专利名称：制备抗凝血硫酸化纤维素药物的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化学法合成药物的装置，更具体地说，是涉及用纤维素为原料制备硫酸化纤维素抗凝血药物的装置。
背景技术：
已有的硫酸化纤维素制备装置主要包括浸润罐和硫酸化反应釜，浸润罐中没有其它任何辅助设施，因此，原料活化不充分，致使产物的硫酸取代度非常低，且取代不均匀；另外，由于原料携带水分，致使产物发生急剧的酸降解。采用已有的硫酸化纤维素制备装置所制得的产物，一方面大部分由于取代度低不溶于水而十分粘稠；另一方面，少量已经溶解的产物则产生严重的酸降解，因此，产物组成复杂，没有抗凝血活性，一般用作微胶囊的材料或增稠剂。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种制备抗凝血硫酸化纤维药物的装置，使产物具有高度抗凝血活性的效果，且操作简便、成本低廉。
本实用新型的制备抗凝血硫酸化纤维药物的装置由原料活化装置与纤维素硫酸化反应装置通过管道连接构成，所述原料活化装置主要由活化罐构成，活化罐通过管道依次连接贮液槽、精馏塔，活化罐的顶部与真空泵相连，活化罐的顶部与贮料塔连接；所述纤维素硫酸化反应装置主要由反应釜构成，所述反应釜上安装二个高位贮液槽，其中一个高位贮液槽向反应釜输送酯化剂，另一个高位贮液槽通过输液泵与活化罐底部连接，反应釜的顶部与真空泵相连。
精馏塔用来充分去除活化剂中的水分，从上述精馏塔中分离出的无水的活化剂贮存于贮液槽。活化罐的顶部与真空泵连接，用以保持活化过程在真空状态下进行，促进原料活化。
上述的反应釜的顶部与真空泵相连，用来保持硫酸化反应在真空状态下进行，隔绝湿空气，且促进原料发生反应。
活化罐可以安装搅拌器，用以促进原料活化。
反应釜内可安装搅拌器，进一步提高反应效率。
向反应釜输送酯化剂的高位贮液槽可以直接连接到制备酯化剂的装置，制备酯化剂的装置主要由安装有搅拌器和冷凝水夹层的反应器构成，氮气发生器通过氮气干燥器与上述反应器顶部相连，高位贮酸槽通过转子流量计与上述反应器相连。
氮气发生器通过氮气干燥器与上述反应器顶部相连，用以隔绝湿空气，并向反应器输送氮气。高位贮酸槽通过转子流量计与上述反应器相连，以控制酸的滴加速度。干燥器与上述反应器顶部相连，为氮气的出口。
纤维素硫酸化反应装置的反应釜底部还可以与输液泵相连，用以将反应产物送往产物后处理装置，产物后处理的装置主要由沉析槽、中和槽和浓缩器通过管道相连，所述沉析槽的顶部与高位贮液槽相连；沉析槽的底部通过输液泵与洗涤装置连接；所述中和槽的顶部与两个高位贮液槽相连，其中一个高位贮液槽向中和槽中加水，另一个高位贮液槽通过转子流量计向中和槽中滴加碱液；中和槽的底部通过贮液槽与纯化柱相连；浓缩器的顶部依次与输液泵和贮液槽相连；浓缩器的底部依次与贮液槽、输液泵和干燥装置相连。
上述洗涤装置的顶部通过管道与喷淋器相连，喷淋器用来喷洒洗涤水。
纯化柱用来去除小分子的离子，纯化柱的顶部与高位贮液槽相连，高位贮液槽用来贮存洗脱液。
沉析槽内可以安装搅拌器，用来加速沉析。
中和槽内装有搅拌器，以促使中和均匀。
上述的洗涤装置为离心洗涤机。
上述的纯化柱为离子交换柱。
上述的浓缩器为降膜浓缩塔。
上述的干燥装置为滚筒式干燥器。
干燥装置主要由干燥塔通过螺旋输送机与贮料塔连接构成；干燥塔依次与加热器、干燥器和鼓风机相连；干燥塔的底部与螺旋输送机相连；干燥塔的顶部依次与旋风分离器和袋滤器连接。
旋风分离器和袋滤器用来进一步将干燥的原料与空气分离。
鼓风机用来输送湿的冷空气。
干燥器用来将使空气干燥。
加热器用来加热冷空气。
螺旋输送机用来及时输送干燥的原料。
上述的干燥塔为耐热、隔热性良好的沸腾干燥设备。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点
