专利名称：卧式回转杀菌锅的回转传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在卧式回转杀菌锅中使用的回转传动机构，尤其涉及一种包 括传动轴、传动环、以及固定在传动环上的回转架的卧式回转杀菌锅的回转传动机构。
背景技术：
卧式回转杀菌锅主要由卧式锅和锅内回转架组成。设备运行时，杀菌锅内部为有 压力的密闭容器。锅尾安装传动机构，传动轴穿过锅尾部封头，采用填料式机械密封连接， 以保证容器密闭性，回转架由锅内支撑件支撑，由传动轴向传动环输出旋转，带动回转架转 动。在现有的技术中，如图1所示，采用传动轴1与传动环2直接连接固定的方式带动回转 架3转动。在设备运行时，对轴的中心线与回转体的中心线重合度要求高，若中心线不重 合，回转体便为偏心旋转，将导致传动轴传动时所受力矩不均，产生变形，使机械密封较易 损坏，从而破坏容器的密闭性，损害设备性能。因零部件加工精度等实际因素，杀菌锅内支 撑回转架旋转的支撑件无法做到一致的水平高度，回转架的传动环和支撑点上的转动环无 法做到精确的圆度，安装传动轴所通过的锅体尾部开孔中心与回转体中心线也难以保证在 一条直线上，导致回转体中心线的相对传动轴的位置在工作过程中一直处于变动状态，影 响设备使用寿命。目前为改进上述情况，一直致力于提高对设备零部件的加工精度，但是这 样会增大加工的成本。
实用新型内容本实用新型鉴于上述问题，目的在于提供一种在不影响设备使用寿命的同时也不 需要高加工精度的零部件的回转传动机构。本实用新型的技术方案1是，卧式回转杀菌锅的回转传动机构，包括传动轴，传动 环，以及固定在所述传动环上的回转架，该回转传动机构，还包括摆臂，所述传动轴的动力 输出端垂直地固定在该摆臂的中央；过渡板，其板面与所述传动轴的轴心线垂直，并与所述 传动环的环面平行；一对第一连杆，分别连接在所述摆臂的相对所述轴心线中心对称的两 个摆臂位置，并在所述两个摆臂位置可绕平行于所述轴心线的摆臂位置轴线相对于所述摆 臂转动，所述一对第一连杆在连接所述两个摆臂位置以外的位置分别连接在所述过渡板的 相对所述轴心线中心对称的两个过渡板第一位置，并在所述两个过渡板第一位置可绕平行 于所述轴心线的过渡板第一位置轴线相对于所述过渡板转动；一对第二连杆，分别连接在 所述过渡板的相对所述轴心线中心对称的两个过渡板第二位置，并在所述两个过渡板第二 位置可绕平行于所述轴心线的过渡板第二位置轴线相对于所述过渡板转动，所述两个过渡 板第二位置不同于所述两个过渡板第一位置，所述一对第二连杆在连接所述两个过渡板第 二位置以外的位置分别连接在所述传动环的相对所述轴心线中心对称的两个传动环位置， 并在所述两个传动环位置可绕平行于所述轴心线的传动环位置轴线相对于所述传动环转 动。本实用新型的技术方案2是，在垂直于所述传动轴的平面上，连接所述摆臂位置轴线和所述过渡板第一位置轴线的连线垂直于连接所述过渡板第二位置轴线和所述传动 环位置轴线的连线。本实用新型的技术方案3是，在所述摆臂的所述两个摆臂位置以及所述一对第一 连杆的与所述两个摆臂位置连接的位置分别设置第一通孔，共四个，并分别用第一销部件 贯穿且可转动地固定在摆臂与第一连杆相互对应的第一通孔，在所述过渡板的所述两个过 渡板第一位置以及所述第一连杆的与所述两个过渡板第一位置连接的位置分别设置第二 通孔，共四个，并分别用第二销部件贯穿且可转动地固定在过渡板与第一连杆相互对应的 第二通孔，在所述过渡板的所述两个过渡板第二位置以及所述第二连杆的与所述两个过渡 板第二位置连接的位置分别设置第三通孔，共四个，并分别用第三销部件贯穿且可转动地 固定在过渡板与第二连杆相互对应的第三通孔，在所述传动环的所述两个传动环位置以及 所述第二连杆的与所述两个传动环位置连接的位置分别设置第四通孔，共四个，并分别用 第四销部件贯穿且可转动地固定在传动环与第二连杆相互对应的第四通孔。