吸收性物品以及吸收性物品的制造方法

文档序号:1176587阅读:136来源:国知局
专利名称:吸收性物品以及吸收性物品的制造方法
技术领域
本发明涉及具备前腰围部件、后腰围部件和连结上述前腰围部件及上述后腰围 部件的下裆部件的吸收性物品。
背景技术
在现有技术中,作为护垫或生理卫生巾等吸收性物品,已知有由水解性(水溃 散性)的原材料形成、在冲到冲水便器时在水中分散的类型(例如参照专利文献1)。一般来讲,该吸收性物品具备水解性的表面片、水解性的背面片和配置于表面 片及背面片之间的水解性的吸收体。另外,在与贴身衣物接触的背面片,在外侧面配置有粘接剂,在穿用者把吸收 性物品安装于贴身衣物时,通过粘接剂粘接于贴身衣物,吸收性物品被固定于贴身衣 物。专利文献1:日本特开第2001-145669号公报但是,在上述的吸收性物品中,作为水解性的背面片的原材料,因为使用无纺 布等,所以水解性的背面片跟把聚乙烯等作为原材料的非水解性的背面片相比,与粘接 剂的粘接力低。因此,存在在把吸收性物品从贴身衣物剥离的情况下,粘接剂从背面片剥离而 残留在贴身衣物上的问题。

发明内容
因此,本发明鉴于上述问题而做出,其目的是提供在从贴身衣物剥离吸收性物 品时抑制粘接剂从背面片剥离的吸收性物品以及吸收性物品的制造方法。本发明的第一特征在于一种吸收性物品,该吸收性物品具有水解性的表面片、 水解性的背面片和配置于该表面片以及该背面片之间的水解性的吸收体,其中,在上述 背面片中形成有粘接剂的涂敷区域,上述粘接剂的涂敷区域设置成从上述背面片的一个 面连通到另一个面。在第一特征中,可设置成,上述粘接剂的涂敷区域在上述背面片的平面方向间 歇地设置,上述粘接剂的涂敷区域之间的间隔比上述背面片中的最大纤维长度长。在第一特征中,可设置成,上述粘接剂的涂敷区域设置成从上述背面片的上述 吸收体侧的面连通到上述背面片的与贴身衣物接触的表面侧的面,上述背面片的上述吸 收体侧的上述面中的上述粘接剂的涂敷区域的面积为上述背面片的与贴身衣物接触的表 面侧的上述面中的上述粘接剂的涂敷区域的面积以上。在第一特征中,可设置成,在上述粘接剂的涂敷区域中,第一粘接剂从上述背 面片的上述吸收体侧涂敷,第二粘接剂从上述背面片的与贴身衣物接触的表面侧涂敷。本发明的第二特征在于一种吸收性物品的制造方法,该吸收性物品具有水解性 的表面片、水解性的背面片和配置在该表面片以及该背面片之间的水解性的吸收体,其中,上述吸收性物品的制造方法具有涂敷工序,在该涂敷工序中,在被连续输送的长 形的上述背面片的连续体中的规定的涂敷区域,由第一辊从上述背面片的上述吸收体侧 涂敷第一粘接剂,由第二辊从上述背面片的与贴身衣物接触的表面侧涂敷第二粘接剂; 和粘接及切断工序,在该粘接及切断工序中,将被连续输送的长形的上述表面片的连续 体、被连续输送的长形的上述吸收体的连续体和上述背面片的连续体粘接,然后切断成 规定长度。


图1是从表面片侧观看本发明的第一实施方式的吸收性物品的立体图。图2是说明本发明的第一实施方式的吸收性物品的构成的立体图。图3是本发明的第一实施方式的吸收性物品的吸热材料的剖面图。图4是从背面片侧观看本发明的第一实施方式的吸收性物品的立体图。图5是从背面片侧观看本发明的变型例的吸收性物品的立体图。图6是本发明的第二实施方式的吸收性物品的吸热材料的剖面图。图7是用于说明本发明的第二实施方式的吸收性物品的制造方法的图。