1、原料活化及整个反应过程都在隔绝湿空气的条件下进行，避免了因水分存在所引起的不必要的降解。
2、在原料活化和硫酸化阶段施加真空有效提高了反应效率和产物的硫酸取代度。
图1是本实用新型的抗凝血硫酸化纤维素药物的制备装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型由原料干燥的装置、原料活化装置、酯化剂制备装置、硫酸化反应装置和产物后处理装置构成，各装置的具体结构如下1、原料干燥的装置——鼓风机1，分别与空气干燥器2及加热器3相连，用来产生干燥热空气；——干燥塔4，上述原料在干燥塔4内与热空气充分接触进行干燥；——旋风分离器5和袋滤器6，用以将上述干燥后的原料与气体分离；——螺旋输送机7，及时将干燥后的原料运送至贮料塔8；——上述的贮料塔与真空泵9相连，用以隔绝水分；——其中上述的干燥塔为耐热、隔热性良好的沸腾干燥设备。
2、原料活化装置——精馏塔10，用来充分去除活化剂中的水分，从上述精馏塔中分离出的无水的活化剂贮存于贮液槽11中；——活化罐12，分别与原料贮料塔8和活化剂贮液槽11通过加样计量器相连；——其中上述的活化罐带有搅拌器，用以促进原料活化；
——其中上述活化罐的顶部与真空泵9相连，用以保持活化过程在真空状态下进行，促进原料活化。
3、酯化试剂制备的装置——酯试剂制备反应釜17，带有搅拌器和冷凝水夹层；——氮气发生器13，通过氮气干燥器14与上述反应釜顶部相连，用以隔绝湿空气；——高位贮酸槽15，通过转子流量计16与上述反应釜相连；——干燥器18与上述反应釜顶部相连，为氮气的出口；——上述反应釜的顶部还与贮液槽11的底部通过计量器相连；——其中上述的转子流量计16用来控制酸的滴加速度。
4、硫酸化反应的装置——输液泵19与上述酯化剂制备反应釜17的底部相连，用以将酯化剂输入高位贮液槽22；——输液泵20与上述活化罐12的底部相连，用以将活化的原料输入高位贮液槽21；——上述的反应釜的顶部与真空泵24相连，用来保持硫酸化反应在真空状态下反应，隔绝湿空气，且促进原料的伸展。
5、产物后处理的装置——沉析槽27，硫酸化反应后的产物通过输液泵25运送至上述沉析槽，沉析试剂从高位贮液槽23通过计量器加进；——洗涤装置30，沉析出的产物通过输液泵28运送至上述的洗涤装置中进行洗涤，淋洗液由喷淋器29均匀喷洒；
——中和槽35，洗涤后的产物通过带式输送机31运送至上述中和槽，经高位贮液槽33加水溶解后，由碱液槽32通过转子流量计34滴加碱液进行中和；——纯化柱39，上述纯化柱的顶部与贮液槽39通过输液泵37相连，用以将产物运送至纯化柱进行纯化；——浓缩器42，上述浓缩器的顶部与贮液槽40通过输液泵41相连，用以将产物运送至浓缩器进行浓缩；——干燥装置45，上述干燥装置的顶部与贮液槽43通过输液泵44相连，用以将产物运送至干燥装置进行干燥。
——上述的洗涤装置为离心洗涤机。
——上述的纯化柱为离子交换柱。
——上述的浓缩器为降膜浓缩塔。
——上述的干燥装置为滚筒式干燥器。
本实用新型装置的工作过程如下1、原料干燥原料纤维素在干燥塔中进行沸腾干燥，沸腾干燥的干热空气由压缩机1、干燥器2和加热器3共同产生，干燥后的粉末原料通过旋风分离器5和袋滤器6从热空气中分离，并由螺旋输送器7运送至贮料塔8，真空泵9用来抽真空以保持塔内处于无水分状态；2、原料活化活化试剂通过精馏塔10以去除水分，原料和活化试剂经过计量器定量加入到活化罐中进行活化，活化过程中通过真空泵9保持活化罐处于真空状态，活化过程中外加搅拌以促进原料活化；3、酯化剂制备活化试剂也是酯化试剂的组分之一，它通过计量器加到酯化剂制备釜17中，酯化剂的另一组分通过酸贮槽15由转子流量16以一定速度滴加到酯化剂制备釜中，由氮气发生装置13和干燥器14产生的干燥氮气通入酯化试制备釜中，以隔绝空气；4