专利名称：用于使胶水快速干燥和再生的机器的制作方法
技术领域：
本发明涉及使胶水快速干燥和再生的机器。更具体地说，本发明涉及使氯丁橡胶，聚氨基甲酸酯和水基胶水快速干燥和再生的机器，该胶水用于制造由天然或合成皮革和/或橡胶制的人工制品，如鞋类等。
本发明的机器包括耳轴式多角形传送装置或者带有水平皮带或垂直轨道或链条等，具有简单的或多个支承的传送带，传送带通过转动或一步一步的向前运动，将安放在其上或由所述支承支撑的人工制品运送至处理站。所述处理站包括单个或多个壳罩，这些壳罩紧密地与所述传送带或所述简单或多个支承的支承结构接合。在这种条件下，在壳罩内部形成真空，可对周围环境进行加热，以进行干燥处理和/或辐射处理，使胶水能快速再生。
在上述形式的最新机器中，要接受处理的人工制品安放在特殊的支承上，这些支承再由平板，框架或直接接合在空心的空间内或与空心的空间对准的可动的基座上的结构支撑着。所述空间装备有加热/辐射元件，其内部可以获得真空。
根据机器的形成和/或机器要求的安装方式和所需要的胶水干燥和再生处理，上述支承和在其内部进行加热和/或辐射的真空腔或空心空间具有不同的形状，结构和运动系统。在已知结构中，我们回想起由圆形的和封闭的，水平环形耳轴式传送装置构成的结构，在这种传送装置中放置着带有人工制品支承的托盘。所述托盘作交替的前进和对准运动、托盘具有倾斜的盖，当关闭时，盖紧密地与所述托盘接合，并与托盘构成空心的空间，在空间内形成真空，并可进行上述的胶水干燥和再生处理。
其他已知结构包括固定的托盘，托盘带有支承或象手提箱那样可关闭的盖，或者包括带有倾斜的开口的铰链式托盘，该倾斜开口与固定或半固定的盖对准，或者甚至包括在与垂直壳罩对准的传送带皮带上的平的可动装置。用于实现胶水的所述真空干燥和再生处理的必需的空心空间或腔是通过可动装置与垂直壳罩的紧密组合获得的，接着所述装置进行交替的前进运动或壳罩下降。为了使支承完全对准盖或壳罩，以形成对用于由天然或合成皮革和/或橡胶制的人工制品的氯丁橡胶，聚氨基甲酸酯和水基胶水等进行真空干燥和再生处理的空心空间或腔，已知机器配备有运动和对准系统，这些系统结构复杂，不容易实现。
本发明的目的是提供一种用于使上述形式的胶水快速干燥和再生，带有简单和容易实现的运动和对准装置的机器。
本发明的机器，从下面的详细说明中将会更好地理解，其中对附图的图给出了说明，这些附图表示由本发明的非限制性例子给出的几个实施例。在图中
图1表示带有皮带运动装置的机器的侧视图和相应的平面图；图2表示耳轴形立式多角形机器的示意性透视图；图3表示和图2一样的机器的平面示意图；图4表示带有垂直纵向结构定向的机器的示意性透视图，和图5表示与通常的带有可交换的小车的链式传送带连接的机器的示意性横截面。
这些图表示使对于用来制造由天然或合成皮革和/或橡胶制的人工制品，特别是鞋类的胶水快速干燥和再生的机器。
根据图1所示的第一实施例，用于使胶水干燥和再生的机器包括一个或多个连续的传送皮带(1)，这些传送皮带由挠性或刚性的一个挨着一个的台板(2)组成，台板带有连续的周边边缘(3)和中心的支承台面(4)。需要处理的产品放置在每一个支承台面上，例如用氯丁橡胶，聚氨基甲酸酯或水基胶水等处理的鞋底或其他构件。将产品(5)排列在支承台面(4)上之后，连续皮带(1)。例如可根据箭头(6)的方向向前运动，同时交替地作一步一步的运动。
