专利名称：氧气浓缩装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及氧气浓缩装置，尤其涉及通过对取入的原料空气进行压缩并将该压缩空气供给至吸附剂而能够供给氧气的医疗用氧气浓缩装置。
背景技术：
氧气浓缩装置构成为通过利用变压吸附法来得到氧气，该变压吸附法使用使原料空气中的氧气透过而选择性地吸附氮气的沸石(zeolite)作为吸附剂，由此生成氧气。根据该方式的氧气浓缩装置，使用压缩机对取入的原料空气进行压缩而产生压缩 空气，并通过将该压缩空气供给至内置有吸附剂的吸附筒，而使氮气吸附至该吸附剂中，由此生成氧气。而且，将所生成的氧气储存在罐体内，成为通过减压阀、流量设定器能够从罐体供给规定流量的氧气的状态，由此，患者能够使用鼻插管等器具来吸入氧气。若将这样构成的氧气浓缩装置设置在例如具备AC电源(商用交流电源)的场所，则例如肺功能降低的家庭氧气疗法患者在睡觉时也能够安全地吸入氧气，从而能够保证安稳的睡眠。尤其是家庭氧气疗法患者在睡觉时也使用的情况下，最好是氧气浓缩装置发出的噪音极小。例如，期望氧气浓缩装置的噪音比室内的空调设备所产生的噪音水平低。另外，作为慢性支气管炎等呼吸器官疾病的患者的治疗方法，有效的是长期氧气吸入疗法，在该长期氧气吸入疗法中使用的氧气浓缩装置通常是不可搬动的，即，构成为患者无法将其携帯至外出目的地。患者在不得已外出的情况下，例如，会一边推着搭载有在规定的容纳容器中填充了氧气的氧气瓶的手推车，一边从该氧气瓶吸入浓缩氧气。对该氧气瓶的氧气填充必须由专用设备进行。因此，提出了可搬型或移动型的氧气浓缩装置。可搬型或移动型的氧气浓缩装置具有取入原料空气而产生压缩空气和减压空气的压缩机(參照专利文献I)。专利文献I :日本特开2005-111016号公报然而，如图6所示，现有的氧气浓缩装置中，在压缩机400附近配置有一根配管401、在该配管401的中途分支而形成的分支配管404和分支配管405。这些分支配管404、 405分别与压缩机400的原料空气的两个吸入ロ 402连接。在该配管401的中途设定有消声器(消音器)403，以减少噪音。原料空气从配管401、消声器403、和配管401的分支配管404,405中通过，供给至压缩机400的两个吸入ロ 402。但是，若想增加吸入的原料空气量，则当原料空气从配管401向分支配管404、405移动时压力损失就会増加，实际的原料空气的吸入量就会降低。
发明内容
因此，本发明的目的在于，提供ー种无需较大地改变压缩机的基本构造，就能减少原料空气吸入时的压カ损失，并使相应部分的原料空气的吸入量増加的氧气浓缩装置。本发明的氧气浓缩装置，其特征在于，具有压缩机，所述压缩机具有用于吸入原料空气的多个吸入ロ，并对吸入的所述原料空气进行压缩而产生压缩空气，在所述压缩机的前段设置用于减少来自吸入ロ的噪音的消音器，来自所述压缩机的多个吸入ロ与所述消音器分别连接。根据上述构成，通过用各自的连接配管使压缩机的多个原料空气的吸入ロ直接连接到消音器上，而能够减少每一根连接配管的原料空气的输送量，通过减少压カ损失而能够由压缩机无损耗地取入所述原料空气。在本发明的氧气浓缩装置中，其特征在于，所述压缩机具有，通过使活塞在套筒内往复移动来对所述原料空气进行压缩而分别产生所述压缩空气的第一泵部和第二泵部，在所述第一泵部和所述第二泵部上分别设有所述吸入ロ。根据上述构成，因为能够用各自的连接配管对第一泵部的原料空气的吸入口和第ニ泵部的原料空气的吸入ロ部进行直接连接，所以能够减少每ー根连接配管的原料空气的输送量，并降低压カ损失的影响。在本发明的氧气浓缩装置中，其特征在于，所述消音器具有，除去所述压缩空气的尘埃的过滤器。根据上述构成，能够在过滤器除去压缩空气的尘埃之后将压缩空气输送至多个连接配管，从而能够减少每ー根连接配管的原料空气的输送量，并降低压カ损失的影响。发明的效果本发明能够提供ー种无需较大地改变压缩机的基本构造，就能减少原料空气吸入时的压カ损失，并使相应部分的原料空气的吸入量増加的氧气浓缩装置。
