组合式齿状物定型工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式齿状物定型工装及其使用方法，所述组合式齿状物主要由齿状物本体和组装在齿状物本体上的至少一排凸齿排组成，凸齿排由两个以上的、相互独立的单齿在齿状物本体上的组装孔内装配组合而成；所述定型工装包括定型板，定型板上开设有至少一排、且与设计的齿状物上的凸齿排排布轨迹相对应的定型孔，在齿状物的组装过程中，定型板通过定型孔对齿状物本体上的单齿进行定型。本实用新型能对组合在齿状物本体上的凸齿排形成方便、有效且可靠地定型，从而极大的降低了组合式齿状物的成型难度，提高了组合式齿状物的成型效率和成型精度，使得组合式齿状物的成型合格率高且成本得以有效控制，实用性强。
【专利说明】
组合式齿状物定型工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及日常生活用品制造成型用的辅助工装，具体是一种组合式齿状物定型工装。【背景技术】
[0002]齿状物在日常生活中随处可见，例如梳子、齿形按摩片、痒痒挠、篦子等等，这些结构玲珑的齿状物在日常生活中，几乎每天都“辛勤”地充当着“生活小秘书”。现以梳子为例， 详细说明如下。
[0003]为了增强梳子的结构强度及合理地利用材料、降低成本，现有技术中出现了各种组合式梳子，这些组合式梳子的主体结构是:将梳背与多个相互独立的梳齿单元(单颗梳齿或多颗梳齿一体的齿片)设置成分体结构，在梳背上开设出梳齿单元的组装孔，这些相互独立的梳齿单元组装在梳背的组装孔内并固化成型，以此使梳背的装配面上形成符合设计要求的、至少一排梳齿;例如，中国专利文献公开的“一种夹齿式梳子”(公开号:CN202179248， 【公开日】:2012年4月4日)、“一种插齿梳”(公开号:CN202276966，【公开日】:2012年6月2日)、“一种插式梳子”(公开号:CN202311816，【公开日】:2012年7月11日)、“组合式穿齿片梳子”(公开号:CN202536444,【公开日】:2012年11月21日)、“一种梳子”(公开号:CN101912191，【公开日】: 2010年12月15日)等等。
[0004]上述组合式梳子在组装成型过程中，由于缺乏专用的定型工装，同一排上的梳齿单元(尤其是单颗梳齿)插装在梳背上的组装孔内后，无法形成规则的排布，而是东倒西歪的倾斜，需要人工逐个扶正后进行打胶固化定型。该成型方式不仅具有操作麻烦、效率低下、制造成本高等缺陷；而且，人工逐个手扶始终无法达到满足设计要求的排布精度，成品质量差，不够可靠。
【发明内容】
[0005]本实用新型的发明目的在于:针对上述组合式齿状物的特殊结构及现有成型技术的不足，提供一种操作方便、高效、实用、可靠，且有利于提高齿状物成型精度的组合式齿状物定型工装。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是:一种组合式齿状物定型工装，所述组合式齿状物主要由齿状物本体和组装在齿状物本体上的至少一排凸齿排组成，所述凸齿排由两个以上的、相互独立的单齿在齿状物本体上的组装孔内装配组合而成;所述定型工装包括定型板，所述定型板上开设有至少一排、且与设计的齿状物上的凸齿排排布轨迹相对应的定型孔，在齿状物的组装过程中，所述定型板通过定型孔对齿状物本体上的单齿进行定型。