机器依次包括一个第一抽吸站(30)，带有垂直可动壳罩(7)的处理站和可能还包括冷却站(31)。台板(2)在第一溶剂抽吸站(30)下面通过，干燥阶段在那里开始，然后，在壳罩(7)下面对准。壳罩(7)下降，直至其周边边缘(8)紧密地与所述台板的边缘(3)接合。在这种条件下，在由壳罩(7)-台板(2)的接合构成的腔中产生真空，这样就产生了抽吸在水基胶水中包含有湿气或在氯丁橡胶或聚氨基甲酸酯胶水中包含的溶剂的活动，并且通过内部加热装置，产生加热和/或辐射活动，使得所述胶水的蒸发和再生过程加速。以后，真空变为零，壳罩(7)升起，传送皮带向前，向着依次接着的要处理的产品的工作站运动，在可能的冷却风扇(31)下面滑动。
另一种办法是，为了在要处理的产品的所有部分上发挥更大和更有效的作用，台板(2)的支承台面(4)可以带有许多通孔或一个格子，而壳罩(7)可与下端的关闭盖(9)接合，盖(9)与所述台板(2)的边缘(3)的下端部分紧密啮合。在使用所述机器进行鞋的处理时，在台板(2)的支承台面(4)上作出通孔，这些孔带有与要处理的鞋子的形状相适应的部分或印记，在这种情况下，鞋子最好是放置成鞋底朝上。另外，在这种情况下，用于处理的真空腔由壳罩(7)和相对放置的盖(9)组成，盖(9)与和它对准的台板的边缘(3)的插入件彼此啮合。
根据图2和图3所示的另一实施例，用于使胶水干燥和再生的机器包括至少一个立柱，或多角形截面的耳轴式传送装置(10)，它支承在中心垂直的销子(11)上，并可作回转的一步一步交替的运动，可以回复至起始位置。相应于中心多角形立柱的每一侧，得到一个垂直的凹下部分(12)，可调节的支承安放在凹下部分中。在用于鞋类等的形式中，所述可调节的支承装置对鞋底来说，为架子(13)，有可能是有格子架子，对于旅游鞋来说为叉子(14)。在每一转中，遵循箭头(15)的方向，鞋底和旅游鞋，在工位(16)处放置在上述垂直的凹下部分(12)上，与此相适应，设置了一个在下轨道(没有示出)和上轨道(18)上滑动的侧壳罩(17)。
在关闭的滑动过程中，壳罩(17)的前端周边边缘(19)与那时与所述壳罩对准的凹下部分(12)的周边边缘(20)紧密接合。在壳罩内部设有加热器/辐射器(21)。
壳罩(17)与每一个凹下部分(12)的紧密接合形成使在鞋类等各个部位上的胶水干燥和再生所需要的处理真空腔。
当壳罩(17)作打开滑动时，多角形立柱(10)转动一步，被处理的产品从出来的凹下部分上卸下，同时，下一个凹下部分对准壳罩，以进行新的操作。
上述的机器还可以设置一个封闭的环形传送带(10’)，它对准壳罩(17)，并取代多角形立柱(10)；封闭的环形传送带(10’)由上部和下部轨道(32)构成，在轨道之间设有许多凹下部分(12’)，凹下部分(12’)与以上所述的凹下部分完全相同。一步一步的向前运动使得壳罩(17)与凹下部分(12’)相面对，要处理的产品(5)被适当地安装，并且壳罩(17)和凹下部分(12’)实现紧密接合，类似的周边边缘(19)和(20)彼此接触。为了可能在产量较小和只有一个操作者情况下使用，立柱仍然是一步一步地回转，但却是每二个凹下部分转一步，而不是每一单独的凹下部分转一步，或者是交替地向前和向后转动，使安装和卸下在同一侧进行。
根据图4所示的另一实施例，真空处理腔最好由两个壳罩(22)组成，这两个壳罩是相等或相似的，并且在任何情况下都是可以接合的，相对配置的，同时，例如并最好，由框架(23)的周边边缘保证彼此相对于形成的垂直平面对准，框架(23)的周边边缘限制要处理的产品，如鞋底、鞋子等的支承(24，25)。
框架(23)固定在垂直的环形轨道(26)上，该环形轨道可以适宜地在连续工作循环中使用，轨道带有到达和启动的传送皮带(27，28)，对于中央处理站(29)还设有安装和卸下工位。
轨道(26)实质上排列在传送皮带(27，28)的中心，并且在轨道的两个相对的前端上，框架(23)备有支承(24，25)。因此，机器具有双重前端，可以同时在两侧使用，这显著地提高生产率，机器所拥有的间隔是相等的。