图I是从前侧观察到的表示本发明的具有压缩机的氧气浓缩装置的实施方式的外观的立体图。图2是图I的氧气浓缩装置的外观的后视图。图3是从斜后侧观察到的表示图I和图2所示的氧气浓缩装置的内部构造例的立体图。图4是表示压缩机、连接在压缩机上的第一连接配管和第二连接配管、以及进气过滤器兼消音缓冲器的图。图5是表示氧气浓缩装置的系统构成例的图。图6是表示现有的压缩机和配管的连接的图。
具体实施例方式以下，參照附图具体说明本发明的优选实施方式。图I是从前侧观察到的表示本发明的具有压缩机的氧气浓缩装置的实施方式的外观的立体图。图2是图I的氧气浓缩装置的外观的后视图。图I和图2所示的氧气浓缩装置I优选为携帯型(也称为可搬型或移动型)的氧气浓缩装置。图I所示的氧气浓缩装置I例如使用基于压缩空气的压缩空气カ变动吸附法 (PSA)来作为氧气生成原理。图I和图2所示的氧气浓缩装置I作为一例，是氧气流量为最大5L级(class)的氧气浓缩装置，高度约为630mm左右，宽度约为350mm左右，厚度约为300mm左右，重量为21 23kg，氧气流量的设定单位能够设定到例如O. 25L 5. OOL0氧气浓缩装置I具有大致长方体状的主壳体2、能够设定流量的显示部128、加湿器G、插管挂槽2K和四个角落的脚轮2T。主壳体2具有前面板2F、左右的侧面板2S、后面板2R、上表面部2D和底部2B。在主壳体2的内面，作为隔音部件，能够使用由纤维直径为I 4μπι的聚烯烃类纤维(优选聚丙烯纤维)和纤维直径为20 30 μ m的聚烯烃类纤维(优选聚丙烯纤维)构成的无纺布。使用这样的无纺布能够轻量化，并且获得隔音效果。如图I所示，在上表面部2D上配置有显示部128、氧气出ロ部100、电源开关101和氧气流量设定按钮102。在前面板2F的上部，设有加湿器G的配置部2G。脚轮2T配置在底部2B的四角部分，氧气浓缩装置I使用这些脚轮2能够移动。參照图2，后面板2R在上部的中央位置上形成有，用于将外部气体取入到主壳体2内的空气取入口 5，在下部的右侧形成有，用于将主壳体2内的加热空气向外部排出的排气 ロ 6。在空气取入口 5的内侧面上，以能够拆装的方式安装有空气取入口过滤器7。在此之夕卜，左右的侧面板2S具有把手8，底部2B具有卷绕式的电源线9。图3是从斜后侧观察到的表示图I和图2所示的氧气浓缩装置I的内部构造例的立体图。图4是表示水平相対的压缩机10、连接在该压缩机10上的第一连接配管40和第ニ连接配管41、以及进气过滤器兼消音缓冲器38的图。为了使实际安装时的处理简单化，第一连接配管40和第二连接配管41由热可塑性树脂例如聚氨酯形成，内径为4 6mm，夕卜径为7 9mm,壁厚为I. 3 2. Omm,优选为，内径为5mm,外径为8mm,壁厚为I. 5mm。若外径大于9mm则处理时的弯曲半径变大,若内径小于4mm则压カ损失变大,若壁厚小于I. 3mm则处理时易弯曲(弯折)。如图3所示，在底部2B上设定有压缩机10，该压缩机10配置在长方体状的隔音用的压缩机机箱4内。在压缩机机箱4的内面，作为隔音部件，能够使用由纤维直径为I 4 μ m的聚烯烃类纤维(优选聚丙烯纤维)和纤维直径为20 30 μ m的聚烯烃类纤维(优选聚丙烯纤维)构成的无纺布。使用这样的无纺布能够轻量化，并且获得隔音效果。在压缩机机箱4的背面部上，第一吸附筒体31和第二吸附筒体32沿着X方向隔开间隔且沿着Z方向(垂直方向)平行竖立地固定。如图3所示，压缩机10的套筒12连接在配管15上，在该配管15的中途连接有冷却用的散热器13和三向切换阀14B、14C。在第一吸附筒体31的内侧安装有第一风扇34。在第二吸附筒体32的内侧安装有第二风扇36。