盐酸丙咪嗪滴丸及其制备方法

文档序号:972856阅读:373来源:国知局
专利名称:盐酸丙咪嗪滴丸及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种医药配制品及其制备方法,具体地说是盐酸丙咪嗪滴丸及其制备方法。
背景技术
盐酸丙咪嗪为三环类抗抑郁药,主要作用在于阻断中枢神经系统对去甲肾上腺素和5-羟色胺这二种神经递质的再摄取,从而使突触间隙中这二种神经递质浓度增高,发挥抗抑郁作用。本品还有抗胆碱,抗α1肾上腺素受体及抗H1组胺受体作用,但对多巴胺受体影响甚小。
盐酸丙咪嗪口服吸收好,生物利用度29%~77%,蛋白结合率76%~95%,半衰期(T1/2)为9~24小时,分布容积(Vd)15~30L/kg。主要在肝脏代谢,活性代谢产物为去甲丙咪嗪。自肾脏排泄,可分泌入乳汁,老年病人对盐酸丙咪嗪的代谢与排泄能力下降,敏感性增强,应减少用量。目前上市销售的仅有片剂,临床用于各种抑郁症。因具有振奋作用,适用于迟钝型抑郁,但不宜用于激越型抑郁或焦虑性抑郁。亦可用于小儿遗尿症。
盐酸丙咪嗪无臭或几乎无臭,遇光渐变色,在水中易溶,但片剂崩解时间长,溶出度和溶出速率低,吸收差,生物利用度低,辅料用量比例大,儿童、老年人、卧床病人和吞咽困难患者服用不方便,依从性差,影响了盐酸丙咪嗪治疗作用的发挥。
本发明就是通过应用超微粉碎技术和滴丸制剂工艺技术制成盐酸丙咪嗪滴丸剂,从而克服盐酸丙咪嗪片的以上缺陷,使盐酸丙咪嗪的治疗作用得以充分发挥。

发明内容
通过应用超微粉碎技术和滴丸制剂工艺技术制成的盐酸丙咪嗪滴丸不仅具有崩解溶散快,溶出度和溶出速率提高,质量稳定,药丸体积小,既可以吞服也可以含服,携带和服用方便,起效迅速,依从性好,特别适合儿童、老年人、卧床病人和吞咽困难患者服用的特点,而且还具有生产条件和生产设备简单,生产成本低,与片剂相比辅料用量减少的优点,充分体现了新药研究开发以人为本的精神。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案将1重量份经超微粉碎的盐酸丙咪嗪细粉加入至1~10重量份熔融的基质中,充分混匀,滴制法在冷却剂中冷凝成丸,除冷却剂,干燥,即得。
本发明中盐酸丙咪嗪的化学名称为N,N-二甲基-10,11-二氢-5H-二苯并[b,f]氮杂卓-5-丙胺盐酸盐,结构式为 分子式为C19H24N2·HCl,分子量为316.88。
本发明中的基质包括但不限于聚乙二醇6000、聚乙二醇4000、聚乙二醇1500、聚乙二醇1000、硬脂酸钠、甘油明胶、泊洛沙姆、硬脂酸、单硬脂酸甘油酸、虫蜡等。
本发明中的冷却剂包括但不限于二甲基硅油、液体石蜡、植物油、水、乙醇溶液等。
下面经过检测对照说明本发明的有益效果一、检测指标及方法1.崩解(溶散)时限照崩解时限检查法(中国药典2000年版二部附录XA)检查。
2.溶出速率取样品,照溶出度测定法(中国药典2000年版二部附录XC第一法),以盐酸溶液(9→1000)900ml为溶剂,转速为每分钟100转,依法操作,经10、20、30、40分钟时,取溶液约10ml,滤过,取续滤液,立即照分光光度法(中国药典2000年版二部附录IV A),在251nm的波长处测定吸收度,按C19H24N2·HCl的吸收系数(E1cm1%)为264计算溶出量。
二、市售盐酸丙咪嗪片检测结果1.崩解时间35分钟2.溶出速率时间(分钟)10 20 30 40溶出度(%)36.453.278.986.3三、实例1样品检测结果
