油包水型乳化防晒化妆品的制作方法
【专利摘要】本发明提供油包水型乳化防晒化妆品，其特征在于，含有下述（a）～（g）：（a）紫外线吸收剂，（b）硅氧烷骨架粉末，（c）聚甲基丙烯酸甲酯粉末，（d）疏水化处理板状粉末，（e）表面活性剂，（f）油分，（g）水。本发明的目的是提供使用感优异，紫外线防御效果高，具有优异稳定性的油包水型乳化防晒化妆品。
【专利说明】油包水型乳化防晒化妆品
【技术领域】
[0001]本发明涉及油包水型乳化防晒化妆品。更具体地，涉及通过配合特定的粉末，而使使用感优异、紫外线防御效果高、具有优异稳定性的油包水型乳化防晒化妆品。
【背景技术】
[0002]专利文献I中公开了具有紫外线防御促进效果的油包水型乳化防晒化妆品。然而在该发明中，为了提高紫外线防御促进效果，需要配合水溶性高分子。
[0003]专利文献2~5中公开了在含有水溶性紫外线吸收剂的防晒化妆品中，使得可在维持水嫩感触的优异使用性的状态下，提高SPF的水性组合物或水包油型乳化组合物化妆品。然而，由于是提高作为水溶性紫外线吸收剂的苯基苯并咪唑磺酸的SPF的发明，因而需要配合苯基苯并咪唑磺酸和中和苯基苯并咪唑磺酸的特定中和剂。此外，由于是水性组合物或水包油型乳化组合物化妆品，因而与油包水型乳化防晒化妆品相比，具有化妆品保持力(化粧料持6)差的缺点。
[0004]专利文献6中，公开了通过有效地配合水溶性紫外线吸收剂而确保高SPF值的水溶性类型的防晒化妆品和水包油型乳化防晒化妆品。然而，确保高SPF值的方法需要配合琼脂微凝胶。此外，由于是水溶性类型的防晒化妆品或水包油型乳化组合物化妆品，因而与油包水型乳化防晒化妆品相比，具有化妆品保持力差的缺点。
[0005]专利文献7中公开了不大量配合油溶性紫外线吸收剂、不发粘、并且可实现高SPF的水包油型乳化化妆品。该发明是通过配合特定量的体质颜料和/或硅氧烷树脂粉末、高级醇而实现高SPF的发明，因而 需要配合体质颜料和/或硅氧烷树脂粉末、高级醇，此外，由于是水包油型乳化化妆品，因而与油包水型乳化防晒化妆品相比，具有化妆品保持力差的缺点。
[0006]现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2010-195773号公报 专利文献2:日本特开2011-111444号公报 专利文献3:日本特开2011-111445号公报 专利文献4:日本特开2011-111446号公报 专利文献5:日本特开2011-111447号公报 专利文献6:日本特开2011-51922号公报 专利文献7:日本特开2010-189281号公报。
【发明内容】
[0007]发明要解决的技术问题
鉴于上述观点，本发明人等为了实现紫外线防御效果的提高而对油包水型乳化防晒化妆品反复深入研究，结果发现:通过配合多种特定的粉末，可以得到紫外线防御效果的提高得到实现、进而尽管是油包水型乳化防晒化妆品但不油腻、具有清爽感、发挥不发粘的优异使用感、进而还具有优异稳定性的油包水型乳化防晒化妆品，从而完成了本发明。
[0008]本发明的目的在于提供紫外线防御效果提高并发挥高紫外线防御效果、另外尽管是油包水型乳化防晒化妆品但不油腻、具有清爽感、具有不发粘的优异使用感、进而还具有优异稳定性的油包水型乳化防晒化妆品。
[0009]用于解决技术问题的手段
即，本发明提供油包水型乳化防晒化妆品，其特征在于，含有下述(a)~(g):
(a)紫外线吸收剂
(b)硅氧烷骨架粉末
(C)聚甲基丙烯酸甲酯粉末 Cd)疏水化处理板状粉末
(e)表面活性剂
(f)油分
(g)水