具体实施例方式(第一实施方式的吸收性物品)参照图1至图3,对本发明的第一实施方式的吸收性物品进行说明。图1是从与 穿用者的皮肤表面接触的表面片(后述)侧观看本发明的第一实施方式的吸收性物品1的 立体图。图2是用于说明本发明的吸收性物品1的构成的图,图3是图2的吸收性物品 1的A-A’线剖面图。另外,在本实施方式中,如图1至图3所示,把吸收性物品1的 宽度方向作为X轴方向表示,把吸收性物品1的长度方向作为Y轴方向表示,把吸收性 物品1的厚度方向作为Z轴方向表示。进而,吸收性物品1的平面方向表示X轴方向及 Y轴方向。本实施方式的吸收性物品1例如是适用于护垫或生理卫生巾的水解性的吸收性 物品。所谓水解性的吸收性物品,是指构成为在冲到冲水便器时由其水流或水压分散的 吸收性物品。如图2所示,本实施方式的吸收性物品1具备水解性的表面片2、水解性的背面 片3、配置于表面片2及背面片3之间的水解性的吸收体4和防水纸7。另外,如图2所示,在吸收体4,在厚度方向上,在表面片2侧的面和背面片3 侧的面上涂敷水解性或水溶性的粘接剂IOa至10b。表面片2通过涂敷在吸收体4上的 粘接剂IOa与吸收体4接合,背面片3通过涂敷在吸收体4上的粘接剂IOb与吸收体4接
I=I O表面片2具有透液性。另外,表面片2的原材料为亲水性而不会给皮肤带来刺激 的类型是理想的。具体来讲,表面片2可以单独用水解性的无纺布作为原材料,或者为 了防止由纤维脱落造成的破裂,也可以使用以纤维素类的亲水性纤维为主体的原材料。作为使用亲水性纤维的一例,把以亲水性纤维为80 100%、细径疏水性纤维 为0 20%的重量比率进行混合的纤维配合,调整为20g/m2以上且50g/m2以下的范围,然后由水流交织使纤维彼此络合。另外,能够把使该纤维干燥、调整成厚度为0.3mm以 上且1.0mm以下的范围、纤维长度为1 20_的范围的湿式水刺无纺布,作为表面片2 使用。另外,在表面片2,可以使用由30%未破碎浆料、20%极细分割纤维、纤度为 1.Idtex且纤维长度为9mm的人造丝构成的、单位面积重量调整为40g/m2的湿式水刺无 纺布。吸收体4构成为保持从穿用者排泄出的体液的方式。作为吸收体4的原材料, 使用保持体液的水解性无纺布、水解气流成网浆料或水解纸。例如,作为吸收体4的原 材料,可以把混合80%浆料、20%水解性粘合剂、单位面积重量调整成70g/m2的水解气 流成网浆料作为吸收体4使用。背面片3是在吸收性物品1中配置在贴身衣物侧的片。作为背面片3的原材料, 使用水解性的无纺布或含有水分散性纤维的水解纸等。例如,可举出下述那样的水解性 的无纺布或水解纸。(1)通过喷水处理使具有比较短的纤维长度的水分散性纤维交织在一起的水解性 的无纺布(2)把浆料或人造丝等水分散性纤维作为原材料使用、通过水溶性的粘合剂使纤 维彼此结合在一起、然后形成为片状的水解纸(3)把浆料作为原材料使用、由浆料纤维彼此的氢结合而形成为片状的水解纸(4)使水分散性纤维交织而形成为片状的水解纸另外,在背面片3的贴身衣物接触面,也可以涂敷聚乳酸或聚乙烯咔唑等生物 分解性树脂,进行疏水处理以使液体难以渗入。例如,首先,对以浆料纤维为30 70%、人造丝为30 70%的重量比率混合 的纤维配合进行调节,使得单位面积重量为20 50g/m2的范围,然后由水流交织使纤维 彼此交织。其后,能够将使该纤维干燥、调整成厚度为0.1 1.0mm的范围、纤维长度 为1 20mm的范围的湿式水刺无纺布作为背面片3。具体来讲,把由30%破碎浆料、20%未破碎浆料、纤度为1.Idtex且纤维长度为 7mm的人造丝构成的、单位面积重量调整为40g/m2的湿式水刺无纺布作为背面片3使用。另外,在背面片3,为了把吸收性物品1固定于穿用者的贴身衣物而设置粘接剂 5。另外,对于粘接剂5的构成在后详细叙述。