一种灭菌装置的制作方法

文档序号:1020630阅读:241来源:国知局
专利名称:一种灭菌装置的制作方法
技术领域
本发明涉及灭菌器械领域,特别是指一种灭菌装置。
背景技术
目前,市场上的灭菌器很多采用蒸汽灭菌。然而蒸汽灭菌所需要的锅炉因其设备体积大、耗费高且需要专人维护,因而许多小微企业采取价格较为低廉的燃炉式灭菌器。这种燃炉式灭菌器需要利用化石或者生物燃料进行能量供给,在这过程中会产生大量的废气甚至烟尘,往往会给当地的环境造成很大污染及破坏。而且,这种燃炉式灭菌器的能量转换率不高,能量损耗极大,因而造成了许多的能量浪费。因此有必要提出一种新型的灭菌装置,针对以上问题进行改进。

发明内容
本发明提出一种灭菌器,解决了现有技术中灭菌器的烟尘废气污染问题。本发明的技术方案是这样实现的:·
一种灭菌装置,包括:灭菌器本体、引风机、燃烧炉和除尘净化装置,燃烧炉内均匀设置有水管,水管延伸至燃烧炉外部与灭菌器内部连通,灭菌器与水管形成封闭环状结构;燃烧炉还设有烟管,烟管与燃烧炉内部炉膛相连通,烟管穿过灭菌器内部并延伸至灭菌器外部与除尘净化装置相连接,除尘净化装置与弓I风机相连接。进一步,所述除尘净化装置包括进烟口、内胆、外胆、喷雾装置和出烟口,进烟口与内胆相连通,外胆套设于内胆外,喷雾装置设于内胆内腔上部且与外部水源相连接,外胆与内胆相连通,外胆上设置有出烟口和进烟口,进烟口与所述烟管相连接,出烟口与所述引风机相连接。进一步,所述灭菌器本体包括一个筒体和两个罐门,筒体两端分别固接有一个榫槽法兰,筒体外套设有外壳,筒体和外壳间设置有保温层;罐门包括外罩和封头,封头为中空的半椭圆体,两个罐门分别与筒体两端活动连接,外罩套设在封头外,外罩与封头间设置有保温层,封头设有对应榫槽法兰的封头法兰。进一步,所述烟管均匀设置在灭菌器内腔底部。进一步,所述燃烧炉还设置有鼓风机,鼓风机与所述炉膛相连接。进一步,所述内胆和所述外胆间还设置有螺旋管道,螺旋管道一端与内胆下部相连通,螺旋管道另一端与出烟口相连通。进一步,所述内胆下部设有用于防止水积聚过多的溢流口。进一步,所述外胆底部设有用于排出废渣的排渣口。进一步,所述外罩与封头间还规律设置有用于固定、支撑保温材料的支撑管,所述外壳与筒体间还规律设置有用于固定、支撑保温材料的支撑管。进一步,所述烟管外表面设有螺旋散热片。本发明的有益效果是:通过上述方案,将灭菌器附加燃烧炉,并且通过将烟道设置在灭菌器内部,提高了能量转化率,从而无需购买昂贵的锅炉设备,减少了成本;而且通过附加除尘设备,有力减少了粉尘的排出,减少了环境污染。


为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明一种灭菌装置一个实施例的平面结构示意图;图2为图1所示灭菌装置的左视结构示意图;图3为图2所示灭菌装置A部分的局部结构示意图。图中100为灭菌器本体,101为筒体,102为保温层,103为外壳,104为支撑管,105为烟管,106为榫槽法兰,110为罐门,111为封头,112为封头保温层,113为外罩,114为支撑管,115为封头法兰,200为燃烧炉,201为水管,202为出水管,203为进水管,210为鼓风机,300为除尘净化装置,301为内胆,302为外胆,303为进烟口,304为出烟口,305为喷雾装置,306为螺旋烟道,307为排渣口,308为法兰盲板,309为溢流口,310为引风机。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。参见图1至图3所示本发明卧式灭菌器的一个实施例,包括:灭菌器本体100、引风机310、燃烧炉200和除尘净化装置300。灭菌器100包括外壳103、筒体101和两个罐门110。