中束芯可替换的化妆品包装的制作方法

1.本申请涉及个人日化领域，特别是涉及中束芯可替换的化妆品包装。


背景技术：

2.口红是日化用品中常见的产品，一般包括外部的管体和内部用于安装口红膏体的中束芯。在生产的过程中，中束芯和管体一般为分体部件。传统的口红管一般都是强扣结构不能拔出来，而且只能装一款中束芯，当客户用完一支口红时只能连同外底把整支产品扔掉，而口红管包材往往采用具有很长使用寿命的工程塑料abs，这样就会造成包材的浪费。
3.例如相关技术中公开了一种口红管，所述口红管包括外壳、底座和口红盖，所述底座还包括：螺旋、连接件、叉子，所述螺旋的竖直方向上的中上方还设有的凹陷部，所述螺旋的齿轮上还设置有第一滑槽，所述连接件包裹在所述螺旋外侧，所述连接件与所述螺旋齿轮对应的部位设有第二滑槽，所述叉子插置在所述螺旋的凹陷部；其中，所述第一滑槽与第二滑槽之间还设有多个滚珠，所述叉子远离螺旋的一端还设有底槽，所述底槽内壁上还设有多个弧形凸部。
4.与相关结束类似的，现有的外底与中束芯配合常采用强扣结构，或者中束芯与外底配合采用点胶的方式，这样导致中束芯不能用手轻易拔出来，而且用胶水组装的话可能会污染口红膏体，生产成本也比较高。
5.因此市面上出现了可以更换中束芯的口红管。例如相关技术公开了一种可替换口红料体容器，包括底座、与底座顶部卡接的上盖、底部与底座转动连接的螺旋套、底部与底座固连的叉套、设置于叉套内且沿叉套轴线滑动的内杯组件，叉套侧壁设有沿叉套母线方向延伸的滑槽，内杯组件上设有贯穿滑槽的滑爪，螺旋套内壁设有螺旋槽，滑槽末端与螺旋槽配合，螺旋套与底座同轴转动连接，内杯组件包括内杯基座、与内杯基座卡接的内杯本体、与内杯本体卡接的安装防护罩，滑爪设置在内杯基座侧面。
6.发明人发现，相关技术不论是上文中提到的结构还是通过磁铁装配等形式，为了实现中束芯的更换均设计了较为复杂的结构，在增加生产装配成本的同时也对稳定性造成了影响，在日常使用过程中中束芯的固定可能出现问题。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本申请公开了中束芯可替换的化妆品包装，包括用于安装膏体的中束芯以及相互扣合以收容所述中束芯的底壳和上盖，所述底壳内设有至少两个朝向所述中束芯延伸的卡爪，各卡爪的底部与所述底壳固定，在各卡爪的自身形变下，各卡爪的顶部具有相互靠近的收束位置和相互远离的锁定位置，所述中束芯的底部设有定位区且在所述定位区内设有定位肩，各卡爪的顶部延伸至所述定位区并在锁定位置下与所述定位肩卡合。
8.以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方
案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
9.可选的，所述中束芯和所述底壳的相对运动路径为工作路径；各卡爪的顶部设有定位凸起，收束位置下所述定位凸起在所述工作路径上避让所述定位肩，锁定位置下所述定位凸起在所述工作路径上阻挡所述定位肩。
10.可选的，所述底壳的底面上设有各卡爪的脱模孔，在所述底壳的径向上，所述脱模孔设置于各卡爪的外侧且内侧边缘与各卡爪的底部平齐；在所述底壳的周向上，所述脱模孔的延伸长度大于各卡爪的延伸长度。
11.可选的，所述定位凸起在所述工作路径上的两侧具有与所述中束芯配合的驱动斜面，所述驱动斜面用于驱使各卡爪的顶部进入收束位置。
12.可选的，所述中束芯的底部的内部中空以形成筒状结构，该筒状结构的内部为所述定位区，该筒状结构的上沿为所述定位肩，各卡爪的顶部延伸至该筒状结构内。
13.可选的，所述卡爪设有三个，且在所述底壳的底部相较于所述底壳的轴线等径均匀布置。
14.可选的，各卡爪的背向所述中束芯的侧面设有加强筋，所述加强筋突出各卡爪的表面的距离为加强高度，所述加强筋自所述卡爪的底部衍生至所述卡爪的顶部且所述加强高度逐渐变小。
15.可选的，所述底壳包括相互嵌套的外观壳和结构壳，所述卡爪和所述脱模孔设置在所述结构壳上，所述结构壳的外周面上设有径向突出的第一防转块，所述第一防转块与所述外观壳相互配合。
16.可选的，所述结构壳的内周面上设有径向突出的第二防转块，所述第二防转块与所述中束芯相互配合。
