专利名称：回拉式安全注射器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可回拉针头至针筒内部的安全注射器，特别是一种设有可受力压缩与回复、具有弹性的活塞的安全注射器，该可伸缩的弹性活塞可被推至接触针筒注射空间顶端内壁，且可于注射后回拉针头时，帮助针头脱离固定位置，使该针头与柱塞结合的动作可于病患体外完成，不会增加病患的痛苦，适用于各种回拉式安全注射器的结构。
背景技术：
目前皮下注射用的注射器或针筒已广泛应用于医疗领域，通常注射器为一次使用、用后即丢，既方便卫生又可避免疾病藉由针头传染，然而废弃的注射器暴露在外的针头一不小心就可能扎伤医护人员，产生伤口或是传染疾病；废弃注射器如果没有妥善处理，随意弃置于环境中，尖锐的针头亦会扎伤他人；对于处理医疗废弃物的环保人员，也可能是废弃针头的受害，是故遂有回拉式安全注射器的产生，可将使用过后的针头拉回至针筒内，使针头藏于针筒内，并且减少注射器的体积。
传统的回拉式安全注射器如图11所示，一针筒A前端形成一针头插座A1，该针头插座A1可供一针头B固定，该针头B包含一底部设有第一衔接部B2的针座B1，而一包含推杆C1及活塞C2的柱塞C可由针筒A的后方推入，该活塞C2顶面设有一第二衔接部C3，为避免第一衔接部B2与第二衔接部C3在注射器未使用前无意的结合，通常两者间会预留一空隙d，而在药剂施打的末段过程中，需再以一力量前推推杆C1，使第一衔接部B2与第二衔接部C3结合，故推杆C1后拉时，带有针体的针头B即可被拉进针筒A内，可安全地将注射器抛弃。市面上亦有预设弹簧回拉机构以及激活装置的针体自动回缩式安全注射器，当注射完毕后，施力于激活装置，其针头即可被预设的弹簧回拉机构拉回至针筒内；然而注射前为避免推杆与针头使用前的无意结合，该注射器推杆前端与针头的间仍留有一空隙，造成药剂的抽取存在一误差量。因此上述的注射器仍有以下的缺点1、传统的注射器于使用前，其活塞顶面与针筒内侧顶面预留一间隙，以避免二衔接部在使用前无意结合，然而此一间隙却造成医护人员在抽取药剂时抽取量不准确。
2、无论习用手动回拉式或自动回拉式的注射器，在注射的末段过程中，为了将活塞推到底使药剂完全推出，并克服达到衔接结合的阻力或为激活针头自动回拉机构，需施加一相当的力量于推杆，此力量将会造成病患的痛楚。
发明内容
本实用新型的主要目的在提供一种设有可受力压缩与回复、具有弹性的活塞的回拉式安全注射器，可帮助或半自动地回拉针头至针筒内部，操作简便、使用省力，并适合使用于预设回拉机构的自动回拉式注射器。
本实用新型的次一目的在提供一种注射时可让活塞顶面推到底碰触到针筒注射空间顶端内壁的回拉式安全注射器，而且尚未激活回拉机构，以使注射者于使用前精准地从针筒的零刻度开始吸取药剂，达到良好的药剂量控制。
本实用新型的再一目的在提供一种活塞可推至接触针筒注射空间顶端内壁，在针座以及活塞上方的衔接构件尚未结合时，即可将药剂完全注射出去；使可于拔出针体后，再于被注射者体外施力，将注射针筒内的柱塞与针头结合的回拉式安全注射器，以避免回拉动作增加被注射者的痛楚感。
本实用新型的上述目的是这样实现的，一种回拉式安全注射器包含有一针头、一针筒以及一柱塞，其中该针头底部设有一第一衔接部，针筒上方形成一针头插座，下方则为一注射空间，针头以一预定结合力结合于针头插座上，该柱塞可由针筒下方推进于针筒内的注射空间，其中该活塞是弹性材质，具有一中空容间，且为容易受力压缩及回复的形状。
藉此，使活塞于针筒的注射空间中被向上推动，直至活塞顶面接触注射空间的内壁顶部，并使第一衔接部与第二衔接部尚未在此状况结合，而当施加一力量至默认值以上时，可使活塞挤压变形至一定程度，且使第二衔接部向上突出与远离活塞的顶面时，第二衔接部始与第一衔接部结合，而使针头可脱离针头插座被拉回至针筒内部者。