本实用新型的技术方案4是，按照所述传动轴指向所述动力输出端的方向依次设 置所述过渡板、所述摆臂时，在所述过渡板的中央部开设有孔部，所述传动轴通过该孔部贯 穿所述过渡板，该孔部具有在所述传动轴旋转传动过程中所述传动轴不会与所述过渡板接 触的大小。本实用新型的技术方案5是，所述过渡板呈相对所述传动轴的轴心线中心对称的 形状。在本实用新型的上述技术方案中，使用4个连杆分别将过渡板和摆臂、过渡板和 传动环连接。因而，可以相互补偿传动轴和回转体之间的不同心度，使传动轴、传动环在传 动过程中以自己的中心线同步各自旋转，灵活自如。并且该技术方案对零部件加工精度也 不需要特殊要求，更方便了装配、维修、拆卸等事宜。
图1是现有技术的卧式回转杀菌锅的后部的侧视剖面图。图2是本实用新型的一实施形态的卧式回转杀菌锅的后部的侧视剖面图。图3是同实施形态的从图2中的A-A线方向看的卧式回转杀菌锅的回转传动机构 的剖面图。图4是同实施形态的从图2中的A-A线方向看的卧式回转杀菌锅的回转传动机构 在回转传动过程中的剖面图。
具体实施方式
参照附图，对本实用新型的一实施形态进行说明。图2是本实用新型的一实施形态的卧式回转杀菌锅的后部的侧视剖面图。图2的 纸面左侧作为卧式回转杀菌锅的后侧，图2的纸面右侧作为卧式回转杀菌锅的前侧。图3 是同实施形态的从图2中的A-A线方向看的卧式回转杀菌锅的后部的剖面图。参照附图2、3，对卧式回转杀菌锅的回转传动机构的结构进行说明。回转传动机构20包括传动轴21 ；传动环22 ；固定在传动环22上的回转架23 ；摆 臂24，传动轴21的动力输出端垂直地固定在该摆臂24的中央；过渡板25，其板面与传动轴21的轴心线210垂直，并与传动环22的环面平行；一对第一连杆26、27，分别连接在摆臂24的相对轴心线210中心对称的两个摆臂位置，并在两个摆臂位置可绕平行于轴心线210的 摆臂位置轴线相对于摆臂24转动，一对第一连杆26、27在连接两个摆臂位置以外的位置分 别连接在过渡板25的相对轴心线210中心对称的两个过渡板第一位置，并在两个过渡板第 一位置可绕平行于轴心线210的过渡板第一位置轴线相对于过渡板25转动；一对第二连杆 28,29,分别连接在过渡板25的相对轴心线210中心对称的两个过渡板第二位置，并在两个 过渡板第二位置可绕平行于轴心线210的过渡板第二位置轴线相对于过渡板25转动，两个 过渡板第二位置不同于两个过渡板第一位置，一对第二连杆28、29在连接两个过渡板第二 位置以外的位置分别连接在传动环22的相对轴心线210中心对称的两个传动环位置，并在 两个传动环位置可绕平行于轴心线210的传动环位置轴线相对于传动环22转动。具体来说，在锅体10的后部安装有回转传动机构20。回转架23固定在传动环22 的环面上，并由锅内支撑件40支撑，可在锅内转动。摆臂24的中央部设置有凸台241，在凸 台241的中心上设置有孔242。传动轴21的动力输出端垂直地固定安装在该孔242中，与 摆臂24连接成一体。传动轴21的另一端穿过锅体10的后部，利用填料式机械密封将锅体 10被传动轴21穿过的部位密封。按照传动轴21指向动力输出端的方向依次设置过渡板 25、摆臂24、传动环22，即以图2中所示的从后到前的顺序设置过渡板25、摆臂24、传动环 22。过渡板25呈环状。在过渡板25的中央部开设有孔部251，传动轴21通过该孔部251 贯穿过渡板25，该孔部251具有在传动轴21回转传动过程中传动轴21不会与过渡板25接 触的大小。