防水纸7配置于吸收体4和背面片3之间。防水纸7配置用于在吸收体4或背 面片3的防漏性低的情况下补充防漏作用。防水纸7的原材料使用涂敷了水溶性树脂的水解纸或水解性无纺布。另外,也 可以涂敷不妨碍水解性的浓度的疏水剂。例如,吸收体4采用单位面积重量为40g/m2的 水解气流成网浆料,背面片3采用由30%破碎浆料、20%未破碎浆料、纤度为1.Idtex且 纤维长度为7mm的人造丝构成的、单位面积重量调整为40g/m2的未进行疏水处理的湿式 水刺无纺布,在该情况下,吸收性物品1因为防漏性低,所以也可以追加由烷烃类的疏 水剂进行了表面处理的单位面积重量为40g/m2的水解无纺布。另外,在吸收体4或背面片3具有防漏性的情况下,也可以不在吸收性物品1配置防水纸7。另外,如图2至3所示,在本实施方式的吸收性物品1中,配置保护粘接剂5的 粘接力的剥离纸6。剥离纸6在使用吸收性物品1时被剥下。接着,对在本实施方式的吸收性物品1中配置于背面片3的粘接剂5进行说明。在本实施方式的吸收性物品1中,为了把吸收性物品1固定在穿用者的贴身衣物 上,在背面片3形成粘接剂5的涂敷区域100。另外,粘接剂5的涂敷区域100设置成从 背面片3的一个面连通到另一个面。具体来讲,如图3所示,粘接剂5的涂敷区域100设置成,在厚度方向上,从背 面片3的吸收体4侧的面(一个面)31连通到背面片3的与贴身衣物接触的表面侧的面 32(另一个面)。即,粘接剂5的涂敷区域100形成到背面片3的吸收体4侧的面31、背 面片3的内部和背面片3的与贴身衣物接触侧的面32。在此,在粘接剂5的涂敷区域100,包含背面片3的原材料(例如无纺布的纤维) 和粘接剂5。具体来讲,粘接剂5的涂敷区域100使粘接剂5浸透在背面片3的原材料 (例如无纺布的纤维)的间隙(纤维之间)而形成。例如,粘接剂5以粘度低的状态涂敷在背面片3,在浸透到背面片3的纤维之间 的同时进行硬化。在这种情况下,粘接剂5的涂敷区域100由于可将背面片3的纤维之 间物理固定,所以可提高背面片3的层间强度(纤维间的强度)。作为使粘接剂5的涂敷区域100相对背面片3连通的方法,可列举由直接涂敷缩 短粘接剂5的开启时间的方法、加深设计辊涂机的蚀刻辊的单元并增加粘接剂5的拾取量 的方法、使涂敷了粘接剂5后的背面片3通过夹持辊间而从背面片3的两面施加压力使粘 接剂5浸透的方法等。粘接剂5的量对于每个粘接剂5的涂敷区域100为lOg/m2 250g/m2的范围内 是理想的,具体来讲为50g/m2 150g/m2的范围是理想的。例如,在每个粘接剂5的涂敷区域100的粘接剂的量为50g/m2以下的情况下, 几乎所有粘接剂5都浸透到背面片3的内部。这样,因为留在贴身衣物接触侧的背面片 3的面上的粘接剂5的涂敷量变少,存在与贴身衣物的粘接力变低的倾向,因此这是不理 想的。另一方面,当为150g/m2以上时,没有浸透到背面片3的内部的粘接剂5过度地 残存在背面片3的表面。这样,因为粘接剂5和贴身衣物的粘接力变高,存在粘接剂5 破坏的可能性,所以这是不理想的。作为粘接剂5的原材料,使用以苯乙烯-乙烯· 丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 (SEBS),苯乙烯_ 丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段 共聚物(SIS)等合成橡胶为主体的感压粘接剂、或以EVA等合成橡胶为主体的感热型粘 接剂。另外,也可以使用生物分解性粘接剂或水溶性粘接剂。在使用上述任何原材料的情况下,背面片3都可以从未形成粘接剂5的涂敷区域 100的部分分散。