筒体101与外壳103皆为两端开口的中空筒形件,两端开口处各焊接有一个榫槽法兰106。罐门包括封头111、封头法兰和外罩113。外壳103套设在筒体101外。在外壳103与筒体101之间焊接有用于支撑、固定保温材料的支撑管104,支撑管104的横截面为矩形。若干支撑管104沿筒体均匀间隔的焊在筒体101和外壳103之间。在各支撑管104的间隙中填充有岩棉保温材料102,也可填充硅酸铝制成的保温材料。封头111为中空的半椭圆体,封头111在外罩113内,外罩113和封头111之间均匀焊接有若干支撑管114。在各支撑管114的间距中填充有岩棉保温材料112,也可填充硅酸铝制成的保温材料。通过在封头111和外罩113间设置保温材料112,提升了灭菌器100的保温性能,从而使得能耗减少,节约了成本。两个封头111上分别焊接有对应榫槽法兰106的封头法兰115。双法兰配合锁定能够加强灭菌器的密封性能,从而使得灭菌器的保温性能得到提升。两个罐门110分别与筒体101本体两端开口通过弯臂结构(图示未给出)铰接,形成双开门结构。优选地,标识一个罐门110为进口,另外一个罐门110为出口,产品从进口进入灭菌器100内部接受灭菌,灭菌完毕后再从出口取出产品。 如此,实现了未灭菌与已灭菌产品的分别管理,减少了产品受二次污染的可能。
燃烧炉200炉膛用耐火砖和耐火水泥构成,燃烧炉200外部用钢板包裹成整体,并涂有耐高温的油漆。燃烧炉200上设有进料口、出料口与观察孔,分别用来装填燃料、输出燃烧废弃物和观察炉内情况。燃烧炉200炉膛内均匀布置有水管201,灭菌器100与燃烧炉200通过水管相连接,水管201与灭菌器内部相通,,形成封闭环状结构,并在水管201外表面设置有螺纹散热片(图示未给出),加大了水管201的外表面面积,提高了热效率。优选地,炉膛内的水管201通过进水管203和出水管202与灭菌器100内连通,进水管203和出水管202进入灭菌器100的位置分别设置于筒体101两端如图1所示。这种排布方式使得灭菌器100内的水对流运动路程变长,使得灭菌器100内部的水受热变均匀。燃烧炉200设有烟管105,烟管105与炉膛相连通,烟管105穿过灭菌器100内部,与除尘净化装置300相连接。灭菌器100内部的烟管105均匀设置在灭菌器内底部,烟管105外表面设有螺纹散热片(图示未给出),从而增加烟管105外表面面积,提高了热效率。优选地,燃烧炉200还设有鼓风机210,鼓风机210与炉膛下部连接相通,鼓风机210在工作状态下向炉膛内供给大量空气,提高炉膛内的氧气流通量从而提高燃料的燃烧效率。除尘净化装置300包括进烟口 303、内胆301、外胆302、喷雾装置305和出烟口304。外胆302套设于内胆301外,外胆302上部设置进烟口 303和出烟口 304。出烟口304与引风机310相连通,进烟口 303与所述烟管105相连通。内胆301上部设有喷雾装置305,喷雾装置305与外部水源连接,可对内胆301内腔进行喷雾。外胆302底部设有排渣口 307,排渣口 307下方活动连接有法兰盲板308,法兰盲板308需要定期打开排出废渣。内胆301与外胆302之间焊接有沿内胆301轴线螺旋设置的螺旋烟道306,螺旋烟道306下端开口与内胆301下部连通,螺旋烟道306上端与出烟口 304连通。内胆301下方还设置有用于防止喷雾后水流无法及时排出的溢流口 309。工作状态下,将灭菌器100底部注入水,燃烧炉200内燃料燃烧产生热能,从而对燃烧炉200内的水管进行加热,在鼓风机210的作用下,燃料充分燃烧。水管201内的水与灭菌器100内的水形成热对流,使得灭菌器100内的水迅速升温。同时,产生的烟气在引风机310牵引下通过烟管105,进入灭菌器100内部。