[0007]所述定型板上的每排定型孔由多个单孔组成，这些单孔中，每个单孔的孔型轮廓匹配于对应凸齿排的每颗单齿的外轮廓;或者，这些单孔中，每个单孔的孔型轮廓匹配于对应凸齿排的两颗以上单齿所组整体的外轮廓;亦或者，这些单孔中，部分的每个单孔的孔型轮廓匹配于对应凸齿排的每颗单齿的外轮廓，另部分的每个单孔的孔型轮廓匹配于对应凸齿排的两颗以上单齿所组整体的外轮廓。进一步的，所述定型板上的定型孔为四周封口的闭合孔结构;或者，所述定型板上的定型孔为四周未封口的敞口孔结构；亦或者，所述定型板上的部分定型孔为四周封口的闭合孔结构、另部分定型孔为四周未封口的敞口孔结构。
[0008]或者，所述定型板上的每排定型孔由一个条状的单孔组成，该单孔的孔型轮廓匹配于对应凸齿排的所有单齿所组整体的外轮廓。进一步的，所述定型板上的定型孔为四周封口的闭合孔结构;或者，所述定型板上的定型孔为四周未封口的敞口孔结构。
[0009]上述组合式齿状物定型工装的使用方法，包括下列步骤:
[0010]1).根据设计要求，分别制造齿状物本体和与之匹配的单齿，所述齿状物本体上开设有至少一排组装孔，所述单齿为两个以上且相互独立;制造定型板，所述定型板上开设有至少一排、且与设计的齿状物上的凸齿排排布轨迹相对应的定型孔；
[0011]2).将两个以上、且相互独立的单齿插装在齿状物本体上的组装孔内，使齿状物本体的装配面上形成一排凸起的凸齿排，将定型板对应的套装在凸齿排上，使组成凸齿排的所有单齿在定型板的扶持下，在齿状物本体上形成规则的定型；或者，将两个以上、且相互独立的单齿对应的插装在定型板的定型孔内，使定型板对所插装的所有单齿进行扶持， 再将所有的单齿对应的插装在齿状物本体上的组装孔内，这些单齿在齿状物本体的装配面上对应的形成一排凸起的凸齿排，以此使定型板对组成凸齿排的所有单齿进行定型；
[0012]3).在齿状物本体与单齿的结合处进行打胶粘接，直至固化定型;拆除凸齿排上的定型板，将齿状物粗品转入下一工序。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型专门针对特定的组合式齿状物而设计，它能对组合在齿状物本体上的凸齿排形成方便、有效且可靠地扶持、定型，从而极大的降低了组合式齿状物的成型难度，提高了组合式齿状物的成型效率和成型精度，使得组合式齿状物的成型合格率高且成本得以有效控制，实用性强。【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]图1是本实用新型的第一种结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的第二种结构示意图。
[0017]图3是本实用新型的第三种结构示意图。
[0018]图4是本实用新型的第四种结构示意图。
[0019]图5是本实用新型的第五种结构示意图。
[0020]图6是本实用新型的第六种结构示意图。[0021 ]图7是本实用新型的第七种结构示意图。【具体实施方式】 [〇〇22] 实施例1
[0023]本实用新型为组合式齿状物成型作业用的定型工装，以及该定型工装的使用方法。在本实施例中，组合式齿状物为组合结构的板状梳子，具体是:板状梳子主要由梳子本体(即齿状物本体)和多颗相互独立的梳齿(即单齿)组成，这些梳齿与梳子本体在组合前是相互独立的；梳子本体的一个侧面间隔开设有多个组装孔，这些组装孔在梳子本体上的开设轨迹呈排状分布，每个组装孔的孔型轮廓对应的匹配于单颗梳齿的根部轮廓，梳子本体上的组装孔用于组装梳齿;前述的多颗梳齿分别对应的插装在梳子本体的组装孔内，在梳子本体的一个侧面形成一排梳齿-梳齿排(即凸齿排)，各梳齿在梳子本体上的对应组装孔施以紧固连接(通常为粘接)，便牢固的组装成型与梳子本体上，形成板状的梳子粗品。
