本实用新型涉及一种生产鞋子用的自动化机器，特别涉及一种鞋头贴花机。
背景技术：
目前，鞋子在生产过程中，其贴花工序，采用人工贴花，生产效率低下，贴花一致性低，影响了鞋子的质量。另外，人工操作，容易磨损操作者的手部。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种鞋头贴花机。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：
一种鞋头贴花机，包括机体，机体内安装有配电箱装置，所述的机体顶部通过两块竖直支撑板安装有压花台，压花台的底部倒置的安装有与配电箱装置电连接的压花气缸，压花气缸的伸缩杆的外端连接有水平设置的鞋头压板，鞋头压板的下方与鞋头压板平行的设置有鞋头挂板；
所述的压花气缸为双杆气缸，双杆气缸的两根伸缩杆的外端连接到鞋头压板上；
所述的鞋头挂板固定在两块竖直支撑板之间；
所述的机体的正面开设有一个配电箱安装口；
所述的配电箱安装口上安装有门板，该门板上安装有控制压花气缸用的电源开关；
所述的机体上安装有与电源开关串联的感应开关；
所述的机体顶部水平安装有压花机底板，两块竖直支撑板安装在压花机底板上；
所述的压花台的前端伸出到两块竖直支撑板的外部，压花台和两块竖直支撑板构成一个倒置的L形结构；
所述的鞋头挂板的外端部向内逐渐变宽。
本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，提高了鞋子的生产效率，避免了手工操作造成手部的损伤，同时也提高了鞋子的质量。
附图说明
图1，本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种鞋头贴花机，包括机体1，机体1内安装有配电箱装置，所述的机体1顶部通过两块竖直支撑板2安装有压花台3，压花台3的底部倒置的安装有与配电箱装置电连接的压花气缸4，压花气缸4的伸缩杆的外端连接有水平设置的鞋头压板5，鞋头压板5的下方与鞋头压板5平行的设置有鞋头挂板6。
所述的压花气缸4为双杆气缸，双杆气缸的两根伸缩杆的外端连接到鞋头压板5上。双杆气缸的设计，鞋头压板5下压的时候，贴花受力更加均匀。
所述的鞋头挂板6固定在两块竖直支撑板2之间。
所述的机体1的正面开设有一个配电箱安装口41。
所述的配电箱安装口41上安装有门板，该门板上安装有控制压花气缸4用的电源开关51。
所述的机体1上安装有与电源开关51串联的感应开关61。
所述的机体1顶部水平安装有压花机底板71，两块竖直支撑板2安装在压花机底板71上。
所述的压花台3的前端伸出到两块竖直支撑板2的外部，压花台3和两块竖直支撑板2构成一个倒置的L形结构。
所述的鞋头挂板6的外端部向内逐渐变宽。
用本实用新型进行鞋生产的贴花的时候，首先，打开电源开关51，将鞋头放置在鞋头挂板6上，需要贴的花放置在鞋头上，手放置到感应开关61上，接通电路，此时，压花气缸4工作，向下推压鞋头压板5，鞋头压板5与鞋头挂板6之间挤压，产生一个力，将花和鞋头贴紧，手离开感应开关61，则压花气缸4回拉，完成贴花。
本实用新型操作简单，能有效的替代传统的手工压花，避免了对操作员造成手上的损伤，同时，也提高了生产效率，提高了鞋子的质量。