此外，本实用新型提供了数种具体实施例，揭示可实施的活塞的各种形状与构造，使该活塞可容易地受压缩回弹的回复力可克服针头与针筒的固定结合力，又对于活塞前端的第二衔接部，亦提供数种可实施的例子。
为了便于对本实用新型能有更深入的了解，下面通过具体实例对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型实施例的回拉式安全注射器的立体示意图；图2是本实用新型实施例的回拉式安全注射器的剖面示意图；图2A是图2的回拉式安全注射器的局部放大剖面示意图；图2B是本实用新型回拉式安全注射器的活塞顶面与针筒注射空间的内壁顶部接触，活塞尚未变形的局部放大示意图；图3是本实用新型实施例的回拉式安全注射器的第一衔接部与第二衔接部结合的剖面示意图；图3A是图3的回拉式安全注射器的局部放大剖面示意图；图4是本实用新型实施例的回拉式安全注射器的针头被拉进注射器针筒内的剖面示意图；图5是本实用新型实施例的回拉式安全注射器的圆盘状弹性体堆栈成的活塞的剖面示意图；图5A是图5的回拉式安全注射器的局部放大剖面示意图；图6是本实用新型实施例的回拉式安全注射器的中间颈缩的活塞的剖面示意图；图6A是图6的回拉式安全注射器的局部放大剖面示意图；图7是本实用新型实施例的回拉式安全注射器的表面具螺纹的活塞的剖面示意图；图7A是图7的回拉式安全注射器的局部放大剖面示意图；图8是本实用新型实施例的回拉式安全注射器的钩部前端部份突出于活塞顶面的剖面示意图；图8A是图8的回拉式安全注射器的局部放大剖面示意图；图9是本实用新型实施例的回拉式安全注射器的钩部完全容置于活塞内部的剖面示意图；
图9A是图9的回拉式安全注射器的局部放大剖面示意图；图10是本实用新型实施例的回拉式安全注射器的针体与针座以旋转结合的组合方式的剖面示意图；图10A是图10的回拉式安全注射器的局部放大剖面示意图；图11是传统的回拉式安全注射器的剖面示意图。
附图标记说明40针头；41针体；42针座；43掣棘(第一衔接部)；44转接头；50针筒；51针头插座；52注射空间；521注射空间的内壁顶部；60柱塞；61，61a，61b，61c活塞；62推杆；63活塞柱；64钩部(第二衔接部)；65弹簧装置；611活塞顶面；612中空容间。
具体实施方式
请参阅图1、图2及图2A，本实用新型的回拉式安全注射器包含一针头40、一针筒50以及一柱塞60，其中该针头40至少包含有一针体41与一供针体41固定的针座42，该针座42底部设一第一衔接部(掣棘)43，由至少一个掣棘43构成的第一衔接部是衔接部的一实施例，该掣棘43一端固设于针座42底部内侧壁面，一端悬空朝向上方呈开口缩小的倒钩状，掣棘43的中央部份中空，与针座42以及针体41连通，形成药剂通道。
柱塞60可由针筒50的下方推进针筒50的注射空间52，一杆状的推杆62设于该柱塞60下方，柱塞60前端中央设一活塞柱63，一可伸缩具有弹性的活塞61套设于该活塞柱63，该活塞61是弹性材质，具有一中空容间612，且设成可容易受力压缩及回复的形状，活塞柱63上方形成一突出于活塞61顶面的第二衔接部64，该第二衔接部的一实施例是呈圆锥状的钩部64，该钩部64的底部与活塞61顶面接触。
