一种抗菌食品卫生靴、制备工艺及制备装置的制作方法

本发明涉及卫生靴生产领域，具体涉及一种抗菌食品卫生靴、制备工艺及制备装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们对食品品质的要求也逐渐提升，食品加工企业在生产产品时，工人进出车间需要穿戴无尘服以及卫生靴，还需要做消毒处理。

食品卫生靴多以软质pvc塑胶作为原料，进行注塑成型，为提高卫生靴的舒适性，通常会在卫生靴内部铺设纺布，卫生靴在多次穿戴过程中，容易造成靴筒处的纺布脱落，影响卫生靴的使用寿命。

技术实现要素：

本发明所要克服的是卫生靴内层纺布容易脱落的问题，目的是提供一种抗菌食品卫生靴、制备工艺及制备装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种抗菌食品卫生靴，包括：纺布内层、内橡塑层、外橡塑层，所述内橡塑层通过热塑成型环套在纺布内层外部，所述内橡塑层上设有若干穿孔，所述内橡塑层外部涂覆有耐高温uv胶，所述耐高温uv胶中混有银粉，所述纺布内层为袜筒状结构，所述纺布内层的筒口处设有留白段，所述留白段位于内橡塑层外部，所述留白段翻折环绕在内橡塑层外部，所述外橡塑层通过热塑成型环绕在内橡塑层外部。

进一步的，所述耐高温uv胶涂覆厚度1-2mm。

一种抗菌食品卫生靴，制备工艺如下：

a、内橡塑层成型：将纺布内层环套在芯模上，将芯模放入至内橡塑层模具中，纺布内层留白段预留在内橡塑层模具外部，向内橡塑层模具中注入橡塑原料，注模完成后，冷却开模；

b、涂刷耐高温uv胶：取耐高温uv胶，向其中1:0.05加入银粉，搅拌混合后，将混合后的胶料涂刷在内橡塑层外部，涂刷完成后，将纺布内层的留白段进行翻折，使留白段环套在胶料外部，完成后进行紫外线照射固化；

c、外橡塑层成型：胶料固化完成后，将芯模移动至外橡塑层模具中，向模具中注入橡塑原料，注塑温度140-150℃，注模完成后，冷却开模，脱去芯模，即可得到卫生靴。

一种抗菌食品卫生靴加工设备，包括：

输送铰链，所述输送铰链由驱动电机驱动，所述输送铰链上下链间设有支撑导轨，所述支撑导轨上滑动安装有移动块，所述移动块固定在输送铰链上，所述移动块下部固定有安装架，所述安装架下端环套有支撑筒，所述支撑筒下端安装有固定座，所述固定座下部固定有芯模；

安装台，所述安装台上沿输送铰链运动方向依次设置有内橡塑层模具、uv胶池、紫外线固化炉、外橡塑层模具；

所述支撑筒与固定座内部均为中空结构，所述支撑筒内部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端安装有铰接盘，所述固定座侧面上等角度设置有四个安装槽，每个安装槽中分别独立安装有撑杆，所述撑杆内侧铰接有连接杆，所述连接杆另一端铰接在铰接盘上，所述撑杆与连接杆铰接处设有限位块，所述限位块位于连接杆下部，所述连接杆长度大于固定座半径。

进一步的，所述芯模包括前脚模与后脚模，所述前脚模与后脚模合并构成一个脚掌形状，所述前脚模固定安装在安装架下端，所述安装架滑动穿过支撑筒与固定座，所述安装架上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定连接支撑筒。

进一步的，所述铰接盘包括限位盘与连接盘，两者一体成型，所述连接盘上设有铰接槽，所述连接杆一端铰接在铰接槽中，所述连接盘对铰接槽一侧进行封闭，所述连接盘安装在第一电动推杆上。

进一步的，所述限位块靠近铰接盘一侧连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧另一端连接在固定座上部。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，卫生靴橡塑层分为两层，生产过程中在内层橡塑层外部涂覆混有银粉的耐高温uv胶，再将靴筒处预留的纺布内层留白段翻折到耐高温uv胶上，带耐高温uv胶固化后，进行外橡塑层成型，由于靴筒处的纺布翻折在内橡塑层与外橡塑层之间，有效防止纺布内层脱落。

附图说明

图1为本发明的卫生靴结构图；

图2为本发明的加工设备结构图；

图3为本发明的固定座结构图；

图4为本发明的铰接盘结构图；

图5为本发明的芯模结构图；

图中：1、纺布内层；2、内橡塑层；3、外橡塑层；12、穿孔；13、留白段；21、输送铰链；22、安装台；31、支撑导轨；32、移动块；33、安装架；34、支撑筒；35、固定座；36、芯模；41、内橡塑层模具；42、uv胶池；43、紫外线固化炉；44、外橡塑层模具；45、第一电动推杆；46、铰接盘；47、安装槽；48、撑杆；49、连接杆；50、限位块；201、前脚模；202、后脚模；203、第二电动推杆；301、限位盘；302、连接盘；303、铰接槽；51、拉力弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1所示；一种抗菌食品卫生靴，包括：纺布内层1、内橡塑层2、外橡塑层3，内橡塑层2通过热塑成型环套在纺布内层1外部，内橡塑层2上设有若干穿孔12，内橡塑层2外部涂覆有耐高温uv胶，耐高温uv胶中混有银粉，纺布内层1为袜筒状结构，纺布内层1的筒口处设有留白段13，留白段13位于内橡塑层2外部，留白段13翻折环绕在内橡塑层2外部，外橡塑层3通过热塑成型环绕在内橡塑层2外部。银粉为金属银的粉末状态。

