一种用于医药行业的纳米光子速效灭活装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于医药行业的纳米光子速效灭活装置，主要解决现有技术中杀菌速率较低、投资较大、能耗较高、易造成二次污染的问题。本实用新型通过采用一种用于医药行业的纳米光子速效灭活装置，包括外壳1、进气口2、固定支架4、石英外套管6、纳米光子管5、出气口3，外壳1两端设有进气口2和出气口3，外壳1内壁设有固定支架4，石英外套管6固定在固定支架4上，纳米光子管5位于石英外套管6内部，石英外套管6外表面包覆光触媒膜，纳米光子管5与电源连接的技术方案较好地解决了上述问题，可用于医药行业的空气净化中。
【专利说明】一种用于医药行业的纳米光子速效灭活装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于医药行业的纳米光子速效灭活装置，尤其是用于医药行业中空气中微生物的速效灭活装置。
【背景技术】
[0002]医药行业的空气净化对于污染物的控制不同于以微粒为主要污染对象的一般工业厂房，不但要控制一般微粒，而且还主要控制微生物、生物粒子等污染物质。
[0003]传统的杀菌灭活方法主要有三种:一是紫外线灭菌，二是试剂灭菌，三是加热灭菌。
[0004]紫外线以光波辐射作用杀菌，光波为直线传播，只有照射到的位置并且达到照射标准才有杀菌效果。CN 20062004757中涉及了一种空气净化装置，采用光电子管发生紫外线。紫外线灭菌的主要问题在于:(1)紫外线的穿透能力小，在照射不到的地方，消毒效果不好；(2)紫外线的照射强度与传播距离的平方成反比，离紫外灯越远，杀菌效果越不好；
(3)所有紫外线灯管的寿命都较短，其杀菌能力会随着使用时间的增加而减弱，更换过于频繁，运行费用较高。
[0005]化学试剂灭菌，药物与空气充分混合达到一定浓度，保持一定时间后，才能达到预期的杀菌效果，耗时较长。若对室内进行灭菌，灭菌后化学试剂仍残留于室内，气味重，无法自然排出，需要启动空调系统进行长时间的通风换气，才能使得室内的空气品质达标，加重了空调系统的能耗。同时灭菌后排放的含有化学试剂或药物的空气，对周围环境存在着二次污染的问题。另外，灭菌后化学试剂的残留物会附着在吊顶、隔墙和设备等表面，还需要进行人工擦除等后续工作。如果所使用的化学试剂具有一定的腐蚀性，那么空调系统的风管还要考虑采用不锈钢材料制作，这样会大大增加一次性投资费用。
[0006]加热灭菌包括有干热和湿热等灭菌形式，其缺点是温度高，能耗大。会对设备、仪器、仪表、塑料制品、原材料等造成损坏，不宜采用。
[0007]科学研究表明，臭氧具有强烈的杀菌作用。臭氧的消毒原理是:臭氧在常温、常压下分子结构不稳定，很快自行分解成氧气和单个氧原子，后者具有很强的活性，对细菌有极强的氧化作用，它氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶，从而破坏其细胞膜，将它杀死，多余的氧原子则会自行重新结合成为普通氧原子，不存在任何有毒残留物，故被称为无污染消毒剂。它不但对各种细菌(包括肝炎病毒，大肠杆菌，绿浓杆菌及杂菌等)有极强的杀灭能力，而且还能有效地杀死霉素。臭氧消毒灭菌具有的优势:(I)较高的扩散性:臭氧为气体，扩散性好，无死角，浓度分布均匀；(2)杀菌能力强:臭氧杀菌能力与过氧乙酸相当，高于其它消毒剂；(3)广谱性:适合多种致病微生物，对大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌及甲乙型肝炎病毒、真菌等多种微生物均有很好的杀灭作用；(4)原料易得:臭氧制备是利用我们周围的大气来制取，不需储藏设施，节省原料储储所需的占地面积；(5)环保性:臭氧能快速分解成氧气和单原子氧，单原子氧又可自身结合成氧分子，故没有二次污染的问题。被公认为是绿色消毒剂。[0008]传统制备臭氧的方式是陶瓷片高压放电，在生产过程中，会伴生出大量的氮氧化物有害气体，效率低，能耗大。用纳米光子管制备臭氧，采用的是纳米光触媒、光催化氧化技术，只对氧原子发生作用产生臭氧，不会产生氮氧化物等有害物质，效率高，能耗低，使用寿命长。
[0009]CN 200720068610中涉及了一种用于中央空调系统的空气净化装置，采用纳米光子技术发生臭氧进行空气净化，但该装置同时产生过氧化物等有害危险物质，而且装置结构复杂。
[0010]现有技术均存在杀菌速率较低、投资较大、能耗较高、易造成二次污染的问题。实用新型内容
[0011]本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中杀菌速率较低、投资较大、能耗较高、易造成二次污染的问题，提供一种新的用于医药行业的纳米光子速效灭活装置。该装置用于医药行业的灭活中，具有杀菌速率高、投资小、能耗低、无二次污染的优点。