如图1、图2及图2A所示，该活塞61的一实施例由两相对置的圆锥台状的弹性体堆栈而成，弹性体的圆周边缘与针筒50内壁紧密贴合，当医生或护士要抽取药剂时，活塞顶面611可被推至接触针筒注射空间的内壁顶部521，此时第一衔接部43与第二衔接部64尚未结合(请参图2B)，故可从针筒的零刻度开始吸取药剂。在注射药剂时，将推杆62往前推向注射空间的内壁顶部521，直到活塞顶面611与注射空间的内壁顶部521相接触，药剂皆被推出针筒50外，此时第一衔接部43与第二衔接部64尚未结合。故注射完成后，可将注射针头40移出被注射者的体外，再以一力量将推杆62往前推进，使弹性压缩的活塞61亦受到挤压变形，同时第一衔接部43与第二衔接部64结合，如图3及图3A所示，当释放力量后，活塞61的回复力可帮助克服针头40与针头插座51的结合力量，因此该回复力将帮助针头40往针筒50内部回拉，此时注射者只要轻轻将推杆62往后拉出，即可半自动地将针头40回拉使完全隐藏在针筒50的注射空间52中，如图4所示，使废弃的针头不外露于针筒外，达到安全针筒的效果。
活塞的构造形态除了图1所表示之外，亦可设计成由至少两个圆盘状的弹性体堆栈的活塞61a，如图5及图5A所示；亦可设计成一中间颈缩的柱状弹性体的活塞61b，如图6及图6A所示；或是设计成表面为螺纹的柱状体的活塞61c，如图7及图7A所示；当然其它类似的柱状体或其它形体所构成的活塞形态，只要具有活塞被压缩后可回弹的性质，该活塞的回复力可克服针头与针头插座的固定力，皆应视为不脱离本实用新型精神的范畴。
此外，除前述的钩部64为突出于活塞61顶面的设计外，亦可配合制造或使用的需求而有不同位置的设置，皆可达到前推推杆62而使钩部64与第一衔接部43的目的，如图8、图9所示，该钩部64前端部份突出于活塞61顶面，而钩部64其余部份则容置于活塞61内部的中空容间612中，或是该钩部64完全容置于活塞61内部的中空容间612中(即被活塞所包覆)，使当施加一力量使活塞挤压变形后，钩部64可向上穿出活塞并远离活塞的顶面，而与第一衔接部43结合。故无论钩部64的位置为完全裸露于活塞61外(如图2所示)、部份裸露于活塞61外(如图8A所示)或是完全包覆于活塞内(如图9A所示)，一旦施加一力量使活塞挤压变形后，钩部64皆可向上穿出活塞61并远离活塞61的顶面，而与第一衔接部43顺利结合。
实施时，本实用新型的可压缩与回复的弹性活塞装置，亦适用于预设有针头回拉机构以及激活装置的自动回拉式安全针筒(未示于图中)，其作用如下当活塞被推入针筒的注射空间，直至活塞顶面与注射空间的内侧顶面接触时，激活装置尚未激活回拉机构，需施加一力量使活塞挤压变形，始可触发激活装置，使回拉机构动作，而使针头被预设的回复力拉回至针筒内部。
此外，本实用新型的第一衔接部与第二衔接部结构设计的可能实施例可为各种互相配合、可以结合的形状及大小，甚至二者的形状与作用亦可互换，同样可达到衔接效果，凡为此领域普通技术人员能够局部修正或变化，均应视为本实用新型的回拉式安全注射器第一衔接部与第二衔接部的可实施范围。
再请参阅图10，本实用新型的针头41还可包含一转接头44(Adapter)，藉转接头44结合于针筒50上方，针体41与针座42则结合于转接头44的内部，且针体41与针座42可拆卸地结合于转接头44上，而第一衔接部43则形成于转接头44的底部，因此，在吸取药水与注射之间，可更换针体41，使针体41与针座42’可旋转结合(Lure Lock)，或使针体41’与针座42’直接嵌合(LureSlip)，图10仅是针体与针座可旋转结合的一实施例，其它不同形状与不同结合方式的针头与针体皆可应用于本实用新型的半自动回拉式安全针筒。
本实用新型所揭示的结构可应用于医疗领域的各种回拉式注射器，具有以下优点1、本实用新型的回拉式安全注射器的活塞受力回弹的回复力可克服针头与针筒的结合力，使注射针筒的操作者可半自动省力地将注射针头往注射器内部拉回。