耐高温uv胶涂覆厚度1-2mm。耐高温uv胶可采用深圳特思邦德科技有限公司生产的型号为tsbd2640uv耐高温uv胶，固化后长期耐温可达180度，260度耐温能达半小时之久。

一种抗菌食品卫生靴，制备工艺如下：

a、内橡塑层成型：将纺布内层环套在芯模上，将芯模放入至内橡塑层模具中，纺布内层留白段预留在内橡塑层模具外部，向内橡塑层模具中注入橡塑原料，注模完成后，冷却开模；

b、涂刷耐高温uv胶：取耐高温uv胶，向其中1:0.05加入银粉，搅拌混合后，将混合后的胶料涂刷在内橡塑层外部，涂刷完成后，将纺布内层的留白段进行翻折，使留白段环套在胶料外部，完成后进行紫外线照射固化；

c、外橡塑层成型：胶料固化完成后，将芯模移动至外橡塑层模具中，向模具中注入橡塑原料，注塑温度140-150℃，注模完成后，冷却开模，脱去芯模，即可得到卫生靴。

一种抗菌食品卫生靴及其生产工艺，工作原理：

卫生靴橡塑层分为两层，生产过程中在内层橡塑层外部涂覆混有银粉的耐高温uv胶，再将靴筒处预留的纺布内层留白段翻折到耐高温uv胶上，带耐高温uv胶固化后，进行外橡塑层成型，由于靴筒处的纺布翻折在内橡塑层与外橡塑层之间，有效防止纺布内层脱落。

实施例2

如图2、图3所示；一种抗菌食品卫生靴加工设备，包括：

输送铰链21，输送铰链21由驱动电机驱动，输送铰链21上下链间设有支撑导轨31，支撑导轨31上滑动安装有移动块32，移动块32固定在输送铰链21上，移动块32下部固定有安装架33，安装架33下端环套有支撑筒34，支撑筒34下端安装有固定座35，固定座35下部固定有芯模36；

安装台22，安装台22上沿输送铰链21运动方向依次设置有内橡塑层模具41、uv胶池42、紫外线固化炉43、外橡塑层模具44；

支撑筒34与固定座35内部均为中空结构，支撑筒34内部安装有第一电动推杆45，第一电动推杆45输出端安装有铰接盘46，固定座35侧面上等角度设置有四个安装槽47，每个安装槽47中分别独立安装有撑杆48，撑杆48内侧铰接有连接杆49，连接杆49另一端铰接在铰接盘46上，撑杆48与连接杆49铰接处设有限位块50，限位块50位于连接杆49下部，连接杆49长度大于固定座35半径。

纺布内层1环套在芯模上，纺布内层1上的留白段13环套在固定座35外部，在完成耐高温uv胶固化后，利用第一电动推杆45推动铰接盘46移动，从而使铰接盘46在移动时推动连接杆49绕铰接盘46的铰接点转动，当连接杆49垂直于第一电动推杆45时，连接杆49将撑杆48推出到安装槽47外部，由于留白段13环套在固定座35外部，撑杆48在移出安装槽47时撑起留白段13，此时第一电动推杆45继续伸出，撑杆48推动留白段13下行至芯模36处，下行过程中，留白段13由于长度不足，逐渐有撑杆48上脱落，待留白段13完全脱落后第一电动推杆45回缩，以此实现对留白段13的自动翻折。

实施例3

在实施例2的基础上；如图3、图4、图5所示；芯模36包括前脚模201与后脚模202，前脚模201与后脚模202合并构成一个脚掌形状，前脚模201固定安装在安装架33下端，安装架33滑动穿过支撑筒34与固定座35，安装架33上固定安装有第二电动推杆203，第二电动推杆203输出端固定连接支撑筒34。

在进行脱模时，第二电动推杆203回缩，带动支撑筒34、固定座35以及后脚模202同时向上移动，此时前脚模201依然滞留在成型靴筒内部，由于后脚模202的抽出，靴筒中的可用空间增大，便于将成型后的靴子有前脚模201中取出。

铰接盘46包括限位盘301与连接盘302，两者一体成型，连接盘302上设有铰接槽303，连接杆49一端铰接在铰接槽303中，连接盘302对铰接槽303一侧进行封闭，连接盘302安装在第一电动推杆45上。防止连接杆49绕铰接盘46转动时转动至第一电动推杆45一侧。

限位块50靠近铰接盘46一侧连接有拉力弹簧51，拉力弹簧51另一端连接在固定座35上部。当拉力弹簧51收缩至最小长度时，铰接盘46位于拉力弹簧51上部，防止撑杆48在推动留白段13移动时向外翻折。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。