一种制鞋用打孔装置的制作方法

本发明是一种制鞋用打孔装置，属于制鞋用打孔装置领域。

背景技术：

国际鞋业制造中心随着制造成本的变化经历了多次转移。20世纪80年代制鞋中心从早期的意大利、西班牙等发达国家转到日本、台湾、韩国等远东地区，20世纪90年代后又逐步转移到生产成本更低的中国大陆。从1996年起，中国已成为世界上鞋类产品生产和出口第一大国。

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。

现有技术公开了申请号为：201521037309.4的一种制鞋用打孔装置，包括底座、支撑系统和打孔系统，其特征在于，所述底座的左端设有支撑系统，所述支撑系统的底部为支撑底座，在支撑底座上焊接有竖直的支撑柱，所述支撑柱的中上部通过螺栓安装有支撑块，在支撑块的右端焊接有相互平行的两条横梁，所述横梁的右端连接有打孔系统，现有技术人们一次只能对一个鞋面进行打孔，打孔的效率和速度太低，影响整个制鞋的流程，减少经济效益。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种制鞋用打孔装置，以解决现有技术人们一次只能对一个鞋面进行打孔，打孔的效率和速度太低，影响整个制鞋的流程，减少经济效益的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种制鞋用打孔装置，其结构包括电控柜柜门、柜门门锁、散热风扇、传输集成导线、基座底板、保护套筒、移动滚轮、支撑架、滚轴、旋转辊轮、液压调节杆、打孔机头、顶部连接座、连接板、支撑板、传送平台、数据显示屏、启动按钮、调节按钮、电控柜：

所述电控柜柜门通过合页与电控柜活动连接，所述柜门门锁通过内置卡扣与电控柜柜门相扣合，所述散热风扇胶连接在电控柜左侧表面的下方，所述启动按钮水平固定在电控柜顶部的中心，所述调节按钮胶连接在启动按钮的右侧，所述传送平台安装在启动按钮的左侧并且与电控柜内部的电路板电连接，所述电控柜通过传输集成导线与支撑板内部的电路板电连接，所述基座底板垂直焊接在支撑板的底部，所述支撑架通过铆钉固定在基座底板的前方，所述移动滚轮通过轴承活动连接于支撑架下方的四个角，所述传送平台垂直固定在支撑架的上方，所述旋转辊轮镶嵌在传送平台的左端，所述滚轴安设在旋转辊轮的内部，所述滚轴与旋转辊轮活动连接，所述支撑板设有两个并且垂直焊接在传送平台中段的左右两侧，所述液压调节杆水平固定在支撑板的前方，所述打孔机头装设在支撑板之间，所述打孔机头与支撑板内部的电路板电连接，所述顶部连接座平行于打孔机头的上方，所述顶部连接座的两端分别与左右两端的支撑板焊接在一起；

所述电控柜内部设有定位孔、晶体振荡器、PCB板、单片机、连接插口、电阻、大电容、半导体三极管，所述PCB板电连接在电控柜内部，所述定位孔穿过PCB板上表面的四个角，所述连接插口垂直胶连接在PCB板表面的上方，所述大电容竖直固定在PCB板表面的左端并且采用电连接，所述电阻设有两个以上并且等距均匀的分布在大电容的上方，所述半导体三极管水平固定在大电容的下方，所述晶体振荡器安装在右下角的定位孔的左侧，所述单片机胶连接在PCB板表面的中心。

所述打孔机头设有固定螺母、连接套筒、连接导线、电路集成板、多位打孔头，所述多位打孔头设有两个以上并且等距均匀的焊接在电路集成板的下方，所述连接套筒垂直固定在电路集成板的上方并且采用焊接连接，所述固定螺母环绕连接于连接套筒的外表面的中段，所述连接导线的一端穿过连接套筒与电路集成板电连接，所述连接导线的另一端与支撑板内部的电路板电连接。

进一步地，所述液压调节杆设有调节头、活动螺母、调节柱、加固块、连接柱。

进一步地，所述连接柱与传送平台的上表面焊接在一起，所述加固块垂直焊接在连接柱的顶部，所述调节柱通过螺纹活动连接于加固块的上方，所述活动螺母活动连接于调节柱的顶部，所述调节头水平固定在活动螺母的上方。

进一步地，所述电控柜与支撑板互相平行。

进一步地，所述旋转辊轮与滚轴轴心共线。

进一步地，所述支撑架由两个以上的不锈钢钢条构成的长方形镂孔结构。

进一步地，所述移动滚轮均设有橡胶减震轮胎并且两两平行。

进一步地，所述单片机设有GND接口、数据输入接口、搭载板、VCC接口、数据输出接口，所述单片机的体积小、质量轻、价格便宜、为学习、应用和开发提供了便利条件，同时，学习使用单片机是了解计算机原理与结构的最佳选择。

