再生海绵胶及其制备方法
【专利摘要】本发明属于化工领域，具体涉及一种再生海绵胶及其制备方法。由以下重量份数的原料制成：聚醚多元醇45-85份，催化剂1.5-4.0份，稀释剂20-25份，多异氰酸酯10-15份；合成产品的NCO％为5.0-7.0％。制备方法为将聚醚多元醇升温至100-110℃，真空脱水2-2.5小时，降温至50-60℃，加入多异氰酸酯，升温至80-85℃反应2-3小时后，降温至50℃以下，加入稀释剂和催化剂搅拌20-30分钟后，即合成制品。本发明具有粘结度高，韧性好，撕裂强度大，无异味环保型，产品生产无三废排放等。
【专利说明】再生海绵胶及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种海绵胶，具体涉及一种再生海绵胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002]全世界每年的海绵即聚氨酯类产品生产量接近700万吨，此类产品在生产过程中和消费使用后都会出现大量废料；在超过使用年限后，聚氨酯类产品也会因其性能大幅度下降而报废。为了保护环境，这些废料必须进行有效地回收处理和再利用。将废旧海绵制作成为再生海绵，不仅降低生产成本、提高物质有效利用率，同时又满足了保护环境的要求，因此再生海绵已成为全球通用的一种海绵处理方法。再生海绵的处理常常要用到再生海绵胶。传统的再生海绵胶粘结性差，异味大，因此需要一种环保且性价比高的再生海绵胶。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种再生海绵胶及其制备方法，解决传统的再生海绵胶粘结性差，异味大的缺点，生产过程无三废排放，粘结性好，不含苯类物质，韧性好，撕裂强度大，性价比很高，其制备方法简单易实施。
[0004]本发明所述的再生海绵胶，由以下重量份数的原料制成:
[0005]聚醚多元醇45-85份，催化剂1.5-4.0份，稀释剂20-25份，多异氰酸酯10-15份；合成产品的NCO%为5.0-7.0%。
[0006]稀释剂为二氯甲烷。
[0007]聚醚多元醇的分子量为1000-1500，官能度为3_4。
[0008]聚醚多元醇的分子量为1000，官能度为3.5。
[0009]聚醚多元醇为DDL-1000和/或DMN-1500。DDL-1000能提高胶的粘结性。
[0010]DMN-1500、DDL-1000的生产厂家均为淄博德信联邦化学工业有限公司。
[0011 ] 催化剂为有机铋催化剂。催化剂优选含量18的有机铋催化剂。含量18有机铋催化剂是指有机铋催化剂中铋含量为18%。有机铋催化剂是环保型催化剂，操作过程中不会出现污染。
[0012]多异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。
[0013]再生海绵胶的制备方法，包括以下步骤:
[0014]将聚醚多元醇升温至100-110°C，真空脱水2-2.5小时，降温至50_60°C，加入多异氰酸酯，升温至80-85°C反应2-3小时后，降温至50°C以下，加入稀释剂和催化剂搅拌20-30分钟后，即合成制品。
[0015]合成产品的NCO%为5.0-7.0%。NCO%为5_7%的胶黏剂固化后胶层韧性好。
[0016]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0017](I)本发明打破传统的再生海绵胶粘结性差，异味大的缺点，生产过程无三废排放，粘结性好，不含苯类物质，韧性好，撕裂强度大，性价比很高，市场前景十分广阔。
[0018](2)本发明采用的多元醇体系提高了胶黏剂的韧性和拉伸强度，消除了传统胶黏剂的脆性。解决了现阶段的应用缺陷，增加了聚氨酯的应用领域。
[0019](3)本发明提供的制备方法，简单易实施。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本发明做进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]再生海绵胶由以下重量份数的原料制成:
[0023]聚醚多元醇DMN-1500 79份，有机铋催化剂3.5份，二氯甲烷20份，二苯基甲烷二异氰酸酯15份；合成产品的NC0%为7%。
[0024]再生海绵胶的制备方法如下:
[0025]将聚醚多元醇升温110.(TC真空脱水2小时，降温至50°C，加入二苯基甲烷二异氰酸酯，升温至85°C反应2.5小时后，降温至50°C，加入二氯甲烷和有机铋催化剂，搅拌20分钟，即合成制品。
[0026]实施例2
[0027]再生海绵胶由以下重量份数的原料制成:
[0028]聚醚多元醇DDL-1000 45份，有机铋催化剂1.5份，二氯甲烷22份，二苯基甲烷二异氰酸酯12份；合成产品的NC0%为6.5%。
[0029]再生海绵胶的制备方法如下:
[0030]将聚醚多元醇升温115°C真空脱水2.5小时，降温至50°C，加入二苯基甲烷二异氰酸酯，升温至82 V反应3小时后，降温至40°C，加入二氯甲烷和有机铋催化剂，搅拌25分钟，即合成制品。
[0031]实施例3
[0032]再生海绵胶由以下重量份数的原料制成:
[0033]聚醚多元醇DMN-1500 85份，有机铋催化剂4份，二氯甲烷25份，二苯基甲烷二异氰酸酯10份；合成产品的NC0%为5.0%。
[0034]再生海绵胶的制备方法如下:
[0035]将聚醚多元醇升温112.(TC真空脱水2小时，降温至55°C，加入二苯基甲烷二异氰酸酯，升温至85°C反应2小时后，降温至42°C，加入二氯甲烷和有机铋催化剂，搅拌30分钟，即合成制品。
【权利要求】
1.一种再生海绵胶，其特征在于，以重量份数计，原料制成如下: 聚醚多元醇45-85份，催化剂1.5-4.0份，稀释剂20-25份，多异氰酸酯10-15份；合成产品的 NCO%为 5.0-7.0%。
2.根据权利要求1所述的再生海绵胶，其特征在于，稀释剂为二氯甲烷。
3.根据权利要求1所述的再生海绵胶，其特征在于，聚醚多元醇的分子量为1000-1500，官能度为 3-4。
4.根据权利要求3所述的再生海绵胶，其特征在于，聚醚多元醇的分子量为1000，官能度为3.5。
5.根据权利要求4所述的再生海绵胶，其特征在于，聚醚多元醇为DDL-1000和/或DMN-1500。
6.根据权利要求1所述的再生海绵胶，其特征在于，催化剂为有机铋催化剂。
7.—种权利要求1-6任一所述的再生海绵胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 将聚醚多元醇升温至100-110°C，真空脱水2-2.5小时，降温至50-60°C，加入多异氰酸酯，升温至80-85°C反应2-3小时后，降温至50°C以下，加入稀释剂和催化剂搅拌20-30分钟后，即合成制品。
【文档编号】C08G18/48GK104311771SQ201410534381
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】耿佃勇, 荆晓东, 王帅, 董伟 申请人:淄博德信联邦化学工业有限公司