框架(23)可以在中心部分包括一个封闭的底部，或者相对的无底双支承(24，25)。框架(23)在封闭的环形轨道(26)上，支承着要处理的产品(5)，一步一步地滑动，在壳罩(22)之后，顺序地连接和放置着热空气或辐射风道(100)等。在这种情况下，放置在框架(23)上的产品(5)，先要经过真空壳罩(22)的处理，为了在接受依次的操作，如通过压紧再生的胶水将各部分连接起来，之前，保持一个固定和恰当的温度，产品(5)依次地通过风道(100)。
根据图5所示的又一个实施例，真空处理腔(22’)也是由两个相对放置的壳罩(33，33’)组成，这两个壳罩利用复合的直线运动(34)彼此接合和分开。在这种情况下，处理腔(22’)与链式传送系统(35)连接，该系统包括许多排列成一直线的支架(36)，在支架的顶上设有纵向的牵拉件(37)，牵拉件由包括吊钩装置(38)的马达驱动链条构成，吊钩件嵌入可交换的小车上的辅助连接装置(39)中，并沿着该辅助连接装置牵拉。
所述小车为通常形式的，它包括安放在两个壳罩(33，33’)外面的支承架子(41)和适合于支承要工作或要处理的产品(5)的下支承(42，43)。支承嵌在从小车(40)悬挂下来的框架(44)上。
小车通过滑动小脚轮(46)与纵向轨道(45)连接。装置(38，39)之间的连接使每一个小车嵌在传送系统上，传送系统在彼此依次排列的不同工作站之间，沿着由排列在一直线上和串联配置的支架(36)及牵引链条(35)相应的水平展开所预先决定的路径牵引小车，根据连续封闭的循环组织，末端的站可作反向运动和返回。当向前运动是间歇性的和定时的小车(40)停止，与真空处理腔(22’)对准时，两个相对配置的壳罩(33，33’)接近，并彼此接合，紧密地卡紧相应的框架(44)，此后，干燥和再生处理开始，如前所述那样。
虽然本发明是根据仅仅由非限制性例子给出的几个实施例进行说明的，对于技术专家将会清楚，组成构件的结构、形状、大小尺寸，一般特性和方位都可以进行各种改进，而不会超出其保护范围。
权利要求
1.一种用于使胶水快速干燥和再生的机器，它包括至少一个垂直的可动壳罩(7)，它可交替运动，带有内部加热/辐射装置和用于产生真空的装置，其特征为，它包括至少一个由彼此靠近放置的挠性台板(2)构成的连续传送皮带(1)，台板(2)设有连续的周边边缘(3)，它限定一个中心支承台面(4)，当所述壳罩(7)处在下降和关闭条件下时，所述传送皮带在交替向前每一步时，所述周边边缘(3)紧密地与所述壳罩(7)的周边边缘(8)接合，壳罩(7)的前进与所述台板中每一台板的前进相适应。
2.根据权利要求1的机器，其特征为，构成传送皮带的台板(2)的支承台面(4)具有平的结构，并且构成由合成或天然皮革制成，用要经受干燥和再生处理的胶水处理的产品的支承。
3.根据权利要求1和2的机器，其特征为，所述传送皮带(1)的挠性或刚性台板(2)的支承台面(4)设有许多孔或格子贯通结构或印记，放在上面的壳罩(7)与位于所述传送皮带下表面下面的盖(9)接合当所述壳罩(7)处在下降和关闭的条件下时，所述刚性或挠性台板(2)的周边边缘(3)与所述壳罩(7)的周边边缘(8)和位于下边的盖(9)的周边边缘紧密接合。
4.一种用于使胶水快速干燥和再生的机器，其特征为，它包括至少一个带有加热器/辐射器，具有立式结构和横向打开与关闭运动的壳罩(17)和嵌入在中心销子(11)上，可作一步一步或向前向后交替回转运动的多角形立柱或耳轴式传送装置(10)；所述立柱(10)包括垂直的凹下部分(12)，在凹下部分(12)中设有支承和架子(13)和/或叉子(14)；所述凹下部分(12)包括周边边缘(20)，周边边缘(20)与所述壳罩(17)对准，与壳罩(17)的垂直侧边开口的周边前端边缘紧密接合。