如图4所示,在本实施方式的吸收性物品1中,粘接剂5的涂敷区域100,在背 面片3的与贴身衣物接触的面32中,在平面方向间歇地设置。具体来讲,如图4所示, 粘接剂5的涂敷区域100,相对背面片3的长度方向以间隔L,相对背面片3的宽度方向 以间隔W间歇地涂敷。在此,粘接剂5的涂敷区域100散布在背面片3的与贴身衣物接触的面32的整个区域是理想的。另外,粘接剂5的涂敷区域100在长度方向及宽度方向 中以规则的间隔进行涂敷是理想的。另外,在本实施方式的吸收性物品1中,粘接剂5的涂敷区域100之间的间隔比 背面片3中的最大纤维长度长。具体来讲,如图4所示,在背面片3的平面方向中,邻 接的涂敷区域100之间的间隔Ll形成得比成为背面片3的原材料的无纺布的纤维的长度 长。根据该构成,在背面片3在水中分散时,可以防止粘接剂5彼此由纤维连结。关于粘接剂5的涂敷区域100的形状,如图4所示,可以是四边形,也可以如图 5的例子所示那样为圆形。另外,粘接剂5的涂敷区域100的形状也可以是椭圆形、葫芦 型、正方形、长方形、液滴形等。另外,关于粘接剂5的涂敷区域100的平面方向的尺 寸,列举有一边的长度为1 IOmm的四边形、或直径为1 IOmm的圆形等。作为相对背面片3间歇地涂敷粘接剂5的涂敷区域100的方法,列举有开槽涂 法、喷涂法、多孔涂法、辊涂法、凹板法等。另外,在上述的方法中,使用可设计间歇 图案的辊涂机是理想的。在本发明的第一实施方式的吸收性物品1中,粘接剂5的涂敷区域100设置成从 背面片3的吸收体4侧的面31连通到背面片3的与贴身衣物接触侧的面32。因此,可更强地结合粘接剂5和背面片3,使粘接剂5难以从背面片3脱开。这样,根据本发明的吸收性物品1,在把吸收性物品1从贴身衣物剥离时,可抑 制粘接剂5从背面片3剥离。另外,在背面片3由多层无纺布形成的情况下,在穿用者将吸收性物品1从贴身 衣物取下时,即在施加剥离方向的力时,若背面片3的层间强度弱的话,则背面片3的无 纺布一层一层地剥离(层间剥离),无纺布的一部分和粘接剂5会残留在贴身衣物上。根据本发明的吸收性物品1,由于背面片3的内部的粘接剂5将背面片3的纤维 彼此固定,可提高背面片3的层间强度,所以可抑制背面片3的一部分和粘接剂5残留在 贴身衣物上。另外,在本发明的第一实施方式的吸收性物品1中,在粘接剂5的涂敷区域100 连通背面片3地露出到吸收体4侧的表面的情况下,粘接剂5也可以作为接合背面片3与 吸收体4的组装用粘接剂使用。另外,在本发明的第一实施方式的吸收性物品1,在背面片3的平面方向,粘接 剂5的涂敷区域100之间的间隔比背面片3中的最大纤维长度长。因此,在吸收性物品1中,粘接剂5的涂敷区域100之间的纤维容易由水压等物 理冲击而分散。另外,作为背面片3的原材料,无需非要使用由温度或湿度等条件容易 对品质产生影响的水溶性或生物分解性的原材料。(变型例)关于本发明的变型例,以与上述的第一实施方式不同之处为重点进行说明。在本变更例的吸收性物品中,粘接剂5的涂敷区域100设置成从背面片3的吸收 体4侧的面31连通到背面片3的与贴身衣物接触的表面侧的面32,且涂敷区域100在背 面片3的吸收体4侧的面31露出。另外,在本变更例的吸收性物品1中,形成为,背面片3的吸收体4侧的面31 中的粘接剂5的涂敷区域100的面积为背面片3的与贴身衣物接触侧的面32中的粘接剂5的涂敷区域100的面积以上。根据该吸收性物品,粘接背面片3和吸收体4的粘接力可比粘接背面片3和贴身 衣物的粘接力大。因此,在把吸收性物品1从贴身衣物剥离时,可以切实地抑制粘接剂5从背面片 3剥离而残留在内衣上。