安全扣件的制作方法

文档序号:20627505发布日期:2020-05-06 22:46阅读:412来源:国知局
安全扣件的制作方法

本实用新型属于安全防护用品技术领域,特别涉及一种适用于保险带、安全带、安全绳、旅行带以及宠物带的安全扣件。



背景技术:

现有扣件种类繁多,应用范围广。扣件经常出现在其锁扣受力时可能会意外地打开。为此,人们开发了各种各样的锁闭装置。虽然这些锁闭装置降低了安全扣件意外开锁的可能性,但当扣件直接受力,尤其是当扣件承受垂直与钩部纵向的负荷时,扣件很容易从钩部的弯曲部或最外端部脱离。

为了在紧急情况下快速地打开安全扣件,锁闭装置又不能做得很复杂。现有大多数安全扣件只承受单个外力就可打开锁扣,仍然可能出现扣件意外打开的情形,安全性堪忧。如何在满足扣件的安全性前提下又能便于使用,打开方便,是行业内有待解决的难题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种安全性更高且又容易打开的安全扣件,结构简单,提高安全扣件承受全方位负荷的能力。

本实用新型是这样实现的,提供一种安全扣件,包括扣体、活动扣片、扣片复位弹簧和转轴,所述扣片复位弹簧和转轴分别设置在扣体内,所述活动扣片从后到前穿过扣件并在扣体内转动,所述扣体和活动扣片的右端相互组合成活动开启和闭合的钩部,所述活动扣片绕转轴转动,在所述活动扣片上设置限位柱,在所述扣体上设置限位推钮,推动所述限位推钮到其止动位置时,所述限位推钮抵住限位柱从而限制活动扣片绕转轴逆时针转动位置。

进一步地,在所述扣体和活动扣片的钩部分别设有闭合口,所述闭合口设置在其钩部的前侧边上。

进一步地,在所述扣体的钩部右端设置凹槽,在所述活动扣片的钩部右端对应地设置与凹槽配合的延长板。

进一步地,所述扣体包括相互组合在一起的上扣盖和下扣盖,所述上扣盖与下扣盖通过螺栓固定。

进一步地,在所述活动扣片上还设置有揿按部,所述揿按部位于扣体的后侧部,在所述揿按部的表面设置防滑纹。

进一步地,所述限位推钮包括推钮座,所述推钮座设置在扣体内,在所述推钮座上设置推钮柱,所述推钮柱的上下两端中至少一端高出其所在的推钮座的表面,对应地,在所述扣体的对应的内表面上设置推钮滑道,所述推钮柱在所述推钮滑道内滑动。

进一步地,在所述扣体内还设置有推钮复位弹簧,所述推钮复位弹簧设置在推钮座的侧部。

与现有技术相比,本实用新型的安全扣件,通过在扣体安装活动扣片的另一侧设置限位推钮,限制活动扣片的转动位置,仅在限位推钮不位于止动位置时,才能转动活动扣片打开安全扣件,这样就减少其意外开启的可能性,安全性提高。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体示意图;

图2为图1去除上扣盖后的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请同时参照图1以及图2所示,本实用新型安全扣件的较佳实施例,包括扣体1、活动扣片2、扣片复位弹簧3、转轴4和带扣连接环5。所述扣片复位弹簧3和转轴4分别设置在扣体1内。所述活动扣片2从后到前穿过扣件1并在扣体1内转动。所述带扣连接环5活动连接在扣体1的左端。所述带扣连接环5用于连接包带或绳索等物体。

所述扣体1和活动扣片2的左端相互组合成活动开启和闭合的钩部6。所述钩部6闭合时,扣合物被锁扣在安全扣件的钩部6中。所述钩部6开启时,被锁扣的扣合物从开启的钩部6的开口处松脱出来,安全扣件与扣合物分离。扣合物可以是绳索、缆索、皮带、链子、包带,或者是保险带、安全带、安全绳、旅行带以及宠物带等其它物体。