此外，本发明还提供上述的油包水型乳化防晒化妆品，其特征在于，前述(a)紫外线吸收剂是选自由下述构成的组中的I种或2种以上:甲氧基肉桂酸乙基己基、奥克立林、聚硅氧烷-15、叔丁基甲氧基二苯甲酰基甲烷、乙基己基三嗪酮、二乙基氨基羟基苯甲酰基苯甲酸己酯、双乙基己氧基苯酚甲氧`基苯基三嗪、羟甲氧苯酮-3、亚甲基双苯并三唑基四甲基丁基苯酹、苯基苯并咪唑磺酸、胡莫柳酯、水杨酸乙基己酯。
[0010]进而，本发明还提供上述的油包水型乳化防晒化妆品，其特征在于，前述(b)硅氧烷骨架粉末是选自由下述构成的组中的I种或2种以上:(乙烯基二甲基聚硅氧烷/甲基聚硅氧烷倍半硅氧烷)交联聚合物、聚甲基倍半硅氧烷、(二甲基聚硅氧烷/乙烯基二甲基聚硅氧烷)交联聚合物。
[0011]此外，本发明还提供上述的油包水型乳化防晒化妆品，其特征在于，前述(d)疏水化处理板状粉末是用主骨架由硅氧烷构成的表面处理剂包覆而成的板状粉末。
[0012]进而，本发明还提供上述的油包水型乳化防晒化妆品，其特征在于，相对于油包水型乳化防晒化妆品总量，前述(b)硅氧烷骨架粉末、前述(c)聚甲基丙烯酸甲酯粉末以及前述(d)疏水化处理板状粉末中的任一粉末的含量均为0.01~9质量％。
[0013]发明效果
本发明的油包水型乳化防晒化妆品提供配合特定的多种粉末，使得紫外线防御效果提高并发挥高紫外线防御效果，此外，尽管是油包水型乳化防晒化妆品但不油腻，具有清爽感，具有不发粘的优异使用感，进而还发挥优异的稳定性。
【具体实施方式】
[0014]以下，详述本发明。
[0015]“(a)紫外线吸收剂”
本发明中使用的紫外线吸收剂只要是能够配合于化妆品中的则没有特别限定，优选使用选自由下述构成的组中的I种或2种以上:甲氧基肉桂酸乙基己基、奥克立林、聚硅氧烷-15、叔丁基甲氧基二苯甲酰基甲烷、乙基己基三嗪酮、二乙基氨基羟基苯甲酰基苯甲酸己酯、双乙基己氧基苯酚甲氧基苯基三嗪、羟甲氧苯酮-3、亚甲基双苯并三唑基四甲基丁基苯酹、苯基苯并咪唑磺酸、胡莫柳酯、水杨酸乙基己酯。
[0016]相对于油包水型乳化防晒化妆品总量，紫外线吸收剂的配合量通常为3~35质量％、优选为3~30质量％、进一步优选为5~25质量％。
[0017]“(b)硅氧烷骨架粉末”
本发明中使用的硅氧烷骨架粉末只要是具有硅氧烷聚合物作为骨架的聚合物粉末则没有特别限定，优选使用选自由下述构成的组中的I种或2种以上的球状粉末:(乙烯基二甲基聚硅氧烷/甲基聚硅氧烷倍半硅氧烷)交联聚合物、聚甲基倍半硅氧烷、(二甲基聚硅氧烷/乙烯基二甲基聚硅氧烷)交联聚合物。
[0018]特别优选使用(乙烯基二甲基聚硅氧烷/甲基聚硅氧烷倍半硅氧烷)交联聚合物和聚甲基倍半硅氧烷这2种。
[0019]应予说明，粉末的平均粒径优选为I~15μπι。应予说明，平均粒径是由电子显微镜照片，根据目视或MICROTRAC 9320-HRC (Microtrac Inc制)等粒度分布测定装置得到的数值来规定的。
[0020]相对于油包水型乳化防晒化妆品总量，硅氧烷骨架粉末的配合量通常为0.01~9质量％、优选为0.1~6质量％。
[0021 ] (C)聚甲基丙烯酸甲酯粉末
本发明中使用的粉末的平均粒径优选为3~15 μ m。应予说明，平均粒径是由电子显微镜照片根据目视或MICROTRAC 9320-HRC (Microtrac Inc制)等粒度分布测定装置得到的数值来规定的。
[0022]相对于油包水型乳化防晒化妆品总量，聚甲基丙烯酸甲酯粉末的配合量通常为0.01~9质量％、优选为0.1~6质量％、进一步优选为0.1~3质量％。
[0023]“(d)疏水化处理板状粉末”
本发明中使用的疏水化处理板状粉末优选为用硅氧烷系的疏水化处理剂进行疏水化处理的板状的粉末。只要是板状的粉末则没有特别限定，例示有例如滑石、絹云母、高岭土等，特别优选使用以二甲基聚硅氧烷进行疏水化处理的板状滑石粉末。