如图3所示，同形状的第一风扇34和第二风扇36使用例如西洛可风扇(Siroccofan)，位于相对的位置上，但是第一风扇34和第二风扇36的安装朝向，以相互上下相反且相互相対的方式固定。如图3所示，冷却用的散热器13处于第一吸附筒体31和第二吸附筒体32之间，配置在第一风扇34和第二风扇36的下部。另外，电源控制电路39配置在底部2B上。图4是表示压缩机10的构造例的图，压缩机10具有第一泵部51和第二泵部52。第一泵部51具有圆筒状的套筒11、配置在该套筒11内的活塞IIP、顶盖11H、连杆IIC和壳部11F。同样地，第二泵部52具有圆筒状的套筒12、配置在该套筒12内的活塞12P、顶盖12H、连杆12C和壳部12F。如图4所示，套筒11、12也可以称为活塞气缸。驱动用电机53例如是同步电机，具有输出轴54。在输出轴54的两端部上以能够旋转的方式支承有连杆11C、12C。如图4所示，在配管37、第一连接配管40和第二连接配管41之间，配置有进气过滤器兼消音缓冲器(消声器、消音器)38。为了使实际安装时的处理简单化，第一连接配管40和第二连接配管41由热可塑性树脂例如聚氨酯形成，内径为4 6mm,外径为7 9mm,壁厚为I. 3 2. Omm,优选为，内径为5mm,外径为8mm,壁厚为I. 5mm。若外径大于9mm则处理时的弯曲半径变大，若内径小于4mm则压カ损失变大，若壁厚小于I. 3mm则处理时易弯曲(弯折)。配管37的端部37B连接在进气过滤器兼消音缓冲器38的吸入侧端部38A上，第ー连接配管40的第一端部40A和第二连接配管41的第一端部41A连接在进气过滤器兼消音缓冲器38的排出侧端部38B上。而且，第一连接配管40的第二端部40B连接在壳部IlF的吸入ロ(吸入端ロ)IlP上，第二连接配管41的第二端部41B连接在壳部12F的吸入ロ(吸入端ロ)12P上。
进气过滤器兼消音缓冲器38与压缩机10之间的原料空气的导入路径分为多条，在进气过滤器兼消音缓冲器38与压缩机10之间，并列地连接有第一连接配管40和第二连接配管41。換言之，第一连接配管40与第二连接配管41将进气过滤器兼消音缓冲器38和压缩机10的吸入ロ 11P、12P直接连接。由此，从配管37导入至进气过滤器兼消音缓冲器38中的原料空气，从进气过滤器兼消音缓冲器38中通过，在通过进气过滤器除去尘埃等，并且使噪音減少后，分开到第一连接配管40和第二连接配管41中，从而能够从壳部IlF的吸入ロ IlP中通过而导入至壳部IlF内，并且从壳部12F的吸入ロ 12P中通过而导入至壳部12F内。顶盖11H、12H共同连接在配管15上，产生的压缩空气从该配管15中通过而被输送。在该配管15的中途配置有散热用的散热器13。在此，该实施方式中，设有两根连接配管，即第一连接配管40和第二连接配管41。但是，连接配管与套筒(气缸)的数量对应，仅设有相同数量，若套筒的数量増加，相应地，分别连接的连接配管也増加。接下来，參照图5说明上述的氧气浓缩装置I的系统构成例。图5是表示氧气浓缩装置I的系统构成例的图。图5所示的双线表示成为原料空气、氧气、氮气气体的流路的配管。另外，细实线表示电源供给或者电气信号的配线。图5所示的氧气浓缩装置I的主壳体2用虚线表示，该主壳体2是将配置在内部的要素封闭的封闭容器。如图5所示，主壳体2具有用于将外部气体即原料空气导入的空气取入口 5、空气取入口过滤器7以及用于排气的排气ロ 6。在空气取入口 5上，以能够更换的方式配置有，用于将空气中的尘埃等的不純物除去的空气取入口过滤器7。当压缩机10动作时，原料空气经由空气取入口过滤器7，从内部的配管37、进气过滤器兼消音缓冲器38、相对于该进气过滤器兼消音缓冲器38并列连接的第一连接配管40和第二连接配管41中通过，而导入至压缩机10侧。这样，原料空气被导入至压缩机10中而成为压缩空气，但在对原料空气进行压缩时会产生热量。由此，压缩机10尤其是套筒11、12通过来自冷却用的第一风扇34和第二风扇36的送风而冷却。