专利名称：一种黄精超微粉碎方法
技术领域：
本发明涉及超微粉碎技术，具体为一种黄精超微粉碎技术。
背景技术：
黄精深加工与综合利用往往需要原料(素料)经过超微粉碎过程。目前粉碎方式 有干法粉碎、湿法粉碎、和超微粉碎。常用的粉碎机械有锤击式、截切式、球磨式和气流粉 碎式等机械，经过粉碎、微粉碎，达到超微粉碎之目的。然而，黄精富含活性多糖在粉碎过程 中，当黄精微粒达800目(15um)时，分子温度急骤上升，活性多糖热运动加快，阻滞力迅速 变大；黄精微粒一方面难以达到1000目(12um)以上，另一方面将影响黄精自然品质。所 以，黄精超微粉碎中热处理方法成为关键技术。
发明内容
本发明的目的是要解决黄精超微粉碎过程中当黄精微粒达800目(15um)时，分子 温度急骤上升，阻滞力迅速变大，黄精微粒难以达到1000目(12um)以上，黄精自然品质降 低的技术问题。为解决上述技术问题，本发明采取了以下技术方案实现本发明所用的设备有万能磨粉机、球磨机、分筛机、流能磨。一种黄精超微粉碎方法，其特征在于其粉碎步骤如下(1)素料处理将检验合格的黄精分级、分别洗涤、晾干备用；(2)切片将晾干后的黄精素料勻速投入切片机中进行切片；(3)粉碎将切好的黄精薄片放入万能磨粉机中粉碎；(4)微粉碎将万能磨粉机粉碎后的黄精微粒放进球磨机再次进行微粉碎；(5)筛分与冷处理将球磨机微粉碎后的黄精微粒在特制的分筛机筛分，筛上微 粒继续微粉碎，筛下微粒进行冷处理；(6)将冷处理后的低温微粉碎微粒加入增效剂后，再进入流能磨进行超微粉碎。所述的黄精超微粉碎方法，其特征在于步骤⑵所述的黄精切片厚度为 0. 5-2. Ornm。所述的黄精超微粉碎方法，其特征在于步骤(3)粉碎后的的黄精粉粒径为 0. l-o. 18mm。所述的黄精超微粉碎方法，其特征在于步骤(4)微粉碎后的黄精微粒粒径为 12-15um。所述的黄精超微粒粉碎方法，其特征在于步骤(5)中所述的冷处理的条件是温 度 0—6°C，压力 l-4atm,时间 0. 3-2. Oh。所述的黄精超微粒粉碎方法，其特征在于步骤(6)中所述的增效剂为黄精纤维 粉，增效剂的用量为黄精微粒的0. 1-5% ；所述的黄精超微粉大小为3-5um。采用本发明方法粉碎黄精微粒，明显缩短粉碎时间，提高了粉碎效率，黄精超微粒的利用价值远远高出黄精微粒的利用价值，进一步提高黄精资源利用率，延伸产业链，有利 于生态环境的改善。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。图1为黄精超微粉碎的工艺过程。
具体实施例(1)素料处理将检验合格的黄精分级、分别洗涤、晾干备用。(2)切片将(1)的方法处理后的素料按20_50kg/h勻速进入全自动定向切片机 进行切片，厚度控制在1. 5-5. 0mm。(3)粉碎将⑵的方法处理后的黄精薄片在万能磨粉机中粉碎成粒径为80-100 目(0. 18mm-0. 1mm)的黄精粉。(4)微粉碎将3方法处理后的黄精粉在微粉碎机(ZM系列振动磨式球磨机)中 粉碎成粒径为800-1000目(15um-12um)的微粒。(5)筛分与冷处理将(4)方法处理的黄精微粒在特制的分筛机上筛分，筛上微粒 继续微粉碎，筛下微粒经0—6°C，压力l-4atm，时间0. 3-2. Oh的冷处理。(6)增加增效剂及超微粉碎将(5)冷处理后的黄精微粒加入增效剂一一黄精纤 维粉(黄精经提取黄精多糖后的干燥残留物)，增效剂加入量为黄精微粒0. 1-5%;然后，进 入气流磨，也称喷射磨或能流磨(可选择STG和GQF系列)进行超微粉碎，直至3-5um黄精 超微粉。
权利要求
一种黄精超微粉碎方法，其特征在于其粉碎步骤如下(1)素料处理将检验合格的黄精分级、分别洗涤、晾干备用；(2)切片将晾干后的黄精素料匀速投入切片机中进行切片；(3)粉碎将切好的黄精薄片放入万能磨粉机中粉碎；(4)微粉碎将万能磨粉机粉碎后的黄精微粒放进球磨机再次进行微粉碎；(5)筛分与冷处理将球磨机微粉碎后的黄精微粒在特制的分筛机筛分，筛上微粒继续微粉碎，筛下微粒进行冷处理；(6)将冷处理后的低温微粉碎微粒加入增效剂后，再进入流能磨进行超微粉碎。
2.根据权利要求1所述的黄精超微粉碎方法，其特征在于步骤(2)所述的黄精切片 厚度为 0. 5-2. 0mm。
3.根据权利要求1所述的黄精超微粉碎方法，其特征在于步骤(3)粉碎后的的黄精 粉粒径为0. 1-0. 18mm。
4.根据权利要求1所述的黄精超微粉碎方法，其特征在于步骤(4)微粉碎后的黄精 微粒粒径为12-15um。
5 .根据权利要求1所述的黄精超微粒粉碎方法，其特征在于步骤(5)中所述的冷处 理的条件是温度0—6°C，压力l-4atm，时间0. 3-2. Oh。
6.根据权利要求1所述的黄精超微粒粉碎方法，其特征在于步骤(6)中所述的增效 剂为黄精纤维粉，增效剂的用量为黄精微粒的0. 1-5% ；所述的黄精超微粉大小为3-5um。
全文摘要
本发明公开一种超微粉碎黄精微粒的方法，此方法是在黄精微粒微粉碎的工艺过程中增加了冷冻黄精微粒和添加增效剂这两道工序，解决了当黄精微粒达800目(15um)时，分子温度急骤上升，活性多糖热运动加快，阻滞力迅速变大；黄精微粒一方面难以达到1000目(12um)以上，另一方面黄精自然品质下降的技术问题。采用此发明方法粉碎黄精微粒，明显缩短粉碎时间，提高了粉碎效率，黄精超微粒的利用价值远远高出黄精微粒的利用价值，进一步提高黄精资源利用率，延伸产业链，有利于生态环境的改善。
文档编号A61K36/8969GK101850060SQ20101017170
公开日2010年10月6日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者江平, 赵国利 申请人:安徽天品堂生态农业有限公司