[0024]基于上述组合式板状梳子的结构，参见图1所示:本实用新型包括定型板1，定型板 1的厚度为2mm，定型板1的面积至少能够覆盖梳子本体组装梳齿的侧面面积，通常定型板1 上预留有手持部。该定型板1上间隔开设有多个相互独立的定型孔2,每个定型孔2为四周封口的闭合孔结构，每个定型孔2的孔型轮廓对应的匹配于单颗梳齿的齿尖处或中部处的轮廓，这些定型孔2在定型板1上的开设轨迹呈排状分布，而且定型板1上的定型孔2须与设计的梳子上的梳齿排排布规律(包括梳齿排的排布轨迹和相邻梳齿之间的排布间距)相对应， 换句话说，定型板1上的定型孔2须与设计的梳子本体上的组装孔排布规律相对应。如此，在上述组合式板状梳子的组装过程中，定型板1通过定型孔2对梳子本体上所插装的各梳齿进行规则的定型，以便后续的紧固连接作业。
[0025]本实用新型的使用方法包括下列主要步骤:
[0026]1).根据设计要求，分别制造梳子本体和与之匹配的多颗梳齿;在梳子本体的一个侧面(即安装面)上间隔开设有多个组装孔，这些组装孔的排布轨迹呈排状成型；多颗梳齿为相互独立的结构，而且它们也分别与梳子本体相互独立;接着根据设计要求制造定型板，定型板上开设有一排、且与设计的梳子上的梳齿排排布轨迹、排布间距分别相对应的定型孔；[〇〇27]2).将多个相互独立的梳齿分别对应的插装在梳子本体上的组装孔内，使梳子本体的装配面上形成一排凸起的梳齿排;将定型板对应的套装在梳齿排上，使定型板上的各定型孔与梳齿排的各梳齿形成对应关系，每个梳齿对应的穿入定型板的定型孔内，如此，便使组成梳齿排的所有梳齿在定型板的扶持下，在梳子本体上形成规则的定型；[〇〇28]3).手扶定型板的手持部(或者将手持部卡固在某一相对的设备上)，使定型板所扶持的梳齿排在梳子本体上按照设计要求形成稳定的定型;在梳子本体与梳齿的结合处进行打胶粘接，直至胶液固化定型，如此便使梳齿排紧固的连接在梳子本体上;最后，拆除梳齿排上的定型板，将定型的梳子粗品转入下一工序进彳丁精加工处理。
[0029]基于组合式齿状物的凸齿排成型结构，本实用新型定型板上的定型孔也可以按波浪型线或弧形型线的轨迹进行对应的排布，例如图2、图3所示。
[0030]实施例2
[0031]本实用新型为组合式齿状物成型作业用的定型工装，以及该定型工装的使用方法。在本实施例中，组合式齿状物为组合结构的板状梳子，具体是:板状梳子主要由梳子本体(即齿状物本体)和多颗相互独立的梳齿(即单齿)组成，这些梳齿与梳子本体在组合前是相互独立的；梳子本体的一个侧面间隔开设有多个组装孔，这些组装孔在梳子本体上的开设轨迹呈排状分布，每个组装孔的孔型轮廓对应的匹配于单颗梳齿的根部轮廓，梳子本体上的组装孔用于组装梳齿;前述的多颗梳齿分别对应的插装在梳子本体的组装孔内，在梳子本体的一个侧面形成一排梳齿-梳齿排(即凸齿排)，各梳齿在梳子本体上的对应组装孔施以紧固连接(通常为粘接)，便牢固的组装成型与梳子本体上，形成板状的梳子粗品。
[0032]基于上述组合式板状梳子的结构，本实用新型包括定型板，定型板的厚度为2mm，定型板的面积至少能够覆盖梳子本体组装梳齿的侧面面积，通常定型板上预留有手持部。 该定型板上间隔开设有多个相互独立的定型孔，每个定型孔为四周封口的闭合孔结构，每个定型孔的孔型轮廓对应的匹配于单颗梳齿的齿尖处或中部处的轮廓，这些定型孔在定型板上的开设轨迹呈排状分布，而且定型板上的定型孔须与设计的梳子上的梳齿排排布规律 (包括梳齿排的排布轨迹和相邻梳齿之间的排布间距)相对应，换句话说，定型板上的定型孔须与设计的梳子本体上的组装孔排布规律相对应。如此，在上述组合式板状梳子的组装过程中，定型板通过定型孔对梳子本体上所插装的各梳齿进行规则的定型，以便后续的紧固连接作业。
[0033]本实用新型的使用方法包括下列主要步骤:
[0034]1).根据设计要求，分别制造梳子本体和与之匹配的多颗梳齿;在梳子本体的一个侧面(即安装面)上间隔开设有多个组装孔，这些组装孔的排布轨迹呈排状成型；多颗梳齿为相互独立的结构，而且它们也分别与梳子本体相互独立;接着根据设计要求制造定型板，定型板上开设有一排、且与设计的梳子上的梳齿排排布轨迹、排布间距分别相对应的定型孔；
[0035]2).将多个相互独立的梳齿对应的插装在定型板的定型孔内，使定型板对所插装的所有梳齿进行扶持，再将所有的梳齿对应的插装在梳子本体上的组装孔内，这些梳齿在梳子本体的装配面上对应的形成一排凸起的梳齿排，以此使定型板对组成梳齿排的所有梳齿进行定型；[〇〇36] 3).手扶定型板的手持部(或者将手持部卡固在某一相对的设备上)，使定型板所扶持的梳齿排在梳子本体上按照设计要求形成稳定的定型;在梳子本体与梳齿的结合处进行打胶粘接，直至胶液固化定型，如此便使梳齿排紧固的连接在梳子本体上;最后，拆除梳齿排上的定型板，将定型的梳子粗品转入下一工序进彳丁精加工处理。[〇〇37] 实施例3
[0038]本实用新型为组合式齿状物成型作业用的定型工装，以及该定型工装的使用方法。在本实施例中，组合式齿状物为组合结构的板状梳子，具体是:板状梳子主要由梳子本体(即齿状物本体)和多颗相互独立的梳齿(即单齿)组成，这些梳齿与梳子本体在组合前是相互独立的;梳子本体是由多块材料拼接组合而成的整体，它可以是单独增设手把的结构， 也可以是以梳背作为手把的结构，梳子本体的一个侧面间隔开设有多个组装孔，这些组装孔在梳子本体上的开设轨迹呈排状分布，每个组装孔的孔型轮廓对应的匹配于单颗梳齿的根部轮廓，梳子本体上的组装孔用于组装梳齿;前述的多颗梳齿分别对应的插装在梳子本体的组装孔内，在梳子本体的一个侧面形成一排梳齿-梳齿排(即凸齿排)，各梳齿在梳子本体上的对应组装孔施以紧固连接(通常为粘接)，便牢固的组装成型与梳子本体上，形成板状的梳子粗品。
[0039]基于上述组合式板状梳子的结构，参见图4所示，本实用新型包括定型板1，定型板 1的厚度为1.5_，定型板1的面积至少能够覆盖梳子本体组装梳齿的侧面面积，通常定型板 1上预留有手持部。该定型板1上间隔开设有多个相互独立的定型孔2,每个定型孔2为一个较短的条状单孔，每个定型孔2为四周封口的闭合孔结构，每个定型孔2的孔型轮廓匹配于对应梳齿排的两颗梳齿(亦可以是三颗或四颗等)所组成的整体的外围轮廓(即该定型孔能够容纳的下两颗梳齿)，这些定型孔2在定型板1上的开设轨迹呈排状分布，而且定型板1上的定型孔2须与设计的梳子上的梳齿排排布规律(包括梳齿排的排布轨迹和相邻梳齿之间的排布间距)相对应，换句话说，定型板1上的定型孔2须与设计的梳子本体上的组装孔排布规律相对应。如此，在上述组合式板状梳子的组装过程中，定型板1通过定型孔2对梳子本体上所插装的各梳齿进行规则的定型，以便后续的紧固连接作业。
[0040]本实用新型的使用方法包括下列主要步骤:
[0041]1).根据设计要求，分别制造梳子本体和与之匹配的多颗梳齿;在梳子本体的一个侧面(即安装面)上间隔开设有多个组装孔，这些组装孔的排布轨迹呈排状成型；多颗梳齿为相互独立的结构，而且它们也分别与梳子本体相互独立;接着根据设计要求制造定型板，定型板上开设有一排、且与设计的梳子上的梳齿排排布轨迹、排布间距分别相对应的定型孔；[〇〇42]2).将多个相互独立的梳齿分别对应的插装在梳子本体上的组装孔内，使梳子本体的装配面上形成一排凸起的梳齿排;将定型板对应的套装在梳齿排上，使定型板上的定型孔圈定两颗梳齿所组整体的外围，即每个定型孔与梳齿排的两颗梳齿形成一一对应关系，这样便使梳齿排的两颗梳齿穿装在同一定型孔内，如此，便使组成梳齿排的所有梳齿在定型板的扶持下，在梳子本体上形成规则的定型；[〇〇43]3).手扶定型板的手持部(或者将手持部卡固在某一相对的设备上)，使定型板所扶持的梳齿排在梳子本体上按照设计要求形成稳定的定型;在梳子本体与梳齿的结合处进行打胶粘接，直至胶液固化定型，如此便使梳齿排紧固的连接在梳子本体上;最后，拆除梳齿排上的定型板，将定型的梳子粗品转入下一工序进彳丁精加工处理。