进一步地，所述搭载板与PCB板胶连接在一起，所述数据输入接口焊接在搭载板上方的右端，所述GND接口并列连接于数据输入接口的左侧，所述VCC接口垂直固定在搭载板下方的右端，所述数据输出接口水平固定在VCC接口的左侧。

有益效果

本发明的一种制鞋用打孔装置，在进行使用时，人们通过对电控柜上的数据显示屏设置数据，再打开启动按钮，将需要打孔的鞋面放置在传送平台的右端，鞋面被传送平台传送到打孔机头的下方，液压调节杆得电将打孔机头向下移动，使多位打孔头对鞋面进行打孔，由于多位打孔头上的多个打孔头，可同时进行对多个鞋面进行打孔，通过设有的打孔机头，能实现对多个鞋面进行同时打孔，也能实现对一个鞋面打多个孔，使打孔的效率和速度大大的提高，加快制鞋生产线的流程，给人们带来更多的经济效益，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种制鞋用打孔装置的结构示意图；

图2为本发明一种制鞋用打孔装置镜像的结构示意图；

图3为本发明一种制鞋用打孔装置液压调节杆的结构示意图；

图4为本发明一种制鞋用打孔装置打孔机头的结构示意图；

图5为本发明一种制鞋用打孔装置电控柜内部的结构示意图；

图6为本发明一种制鞋用打孔装置单片机的结构示意图；

图7为本发明一种制鞋用打孔装置工作模块的结构示意图；

图8为本发明一种制鞋用打孔装置电控柜工作电路原理的结构示意图；

图中：电控柜柜门-1、柜门门锁-2、散热风扇-3、传输集成导线-4、基座底板-5、保护套筒-6、移动滚轮-7、支撑架-8、滚轴-9、旋转辊轮-10、液压调节杆-11、打孔机头-12、顶部连接座-13、连接板-14、支撑板-15、传送平台-16、数据显示屏-17、启动按钮-18、调节按钮-19、电控柜-20、调节头-1101、活动螺母-1102、调节柱-1103、加固块-1104、连接柱-1105、固定螺母-1201、连接套筒-1202、连接导线-1203、电路集成板-1204、多位打孔头-1205、定位孔-2001、晶体振荡器-2002、PCB板-2003、单片机-2004、连接插口-2005、电阻-2006、大电容-2007、半导体三极管-2008、GND接口-200401、数据输入接口-200402、搭载板-200403、VCC接口-200404、数据输出接口-200405。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

请参阅图1-图8，本发明提供一种制鞋用打孔装置技术方案：一种制鞋用打孔装置，其结构包括电控柜柜门1、柜门门锁2、散热风扇3、传输集成导线4、基座底板5、保护套筒6、移动滚轮7、支撑架8、滚轴9、旋转辊轮10、液压调节杆11、打孔机头12、顶部连接座13、连接板14、支撑板15、传送平台16、数据显示屏17、启动按钮18、调节按钮19、电控柜20：

所述电控柜柜门1通过合页与电控柜20活动连接，所述柜门门锁2通过内置卡扣与电控柜柜门1相扣合，所述散热风扇3胶连接在电控柜20左侧表面的下方，所述启动按钮18水平固定在电控柜20顶部的中心，所述调节按钮19胶连接在启动按钮18的右侧，所述传送平台16安装在启动按钮18的左侧并且与电控柜20内部的电路板电连接，所述电控柜20通过传输集成导线4与支撑板15内部的电路板电连接，所述基座底板5垂直焊接在支撑板15的底部，所述支撑架8通过铆钉固定在基座底板5的前方，所述移动滚轮7通过轴承活动连接于支撑架8下方的四个角，所述传送平台16垂直固定在支撑架8的上方，所述旋转辊轮10镶嵌在传送平台16的左端，所述滚轴9安设在旋转辊轮10的内部，所述滚轴9与旋转辊轮10活动连接，所述支撑板15设有两个并且垂直焊接在传送平台16中段的左右两侧，所述液压调节杆11水平固定在支撑板15的前方，所述打孔机头12装设在支撑板15之间，所述打孔机头12与支撑板15内部的电路板电连接，所述顶部连接座13平行于打孔机头12的上方，所述顶部连接座13的两端分别与左右两端的支撑板15焊接在一起；

所述电控柜20内部设有定位孔2001、晶体振荡器2002、PCB板2003、单片机2004、连接插口2005、电阻2006、大电容2007、半导体三极管2008，所述PCB板2003电连接在电控柜20内部，所述定位孔2001穿过PCB板2003上表面的四个角，所述连接插口2005垂直胶连接在PCB板2003表面的上方，所述大电容2007竖直固定在PCB板2003表面的左端并且采用电连接，所述电阻2006设有两个以上并且等距均匀的分布在大电容2007的上方，所述半导体三极管2008水平固定在大电容2007的下方，所述晶体振荡器2002安装在右下角的定位孔2001的左侧，所述单片机2004胶连接在PCB板2003表面的中心。