17.可选的，在朝向所述上盖的一侧，所述结构壳设有相较于所述外观壳突出的扣合部，所述扣合部上设有径向突出的定位凸条，所述上盖设有与所述定位凸条配合的相应结构。
18.本申请公开的技术方案通过卡爪自身形变来实现卡爪的顶部的不同位置，从而来实现中束芯和底壳的锁定或者释放，相较于相关技术方案中的卡扣形式，卡爪的自身形变更耐磨损，定位效果更好；相较于其他结构，卡爪的形式具有结构简单稳定，易于生产，便于推广；对于用户而言，用户能够自由的更换中束芯，既能在日常使用中方便的调整口红肉的颜色款式，也能实现口红管体的可重复使用，经济环保。
19.具体的有益技术效果将在具体实施方式中结合具体结构或步骤进一步阐释。
附图说明
20.图1为一实施例中化妆品包装示意图；
21.图2为图1中化妆品包装装配示意图；
22.图3为图2中的局部放大示意图；
23.图4为结构底示意图；
24.图5为结构底另一视角示意图；
25.图6为结构底又一视角示意图。
26.图中附图标记说明如下：
27.1、中束芯；11、定位肩；12、定位区；
28.2、底壳；21、卡爪；211、定位凸起；212、驱动斜面；213、加强筋；214、脱模孔；22、外观壳；23、结构壳；231、第一防转块；232、第二防转块；233、扣合部；234、定位凸条；
29.3、上盖。
具体实施方式
30.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
31.需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.参考图1至图6，本申请公开了中束芯1可替换的化妆品包装，包括用于安装膏体的中束芯1以及相互扣合以收容中束芯1的底壳2和上盖3，底壳2内设有至少两个朝向中束芯1延伸的卡爪21，各卡爪21的底部与底壳2固定，在各卡爪21的自身形变下，各卡爪21的顶部具有相互靠近的收束位置和相互远离的锁定位置，中束芯1的底部设有定位区12且在定位区12内设有定位肩11，各卡爪21的顶部延伸至定位区12并在锁定位置下与定位肩11卡合。
34.各卡爪21的顶部在锁定位置相当于形成了一个定位圈，能够阻止中束芯1相对于底壳2运动。当各卡爪21的顶部进入收束位置时，各卡爪21的顶部形成的等效的定位圈的圈径变小，从而能够释放中束芯1相对于底壳2运动。
35.在具体的配合关系中，在一实施例中，中束芯1和底壳2的相对运动路径为工作路径；各卡爪21的顶部设有定位凸起211，收束位置下定位凸起211在工作路径上避让定位肩11，锁定位置下定位凸起211在工作路径上阻挡定位肩11。
36.定位凸起211在卡爪21形变行程一定的情况下，扩大了各卡爪21的顶部形成的等效的定位圈的圈径，从而能够提供更好的定位效果。定位凸起211在结构上具有其他功能。在一实施例中，定位凸起211在工作路径上的两侧具有与中束芯1配合的驱动斜面212，驱动斜面212用于驱使各卡爪21的顶部进入收束位置。
37.中束芯1在与底壳2装配或者分立的过程中，定位凸起211都需要在工作路径上避让中束芯1，因此需要有效的结构来驱动定位凸起211的运动。驱动斜面212能够在不增加部件的情况下有效实现该设计需求。驱动斜面212的斜率、表面粗糙程度等参数的变化，可以用于控制中束芯1和底壳2的装配力矩或分离力矩，在本实施例中，通过驱动斜面212的设置，将中束芯1和底壳2的分离力矩控制在3lbs左右。
38.中束芯1和底壳2的装配力矩或分离力矩还收到卡爪21形变的弹力影响，除了卡爪21自身材料的不同弹性系数外，在一实施例中，各卡爪21的背向中束芯1的侧面设有加强筋
213，加强筋213突出各卡爪21的表面的距离为加强高度，加强筋213自卡爪21的底部衍生至卡爪21的顶部且加强高度逐渐变小。
39.卡爪21与底壳2的接触面积较小，在多次使用后，可能会造成卡爪21与底壳2接触部位的应力集中，从而造成卡爪21的断裂，影响产品的使用。因此需要尽可能的将卡爪21的形变部位远离卡爪21的底部。本实施例中的加强筋213可以有效实现该功能。在卡爪21的底部，加强筋213的加强高度较大，可以有效实现卡爪21和底壳2的固定，在卡爪21的顶部，加强筋213的加强高度较小，允许卡爪21充分的形变以满足不同情况下的需要。