而且，从压缩机10通过配管15送来的压缩空气，通过散热器13冷却。这样，通过对压缩空气进行冷却，能够抑制作为吸附剂的沸石因高温导致功能降低而升温。由此，能够作为用于通过吸附氮气来 生成氧气的吸附剂而充分地发挥作用，井能够将氧气浓缩至约90%以上。第一吸附筒体31和第二吸附筒体32是并列配置的吸附部件的一例，在纵向上并列地配置。在这些第一吸附筒体31和第二吸附筒体32上，分别连接有三向切换阀14B、14C。一方的三向切换阀14B的一端部连接在配管15上。一方的三向切换阀14B与另一方的方向切换阀14C相互连接，而且，另一方的三向切换阀14C的一端部连接在配管15R上。配管15R的端部到达排气ロ 6。三向切换阀14B、14C分别与第一吸附筒体31和第二吸附筒体32对应地连接。由压缩机10产生的压缩空气经由配管15和三向切换阀14B、14C，交替供给至第一吸附筒体31和第二吸附筒体32。作为催化吸附剂的沸石分别储藏在第一吸附筒体31和第二吸附筒体32内。该沸石例如是Si2O3Al2O3比为2. O 3. O的X型沸石，并且通过使该Al2O3的四面体单位的至少88%以上与锂阳离子结合，而增加每单位重量的氮气的吸附量。该沸石持别优选具有不足Imm的颗粒測定值并且四面体単位的至少88%以上与锂阳离子融合。通过使用沸石，与使用其他的吸附剂的情况相比，能够减少为了生成氧气而需要的原料空气的使用量。其结果是，能够谋求使用于产生压缩空气的压缩机10更小型化，井能够谋求压缩机10的低噪音化。如图5所示，在第一吸附筒体31和第二吸附筒体32的出ロ侧连接有，由止回阀、节流阀和开闭阀构成的等压阀107。在等压阀107的下游侧连接有合流的配管60，在该配管60上连接有缓冲器61。该缓冲器61是用于将在第一吸附筒体31和第二吸附筒体32中分离生成的约90%以上的浓度的氧气进行储藏的氧气储藏容器。如图5所示，在缓冲器61的下游侧连接有压カ调整器62，压カ调整器62是将缓冲器61的出口侧的氧气的压力自动调整为恒定的调节器。在压カ调整器62的下游侧，经由过滤器63连接有氧化锆式或者超声波式的氧气浓缩传感器64，氧气浓缩传感器64间歇性地(每10 30分钟)或者连续性地进行氧气浓度的检测。如图5所示，在缓冲器61上连接有比例开度阀65。该比例开度阀65根据中央控制部200的指令并根据来自流量控制部202的信号，而与氧气流量设定按钮102的设定按钮操作连动地进行开闭。在比例开度阀65上连接有氧气流量传感器66。在该氧气流量传感器66上连接有加湿器G和氧气流量传感器67。在该氧气流量传感器67的后端连接有氧气出口部100。在氧气出口部100上，以能够拆装的方式连接有鼻插管70的插座接头71。插座接头71经由导管72连接在鼻插管70上。患者经由鼻插管70能够以例如最大流量5L/分的流量，吸入以90%左右以上浓缩的氧气。接下来，參照图5说明电源系统。图5所示的AC (商用交流)电源的连接器203电连接在电源控制电路39上，电源控制电路39将商用交流电源的交流电压整流为规定的直流电压。内置电池204内置在主壳体2内。内置电池204是能够重复充电的二次电池，内置电池204能够接收来自电源控制电路39的电カ供给而进行充电。由此，通过使图I的中央控制部200对电源控制电路39进行控制，而能够使电源控制电路39以自动切換至例如第一电カ供给状态和第二电カ供给状态的其中之一的供给状态的方式使用，该第一电カ供给状态为接收来自AC连接器203的电カ供给而动作，该第ニ电カ供给状态为接收来自内置电池204的电カ供给而动作。内置电池204可选用充电时的存储效果降低且再次充电时也能够充满电的锂离子电池、锂氢离子二次电池，也可以是现有的镍镉电池或镍氢电池。图5的中央控制部200电连接在电机驱动器210和风扇电机驱动器211上。中央控制部200存储有切換至与生成的氧气量对应的优选动作模式的程序。电机驱动器210和风扇电机驱动器211根据中央控制部200的指令进行控制，使得在生成大量氧气的情况下，使压缩机10、第一风扇34和第二风扇36自动地高速驱动，在生成少量氧气的情况下，使压缩机10、第一风扇34和第二风扇36低速地旋转驱动。