另外,在把吸收性物品1从贴身衣物剥离时,也可以抑制背面片 3和吸收体4剥离而使背面片3残留在贴身衣物上。(第二实施方式的吸收性物品)参照图6,对本发明的第二实施方式的吸收性物品进行说明。以下,对于本发明 的第二实施方式的吸收性物品,以与本发明的第一实施方式的吸收性物品的不同之处为 重点进行说明。图6是第二实施方式的吸收性物品11的剖面图。本实施方式的吸收性物品11构成为,除了形成于背面片3的粘接剂5的涂敷区 域100的构成以外,其余与第一实施方式的吸收性物品同样。如图6所示,在吸收性物品11中,粘接剂5的涂敷区域100由第一粘接剂5a的 涂敷区域IOOa和第二粘接剂5b的涂敷区域IOOb形成为连通背面片3。吸收性物品11在粘接剂5的涂敷区域100中,从背面片3的吸收体4侧涂敷第 一粘接剂5a,从背面片3的与贴身衣物接触的表面侧涂敷第二粘接剂5b。第一粘接剂5a的涂敷区域IOOa是从背面片3的吸收体4侧的面31涂敷第一粘接 剂5a的区域,第二粘接剂5b的涂敷区域IOOb是从背面片3的与贴身衣物接触侧的面32 涂敷第二粘接剂5b的区域。另外,第一粘接剂5a和第二粘接剂5b在背面片3的平面方 向,涂敷在大体相同的位置。另外,粘接剂5的涂敷区域100通过在厚度方向接合第一 粘接剂5a的涂敷区域IOOa和第二粘接剂5b的涂敷区域IOOb而形成。在吸收性物品11中,由于从背面片3的吸收体4侧的面31涂敷第一粘接剂5a, 从背面片3的与贴身衣物接触的面32侧涂敷第二粘接剂5b,所以,在背面片3,在背面 片3的内部形成更为浸透的状态的粘接剂5的涂敷区域100。因此,根据吸收性物品11,在从贴身衣物剥离吸收性物品11时,可抑制粘接剂 5从背面片3剥离。另外,在吸收性物品11中,也可以把粘接剂5作为接合背面片3和吸收体4的 组装用粘接剂使用。另外,也可以形成为,背面片3的吸收体4侧的面31中的第一粘接剂5a的涂敷 区域IOOa面积为背面片3的与贴身衣物接触侧的面32中的第二粘接剂5b的涂敷区域IOOb 的面积以上。在该情况下,在从贴身衣物剥离吸收性物品11时,可以更为切实地抑制粘接剂 5从背面片3剥离而残留在内衣上。另外,在从贴身衣物剥离吸收性物品11时,也可以 抑制背面片3和吸收体4剥离而使背面片3残留在贴身衣物上。(第二实施方式的吸收性物品的制造方法)参照图7,对本发明的第二实施方式的吸收性物品11的制造方法进行说明。根据本发明的第二实施方式的吸收性物品11的制造方法,可以制造具有透液性 的表面片2、不透液性的背面片3和夹设在表面片2和背面片3之间的吸收体4的吸收性 物品11 (参照图6)。另外,在图7中,以吸收性物品11的机械输送方向MD和吸收性物品11的宽度方向平行的情况为例进行说明,但该方向并不限于此。如图7所示,在步骤Sl (涂敷工序)中,在吸收体生产线40中,相对于被连续 输送的长形的吸收体4的连续体,在表面片2侧的面和吸收体4的背面片3侧的面上涂敷 水解性或水溶性的粘接剂IOa至10b。另外,在背面片生产线30中,在被连续输送的长形的背面片3的连续体中的规 定的涂敷区域,利用第一辊Rl从背面片3的吸收体4侧涂敷第一粘接剂5a,利用第二辊 R2从背面片3的与贴身衣物接触的表面侧涂敷第二粘接剂5b。具体来讲,在背面片生产线30中,在背面片3的吸收体4侧的面31和背面片3 的与贴身衣物接触侧的面32中,在平面方向的相同位置涂敷第一粘接剂5a和第二粘接剂 5b。此时,涂敷在各表面的粘接剂5a至5b从背面片3的两面向内部浸透,各粘接剂5a 至5b在背面片3的内部相互接合。