[0044]基于本实施例的结构，本实用新型定型板上的每排定型孔可以形成其它方式的灵活组合，例如同一排的定型孔由多个单孔组成，在这些单孔中，有一部分的每个单孔的孔型轮廓匹配于对应梳齿排的每颗梳齿的外轮廓(即一个孔对应一颗梳齿)，另一部分的每个单孔的孔型轮廓匹配于对应梳齿排的两颗以上梳齿所组整体(即一个孔对应两颗梳齿，甚至更多的梳齿)的外轮廓，见图5所示。
[0045]实施例4
[0046]本实施例的其它内容与实施例1或3相同，不同之处在于:定型板上的定型孔为四周未封口的敞口孔结构，即每个定型孔为定型板上的一个U形缺口，参见图6所示。基于此， 本实用新型定型板上的定型孔还可以是其它结构的灵活组合，例如同一排定型孔中的一部分定型孔为四周封口的闭合孔结构，另一部分定型孔则为四周未封口的敞口孔结构(即U形缺口结构)。
[0047]实施例5
[0048]本实用新型为组合式齿状物成型作业用的定型工装，以及该定型工装的使用方法。在本实施例中，组合式齿状物为组合结构的板状梳子，具体是:板状梳子主要由梳子本体(即齿状物本体)和多颗相互独立的梳齿(即单齿)组成，这些梳齿与梳子本体在组合前是相互独立的;梳子本体是由多块材料拼接组合而成的整体，它可以是单独增设手把的结构， 也可以是以梳背作为手把的结构，梳子本体的一个侧面间隔开设有多个组装孔，这些组装孔在梳子本体上的开设轨迹呈排状分布，每个组装孔的孔型轮廓对应的匹配于单颗梳齿的根部轮廓，梳子本体上的组装孔用于组装梳齿;前述的多颗梳齿分别对应的插装在梳子本体的组装孔内，在梳子本体的一个侧面形成一排梳齿-梳齿排(即凸齿排)，各梳齿在梳子本体上的对应组装孔施以紧固连接(通常为粘接)，便牢固的组装成型与梳子本体上，形成板状的梳子粗品。
[0049]基于上述组合式板状梳子的结构，参见图7所示:本实用新型包括定型板1，定型板 1的厚度为1mm，定型板1的面积至少能够覆盖梳子本体组装梳齿的侧面面积，通常定型板1 上预留有手持部。该定型板1上开设有一个条状的、四周封口的单孔，由该单孔组成一排定型孔2,该定型孔2的孔型轮廓匹配于对应的梳齿排的外围轮廓(即所有梳齿所组成的整体的外轮廓)、尤其是匹配于梳齿排的齿尖处或中部处的外围轮廓，要求定型孔2在定型板1上的开设轨迹呈排状分布，而且定型板1上的定型孔2须与设计的梳子上的梳齿排排布规律 (包括梳齿排的排布轨迹、梳齿排的排布长度和排布宽度)相对应，换句话说，定型板1上的定型孔2须与设计的梳子本体上的所有组装孔排布规律相对应，定型孔2能够覆盖梳子本体上该排的所有组装孔。如此，在上述组合式板状梳子的组装过程中，定型板1通过定型孔2对梳子本体上所插装的各梳齿进行规则的圈定定型，以便后续的紧固连接作业。
[0050]本实用新型的使用方法包括下列主要步骤:
[0051]1).根据设计要求，分别制造梳子本体和与之匹配的多颗梳齿;在梳子本体的一个侧面(即安装面)上间隔开设有多个组装孔，这些组装孔的排布轨迹呈排状成型；多颗梳齿为相互独立的结构，而且它们也分别与梳子本体相互独立;接着根据设计要求制造定型板，定型板上开设有一排、且与设计的梳子上的梳齿排排布轨迹、排布长度和排布宽度分别相对应的条状定型孔；[〇〇52]2).将多个相互独立的梳齿分别对应的插装在梳子本体上的组装孔内，使梳子本体的装配面上形成一排凸起的梳齿排;将定型板对应的套装在梳齿排上，使定型板上的定型孔圈定在整个梳齿排的外围，即整个梳齿排的所有梳齿穿装在同一定型孔内，如此，便使组成梳齿排的所有梳齿在定型板的扶持下，在梳子本体上形成规则的定型(相较实施例1而言，梳齿排中间的梳齿会在前后方向发生一定的倾斜，因而本实施例非首选)；[〇〇53]3).手扶定型板的手持部(或者将手持部卡固在某一相对的设备上)，使定型板所扶持的梳齿排在梳子本体上按照设计要求形成稳定的定型;在梳子本体与梳齿的结合处进行打胶粘接，直至胶液固化定型，如此便使梳齿排紧固的连接在梳子本体上;最后，拆除梳齿排上的定型板，将定型的梳子粗品转入下一工序进彳丁精加工处理。
[0054]实施例6
[0055]本实施例的其它内容与实施例5相同，不同之处在于:定型板上的定型孔为四周未封口的敞口孔结构，即定型孔为定型板上的一个U形缺口。
[0056]本实用新型所述的组合式齿状物除了是板状梳子外，还可以是其它产品，例如凸齿与本体组合式的按摩拍、凸齿与本体组合式的痒痒挠、凸齿与本体组合式的齿形按摩片等等。此外，根据齿状物上的凸齿排排数，可以在定型板上对应的设置多排定型孔，而且定型板的厚度也可以根据需要灵活选择，通常不会超过5_。[〇〇57]上述各实施例仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述各实施例的技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对上述各实施例的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种组合式齿状物定型工装，所述组合式齿状物主要由齿状物本体和组装在齿状物 本体上的至少一排凸齿排组成，所述凸齿排由两个以上的、相互独立的单齿在齿状物本体 上的组装孔内装配组合而成;其特征在于:所述定型工装包括定型板(1)，所述定型板(1)上 开设有至少一排、且与设计的齿状物上的凸齿排排布轨迹相对应的定型孔(2)，在齿状物的 组装过程中，所述定型板(1)通过定型孔(2)对齿状物本体上的单齿进行定型。2.根据权利要求1所述组合式齿状物定型工装，其特征在于:所述定型板(1)上的每排 定型孔(2)由多个单孔组成，这些单孔中，每个单孔的孔型轮廓匹配于对应凸齿排的每颗单 齿的外轮廓;或者，这些单孔中，每个单孔的孔型轮廓匹配于对应凸齿排的两颗以上单齿所 组整体的外轮廓;亦或者，这些单孔中，部分的每个单孔的孔型轮廓匹配于对应凸齿排的每 颗单齿的外轮廓，另部分的每个单孔的孔型轮廓匹配于对应凸齿排的两颗以上单齿所组整 体的外轮廓。3.根据权利要求2所述组合式齿状物定型工装，其特征在于:所述定型板(1)上的定型 孔(2)为四周封口的闭合孔结构;或者，所述定型板(1)上的定型孔(2)为四周未封口的敞口 孔结构;亦或者，所述定型板(1)上的部分定型孔(2)为四周封口的闭合孔结构、另部分定型 孔(2 )为四周未封口的敞口孔结构。4.根据权利要求1所述组合式齿状物定型工装，其特征在于:所述定型板(1)上的每排 定型孔(2)由一个条状的单孔组成，该单孔的孔型轮廓匹配于对应凸齿排的所有单齿所组 整体的外轮廓。5.根据权利要求4所述组合式齿状物定型工装，其特征在于:所述定型板(1)上的定型 孔(2)为四周封口的闭合孔结构;或者，所述定型板(1)上的定型孔(2)为四周未封口的敞口 孔结构。
【文档编号】B27M3/24GK205612009SQ201620408457
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】刘燕西
【申请人】刘燕西