一种快速生产阿胶的方法
【专利摘要】一种快速生产阿胶的方法，该方法采用鲜驴皮加工，减少了晾晒步骤，使泡皮时间缩短2-3天，而且避免了驴皮存放过程中变质的风险。同时本发明优化了生产工艺，提升产品质量的同时，缩短生产周期、节约人工及水资源。
【专利说明】一种快速生产阿胶的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种中药及其制备方法，属于中药领域。
【背景技术】
[0002]阿胶首载于《神农本草经》，列为上品，为滋补圣药，距今已有两千多年的历史，为历代医家所推崇，随着人们保健意识的增强，疗效确切、服用安全的阿胶成为越来越多消费者养生保健的首选。传统阿胶生产工序复杂，生产周期长，成为其市场供应的主要障碍，因此发明一种快速生产阿胶的方法是很有必要的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种快速生产阿胶的方法。
[0004]本发明所述的快速生产阿胶的方法包括如下步骤:
[0005]I)将鲜驴皮进行清洗；
[0006]2)将步骤I)所得的驴皮加水3-5倍清洗至水清；
[0007]3)将步骤2)所得的驴皮去净驴毛及附肉，去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净；
[0008]4)将步骤3)所得的驴皮进行清理，除去附毛及碎肉；
[0009]5)将步骤4)所得驴皮切割成10-15cm的小块；
[0010]6)将步骤5)所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水1.5-3.5倍，加热至80_90°C进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗15-20次，冲洗完后放净水洗皮；
[0011]7)将步骤6)所得驴皮加水2-5倍进行化皮，化皮时间1.5-4.5h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次；
[0012]8)将步骤7)所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂；
[0013]9)将步骤8)所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中65-75%的水相；
[0014]10)将步骤9)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫15-20次；
[0015]11)将步骤10)得到的胶汁浓缩至固含量50-70%，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀；
[0016]12)将步骤11)得到的胶汁浓缩至固含量75-80%，出胶，凝固；
[0017]13)将步骤12)得到的胶坨切制成胶块；
[0018]14)将步骤13)得到的胶块晾至水分14.5%-15% ；
[0019]15)将步骤14)得到的胶块进行包装。
[0020]优选的，该快速生产阿胶的方法包括如下步骤:
[0021]I)将鲜驴皮进行清洗；
[0022]2)将步骤I)所得的驴皮加4倍水清洗至水清；
[0023]3)将步骤2)所得的驴皮去净驴毛及附肉，去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净；
[0024]4)将步骤3)所得的驴皮进行清理，除去附毛及碎肉；
[0025]5)将步骤4)所得驴皮切割成10-15cm的小块；
[0026]6)将步骤5)所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水2.5倍，加热至80_90°C进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗15-20次，冲洗完后放净水洗皮；
[0027]7)将步骤6)所得驴皮加水5倍进行化皮，化皮时间3h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次；
[0028]8)将步骤7)所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂；
[0029]9)将步骤8)所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中70%的水相；
[0030]10)将步骤9)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫15-20次；
[0031]11)将步骤10)得到的胶汁浓缩至固含量60%，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀；
[0032]12)将步骤11)得到的胶汁浓缩至固含量80%，出胶，凝固；
[0033]13)将步骤12) 得到的胶坨切制成胶块；
[0034]14)将步骤13)得到的胶块晾至水分14.5%-15% ；
[0035]15)将步骤14)得到的胶块进行包装。
[0036]本发明改变传统工艺，原料采用鲜驴皮加工，减少了晾晒步骤，使泡皮时间缩短2-3天，而且避免了驴皮存放过程中变质的风险。同时本发明优化了生产工艺，提升产品质量的同时，缩短生产周期、节约人工及水资源。
【具体实施方式】
[0037]以下通过实施例进一步说明本发明的生产方法，但不用来限制本发明。
[0038]实施例1
[0039]I)将鲜驴皮进行清洗。
[0040]2)将步骤I)所得的驴皮加水3倍清洗至水清。
[0041]3)将步骤2)所得的驴皮去净驴毛及附肉；去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净。
[0042]4)将步骤3)所得的驴皮进行清理，除去附毛及碎肉。
[0043]5)将步骤4)所得驴皮切割成10-15cm的小块。
[0044]6)将步骤5)所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水3.5倍，加热至80°C进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗20次，冲洗完后放净水洗皮。
[0045]7)将步骤6)所得驴皮加水5倍进行化皮，化皮时间4.5h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次。
[0046]8)将步骤7)所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂。
[0047]9)将步骤8)所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中75%的水相。
[0048]10)将步骤9)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫20次。
[0049]11)将步骤10)得到的胶汁浓缩至固含量70%，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀。
[0050]12)将步骤11)得到的胶汁浓缩至固含量80%，出胶，凝固。
[0051]13)将步骤12)得到的胶坨切制成胶块。
[0052]14)将步骤13)得到的胶块晾至水分14.5%_15%。
[0053]15)将步骤14)得到的胶块进行包装。
[0054]实施例2
[0055]I)将鲜驴皮进行清洗；
[0056]2)将步骤I)所得的驴皮加水3倍清洗至水清；[0057]3)将步骤2)所得的驴皮去净驴毛及附肉，去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净；
