专利名称：全自动硬胶囊充填机外形结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制药机械，具体地说，涉及一种全自动硬胶囊充填机外形结 构。
背景技术：
专利号为01231946、发明名称为“胶囊充填机”的中国实用新型专利公开了一种胶 囊充填机。但，现有的国内全自动硬胶囊充填机均采用的是侧面开门的方式，不利于最后清 场工作，操作起来也不是很方便。而且，现有的胶囊充填机的外形结构还不理想，很少有针对胶囊充填机外形结构 的研究和改进。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种全自动硬 胶囊充填机外形结构，它完全符合GMP规范要求，自动化程度高，操作方便，生产效率高，便 于清理药粉。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型一种全自动硬胶囊充填机外形结构，所述全自动硬胶囊充填机外形为 一个长方体型箱体，所述箱体下部四周的每一面均设置有固定门，箱体上部四周的每一面 均设置有一个上翻的有机玻璃门。每个上翻有机玻璃门和一个门固定座固定连接，所述门固定座和门轴连接，所述 门轴安装于上侧板上并和两个气弹簧连接。所述气弹簧安装于箱体内部的顶板上。所述上翻有机玻璃门和门固定座之间设置有垫板。本实用新型采用上翻门结构，门可以90度上翻，方便清洁，完全符合GMP规范要 求，气弹簧安装于箱体内部的顶板上，外部看不到气弹簧，使得外形美观大方，自动化程度 高，操作方便，生产效率高，装药量准确。
图1为本实用新型上翻的有机玻璃门关闭状态时的结构示意图。图2为本实用新型上翻的有机玻璃门开启状态时的结构示意图。图3为本实用新型箱体顶板安装气弹簧的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型一种全自动硬胶囊充填机外形结构，所述全自动硬 胶囊充填机外形为一个长方体型箱体1，所述箱体下部四周的每一面均设置有固定门2，箱 体上部四周的每一面均设置有一个上翻的有机玻璃门3。[0015]如图1、图2所示，每个上翻有机玻璃门和一个门固定座4固定连接，所述门固定座 和门轴5连接，所述门轴安装于上侧板6上并和两个气弹簧7连接。如图3所示，所述气弹簧安装于箱体内部的顶板8上。如图1、图2所示，所述上翻有机玻璃门和门固定座之间设置有垫板9。本实用新型采用上翻门结构，门可以90度上翻，方便清洁，完全符合 GMP规范要 求，气弹簧安装于箱体内部的顶板上，外部看不到气弹簧，使得外形美观大方，自动化程度 高，操作方便，生产效率高，便于清理药粉等。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此 所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求一种全自动硬胶囊充填机外形结构，其特征在于所述全自动硬胶囊充填机外形为一个长方体型箱体，所述箱体下部四周的每一面均设置有固定门，箱体上部四周的每一面均设置有一个上翻的有机玻璃门。
2.如权利要求1所述的全自动硬胶囊充填机外形结构，其特征在于每个上翻有机玻 璃门和一个门固定座固定连接，所述门固定座和门轴连接，所述门轴安装于上侧板上并和 两个气弹簧连接。
3.如权利要求2所述的全自动硬胶囊充填机外形结构，其特征在于所述气弹簧安装 于箱体内部的顶板上。
4.如权利要求1-3之任一所述的全自动硬胶囊充填机外形结构，其特征在于所述上 翻有机玻璃门和门固定座之间设置有垫板。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动硬胶囊充填机外形结构，所述全自动硬胶囊充填机外形为一个长方体塑箱体，所述箱体下部四周的每一面均设置有固定门，箱体上部四周的每一面均设置有一个上翻的有机玻璃门。它完全符合GMP规范要求，自动化程度高，操作方便，生产效率高，装药量准确。
文档编号A61J3/07GK201572324SQ200920351950
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者裴闯 申请人:辽宁天亿机械有限公司