[0024]对于板状滑石粉末的大小，可以使用通过激光散射测定的平均粒径为5~30μπι的通常配合于粉末化妆品中的滑石。
[0025]相对于油包水型乳化防晒化妆品总量，疏水化处理板状粉末的配合量通常为0.01~9质量％、优选为0.1~6质量％、进一步优选为0.1~3质量％。
[0026]“(e)表面活性剂”
只要是可以构成油包水型乳化组合物的表面活性剂则没有特别限定，优选为硅氧烷系表面活性剂。优选的硅氧烷系表面活性剂是指由疏水基为二甲基聚硅氧烷、亲水基为聚氧亚烷基单二醇醚(聚醚)构成的非离子表面活性剂。有聚醚以侧基状接枝于二甲基聚硅氧烷而成的结构、或嵌段共聚物。可举出例如:二甲基聚硅氧烷聚乙二醇、二甲基聚硅氧烷.(聚氧乙烯.聚氧丙烯)共聚物、聚氧乙烯.甲基聚硅氧烷共聚物等。
[0027]本发明中，可优选使用作为聚氧亚烷基改性有机聚硅氧烷的硅氧烷KF-6017、硅氧烷KF-6028、硅氧烷KF-6038 (信越化学工业株式会社制)等市售品。
[0028]相对于油包水型乳化防晒化妆品总量，表面活性剂的配合量通常为0.1~6.0质量％、优选为0.5~6.0质量％、进一步优选为0.5~4.0质量％。
[0029]“(f)油分”
本发明中使用的油分是指构成油包水型乳化防晒化妆品的油相的油分。只要是油包水型乳化防晒化妆品中所通常使用的油分则没有特别限定，可以适宜配合烃油、液体油脂、固体油脂、蜡、高级脂肪酸、高级醇、酯油、硅油等。
[0030]油分(其中不包含紫外线吸收剂)的配合量，相对于油包水型乳化防晒化妆品总量，通常为3.0~50.0质量％、优选为3.0~45.0质量％、进一步优选为5.0~45.0质量％。
[0031]“(g)水”
本发明中使用的水是构成油包水型乳化防晒化妆品作为内相的水相的成分。
[0032]应予说明，本发明的油包水型乳化防晒化妆品中，水相(也包含溶解于水的水溶性成分)和油相(也包含溶解或分散于油分中的成分)的质量比优选为水相:油相=1:9~5:5的范围。
[0033]应予说明，水的配合量是根据产品适宜决定。
[0034]本发明的油包水型乳化防晒化妆品，除了上述必需成分之外，在不损害本发明效果的范围内，可以适宜配合保湿剂、增粘剂、粉末、醇、天然高分子、合成高分子、糖类、抗氧化剂、缓冲剂、各种提取液、稳定化剂、防腐剂、色素、香料等通常配合于化妆品中的成分，通过常法来制造。
[0035]实施例
以下列举实施例更具体地说明本发明，但本发明并不受其限定。应予说明，若无特别说明，配合量表示相对于总量的质量％。
[0036]用“表1”和“表2”所示的配方，通过常法来制造油包水型乳化防晒化妆品(乳液状防晒化妆品)，通过下述方法来评价使用感、紫外线防御效果的提高、稳定性。
[0037]“使用感:不油腻程度”
通过专门评判10名进行实际使用试验(将实施例和比较例的防晒化妆品涂敷于上臂)，评价不油腻程度。
[0038]<评价基准>
◎:10名中7名以上回答为未感到油腻。
[0039]O: 10名中5名以上且小于7名回答为未感到油腻。
[0040]Δ: 10名中3名以上且小于5名回答为未感到油腻。
[0041]X:10名中2名以下回答为未感到油腻。
[0042]“使用感:清爽感”
通过专门评判10名进行实际使用试验(将实施例和比较例的防晒化妆品涂敷于上臂)，评价清爽感。
[0043]<评价基准>
◎:10名中7名以上回答为有清爽感。
[0044]O: 10名中5名以上且小于7名回答为有清爽感。
[0045]Δ: 10名中3名以上且小于5名回答为有清爽感。
[0046]X:10名中2名以下回答为有清爽感。
[0047]“使用感:不发粘程度”通过专门评判10名进行实际使用试验(将实施例和比较例的防晒化妆品涂敷于上臂)，评价不发粘程度。
[0048]<评价基准>