在摆臂24的相对于轴心线210中心对称的两端分别设置第一通孔243、244，在一 对第一连杆26、27的一端也分别相应地设置第一通孔261、271，第一通孔一共为4个。第一 销部件30贯穿第一通孔243、261，并可转动地固定在第一通孔243、261中，第一销部件31 贯穿第一通孔244、271，并可转动地固定在第一通孔244、271中。这样，第一连杆26、27可 分别绕第一销部件30的轴线和第一销部件31的轴线相对于摆臂24转动。第一销部件30 的轴线和第一销部件31的轴线即上述的摆臂位置轴线。在过渡板25的相对轴心线210中心对称的两个过渡板第一位置分别设置第二通 孔252、253，在一对第一连杆26、27的另一端也分别相应地设置第二通孔262、272，第二通 孔一共为4个。第二销部件32贯穿第二通孔252、262，并可转动地固定在第二通孔252、262 中，第二销部件33贯穿第二通孔253、272，并可转动地固定在第二通孔253、272中。这样， 第一连杆26、27可分别绕第二销部件32的轴线和第二销部件33的轴线相对于过渡板25 转动。第二销部件32的轴线和第二销部件33的轴线即上述的过渡板第一位置轴线。由此，第一连杆26、27通过第一销部件30、31以及第二销部件32、33连接摆臂21 以及过渡板25。在过渡板25的相对轴心线210中心对称的两个过渡板第二位置分别设置第三通 孔254、255，在一对第二连杆28、29的一端也分别相应地设置第三通孔281、291，第三通孔 一共为4个。第三销部件34贯穿第三通孔254、281，并可转动地固定在第三通孔254、281 中，第三销部件35贯穿第三通孔255、291，并可转动地固定在第三通孔255、291中。这样， 第二连杆28、29可分别绕第三销部件34的轴线和第三销部件35的轴线相对于过渡板25 转动。第三销部件34的轴线和第三销部件35的轴线即上述的过渡板第二位置轴线。[0023]在传动环22的相对轴心线210中心对称的两个传动环位置分别设置第四通孔221、222，在一对第二连杆28、29的另一端也分别相应地设置第四通孔282、292，第四通孔 一共为4个。第四销部件36贯穿第四通孔221、282，并可转动地固定在第四通孔221、282 中，第四销部件37贯穿第四通孔222、292，并可转动地固定在第四通孔222、292中。这样， 第二连杆28、29可分别绕第四销部件36的轴线和第四销部件37的轴线相对于传动环22 转动。第四销部件36的轴线和第四销部件37的轴线即上述的传动环位置轴线。由此，第二连杆28、29通过第三销部件34、35以及第四销部件36、37连接过渡板 25以及传动环22。在垂直于传动轴21的平面上，连接摆臂位置轴线和过渡板第一位置轴线的连线 垂直于连接过渡板第二位置轴线和传动环位置轴线的连线。即，在图3所示的纸面上，连接 第一销部件30的轴线和第二销部件32的轴线的连线垂直于连接第三销部件34的轴线和 第四销部件36的轴线的连线，连接第一销部件31的轴线和第二销部件33的轴线的连线垂 直于连接第三销部件35的轴线和第四销部件37的轴线的连线。图4是同实施形态的从图2中的A-A线方向看的卧式回转杀菌锅的回转传动机构 在回转传动过程中的剖面图。如图4所示，当传动轴21顺时针转动时，摆臂24通过由第一销部件30、31以及第 二销部件32、33连接的第一连杆26、27，保证了沿切向力带动过渡板25顺时针转动，同时过 渡板25通过由第三销部件34、35以及第四销部件36、37连接的第二连杆28、29，保证了沿 切向力带动传动环22顺时针转动，从而使回转架23也顺时针转动。即通过销与连杆的连 接传动，可以使过渡板25对传动环22只起到摇杆手柄的作用，这样过渡板25相对于传动 环22的偏心旋转，对回转体中心线相对于传动轴21的位置没有影响。