因此,由于粘接剂5a至5b连通背面片3,所以背面 片3的层间强度变高,且粘接剂5a至5b本身也难以从背面片3脱开。在此,所谓规定的涂敷区域,是指在平面方向间歇涂敷第一粘接剂5a和第二粘 接剂5b的区域。具体来讲,规定的涂敷区域,是在吸收性物品11的长度方向以间隔L进 行涂敷、在宽度方向以间隔W进行涂敷的粘接剂5a至5b的多个涂敷区域IOOa至100b。另外,在平面方向中,邻接的涂敷区域IOOa至IOOb之间的间隔,以比背面片3 的原材料(例如无纺布)的最大纤维长要长的方式进行涂敷。另外,粘接剂5a至5b的 涂敷区域IOOa至IOOb的形状可以为四边形,也可以为圆形。另外,粘接剂5a至5b利用直接涂敷法涂敷在背面片3。具体来讲,粘接剂5a 至5b从第一辊Rl的喷嘴及第二辊R2的喷嘴,相对背面片3的吸收体4侧的面31及贴身 衣物侧的面32,利用直接接触并涂敷的直接涂敷法进行涂敷。即,从第一辊Rl的喷嘴 及第二辊R2的喷嘴到背面片3的吸收体4侧的面31及贴身衣物侧的面32的距离为零。 使用该直接涂敷法,把粘接剂5a至5b在粘性低的期间涂敷在背面片3的吸收体4侧的面 31及贴身衣物侧的面32,使粘接剂5a至5b浸透到背面片3的内部。另外,在背面片生产线30中,也可以形成为,背面片3的吸收体4侧的面31中 的第一粘接剂5a的涂敷区域IOOa的面积为背面片3的与贴身衣物接触侧的面32中的第 二粘接剂5b的涂敷区域IOOb的面积以上。在步骤S2(接合工序)中,输送长形的表面片2的表面片生产线20、输送长形 的吸收体4的吸收体生产线40、输送长形的防水纸7的防水纸生产线70、输送长形的背 面片3的背面片生产线30和输送长形的剥离纸6的剥离纸生产线60汇合。然后,将由表面片生产线20连续输送的长形的表面片2的连续体、由吸收体生 产线40连续输送的长形的吸收体4的连续体、由背面片生产线30连续输送的长形的背 面片3的连续体、由防水纸生产线70连续输送的长形的防水纸7的连续体和由剥离纸生 产线60连续输送的长形的剥离纸6的连续体粘接在一起。具体来讲,使各片的连续体重 叠,通过利用压花辊或超声波形成的热压接等进行粘接,形成长形的吸收性物品11的连 续体。在此,防水纸7和背面片3由形成于背面片3的粘接剂5a粘接。S卩,因为粘接 剂5a的涂敷区域IOOa形成在背面片3的吸收体4侧的面31,所以可由该粘接剂5a粘接 防水纸7和背面片3。
在步骤S3 (切断工序)中,把由步骤S2粘接的吸收性物品11的连续体切断成规
定长度。具体来讲,通过把吸收性物品11的连续体沿与MD方向交叉的方向(CD方向) 以规定长度的间隔进行切断,形成吸收性物品11。另外,该规定长度的间隔成为吸收性 物品11的宽度方向的尺寸。(本发明的第二实施方式的吸收性物品的作用及效果)在第二实施方式的吸收性物品11中,在粘接剂5的涂敷区域100中,由于从背 面片3的两面涂敷粘接剂5a至5b,所以更切实地使粘接剂5a至5b浸透到背面片3的内 部,形成涂敷区域IOOa至100b。因此,由于粘接剂5固定背面片3的纤维彼此,所以可 提高背面片3的层间强度。这样,根据本实施方式的吸收性物品11,在从贴身衣物剥离吸收性物品11时, 可抑制粘接剂5a至5b从背面片3剥离。另外,根据本实施方式的吸收性物品11,可以 抑制背面片3发生层间剥离。根据第二实施方式的吸收性物品11的制造方法,可以提供在从贴身衣物剥离吸 收性物品11时抑制粘接剂5a至5b从背面片3剥离的吸收性物品11的制造方法。在第二实施方式的吸收性物品11的制造方法中,由于在背面片3连续体中由第 一辊Rl从背面片3的吸收体4侧的面31涂敷第一粘接剂5a,所以可以把从吸收体4侧 的面31涂敷的第一粘接剂5a作为粘接背面片3和吸收体4的粘接剂加以利用。