5.根据权利要求4的机器，其特征为，侧面壳罩(17)在上部和下部平行轨道(18)上滑动，并且所述壳罩(17)与所述多角形立柱(10)的凹下部分(12)紧密接合构成一个真空处理腔，该腔带有用于放置在支承(24，25)上，要处理的产品的加热器/辐射器(21)，其中壳罩(17)与凹下部分(12)的对准是交替进行的。
6.根据权利要求4或5的机器，其特征为，多角形立柱由在上部和下部平行轨道(32)上滑动的封闭的环形传送系统(10’)取代；所述系统由许多凹下部分(12’)构成，这些凹下部分(12’)与壳罩(17)对准，通过有关周边边缘(19)和(20)的接触而紧密接合。
7.用于使胶水快速干燥和再生的机器，其特征为，带有加热和/或辐射装置的真空处理腔由相等或相似和可以接合，相对于垂直平面相对配置和彼此对准，可相对于封闭的环形垂直轨道(26)，在水平横向方向作关闭和打开的交替直线运动的壳罩(22)构成；框架(23)在环形轨道上滑动，可作一步一步的向前运动，框架(23)限制着要处理的产品的支承(24，25)；所述框架(23)，在相对于所述壳罩(22)的中间位置上是排成一排的，并有一个边缘，当关闭时所述壳罩紧密地嵌在该边缘上。
8.根据权利要求7的机器，其特征为，支承框架(23)的封闭环形垂直轨道(26)与壳罩(22)连接，并连接着连续工作循环的到达和输出传送带。
9.根据权利要求7或8的机器，其特征为，封闭的环形轨道(26)相对于到达和输出传送皮带(27)和(28)，排列在中间，并通过一步一步的交替向前运动，支承和驱动框架(23)，框架(23)带有用于要处理的产品的支承(24)和(25)，框架(23)安放在两个相对的前端，可以放在中间封闭底部当中或不放在该底部当中。
10.根据权利要求7，8和9的机器，其特征为，设有热水或辐射风道(100)，该风道与封闭的环形轨道(26)连接，并紧挨着真空处理壳罩(22)，风道使由框架(23)支承，并从处理壳罩(22)中出来的产品(5)的温度固定。
11.用于使胶水快速干燥和再生的机器，其特征为，机器包括至少一个真空处理腔(22’)，它带有由壳罩(33，33’)构成的加热和/或辐射系统，壳罩(33，33’)是相等或相似的，或可以接合的，它们相对于垂直平面相对配置，并彼此对准，可以作交替的水平打开和关闭的直线运动，另外机器还带有一个链条传送系统(35)，它由许多排列成一直线的支架(36)构成，在支架顶部有支承着可交换小车(40)的马达驱动的链式纵向牵拉齿轮，小车(40)带有框架(44)，用于支承要处理的产品(5)，框架(44)在壳罩(33，33’)关闭时，紧密与壳罩(33，33’)的边缘接合。
12.用于使胶水，特别是用于制造由天然或合成皮革和/或橡胶制的人工制品，如鞋类等的氯丁橡胶、聚氨基甲酸酯、水基胶水快速干燥和再生的，如附图所示和说明的机器。
全文摘要
一种用于使胶水快速干燥和再生的机器，包括带有水平传送皮带或垂直轨道或链条等的多角形耳轴式传送装置，该装置具有简单的或多个要处理的产品的支承，并具有至少一个壳罩，该壳罩通过横向滑动紧密地与所述传送装置或所述支承结构接合。这样实现的紧密腔带有形成真空的装置和加热元件。所述机器特别适用于使制作由天然或合成皮革制成的人工制品，一般为鞋底或特别是鞋子时所用的氯丁橡胶，聚氨基甲酸酯和水基胶水干燥和再生。
文档编号A43D25/20GK1160519SQ9610484
公开日1997年10月1日 申请日期1996年5月6日 优先权日1995年5月5日
发明者L·安扎尼, O·安扎尼 申请人:L·安扎尼, O·安扎尼