所述打孔机头12设有固定螺母1201、连接套筒1202、连接导线1203、电路集成板1204、多位打孔头1205，所述多位打孔头1205设有两个以上并且等距均匀的焊接在电路集成板1204的下方，所述连接套筒1202垂直固定在电路集成板1204的上方并且采用焊接连接，所述固定螺母1201环绕连接于连接套筒1202的外表面的中段，所述连接导线1203的一端穿过连接套筒1202与电路集成板1204电连接，所述连接导线1203的另一端与支撑板15内部的电路板电连接，所述液压调节杆11设有调节头1101、活动螺母1102、调节柱1103、加固块1104、连接柱1105，所述连接柱1105与传送平台16的上表面焊接在一起，所述加固块1104垂直焊接在连接柱1105的顶部，所述调节柱1103通过螺纹活动连接于加固块1104的上方，所述活动螺母1102活动连接于调节柱1103的顶部，所述调节头1101水平固定在活动螺母1102的上方，所述电控柜20与支撑板15互相平行，所述旋转辊轮10与滚轴9轴心共线，所述支撑架8由两个以上的不锈钢钢条构成的长方形镂孔结构，所述移动滚轮7均设有橡胶减震轮胎并且两两平行，所述单片机2004设有GND接口200401、数据输入接口200402、搭载板200403、VCC接口200404、数据输出接口200405，所述单片机2004的体积小、质量轻、价格便宜、为学习、应用和开发提供了便利条件，同时，学习使用单片机是了解计算机原理与结构的最佳选择，所述搭载板200403与PCB板2003胶连接在一起，所述数据输入接口200402焊接在搭载板200403上方的右端，所述GND接口200401并列连接于数据输入接口200402的左侧，所述VCC接口200404垂直固定在搭载板200403下方的右端，所述数据输出接口200405水平固定在VCC接口200404的左侧。

本发明所述的单片机2004是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统.

在进行使用时，人们通过对电控柜20上的数据显示屏17设置数据，再打开启动按钮18，将需要打孔的鞋面放置在传送平台16的右端，鞋面被传送平台16传送到打孔机头12的下方，液压调节杆11得电将打孔机头12向下移动，使多位打孔头1205对鞋面进行打孔，由于多位打孔头1205上的多个打孔头，可同时进行对多个鞋面进行打孔。

本发明的电控柜柜门1、柜门门锁2、散热风扇3、传输集成导线4、基座底板5、保护套筒6、移动滚轮7、支撑架8、滚轴9、旋转辊轮10、液压调节杆11、打孔机头12、顶部连接座13、连接板14、支撑板15、传送平台16、数据显示屏17、启动按钮18、调节按钮19、电控柜20、调节头1101、活动螺母1102、调节柱1103、加固块1104、连接柱1105、固定螺母1201、连接套筒1202、连接导线1203、电路集成板1204、多位打孔头1205、定位孔2001、晶体振荡器2002、PCB板2003、单片机2004、连接插口2005、电阻2006、大电容2007、半导体三极管2008、GND接口200401、数据输入接口200402、搭载板200403、VCC接口200404、数据输出接口200405，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术人们一次只能对一个鞋面进行打孔，打孔的效率和速度太低，影响整个制鞋的流程，减少经济效益，本发明通过上述部件的互相组合，能实现对多个鞋面进行同时打孔，也能实现对一个鞋面打多个孔，使打孔的效率和速度大大的提高，加快制鞋生产线的流程，给人们带来更多的经济效益，实用性强，具体如下所述:

所述多位打孔头1205设有两个以上并且等距均匀的焊接在电路集成板1204的下方，所述连接套筒1202垂直固定在电路集成板1204的上方并且采用焊接连接，所述固定螺母1201环绕连接于连接套筒1202的外表面的中段，所述连接导线1203的一端穿过连接套筒1202与电路集成板1204电连接，所述连接导线1203的另一端与支撑板15内部的电路板电连接。

实施例二

请参阅图1-图8，所述单片机2004设有GND接口200401、数据输入接口200402、搭载板200403、VCC接口200404、数据输出接口200405，所述单片机2004的体积小、质量轻、价格便宜、为学习、应用和开发提供了便利条件，同时，学习使用单片机是了解计算机原理与结构的最佳选择，所述搭载板200403与PCB板2003胶连接在一起，所述数据输入接口200402焊接在搭载板200403上方的右端，所述GND接口200401并列连接于数据输入接口200402的左侧，所述VCC接口200404垂直固定在搭载板200403下方的右端，所述数据输出接口200405水平固定在VCC接口200404的左侧。

当人们通过数据显示屏17设置数据时，设置的数据会经过数据输入接口200402输入，经过搭载板200403的接收处理后从数据输出接口200405输出，使人们可以通过电动的方式来控制打孔，使打孔的位置更加的精确，不会出现失误，并且省时省力，减少人们的疲劳。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。