1.溶散时间2分钟2.溶出速率时间(分钟)10 2030 40溶出度(%)51.4 93.6 99.7 98.4四、实例2样品检测结果1.溶散时间2分钟2.溶出速率时间(分钟)10 2030 40溶出度(%)54.6 97.2 101.3 100.5五、实例3样品检测结果1.溶散时间3分钟2.溶出速率时间(分钟)10 2030 40溶出度(%)45.9 89.2 97.6 98.3六、实例4样品检测结果1.溶散时间4分钟2.溶出速率时间(分钟)10 2030 40溶出度(%)54.4 93.1 99.6 98.2七、实例5样品检测结果1.溶散时间5分钟2.溶出速率时间(分钟)10 2030 40溶出度(%)47.4 86.3 98.5 99.2八、实例6样品检测结果1.溶散时间5分钟
2.溶出速率时间(分钟)10 20 3040溶出度(%)58.790.598.6 97.具体实施方式
一、实例1处方盐酸丙咪嗪 5g聚乙二醇600015g制成1000粒制法取经超微粉碎过200目筛的盐酸丙咪嗪细粉加入至熔融的聚乙二醇6000基质中,搅匀,以二甲基硅油为冷却剂,滴制法制丸,干燥,即得。
二、实例2处方盐酸丙咪嗪 5g聚乙二醇400015g制成1000粒制法取经超微粉碎过200目筛的盐酸丙咪嗪细粉加入至熔融的聚乙二醇4000基质中,搅匀,以二甲基硅油为冷却剂,滴制法制丸,干燥,即得。
三、实例3处方盐酸丙咪嗪 5g聚乙二醇60005g聚乙二醇400010g制成1000粒制法取经超微粉碎过200目筛的盐酸丙咪嗪细粉加入至熔融的聚乙二醇4000和聚乙二醇6000混合基质中,搅匀,以二甲基硅油为冷却剂,滴制法制丸,干燥,即得。
四、实例4处方盐酸丙咪嗪 5g单硬脂酸甘油酯 15g制成1000粒制法取经超微粉碎过200目筛的盐酸丙咪嗪细粉加入至熔融的单硬脂酸甘油酯基质中,混匀,以冰水为冷却剂,滴制法制丸,干燥,即得。
五、实例5处方盐酸丙咪嗪 5g聚乙二醇600010g泊洛沙姆5g制成1000粒制法取经超微粉碎过200目筛的盐酸丙咪嗪细粉加入至熔融的聚乙二醇6000和泊洛沙姆混合基质中,搅匀,以二甲基硅油为冷却剂,滴制法制丸,干燥,即得。
六、实例6处方盐酸丙咪嗪 5g单硬脂酸甘油酯 15g泊洛沙姆1g制成1000粒制法取盐酸丙咪嗪和泊洛沙姆经超微粉碎过200目筛的混合细粉加入至熔融的单硬脂酸甘油酯基质中,混匀,以冰水为冷却剂,滴制法制丸,干燥,即得。
权利要求
1.盐酸丙咪嗪滴丸及其制备方法,其特征在于将1重量份经超微粉碎的盐酸丙咪嗪细粉加入至1~10重量份熔融的基质中,充分混匀,滴制法在冷却剂中冷凝成丸,除冷却剂,干燥,即得。
2.权利要求1所述的盐酸丙咪嗪的分子式为C19H24N2·HCl,分子量为316.88,结构式为
3.权利要求1所述的基质包括但不限于聚乙二醇6000、聚乙二醇4000、聚乙二醇1500、聚乙二醇1000、硬脂酸钠、甘油明胶、泊洛沙姆、硬脂酸、单硬脂酸甘油酸、虫蜡等。
4.权利要求1所述的冷却剂包括但不限于二甲基硅油、液体石蜡、植物油、水、乙醇溶液等。
全文摘要
本发明通过应用超微粉碎和滴丸剂生产工艺技术制成的盐酸丙咪嗪滴丸,可以达到提高崩解溶散速度、溶出速率和溶出度,起效迅速,提高药物稳定性,减少辅料用量,降低生产成本,携带和服用方便的目的。它既可以含服也可以吞服,依从性好,特别适合于儿童、老年人、卧床病人和吞咽困难患者服用。
文档编号A61K9/20GK1543960SQ200310119209
公开日2004年11月10日 申请日期2003年11月20日 优先权日2003年11月20日
发明者钱进, 许军, 彭红, 李平, 朱丹, 刘孝乐, 钱 进 申请人:南昌弘益科技有限公司
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