专利名称：一种挤出滚圆一体式制丸机的制作方法
技术领域：
一种挤出滚圆一体式制丸机技术领域[0001]本实用新型涉及一种制丸机，尤其涉及一种挤出滚圆一体式制丸机。
技术背景[0002]微丸在药剂学领域中的应用已十分广泛，而微丸的加工通常先经过挤出机把由粉体原料、赋形剂、湿润粘合剂等均勻混合制成的松散或团状软材等物料挤成细圆条状，再经过滚圆机进行破断、滚圆可获得湿的微丸，目前制造微丸的现状通常是由挤出机、滚圆机两台设备独立实现各自的工序，中途靠人工来转运，很难实现自动生产线作业，并且还占较大的空间，螺杆挤出机和滚圆机，属于分别独立的机器设备，在螺杆机的上方由人工喂料，在螺杆机的下方放置中转容器，螺杆挤出机工作时挤出细长的条柱状物料落入中转容器中， 然后人工将中转容器移至滚圆机附近，在滚圆机运行的情况下又由人工将条柱状物料倒入滚圆机中，在滚圆机的破断、旋撮、离心等作用下制成微丸，最后人工点击操作面板“放料” 按键滚圆机出料阀打开进行放料。现有技术有如下缺点1.两台机器独立使用占用房屋使用空间较大。2.靠人工喂料、人工周转、靠人工操作，使得人力和劳动强度增大。3.生产效率极低。发明内容[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种占地面积小、生产效率高、安全性高、节能环保、更节省劳动力的一种挤出滚圆一体式制丸机。[0004]本实用新型的完整技术方案为，一种挤出滚圆一体式制丸机，包括一个机架，机架上设置有进料口、螺杆输送器、挤出机、定时给料阀、离心滚圆机、出料口以及电气控制系统；所述进料口设置在所述机架的上方，所述进料口的下部与所述螺杆输送器相连接，所述挤出机设置在所述螺杆输送器出口的下方，所述定时给料阀设置在所述挤出机与所述离心滚圆机之间，所述出料口与所述离心滚圆机相连接，所述电气控制系统分别与所述螺杆输送器、挤出机、定时给料阀、离心滚圆机相连接。[0005]所述离心滚圆机上连接设置有一个鼓风机以及一个控制电机，所述离心滚圆机与所述鼓风机连接处设置有一个三通阀，所述三通阀中一通与离心滚圆机相连通，一通与鼓风机相连通，别一通为排水口。[0006]所述电气控制系统包括一个电路板、人机交互显示屏、控制单元以及报警单元；所述人机交互显示屏、控制单元以及报警单元分别与电路板相连接。[0007]由上可见，本实用新型有如下有益效果[0008]本实用新型将挤出机与离心滚圆机设置在一个机架上，整个生产过程，中途不需要人工周转和操作，自动化生产，大大节省了劳动力，提高了生产效率，同时也节省了占地空间；上面还设置有电气控制系统，提高了安全保障的功能，更加节能环保。
[0009]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。[0012]实施例1 [0013]本实施例一种挤出滚圆一体式制丸机，包括一个机架1，机架上设置有进料口 2、 螺杆输送器3、挤出机4、定时给料阀5、离心滚圆机6、出料口 7以及电气控制系统；进料口 2设置在机架1的上方，进料口 2的下部与螺杆输送器3相连接，挤出机4设置在螺杆输送器3出口的下方，定时给料阀5设置在挤出机4与离心滚圆机6之间，出料口 7与离心滚圆机6相连接，电气控制系统分别与螺杆输送器3、挤出机4、定时给料阀5、离心滚圆机6相连接；离心滚圆机6上连接设置有一个鼓风机8以及一个控制电机9，离心滚圆机6与鼓风机8连接处设置有一个三通阀10，三通阀10中一通与离心滚圆机6相连通，一通与鼓风机 8相连通，别一通为排水口 20 ；电气控制系统包括一个电路板、人机交互显示屏11、控制单元以及报警单元；人机交互显示屏11、控制单元以及报警单元分别与电路板相连接。