40.在卡爪21的制造过程中，需要模具的配合。但是卡爪21本身限制工作路径的性质会对模具脱模产生影响。在一实施例中，底壳2的底面上设有各卡爪21的脱模孔214，在底壳2的径向上，脱模孔214设置于各卡爪21的外侧且内侧边缘与各卡爪21的底部平齐；在底壳2的周向上，脱模孔214的延伸长度大于各卡爪21的延伸长度。
41.在合模过程中，模具的一部分经由脱模孔214由下至上延伸至定位凸起211附近，模具的另一部分从上方与之合模，完成生产后，脱模孔214的存在能够在使得在脱模过程中，定位凸起211不会干涉模具的运动路线，顺利脱模。卡爪21能够与底壳2一体化生产，从而提高卡爪21的整体强度，减少生产工序。
42.中束芯1和卡爪21的配合情况上来看，在一实施例中，中束芯1的底部的内部中空以形成筒状结构，该筒状结构的内部为定位区12，该筒状结构的上沿为定位肩11，各卡爪21的顶部延伸至该筒状结构内。
43.筒状结构可以由中束芯1底部的材料内翻形成，卡爪21能够延伸至中束芯1的内部与定位肩11配合，避免了中束芯1转动部件对卡爪21定位的影响。除了定位肩11和定位凸起211的限位作用外，卡爪21与筒状结构的表面也具有限制中束芯1运动的功能。从图中可以看出，卡爪21的表面与筒状结构的表面相互贴靠，从而限制中束芯1相对卡爪21表面的运动趋势。该设计能够降低中束芯1受力时对定位凸起211
‑
定位肩11结合部位的作用力，保证了中束芯1和卡爪21延伸方向的同轴性，进一步提高中束芯1和卡爪21的紧密程度。当卡爪21的数量增多时，定位效果的越明显。在一实施例中，卡爪21设有三个，且在底壳2的底部相较于底壳2的轴线等径均匀布置。
44.卡爪21在数量上的增加可以从更多方向提供限位的作用力，但是在产品尺寸一定的情况下，数量上的增加会导致单个卡爪21的尺寸变小，以及模具的复杂化，经过多次试验和兼顾多工况的选择，卡爪21优选为三个。
45.参考图5和图6中，三个卡爪21构成了类似于三瓣花的结构，能够与中束芯1底部配合，三瓣花状的卡爪21勾住中束芯1的底部，从而使中束芯1可以固定在底壳2里，卡爪21组成的三瓣花扣位结构采用模具插穿结构脱模，结构新颖。
46.在实际产品中，底壳2的形态可能会发生变化。在一实施例中，底壳2包括相互嵌套的外观壳22和结构壳23，卡爪21和脱模孔214设置在结构壳23上，结构壳23的外周面上设有径向突出的第一防转块231，第一防转块231与外观壳22相互配合。
47.结构壳23主要起到实现中束芯1固定和防止转动的作用，外观壳22主要提供外部良好的外观。两者分开生产，能够更针对的满足不同的需求。相关技术中，外观壳22和结构壳23一般采用胶粘的技术，长时间使用后，可能出现胶粘失效等情况，导致中束芯1转动的过程中，结构壳23跟转。及时中束芯1能够更换，外部包装也无法使用很长时间。本申请通过
第一防转块231有效保证了外观壳22和结构壳23长期稳定传动。避免了上述情况的发生。
48.相应的，在一实施例中，结构壳23的内周面上设有径向突出的第二防转块232，第二防转块232与中束芯1相互配合。
49.第二防转块232用于与中束芯1的底部棘齿卡合，限制中束芯1的底部相对于结构壳23的转动。用户通过外观壳22
‑
第一防转块231
‑
结构壳23
‑
第二防转块232
‑
中束芯1底部的定位配合实现中束芯1头部和底部的转动差，实现口红膏体的运动。
50.参考图6，第二防转块232在结构壳23的内周面上均匀布置有4个，且朝向中束芯1的一侧设有倒角，引导中束芯1和结构壳23的装配。
51.从上述描述中不难看出，本申请中的包装的定位的主体部件为结构壳23，因此上盖3也可以和结构壳23发生配合关系。在一实施例中，在朝向上盖3的一侧，结构壳23设有相较于外观壳22突出的扣合部233，扣合部233上设有径向突出的定位凸条234，上盖3设有与定位凸条234配合的相应结构。
52.在本实施例中，结构底与各个部件之间相互配合，起到了整体包装的骨架作用。当各部件受力时，均传递至结构底上并相互配合。包装整体性好，配合间隙少，还能够满足更换中束芯1的要求，能够满足用户的长期使用需求。
53.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。
54.以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。