[0058]4)将步骤3)所得的驴皮进行清理，除去附毛及碎肉；
[0059]5)将步骤4)所得驴皮切割成IOcm的小块；
[0060]6)将步骤5)所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水1.5倍，加热至90°C进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗15次,冲洗完后放净水洗皮；
[0061]7)将步骤6)所得驴皮加水2倍进行化皮，化皮时间1.5h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次；
[0062]8)将步骤7)所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂；
[0063]9)将步骤8)所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中65%的水相；
[0064]10)将步骤9)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫15次；
[0065]11)将步骤10)得到的胶汁浓缩至固含量50%，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀；
[0066]12)将步骤11)得到的胶汁浓缩至固含量75%，出胶，凝固；
[0067]13)将步骤12)得到的胶坨切制成胶块；
[0068]14)将步骤13)得到的胶块晾至水分14.5% ；
[0069]15)将步骤14)得到的胶块进行包装。
[0070]实施例3
[0071]I)将鲜驴皮进行清洗；
[0072]2)将步骤I)所得的驴皮加4倍水清洗至水清；
[0073]3)将步骤2)所得的驴皮去净驴毛及附肉，去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净；
[0074]4)将步骤3)所得的驴皮进行清理，除去附毛及碎肉；
[0075]5)将步骤4)所得驴皮切割成10-15cm的小块；
[0076]6)将步骤5)所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水2.5倍，加热至80_90°C进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗15-20次，冲洗完后放净水洗皮；
[0077]7)将步骤6)所得驴皮加水5倍进行化皮，化皮时间3h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次；
[0078]8)将步骤7)所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂；
[0079]9)将步骤8)所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中70%的水相；[0080]10)将步骤9)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫15-20次；
[0081]11)将步骤10)得到的胶汁浓缩至固含量60%，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀；
[0082]12)将步骤11)得到的胶汁浓缩至固含量80%，出胶，凝固；
[0083]13)将步骤12)得到的胶坨切制成胶块；
[0084]14)将步骤13)得到的胶块晾至水分15% ；
[0085]15)将步骤14)得到的胶块进行包装`。
【权利要求】
1.一种快速生产阿胶的方法，其特征在于包括以下步骤: 1)将鲜驴皮进行清洗； 2)将步骤I)所得的驴皮加水3-5倍清洗至水清； 3)将步骤2)所得的驴皮去净驴毛及附肉，去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净; 4)将步骤3)所得的驴皮进行清理，除去附毛及碎肉； 5)将步骤4)所得驴皮切割成10-15cm的小块； 6)将步骤5)所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水1.5-3.5倍，加热至80-90°C进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗15-20次，冲洗完后放净水洗皮； 7)将步骤6)所得驴皮加水2-5倍进行化皮，化皮时间1.5-4.5h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次； 8)将步骤7)所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂； 9)将步骤8)所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中65-75%的水相； 10)将步骤9)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用 沫拐将浮沫打出，打沫15-20次； 11)将步骤10)得到的胶汁浓缩至固含量50-70%，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀； 12)将步骤11)得到的胶汁浓缩至固含量75-80%，出胶，凝固； 13)将步骤12)得到的胶坨切制成胶块； 14)将步骤13)得到的胶块晾至水分14.5%-15% ； 15)将步骤14)得到的胶块进行包装。
2.如权利要求1所述的快速生产阿胶的方法，其特征在于包括以下步骤: 1)将鲜驴皮进行清洗； 2)将步骤I)所得的驴皮加4倍水清洗至水清； 3)将步骤2)所得的驴皮去净驴毛及附肉，去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净; 4)将步骤3)所得的驴皮进行清理，除去附毛及碎肉； 5)将步骤4)所得驴皮切割成10-15cm的小块； 6)将步骤5)所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水2.5倍，加热至80-90°C进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗15-20次，冲洗完后放净水洗皮； 7)将步骤6)所得驴皮加水5倍进行化皮，化皮时间3h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次； 8)将步骤7)所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂； 9)将步骤8)所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中70%的水相； 10)将步骤9)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫15-20次； 11)将步骤10)得到的胶汁浓缩至固含量60%，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀； 12)将步骤11)得到的胶汁浓缩至固含量80%，出胶，凝固； 13)将步骤12)得到的胶坨切制成胶块；14)将步骤13)得到的胶块晾至水分14.5%-15% ；15)将步骤14)得到的胶块进行包装。`
【文档编号】A61K35/36GK103622999SQ201310533468
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】嵇传良, 尤金花, 周祥山, 王延涛, 张守元, 庞慧慧, 刘春兰 申请人:山东东阿阿胶股份有限公司