所述活动扣片2绕转轴4自由转动。在所述活动扣片2的后侧边上设置限位柱7。在所述扣体1上设置限位推钮8,所述限位推钮8位于扣体1的后侧边上。推动所述限位推钮8到其止动位置时,所述限位推钮8抵住限位柱7从而限制活动扣片2绕转轴4顺时针转动位置。安全扣件正常使用时,所述限位推钮8被推移到其止动位置,防止出现按动活动扣片2而意外地打开钩部6的情况。只有先将所述限位推钮8推离止动位置后,才能转动活动扣片2而打开钩部6。

所述钩部6处于闭合位置时,所述活动扣片2在扣片复位弹簧3的作用下绕转轴4逆时针转动到闭合位置,所述活动扣片2的钩部62与扣体1的钩部61相互闭合且部分重合。所述钩部6进入开启位置时,所述活动扣片2在外力作用下绕转轴4顺时针转动到开启位置时,所述活动扣片2的钩部62与扣体1的钩部61相互分离且具有便于扣合物放入钩部6中的开口间隙(图中未示出)。在外力消失后所述活动扣片2随即反向(逆时针)转动回复到闭合位置。

在所述扣体1和活动扣片2的钩部6分别设有闭合口63。所述闭合口63设置在其钩部6的前侧边上。闭合口63侧向设置有效地防止安全扣件在受到左右横向方向的外力时,即使是钩部6在外力作用下发生变形,位于钩部6的被扣合物从闭合口63松脱,有效地降低安装扣件意外打开的可能性。

在所述扣体1的钩部6右端设置凹槽64,在所述活动扣片2的钩部6右端对应地设置与凹槽64配合的延长板65。当所述扣体1和活动扣片2的钩部6处于闭合位置时,所述延长板65嵌合在凹槽64中。设置凹槽64和延长板65可以在安全扣件开启时延长和改变被扣合物进出钩部6的通道和方向,使得该通道变得弯曲和曲折,增加被扣合物从钩部6松脱的难度,防止被扣合物从钩部6松脱出来。

所述扣体1包括相互组合在一起的上扣盖11和下扣盖12。所述上扣盖11与下扣盖12通过螺栓固定。所述扣片复位弹簧3、转轴4、限位柱7、推钮座81以及推钮复位弹簧9均设置在上扣盖11和下扣盖12组合而成的扣件1内部空间中,所述活动扣片2和限位推钮8则部分地设置在扣件1内。

在所述活动扣片2上还设置有揿按部21。所述揿按部21位于扣体1的前侧部。在所述揿按部21的表面设置防滑纹22。

所述限位推钮8包括推钮座81。所述推钮座81设置在扣体1内。在所述推钮座81上设置推钮柱82,所述推钮柱82的上下两端中至少一端高出其所在的推钮座81的表面,对应地,在所述扣体1的对应的内表面上设置推钮滑道13,所述推钮柱82在所述推钮滑道13内左右滑动。在图示中,所述推钮柱82设置在推钮座81的上端。所述推钮柱82包括滚珠和压缩弹簧(图中未示出),所述压缩弹簧设置在推钮座内,滚珠突出其所在的推钮座81的表面。

作为另一个实施例,在所述扣体1内还设置有推钮复位弹簧9。所述推钮复位弹簧9设置在推钮座81的右侧部。在推动所述限位推钮8的外力消失后,所述推钮复位弹簧9将限位推钮8推回到止动位置。

安全扣件不打开时,限位推钮8始终处于止动位置,防止活动扣片2意外地打开安全扣件。安全扣件的打开必须同时满足两个外力作用条件,首先是需要外力从右向左地推动限位推钮8,使其离开止动位置,然后,另一个外力从后向前地推动活动扣片2使其绕转轴4顺时针转动,所述钩部6被打开处于开启位置。同时,由于在闭合口63设置了凹槽64和延长板65,使得扣合物进出钩部6的通道路径变得曲折和弯曲,增加扣合物离开钩部6或进入钩部6的路径长度和难度,有效地降低安装扣件被意外打开的可能性,同时还提高其承受全方位负荷的能力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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