在该中央控制部200中内置有存储了规定动作程序的R0M(读出专用存储器)，并且在中央控制部200上电连接有，由外部存储装置、挥发性存储器、临时存储装置和实时计时器构成的电路。中央控制部200通过经由通信连接器205与外部的通信线路等连接而能够接入。中央控制部200上电连接有控制电路(未图示)，通过对图5所示的三向切换阀14B、14C和等压阀107进行开关控制来实施控制，使得第一吸附筒体31和第二吸附筒体32内的无用气体脱离；压カ调整器62 ;流量控制部202 ;和氧气浓度传感器64。流量控制部202控制比例开度阀65，氧气流量传感器66和氧气流量传感器67的氧气流量值被发送至中央控制部200。在图5所示的中央控制部200上电连接有氧气流量设定按钮102、显示部128和电源开关101。氧气流量设定按钮102能够将氧气流量设定为，例如将90%左右以上浓缩的氧气以O. 25L档位从每分钟O. 25L(升)操作到最大5し显示部128使用例如7段显示的液晶显示器等显示装置。在显示部128上能够显示例如氧气流量、氧气灯、警报图标(导管弯折、加湿器脱离、氧气浓度低下、电源供给停止、蓄电池剰余量、蓄电池运行中、充电灯)、累计时间等的显示项目。如已经说明地那样，图5所示的压缩机10通过仅使压缩空气产生，根据正压变动吸附法(PSA)，将压缩空气输送到第一吸附筒体31和第二吸附筒体32内，并通过第一吸附筒体31和第二吸附筒体32内的吸附剂而使压缩空气中的氮气吸附。压缩机10的驱动用电机53既可以是同步电机，也可以是其他的例如単相交流诱导电机，还可以是单相四极交流同步电机，并不特别限定种类。接下来，说明上述氧气浓缩装置I的动作例。图5所示的中央控制部200向电机驱动器210发出指令，电机驱动器210使压缩机10的驱动用电机53起动，而使图7所示的驱动用电机53的输出轴54连续旋转。由此，图7所示的第一泵部51的活塞Ilp和第二泵部52的活塞12P往复移动。当压缩机10动作吋，原料空气从图5所示的空气取入ロ 5取入，且通过过滤器7除去尘埃等的不純物，并且从内部的配管37、进气过滤器兼消音缓冲器38、并列连接的第ー连接配管40和第二连接配管41中通过，而经由压缩机10的吸入ロ I IP、12P导入到套筒11、12内。这样，从图4所示的配管37导入至进气过滤器兼消音缓冲器38中的原料空气，在从进气过滤器兼消音缓冲器38中通过而除去尘埃等并且降低噪音后，分开至并列连接的第一连接配管40和第二连接配管41中，从而能够从壳部IlF的吸入ロ IlP通过而导入至壳部IlF内，并且能够从壳部12F的吸入ロ 12P通过而导入至壳部12F内。而且，当图4的活塞IlP和活塞12P位于上止点时，套筒11和套筒12内的原料空气被压缩。相反地，当活塞IlP和活塞12P位于下止点时，则成为向套筒11和套筒12内吸入原料空气的状态。第一连接配管40和第二连接配管41分为多个系统，使得在进气过滤器兼消音缓冲器38与压缩机10之间的原料空气的导入路径并列，并将进气过滤器兼消音缓冲器38和 压缩机10的吸入ロ 11P、12P直接连接。因此，能够减少第一连接配管40和第二连接配管41的每ー根应当输送的原料空气量。換言之，即使设定第一配管40和第二配管41使其直径变小，也不会使压カ损失増加。而且，图5所示的压缩机10产生的压缩空气能够经由配管15供给至第一吸附筒体31和第二吸附筒体32侧。另ー方面，图5所示的中央控制部200向电机驱动器211发送指令，而使第一风扇34和第二风扇36旋转。在压缩机10压缩原料空气而产生压缩空气时，压缩机10的套筒11、12分别通过第一风扇34和第二风扇36的送风而冷却，而且，从配管15中通过的压缩空气通过从散热器13中通过而被冷却。