2、本实用新型的回拉式安全注射器适于在注射液全部推出针筒后，将针头拔出病患体外，再将柱塞及针头予以结合，避免回拉的衔接动作所另外施加的力量造成病患的痛楚或不舒服。
3、欲使针头与柱塞结合须施加一相当力量，此力量的设计可避免使用前或运输过程中不当的结合，造成注射器的失效。
4、本实用新型的回拉式安全注射器尚未注射前，活塞顶面可推到底碰触到针筒注射空间的内壁顶部，使针筒于充分的排气，或精准地从针筒的零刻度开始吸取药剂，达到良好的药剂量控制。
综上所述，本实用新型确可达到预期目的，提供一种回拉式安全注射器，其组成构件简单、使用方便，具有产业利用的价值。
权利要求1.一种回拉式安全注射器，其特征在于包括一针头，至少包括针体与针座，针体固定于针座上，针头的底部设有一第一衔接部；一针筒，其上方形成一针头插座，下方为一注射空间，针头以一预定结合力结合于针头插座上；以及一柱塞，可由针筒下方推进于针筒内的注射空间，柱塞的前端设有一可与第一衔接部结合的第二衔接部与一活塞，其中该活塞为弹性材质，具有一中空容间，且为可容易受力压缩及回复的形状；其中，活塞于针筒的注射空间中被向上推动，直至活塞顶面接触注射空间的内壁顶部，并使第一衔接部与第二衔接部尚未在此状况结合，而当施加一力量至默认值以上时，可使活塞挤压变形至一定程度，且使第二衔接部向上突出与远离活塞的顶面时，第二衔接部始与第一衔接部结合，而使针头可脱离针头插座被拉回至针筒内部。
2.如权利要求1所述的回拉式安全注射器，其特征在于，针头的第一衔接部是设于底部的至少一掣棘，而柱塞的第二衔接部是一突出于活塞顶面的钩部，该钩部的底部与活塞顶面接触。
3.如权利要求1所述的回拉式安全注射器，其特征在于，针头的第一衔接部是设于底部的至少一掣棘，而柱塞的第二衔接部是一前端部份突出于活塞顶面的钩部，该钩部其余部份容置于活塞的内部。
4.如权利要求1所述的回拉式安全注射器，其特征在于，针头的第一衔接部是设于底部的至少一掣棘，而柱塞的第二衔接部是一钩部，该钩部容置于活塞内部的中空容间中，当施加一力量至默认值以上时，钩部向上穿出活塞并离开活塞的顶面，而与第一衔接部结合。
5.如权利要求1所述的回拉式安全注射器，其特征在于，活塞形状是由两相对置的圆锥台所形成。
6.如权利要求1所述的回拉式安全注射器，其特征在于，活塞形状是由至少两个圆盘状所堆栈形成。
7.如权利要求1所述的回拉式安全注射器，其特征在于，活塞形状是一中间颈缩的圆柱状。
8.如权利要求1所述的回拉式安全注射器，其特征在于，活塞形状是一表面为螺旋的圆柱状。
9.如权利要求1所述的回拉式安全注射器，其特征在于，针头还包含一转接头，通过该转接头结合于针筒上方，针体与针座结合于转接头的内部，且针体与针座可拆卸地结合于转接头上，而第一衔接部形成于转接头的底部。
专利摘要本实用新型是一种回拉式安全注射器，其包含一针头、一针筒以及一柱塞，其中该针头底部设有一第一衔接部，针筒上方形成一针头插座，下方则为一注射空间，针头系以一预定结合力结合于针头插座上，该柱塞可由针筒下方推进于针筒内的注射空间，其中该活塞是弹性材质，具有一中空容间，且设成可容易受力压缩及回复的形状，藉此，使活塞于针筒的注射空间中被向上推动，直至活塞顶面接触注射空间的内壁顶部，并使第一衔接部与第二衔接部尚未在此状况结合，而当施加一力量至默认值以上时，可使活塞挤压变形至一定程度，且使第二衔接部向上突出与远离活塞的顶面时，第二衔接部始与第一衔接部结合，而使针头可脱离针头插座被拉回至针筒内部。
文档编号A61M5/178GK2724733SQ200420092408
公开日2005年9月14日 申请日期2004年9月15日 优先权日2004年9月15日
发明者史昭华 申请人:亨旺生化科技股份有限公司