[0014]使用时，先开机，接通压缩空气和380V三相五线制电源，整个控制电路断路器闭合后旋转电源钥匙开关使人机交互显示屏11得电，进入监控画面选择“手动”画面。[0015]检修根据手动操作画面上的按键分别进行检修各执行元件。[0016]点击“螺杆喂料”按键，相应螺杆喂料机的输送减速电机12就会启动，并驱动螺杆输送器3进行转动，运转方向与物料输送方向应调整一致。[0017]点击“搅拌”和“挤出”按键，立式旋转挤出机4的搅拌减速电机13和挤出减速电机14就会分别对应启动，观察立式旋转挤出机的运转方向，消除摩擦现象。[0018]点击“给料阀”按键，定时给料阀5就会根据程序指令相应做出打开或关闭动作。[0019]点击“滚圆”按键，滚圆控制电机9会根据程序指令相应做出启动或停止动作。[0020]点击“三通阀”按键，气动三通阀10会根据程序指令相应做出与鼓风机8出风道导通或关闭动作。[0021]点击“出料阀”按键，出料口 7处的气动阀门会根据程序指令相应做出打开或关闭动作。[0022]手动操作画面除了方便检修之外，为新品种微丸产品试验模拟工艺参数和自动制微丸的参数设定起到重要作用。该实用新型可适用于单独试验螺杆输送物料、单独试验挤出、单独试验滚圆；也可以连成线进行试验，即螺杆喂料——挤出——给料阀——滚圆。[0023]参数设定微丸的自动化连续生产必须设定参数，参数设定是为了整个控制电路形成闭环回路，为PLC的输入信号，PLC根据输入信号进行比较和计算后相应发出的执行指令来控制电路，比如要挤出器的转速恒定为30r/min，首先在人机交互显示屏11上通过手指触摸将挤出器转速设定成30r/min，点击“挤出”按键，挤出减速电机14就会启动，而装在挤出减速电机14上的转速编码器就会把实际转速信号反馈给PLC，通过PLC与设定值进行比较和换算后会将挤出器的转速进行修正并达到30r/min。[0024]参数设定包含转速参数和时间参数，转速参数包含螺杆机转速、搅拌器转速、挤出器转速、滚圆机转速、风机频率参数；时间参数包含启动-滚圆自动延时、滚圆机进料时间、 滚圆工作时间、滚圆机出料时间、滚圆出料-进料延时、正常关机时间、缺料延时关机时间。[0025]微丸的自动化生产在参数设定完毕的情况下，将人机交互显示屏的界面切入自动画面(即监控画面)，然后点击“自动”按键，整机就会自动运行，自动运行在正常情况下方可进行微丸的自动化生产。由粉体原料、赋形剂、湿润粘合剂等均勻混合制成的松散或团状软材等物料进入螺杆机进料口 2，而转动的螺杆输送器3就会把物料勻速传给立式旋转挤出机的料仓15，物料在立式旋转挤出机4中再经过刮、压、喂、挤等作用力从挤出机头16 的孔板出孔处获得规则的条柱状，条柱状物料由自身重力下落到下方定时给料阀料仓17 中，定时给料阀5每间隔相同时间自动打开，就分批次的将条柱状物料送到离心滚圆机仓 18中，条柱状物料在运行的滚圆机中经过破断、旋撮、离心等复杂运动制成了粒径相近的细小球状，这种细小球状物料常被称之为微丸，这种微丸最后从出料口 7被放出。[0026]在滚圆制丸过程中避免细小物料从齿盘与容器壁的间隙掉落，滚圆时鼓风机8进行鼓风，将气流经过气动三通阀10进入滚圆机下腔，而排水口 19关闭，气流通过与齿盘同时转动的扇叶将气流均勻的分配到齿盘与容器壁的间隙周边，起到阻止物料从间隙掉落， 同时还对物料水分具有一定的蒸发作用，避免相互粘连。[0027]本产品的设备规范[0028]1所有设备外观和接触物料处的材质均为SUS304或316L不锈钢。[0029]设备外观RaO. 8拉丝处理，接触物料内表RaO. 4镜面抛光处理。[0030]所有焊缝焊接牢固，焊缝打磨抛光处理自然，要求看不见明显焊缝。