位气缸，所述定位框固定于所述机身，所述第一固定板固定于所述定位框，所述第一活动板通过所述第一滑块与所述第一固定板连接，所述鞋头定位气缸安装与所述第一活动板的顶端，所述鞋头定位气缸的输出端朝向于所述胶块。

作为本发明所述的快速校正鞋底画线机的一种改进，所述鞋外侧定位机构的数量为两个，两个所述鞋外侧定位机构对称设置于所述定位框的两侧，每个所述鞋外侧定位机构均包括第二固定板、第二活动板、第二滑块和鞋外侧定位气缸，所述第二固定板固定于所述定位框，所述第二活动板通过所述第二滑块与所述第二固定板，所述鞋外侧定位气缸安装于所述第二活动板的顶端，所述鞋外侧定位气缸的输出端朝向于所述胶块，所述第二活动板的底端与所述导杆接触。

作为本发明所述的快速校正鞋底画线机的一种改进，所述鞋面定位机构包括第三固定板、长压杆气缸、长压杆、短压杆气缸和短压杆，所述长压杆气缸和所述短压杆气缸并排设置于所述第三固定板，所述长压杆连接于所述长压杆气缸的输出端，所述短压杆连接于所述短压杆气缸的输出端，所述长压杆设置有第一压头，所述短压杆设置有第二压头，所述第一压头和所述第二压头均设置为圆柱结构。

作为本发明所述的快速校正鞋底画线机的一种改进，所述胶块、所述导杆、所述弹簧和所述固定座的数量为多个，多个所述胶块的顶面位于同一平面上，两个所述导杆和两个所述弹簧对应匹配于一个所述胶块。

作为本发明所述的快速校正鞋底画线机的一种改进，所述机身设置为方形结构。

本发明的有益效果在于：本发明包括机架、鞋头定位机构、鞋外侧定位机构、鞋面定位机构和鞋底定位机构，所述机架包括机身及设置于所述机身的支架，所述鞋面定位机构设置于所述支架，所述鞋底定位机构设置于所述机身，所述鞋底定位机构包括定位框、胶块、导杆、弹簧和固定座，所述导杆通过所述固定座固定于所述定位框，所述导杆的一端穿过所述定位框与所述胶块活动连接，所述弹簧套设于所述导杆，且所述弹簧位于所述胶块和所述定位框之间，所述鞋头定位机构和所述鞋外侧定位机构均设置于所述定位框。本发明通过鞋头定位机构、鞋外侧定位机构、鞋面定位机构和鞋底定位机构协同配合，将鞋底及需与鞋底黏接的鞋面定位压紧好，此时，制鞋者可对鞋面和鞋底需黏接的位置进行画线，提高了制鞋的效率。所以，本发明具有使用方便，操作简单，增加工作效率等特点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图之一；

图2为本发明的结构示意图之二；

图3为图2中a-a的剖视图；

图4为图3中b处的放大图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。

如图1~4所示，一种快速校正鞋底画线机，包括机架1、鞋头定位机构2、鞋外侧定位机构3、鞋面定位机构4和鞋底定位机构5，机架1包括机身11及设置于机身11的支架12，鞋底定位机构5设置于机身11，鞋面定位机构4设置于支架12，鞋底定位机构5包括定位框51、胶块52、导杆53、弹簧54和固定座55，导杆53通过固定座55固定于定位框51，导杆53的一端穿过定位框51与胶块52活动连接，弹簧54套设于导杆53，且弹簧54位于胶块52和定位框51之间，鞋头定位机构2和鞋外侧定位机构3均设置于定位框51。

优选地，鞋头定位机构2包括第一固定板21、第一活动板22、第一滑块23和鞋头定位气缸24，定位框51固定于机身11，第一固定板21固定于定位框51，第一活动板22通过第一滑块23与第一固定板21连接，鞋头定位气缸24安装与第一活动板22的顶端，鞋头定位气缸24的输出端朝向于胶块52。工作时，第一活动板22可以实现在第一滑块23上上下滑动，有利于鞋面定位机构4在压紧鞋面6时鞋头定位气缸24的输出端仍然实现对鞋底7的定位压紧，从而提高本发明整体的压紧效果。

优选地，鞋外侧定位机构3的数量为两个，两个鞋外侧定位机构3对称设置于定位框51的两侧，每个鞋外侧定位机构3均包括第二固定板31、第二活动板32、第二滑块33和鞋外侧定位气缸34，第二固定板31固定于定位框51，第二活动板32通过第二滑块33与第二固定板31，鞋外侧定位气缸34安装于第二活动板32的顶端，鞋外侧定位气缸34的输出端朝向于胶块52，第二活动板32的底端与导杆53接触。工作时，两个第二活动板32可以在第二滑块33上上下滑动，有利于鞋面定位机构4在压紧鞋面6时鞋外侧定位气缸34的输出端仍然实现对鞋底7的定位压紧，从而提高本发明整体的压紧效果。

优选地，鞋面定位机构4包括第三固定板41、长压杆气缸42、长压杆43、短压杆气缸44和短压杆45，长压杆气缸42和短压杆气缸44并排设置于第三固定板41，长压杆43连接于长压杆气缸42的输出端，短压杆45连接于短压杆气缸44的输出端，长压杆43设置有第一压头431，短压杆45设置有第二压头451，长压杆43和短压杆45有利于对鞋面不同高度的两部分进行定位压紧，另外，第一压头431和第二压头451均设置为圆柱结构，圆柱结构方便于加工，而且定位效果较好，当然根据需要还可以将第一压头431和第二压头451设置为其他形状，在这不作具体限定。

优选地，胶块52、导杆53、弹簧54和固定座55的数量为多个，多个胶块52的顶面位于同一平面上，两个导杆53和两个弹簧54对应匹配于一个胶块52，两个固定座55把两个导杆53固定在定位框51上，使得位于导杆53上的胶块52发生位移，从而提供了定位的稳定性。

优选地，机身11设置为方形结构，根据不同需求，还可以将机身11设置为其他形状，在这不作具体限定。

本发明的工作原理是：将鞋底7和鞋面6整理好放置在多个胶块52的顶面，然后启动本发明对它们进行定位，此时，鞋头定位机构2的鞋头定位气缸24、鞋外侧定位机构3的鞋外侧定位气缸34以及鞋面定位机构4的长压杆气缸42、短压杆气缸44同时对鞋底7和鞋面定位压紧（鞋头定位机构2的鞋头定位气缸24输出端、鞋外侧定位机构3的鞋外侧定位气缸34输出端以及鞋面定位机构4的第一压头431、第二压头451均对应鞋底7和鞋面6的方向），定位压紧后，制鞋者开始对鞋底7和鞋面6接合位置进行画线，画好线之后便可以对接合的位置刷胶水，使得胶水不会外露到鞋面6上，从而实现鞋子美观效果。

本发明与现有技术相比具有如下优点：1）提高产品质量，用机器定位代替人工定位，产品定位精度高，比人工画线更准确；2）提高企业利润，使用鞋底画线机画线，可以提高合格产品率，减少次品数量，有助于提高工作效率和企业利润；3）降低劳动强度，工作人员只需要启动本发明，就能定位好鞋底和鞋面，无需长时间绷紧精神工作，降低工作压力，提高人民生活水平。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。