因为烟气也带有大量的热能,从而烟管105能在灭菌器100内对水进行二次加热,在上述两种热能作用下,灭菌器101内的水蒸发成为水蒸气,从而对灭菌器100内部的物料进行杀菌。通过烟管105的烟气在通过灭菌器100后接着进入除尘净化装置300。除尘净化装置300的喷雾装置310喷出水雾,使得烟气中的微粒与水结合形成废渣落入内胆底部的排渣口。同时,净化后的烟气通过螺旋管道306进入出烟口 304,从而使得烟气从灭 菌装置排出。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种灭菌装置,其特征在于,包括:灭菌器本体、引风机、燃烧炉和除尘净化装置,燃烧炉内均匀设置有水管,水管延伸至燃烧炉外部与灭菌器内部连通,灭菌器与水管形成封闭环状结构;燃烧炉还设有烟管,烟管与燃烧炉内部炉膛相连通,烟管穿过灭菌器内部并延伸至灭菌器外部与除尘净化装置相连接,除尘净化装置与引风机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种灭菌装置,其特征在于:所述除尘净化装置包括进烟口、内胆、外胆、喷雾装置和出烟口,进烟口与内胆相连通,外胆套设于内胆外,喷雾装置设于内胆内腔上部且与外部水源相连接,外胆与内胆相连通,外胆上设置有出烟口和进烟口,进烟口与所述烟管相连接,出烟口与所述引风机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种灭菌装置,其特征在于:所述灭菌器本体包括一个筒体和两个罐门,筒体两端分别固接有一个榫槽法兰,筒体外套设有外壳,筒体和外壳间设置有保温层;罐门包括外罩和封头,封头为中空的半椭圆体,两个罐门分别与筒体两端活动连接,外罩套设在封头外,外罩与封头间设置有保温层,封头设有对应榫槽法兰的封头法兰。
4.根据权利要求1所述的一种灭菌装置,其特征在于:所述烟管均匀设置在灭菌器内腔底部。
5.根据权利要求1所述的一种灭菌装置,其特征在于:所述燃烧炉还设置有鼓风机,鼓风机与所述炉膛相连接。
6.根据权利要求2所述的一种灭菌装置,其特征在于:所述内胆和所述外胆间还设置有螺旋管道,螺旋管道一端与内胆下部相连通,螺旋管道另一端与出烟口相连通。
7.根据权利要求2或6所述的一种灭菌装置,其特征在于:所述内胆下部设有用于防止水积聚过多的溢流口。
8.根据权利要求2或6所述的一种灭菌装置,其特征在于:所述外胆底部设有用于排出废渣的排渣口。
9.根据权利要求3所述的一种灭菌装置,其特征在于:所述外罩与封头间还规律设置有用于固定、支撑保温材料的支撑管,所述外壳与筒体间还规律设置有用于固定、支撑保温材料的支撑管。
10.根据权利要求4所述的一种灭菌装置,其特征在于:所述烟管外表面设有螺旋散热片。
全文摘要
本发明提出了一种灭菌装置,包括灭菌器本体、引风机、燃烧炉和除尘净化装置,燃烧炉内均匀设置设有水管,水管延伸至燃烧炉外部与灭菌器内部连通,灭菌器与水管形成封闭环状结构;燃烧炉还设有烟管,烟管与燃烧炉内部炉膛相连通,烟管穿过灭菌器内部并延伸至灭菌器外部与除尘净化装置相连接,除尘净化装置与引风机相连接。通过上述方案,将灭菌器附加燃烧炉,并且通过将烟道设置在灭菌器内部,提高了能量转化率,从而无需购买昂贵的锅炉设备,减少了成本;而且通过附加除尘设备,有力减少了粉尘的排出,减少了环境污染。
文档编号A61L2/07GK103100095SQ20131003270
公开日2013年5月15日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者刘成滨 申请人:诸城市日通机械有限公司
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