而且，压缩空气经由配管15和三向切换阀14B、14C，从第一吸附筒体31和第二吸附筒体32内的吸附剂通过而使氮气吸附，由此使氧气分离生成。缓冲器61能够储藏分离生成的90%左右以上的浓度的氧气。图5的氧气浓度传感器66检测来自缓冲器61的氧气的浓度。比例开度阀65与氧气流量设定按钮102连动地开闭。而且，氧气经由氧气出口部100供给至鼻插管70。由此，患者能够经由鼻插管70以最大流量5L/分的流量吸入约90%左右以上浓缩的氧气。在图6所示的现有的压缩机400的分支配管404、405的连接构造中，当使驱动用电机的输出轴以2200rpm旋转时，能够产生61L的压缩空气，并且当时使用的电量为231Wh。相对于此，在上述的本发明的氧气浓缩装置的实施方式中，当使压缩机10的驱动用电机53以2100rpm旋转时，能够同样产生61L的压缩空气，并且当时使用的电量为222Wh。S卩，为了同产生61L的压缩空气，本发明的实施方式与现有例相比能够使旋转数降低2200rpm-2IOOrpm = IOOrpm,而且，消耗电カ也能减少231-222 = 9Wh。因此，能够谋求压缩机10的使用旋转数的减少和消耗电カ的減少。换言之，若本发明的实施方式维持相同旋转数，则与现有例相比能够产生更多的压缩空气。然而，本发明并不限于上述实施方式，本发明能够进行各种修正和变更，并且能够在权利要求书记载的范围内进行各种变形。附图所示的压缩机10具有第一泵部51和第二泵部52，但并不限于此，也可以具有一个泵部或三个以上的泵部。使压缩机10冷却的风扇的数量能够与泵的数量对应地配置。附图所示的压缩机10的驱动用电机例如是5L级的电机，但并不限于此，也可以使用适于例如3L级等的电机。压缩机的形式并不特别限定，能够采用任意的形式。附图标记说明I氧气浓缩装置，2主壳体，2F前面板，2S侧面板，2R后面板，2D上表面部，2B底部，5空气取入口，6排气ロ，10压缩机，11 一方的套筒，12另一方的套筒，IIP、12P活塞，13散热器,15配管,31第一吸附筒体,32第二吸附筒体,34第一风扇，36第二风扇， 38进气过滤器兼消音缓冲器(消音器)，40第一连接配管，42第二连接配管，51第一泵部，52第二泵部。
权利要求
1.一种氧气浓缩装置，其特征在于， 具有压缩机，所述压缩机具有用于吸入原料空气的多个吸入口，并对吸入的所述原料空气进行压缩而产生压缩空气， 在所述压缩机的前段设置用于减少来自吸入口的噪音的消音器，来自所述压缩机的多个吸入口与所述消音器分别连接。
2.根据权利要求I所述的氧气浓缩装置，其特征在于， 所述压缩机具有，通过使活塞在套筒内往复移动来对所述原料空气进行压缩而分别产生所述压缩空气的第一泵部和第二泵部， 在所述第一泵部和所述第二泵部上分别设有所述吸入口。
3.根据权利要求I或2所述的氧气浓缩装置，其特征在于，所述消音器具有，除去所述压缩空气的尘埃的过滤器。
全文摘要
本发明提供一种无需较大地改变压缩机的基本构造，就能减少原料空气吸入时的压力损失，使相应部分的原料空气的吸入量增加，并且抑制噪音的氧气浓缩装置。本发明的氧气浓缩装置具有具有用于吸入原料空气的多个吸入口(11P、12P)并对吸入的原料空气进行压缩而产生压缩空气的压缩机(10)；输送压缩空气的配管(37)；连接配管(37)并具有用于导入原料空气的吸入侧端部(38A)和用于排出原料空气的排出侧端部(38B)的消音器(38)；和分别与消音器的排出侧端部和压缩机的各吸入口直接连接的多个连接配管(40、41)。
文档编号A61M16/10GK102711891SQ201080057910
公开日2012年10月3日 申请日期2010年11月29日 优先权日2009年12月18日
发明者朝仓庆一, 渡边博文 申请人:株式会社医器研, 泰尔茂株式会社