、硫酸化反应由输液泵19和20分别将酯化剂和活化的原料送入高位槽22和21，然后通过计量器汇入到硫酸化反应釜23中，反应过程中由真空泵24产生真空；5、产物的沉析硫酸化反应产物由输液泵25送到沉析槽27中进行沉析，沉析试剂由高位槽26加入；6、产物的洗涤沉析的悬浮物由输液泵28运送至洗涤装置30，由喷淋装置29喷洒洗涤溶剂；7、产物的中和产物由带式输送机31输送至中和槽35，由高位槽33定量加入的蒸馏水首先将其溶解，然后，由高位槽32通过转子流量计34滴加碱液进行中和，中和产物贮存于贮液槽36；8、产物的纯化由输液泵37将中和的产物输送至纯化柱39进行纯化，纯化过程中所需的洗脱液由高位槽38加入；9、产物的浓缩由输液泵41将纯化产物输送至浓缩器42，浓缩产物贮存于贮液槽43中；10、产物的干燥由输液泵44将浓缩产物输送至干燥装置45中进行干燥，即可制得产品硫酸化纤维素。
权利要求1.一种制备抗凝血硫酸化纤维药物的装置，其特征在于由原料活化装置与纤维素硫酸化反应装置通过管道连接构成，所述原料活化装置主要由活化罐构成，活化罐通过管道依次连接贮液槽、精馏塔，活化罐的顶部与真空泵相连，活化罐的顶部与贮料塔连接；所述纤维素硫酸化反应装置主要由反应釜构成，所述反应釜上安装二个高位贮液槽，其中一个高位贮液槽向反应釜输送酯化剂，另一个高位贮液槽通过输液泵与活化罐底部连接，反应釜的顶部与真空泵相连。
2.根据权利要求1所述的制备抗凝血硫酸化纤维素药物的装置，其特征在于反应釜内安装搅拌器，活化罐内安装搅拌器。
3.根据权利要求1或2所述的制备抗凝血硫酸化纤维素药物的装置，其特征在于向反应釜输送酯化剂的高位贮液槽直接连接到制备酯化剂的装置，制备酯化剂的装置主要由安装有搅拌器和冷凝水夹层的反应器构成，氮气发生器通过氮气干燥器与上述反应器顶部相连，高位贮酸槽通过转子流量计与上述反应器相连。
4.根据权利要求3所述的制备抗凝血硫酸化纤维素药物的装置，其特征在于纤维素硫酸化反应装置的反应釜底部与输液泵相连，用以将反应产物送往产物后处理装置，产物后处理的装置主要由沉析槽、中和槽和浓缩器通过管道相连，所述沉析槽的顶部与高位贮液槽相连；沉析槽的底部通过输液泵与洗涤装置连接；所述中和槽的顶部与两个高位贮液槽相连，其中一个高位贮液槽向中和槽中加水，另一个高位贮液槽通过转子流量计向中和槽中滴加碱液；中和槽的底部通过贮液槽与纯化柱相连；浓缩器的顶部依次与输液泵和贮液槽相连；浓缩器的底部依次与贮液槽、输液泵和干燥装置相连；干燥装置主要由干燥塔通过螺旋输送机与贮料塔连接构成，干燥塔依次与加热器、干燥器和鼓风机相连；干燥塔的底部螺旋输送机相连；干燥塔的顶部依次与旋风分离器和袋滤器连接。
5.根据权利要4所述的制备抗凝血硫酸化纤维药物的装置，其特征在于上述洗涤装置的顶部通过管道与喷淋器相连，沉析槽内安装搅拌器，中和槽内装有搅拌器，洗涤装置为离心洗涤机，纯化柱为离子交换柱，浓缩器为降膜浓缩塔，干燥装置为滚筒式干燥器。
专利摘要本实用新型涉及化学法合成药物的装置，更具体地一种制备抗凝血硫酸化纤维素药物的装置，由原料活化装置与纤维素硫酸化反应装置通过管道连接构成，所述原料活化装置主要由活化罐构成，活化罐通过管道依次连接贮液槽、精馏塔，活化罐的顶部与真空泵相连，活化罐的顶部与贮料塔连接；所述纤维素硫酸化反应装置主要由反应釜构成，所述反应釜上安装二个高位贮液槽，其中一个高位贮液槽向反应釜输送酯化试剂，另一个高位贮液槽通过输液泵与活化罐底部连接，反应釜的顶部与真空泵相连；本实用新型装置使产物具有高度抗凝血活性的效果，操作简便、成本低廉。
文档编号A61K31/717GK2612670SQ0322430
公开日2004年4月21日 申请日期2003年3月18日 优先权日2003年3月18日
发明者王兆梅, 李琳, 胡松青, 郭祀远, 陈玲, 李冰, 冯宗财 申请人:华南理工大学