◎:10名中7名以上回答为未感到发粘。
[0049]O: 10名中5名以上且小于7名回答为未感到发粘。
[0050]Δ: 10名中3名以上且小于5名回答为未感到发粘。
[0051]X: 10名中2名以下回答为未感到发粘。
[0052]“紫外线防御效果的提高”
紫外线防御效果是使用分光光度计(“U-4100”；(株)日立ο行”口 ^ 一文制)，求出290~400nm的吸光度积分值，以比较例I (未配合b、C、d成分的粉末)为对照，通过相比于比较例I的吸光度积分值的增加率来表示。例如，比较例I的吸光度积分值设为100时，实施例1的吸光度积分值为157，可知紫外线防御效果有57点的提高。
[0053]应予说明，对于使用的衬底，使用喷沙装置PNEUMA BLASTER (不二制作所社制)，向ACRYLITE000 (三菱丽阳株式会社(三菱> ^ 3 >社)制)的单侧的表面喷吹白色熔融氧化铝材质的研磨材料7 n'k WA粒度# 16 (不二制作所社制)，进行喷沙加工后，切断为50mm见方，并使用皮肤替代膜。(本发明中使用的衬底与专利第4454695号中使用的衬底相同)。
[0054]在皮肤替代膜上，用 戴有指套的手指涂开比较例和实施例的防晒化妆品，由此涂布2.0Omg/cm2后,利用分光光度计测定290~400nm的吸光度,求出其积分值。
[0055]应予说明，涂布有比较例和实施例的防晒化妆品的各皮肤替代膜的衬底测定3片，对于I片，测定中央附近以及中央和四角的中点附近的5处，由其平均值求出吸光度积分值。
[0056]“稳定性”
将刚制造后的乳液填充于样品管，进行粉末凝集加速试验和在50°C放置I个月，通过目视进行观察。
[0057]<评价基准>
O:油相和水相完全相溶，粉末的均匀分散状态。
[0058]Δ:油相和水相一部分分离，粉末的均匀分散状态。
[0059]X:油相和水相一部分分离，粉末的凝集显著的状态。
[0060][表 I]
【权利要求】
1.油包水型乳化防晒化妆品，其特征在于，含有下述(a)~(g)， (a)紫外线吸收剂 (b)硅氧烷骨架粉末 (c)聚甲基丙烯酸甲酯粉末 (d)疏水化处理板状粉末 (e)表面活性剂 (f)油分 (g)水。
2.权利要求1所述的油包水型乳化防晒化妆品，其特征在于，所述(a)紫外线吸收剂是选自由下述构成的组中的I种或2种以上: 甲氧基肉桂酸乙基己酯、奥克立林、聚硅氧烷-15、叔丁基甲氧基二苯甲酰基甲烷、乙基己基三嗪酮、二乙基氨基羟基苯甲酰基苯甲酸己酯、双乙基己氧基苯酚甲氧基苯基三嗪、羟甲氧苯酮_3、亚甲基双苯并三唑基四甲基丁基苯酚、苯基苯并咪唑磺酸、胡莫柳酯、水杨酸乙基己酯。
3.权利要求1或2所述的油包水型乳化防晒化妆品，其特征在于，所述(b)硅氧烷骨架粉末是选自由下述构成的组中的I种或2种以上: (乙烯基二甲基聚硅氧烷/甲基聚硅氧烷倍半硅氧烷)交联聚合物、聚甲基倍半硅氧烷、(二甲基聚硅氧烷/乙烯基二甲基聚硅氧烷)交联聚合物。
4.权利要求1~3中任一项所述的油包水型乳化防晒化妆品，其特征在于，所述(d)疏水化处理板状粉末是被主骨架由硅氧烷构成的表面处理剂包覆而成的板状粉末。
5.权利要求1~4中任一项所述的油包水型乳化防晒化妆品，其特征在于，相对于油包水型乳化防晒化妆品总量，所述(b)硅氧烷骨架粉末、所述(c)聚甲基丙烯酸甲酯粉末以及所述(d)疏水化处理板状粉末中的任一粉末的含量均为0.01~9质量％。
【文档编号】A61K8/891GK103501759SQ201280013165
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2012年8月9日 优先权日:2011年8月31日
【发明者】池边洋介, 阿部公司 申请人:株式会社资生堂