采用上述的回转传动机构20，就可以相互补偿传动轴21和回转体之间的不同心 度，使传动轴21、传动环22在传动过程中以自己的中心线同步各自旋转，灵活自如。这套装 置对零部件加工精度也不需要特殊要求，更方便了装配、维修、拆卸事宜。上面，对本实用新型的实施形态进行了说明，但本实用新型不限于所述实施形态。 关于具体的结构，在不脱离本实用新型的宗旨的范围内，可进行适当的改变。即，本实用新 型的回转传动机构中的传动连接不仅限于所述实施形态中的连接形式，可以对过渡板、连 杆、销等部件的形式进行适当的改变，或者用其他的连接部件来代替，只要不脱离权利要求 的范围和本实用新型的宗旨，都属于本实用新型所请求保护的范围。在上述实施形态中，以 图2中所示的从后到前的顺序设置过渡板25、摆臂24、传动环22。但本实用新型不限于上 述实施形态，也可以在图2中所示的前后方向上按任意顺序设置过渡板25、摆臂24、传动环 22。例如，可以以图2中所示的从后到前的顺序设置摆臂24、过渡板25、传动环22，此时，就 无需在过渡板25的中央部上开设孔部251以使传动轴21贯穿过渡板25。在上述实施形态中，在摆臂24的相对于轴心线210中心对称的两端分别设置第一 通孔243、244。但本实用新型不限于上述实施形态，只要在摆臂24的相对轴心线210中心 对称的任意两个摆臂位置设置第一通孔243、244即可。在上述实施形态中，在一对第一连杆26、27的一端分别设置第一通孔261、271，在 一对第一连杆26、27的另一端分别设置第二通孔262、272，在一对第二连杆28、29的一端 分别设置第三通孔281、291，在一对第二连杆28、29的另一端分别设置第四通孔282、292。但本实用新型不限于上述实施形态，可以在一对第一连杆26、27的一部分分别设置第一通 孔261、271，在一对第一连杆26、27的另一部分分别设置第二通孔262、272，只要一对第一 连杆26、27的一部分不同于一对第一连杆26、27的另一部分即可。同样，可以在一对第二 连杆28、29的一部分分别设置第三通孔281、291，在一对第二连杆28、29的另一部分分别设 置第四通孔282、292，只要一对第一连杆28、29的一部分不同于一对第一连杆28、29的另一 部分即可。在上述实施形态中，在图3所示的纸面上，连接第一销部件30的轴线和第二销部 件32的轴线的连线垂直于连接第三销部件34的轴线和第四销部件36的轴线的连线，连接 第一销部件31的轴线和第二销部件33的轴线的连线垂直于连接第三销部件35的轴线和 第四销部件37的轴线的连线。但本实用新型不限于上述实施形态，连接第一销部件30的 轴线和第二销部件32的轴线的连线可以不垂直于连接第三销部件34的轴线和第四销部件 36的轴线的连线，只要连接第一销部件30的轴线和第二销部件32的轴线的连线不平行于 连接第三销部件34的轴线和第四销部件36的轴线的连线即可。同样，连接第一销部件31 的轴线和第二销部件33的轴线的连线可以不垂直于连接第三销部件35的轴线和第四销部 件37的轴线的连线，只要连接第一销部件31的轴线和第二销部件33的轴线的连线不平行 于连接第三销部件35的轴线和第四销部件37的轴线的连线即可。在上述实施形态中，过渡板25呈环状。但本实用新型不限于上述 实施形态，也可 以是过渡板25呈相对于轴心线210中心对称的任意形状，例如正方形等。