由此,根据本实施方式的吸收性物品的制造方法,由于无需涂敷用于粘接背面 片3和吸收体4的粘接剂的工序,所以可降低制造设备的增大及设备成本的增加。(其他实施方式)在上述实施方式中,作为吸收性物品以护垫为例进行了说明,但本发明不限定 于护垫,也可适用于生理卫生巾或失禁垫等女性用吸收性物品或者尿布。以上,利用上述实施方式对本发明进行了详细说明,对于本领域技术人员能够 明确了解到本发明并不限于在本说明书中所说明的实施方式。本发明在不脱离由本专利 申请的权利要求书的记载所确定的本发明的构思及范围的情况下可进行修正及变更而加 以实施。因此,本说明书的记载以示例说明为目的,并不意味着对本发明具有任何制 限。另外,也可以组合本发明的实施方式及变型例。另外,日本专利申请第2008-119415号(2008年4月30日申请)的全部内容作 为参照而引入到本申请的说明书中。工业实用性综上所述,本发明的吸收性物品及吸收性物品的制造方法,因为在从贴身衣物 剥离吸收性物品时可以抑制粘接剂从背面片剥离,所以对护垫或生理卫生巾等吸收性物 品是有用的。
权利要求
1.一种吸收性物品,该吸收性物品具有水解性的表面片、水解性的背面片和配置于 该表面片以及该背面片之间的水解性的吸收体,其特征在于,在所述背面片中形成有粘接剂的涂敷区域,所述粘接剂的涂敷区域设置成从所述背面片的一个面连通到另一个面。
2.如权利要求1所述的吸收性物品,其特征在于,所述粘接剂的涂敷区域在所述背面 片的平面方向间歇地设置,所述粘接剂的涂敷区域之间的间隔比所述背面片中的最大纤维长度长。
3.如权利要求1所述的吸收性物品,其特征在于,所述粘接剂的涂敷区域设置成从所 述背面片的所述吸收体侧的面连通到所述背面片的与贴身衣物接触的表面侧的面,所述背面片的所述吸收体侧的所述面中的所述粘接剂的涂敷区域的面积为所述背面 片的与贴身衣物接触的表面侧的所述面中的所述粘接剂的涂敷区域的面积以上。
4.如权利要求1所述的吸收性物品,其特征在于,在所述粘接剂的涂敷区域中,第一 粘接剂从所述背面片的所述吸收体侧涂敷,第二粘接剂从所述背面片的与贴身衣物接触 的表面侧涂敷。
5.—种吸收性物品的制造方法,该吸收性物品具有水解性的表面片、水解性的背面 片和配置在该表面片以及该背面片之间的水解性的吸收体,其特征在于,所述吸收性物 品的制造方法具有涂敷工序,在该涂敷工序中,在被连续输送的长形的所述背面片的连续体中的规定 的涂敷区域,由第一辊从所述背面片的所述吸收体侧涂敷第一粘接剂,由第二辊从所述 背面片的与贴身衣物接触的表面侧涂敷第二粘接剂;和粘接及切断工序,在该粘接及切断工序中,将被连续输送的长形的所述表面片的连 续体、被连续输送的长形的所述吸收体的连续体和所述背面片的连续体粘接,然后切断 成规定长度。
全文摘要
本发明的吸收性物品是这样的吸收性物品(1),即,具有水解性的表面片(2)、水解性的背面片(3)和配置在该表面片(2)及该背面片(3)之间的水解性的吸收体(4),在背面片(3)中形成粘接剂(5)的涂敷区域(100),粘接剂(5)的涂敷区域(100)设置成从背面片(3)的一个面(31)连通到另一个面(32)。
文档编号A61F13/56GK102014839SQ200980115678
公开日2011年4月13日 申请日期2009年4月27日 优先权日2008年4月30日
发明者八卷孝一, 铃木奈保美 申请人:尤妮佳股份有限公司
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