[0012]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:一种用于医药行业的纳米光子速效灭活装置，包括外壳1、进气口 2、固定支架4、石英外套管6、纳米光子管5、出气口 3，外壳I两端设有进气口 2和出气口 3，外壳I内壁设有固定支架4，石英外套管6固定在固定支架4上，纳米光子管5位于石英外套管6内部，石英外套管6外表面包覆光触媒膜，纳米光子管5与电源连接。
[0013]上述技术方案中，优选地，所述石英外套管6可采用并列排布或错列排布。
[0014]上述技术方案中，优选地，所述石英外套管6和纳米光子管5数量至少为一根，根据需要处理的气量调整石英外套管6和纳米光子管5的数量。
[0015]上述技术方案中，优选地，所述进气口 2和出气口 3通过法兰与风管或通风空调设备连接。
[0016]上述技术方案中，优选地，所述石英外套管6、纳米光子管5采用模块化设计，整体组装或更换。
[0017]本实用新型专利中采用先进的纳米光触媒、光催化氧化技术，以大气环境下空气中所含的氧气为原料，快速制备臭氧气体，完全融合于空气中，并随气流扩散，利用臭氧极强的杀菌灭活能力和无残留的特性，对空气和流经的物体表面进行全面杀毒，在完成速效灭活和广谱杀菌的同时，对周围环境不造成二次污染，实现绿色环保的杀菌消毒模式。使用本装置后，在消毒灭菌和空气排放等过程中，实现无残留、无死角、灭活速效、广谱杀菌、节约能耗、绿色环保、无二次污染的目标，符合药品生产质量管理规范(GMP)要求，并且投资低、能耗低，取得了较好的技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所述装置的结构示意图。
[0019]I为外壳；2为进气口 ；3为出气口 ；4为固定支架；5为纳米光子管；6为石英外套管。
[0020]待消毒空气由进气口 2进入装置，经过位于石英外套管6内部的纳米光子管5的照射处理，利用纳米光触媒、光催化氧化技术，产生大量臭氧，瞬间杀灭空气中的所有微生物，富含臭氧的消毒空气再由出气口 3送出。
[0021]下面通过实施例对本实用新型作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
【具体实施方式】
[0022]【实施例1】
[0023]如图1所示的装置已经应用于上海国睿生命科技有限公司组织工程国家研究中心的转化医学产品项目，装置外壳为方状腔体，装置尺寸为1540mmX 250mmX 520mm，在外壳的两端设有进气口和出气口，在方状腔体内壁固定有多孔固定支架，石英外套管固定在固定支架上，纳米光子管位于石英外套管内部，石英外套管外表面包覆光触媒膜，纳米光子管与电源连接。进气口和出气口通过法兰与风管或通风空调设备连接。石英外套管、纳米光子管采用模块化设计，整体组装，石英外套管和纳米光子管数量为20根，分两列错开排列。
[0024]在内部结构设计中，多管在反应器内的布置采用了黄金分割的科学布局，使得光子能量效应最佳，结合膜结构负载型固定床的设计，使得空气与光子管之间的照射角度和照射面积也达到最佳，使得杀菌灭活的效率高强，效果彻底，并有效解决了“微生物修复”的问题。
[0025]本装置配置的纳米光子管选自上海爱启环境科技有限公司的“NATURECLEAN型”光触媒纳米光子管，本装置的单机处理风量，可从1000m3A至100000m3/h，当处理风量大时，可多台装置并联使用。
[0026]以2200g/h的臭氧发生量为例，内置式纳米光子管臭氧发生器与外置式高压发电臭氧发生器的技术性能和经济效益对比表数据如下表所示: [0027]
【权利要求】
1.一种用于医药行业的纳米光子速效灭活装置，其特征在于包括外壳(I)、进气口(2)、固定支架(4)、石英外套管(6)、纳米光子管(5)、出气口(3)，外壳(I)两端设有进气口(2)和出气口(3)，外壳(I)内壁设有固定支架(4)，石英外套管(6)固定在固定支架(4)上，纳米光子管(5)位于石英外套管(6)内部，石英外套管(6)外表面包覆光触媒膜，纳米光子管(5)与电源连接。
2.根据权利要求1所述用于医药行业的纳米光子速效灭活装置，其特征在于所述石英外套管(6)可采用并列排布或错列排布。
3.根据权利要求1所述用于医药行业的纳米光子速效灭活装置，其特征在于所述石英外套管(6)和纳米光子管(5)数量至少为一根，根据需要处理的气量调整石英外套管(6)和纳米光子管(5)的数量。
4.根据权利要求1所述用于医药行业的纳米光子速效灭活装置，其特征在于所述进气口(2)和出气口(3)通过法兰与风管或通风空调设备连接。
5.根据权利要求1所述用于医药行业的纳米光子速效灭活装置，其特征在于所述石英外套管(6 )、纳米光子管(5 )采用模块化设计，整体组装或更换。
【文档编号】A61L9/18GK203400349SQ201320378277
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】周渊 申请人:中石化上海工程有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司