权利要求一种卧式回转杀菌锅的回转传动机构，包括传动轴，传动环，以及固定在所述传动环上的回转架，其特征在于，该回转传动机构，还包括摆臂，所述传动轴的动力输出端垂直地固定在该摆臂的中央；过渡板，其板面与所述传动轴的轴心线垂直，并与所述传动环的环面平行；一对第一连杆，分别连接在所述摆臂的相对所述轴心线中心对称的两个摆臂位置，并在所述两个摆臂位置可绕平行于所述轴心线的摆臂位置轴线相对于所述摆臂转动，所述一对第一连杆在连接所述两个摆臂位置以外的位置分别连接在所述过渡板的相对所述轴心线中心对称的两个过渡板第一位置，并在所述两个过渡板第一位置可绕平行于所述轴心线的过渡板第一位置轴线相对于所述过渡板转动；一对第二连杆，分别连接在所述过渡板的相对所述轴心线中心对称的两个过渡板第二位置，并在所述两个过渡板第二位置可绕平行于所述轴心线的过渡板第二位置轴线相对于所述过渡板转动，所述两个过渡板第二位置不同于所述两个过渡板第一位置，所述一对第二连杆在连接所述两个过渡板第二位置以外的位置分别连接在所述传动环的相对所述轴心线中心对称的两个传动环位置，并在所述两个传动环位置可绕平行于所述轴心线的传动环位置轴线相对于所述传动环转动。
2.如权利要求1所述的回转传动机构，其特征在于，在垂直于所述传动轴的平面上，连接所述摆臂位置轴线和所述过渡板第一位置轴线的 连线垂直于连接所述过渡板第二位置轴线和所述传动环位置轴线的连线。
3.如权利要求1所述的回转传动机构，其特征在于，在所述摆臂的所述两个摆臂位置以及所述一对第一连杆的与所述两个摆臂位置连接 的位置分别设置第一通孔，共四个，并分别用第一销部件贯穿且可转动地固定在摆臂与第 一连杆相互对应的第一通孔，在所述过渡板的所述两个过渡板第一位置以及所述第一连杆的与所述两个过渡板第 一位置连接的位置分别设置第二通孔，共四个，并分别用第二销部件贯穿且可转动地固定 在过渡板与第一连杆相互对应的第二通孔，在所述过渡板的所述两个过渡板第二位置以及所述第二连杆的与所述两个过渡板第 二位置连接的位置分别设置第三通孔，共四个，并分别用第三销部件贯穿且可转动地固定 在过渡板与第二连杆相互对应的第三通孔，在所述传动环的所述两个传动环位置以及所述第二连杆的与所述两个传动环位置连 接的位置分别设置第四通孔，共四个，并分别用第四销部件贯穿且可转动地固定在传动环 与第二连杆相互对应的第四通孔。
4.如权利要求1所述的回转传动机构，其特征在于，按照所述传动轴指向所述动力输出端的方向依次设置所述过渡板、所述摆臂时，在所 述过渡板的中央部开设有孔部，所述传动轴通过该孔部贯穿所述过渡板，该孔部具有在所 述传动轴回转传动过程中所述传动轴不会与所述过渡板接触的大小。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的回转传动机构，其特征在于， 所述过渡板呈相对所述传动轴的轴心线中心对称的形状。
专利摘要本实用新型提供一种卧式回转杀菌锅的回转传动机构，包括传动轴；传动环；回转架；摆臂，所述传动轴的动力输出端垂直地固定在该摆臂的中央；过渡板，其板面与所述传动轴的轴心线垂直，并与所述传动环的环面平行；一对第一连杆，分别连接在两个摆臂位置，并可绕摆臂位置轴线相对转动，所述一对第一连杆分别连接在两个过渡板第一位置，并可绕过渡板第一位置轴线相对转动；一对第二连杆，分别连接在两个过渡板第二位置，并可绕过渡板第二位置轴线相对转动，所述一对第二连杆分别连接在两个传动环位置，并可绕传动环位置轴线相对转动。可使传动轴、传动环在传动过程中以自己的中心线同步各自旋转，灵活自如。并且对零部件加工精度也不需要特殊要求。
文档编号A61L2/04GK201596142SQ20092021088
公开日2010年10月6日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日
发明者谌飞, 陈小平, 魏旭利 申请人:南京乐惠轻工装备制造有限公司