[0031]与物料接触处无油污染，工作时无粉尘飞扬。[0032]与物料接触的密封圈为硅橡胶或氟橡胶。[0033]生产的设备产品是崭新的、美观的、无撞伤或划痕、表面漂亮。[0034]从螺杆喂料机到滚圆机的零部件均有防护罩，且结构设计方便装卸。[0035]快拆式结构设计。[0036]可具有在位清洗功能。[0037]所有电机(包含风机)均使用变频器控制，整套设备配有1套触摸屏+PLC进行总体控制。[0038]控制程序具有挤出和滚圆连锁控制，并连续作业物料连续挤出不停止，挤出的物料——中转容器——给料阀——滚圆——出料，出料后滚圆出料阀关闭-给料阀又开启——滚圆——出料，这样循环工作。[0039]具有自动声光报警，触摸屏提示故障原因[0040]1.无压缩空气或压力不足时会产生报警20提示，且设备在自动情况下会停机，直至故障消除；[0041]2.顶端进料口 1无料时产生报警20提示，可通过延时自动关闭螺杆机；[0042]3.挤出机料仓或定时给料阀料仓未安装到位会产生报警21提示，设备无法启动；[0043]4.滚圆机出料口未关闭时定时料仓阀门不会开启，否则会产生报警20提示；[0044]5.螺杆喂料机未转动时LC-600L料仓阀门不会开启，否则会产生报警20提示。[0045]由上可见，本实用新型将挤出机与离心滚圆机设置在一个机架上，整个生产过程，中途不需要人工周转和操作，自动化生产，大大节省了劳动力，提高了生产效率，同时也节省了占地空间；上面还设置有电气控制系统，提高了安全保障的功能，更加节能环保。 以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种挤出滚圆一体式制丸机，其特征在于，包括一个机架，机架上设置有进料口、螺杆输送器、挤出机、定时给料阀、离心滚圆机、出料口以及电气控制系统；所述进料口设置在所述机架的上方，所述进料口的下部与所述螺杆输送器相连接，所述挤出机设置在所述螺杆输送器出口的下方，所述定时给料阀设置在所述挤出机与所述离心滚圆机之间，所述出料口与所述离心滚圆机相连接，所述电气控制系统分别与所述螺杆输送器、挤出机、定时给料阀、离心滚圆机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤出滚圆一体式制丸机，其特征在于，所述离心滚圆机上连接设置有一个鼓风机以及一个控制电机，所述离心滚圆机与所述鼓风机连接处设置有一个三通阀，所述三通阀中一通与离心滚圆机相连通，一通与鼓风机相连通，别一通为排水
3.根据权利要求1所述的一种挤出滚圆一体式制丸机，其特征在于，所述电气控制系统包括一个电路板、人机交互显示屏、控制单元以及报警单元；所述人机交互显示屏、控制单元以及报警单元分别与电路板相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种制丸机，公开了一种挤出滚圆一体式制丸机，包括一个机架，机架上设置有进料口、螺杆输送器、挤出机、定时给料阀、离心滚圆机、出料口以及电气控制系统；进料口设置在机架的上方，进料口的下部与螺杆输送器相连接，挤出机设置在螺杆输送器出口的下方，定时给料阀设置在挤出机与离心滚圆机之间，出料口与离心滚圆机相连接，电气控制系统分别与螺杆输送器、挤出机、定时给料阀、离心滚圆机相连接；本实用新型的目的在于提供了一种占地面积小、生产效率高、安全性高、节能环保、更节省劳动力的一种挤出滚圆一体式制丸机。
文档编号A61J3/06GK202236358SQ201120267130
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者欧才权 申请人:重庆帕泰克机械设备制造有限公司