一种食用菌营养包的灭菌房的制作方法
【专利摘要】本发明涉及食用菌栽培设备领域，具体涉及一种食用菌营养包的灭菌房，所述灭菌房顶部为倒V型结构，所述灭菌房内部设有温度传感器和湿度传感器，所述灭菌房底部设有蒸汽入口、排水口和蒸汽安全阀，所述灭菌房内还设有食用菌辅助灭菌装置，所述食用菌辅助灭菌装置包括长方体的不锈钢钢架，所述不锈钢铁杆间的距离为15cm，所述不锈钢铁杆铰接于不锈钢钢架底面，所述不锈钢钢架的底部设有万向轮，所述不锈钢钢架的内壁上设有无纺布包覆。本发明食用菌营养包的灭菌房能保持适当的温度、温度和压力，高效率的进行食用菌营养包灭菌，将食用菌营养包一次性在高压蒸汽灭菌装置中灭菌，规模化，自动化生产食用菌营养包。
【专利说明】一种食用菌营养包的灭菌房
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及食用菌栽培设备领域，具体涉及一种食用菌营养包的灭菌房。
[0003]
【背景技术】
[0004]食用菌培养料的灭菌就是对培养料中的微生物进行灭杀，它是对食用菌培养的必备条件，以往一般皆采用湿热灭菌方法，因为热蒸汽的穿透力强，蛋白质的凝固点随含水量的增加而降低，所以湿热灭菌是利用高温使微生物菌体蛋白质失去活性，从而达到培养料灭菌的目的。
[0005]常规种植食用菌时，是单家独户进行原料拌匀，装袋，土蒸灶灭菌3道环节进行食用菌培养料灭菌。传统的土蒸灶灭菌是通过对灭菌锅内的水加热产生水蒸汽后，对放置其上的食用菌营养包进行蒸煮灭菌，此种方法浪费燃料且人工成本高，灭菌过程中湿度、温度都不易掌控，容易造成食用菌营养包的损坏， 且食用菌营养包堆在一起存在灭菌死角。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明提供一种食用菌营养包的灭菌房，其具有大容量保温容置空间，解决现有食用菌营养包灭菌中温度，湿度难以稳定，灭菌效果不可靠的问题。
[0008]本发明的技术方案为提供一种食用菌营养包的灭菌房，所述灭菌房为钢板围成的封闭容器，所述灭菌房顶部为倒V型结构，所述灭菌房内部设有温度传感器和湿度传感器，所述灭菌房底部设有蒸汽入口、排水口和蒸汽安全阀，所述灭菌房内还设有食用菌辅助灭菌装置，所述食用菌辅助灭菌装置包括长方体的不锈钢钢架，所述不锈钢钢架的长度方向上的两个侧面为竖直方向上的不锈钢铁杆围成，所述不锈钢铁杆间的距离为15cm，所述不锈钢铁杆铰接于不锈钢钢架底面，所述不锈钢钢架的底部设有万向轮，所述不锈钢钢架的内壁上设有无纺布包覆。
[0009]优选的，上述的食用菌营养包的灭菌房中，所述钢板厚度为5mm。
[0010]优选的，上述的食用菌营养包的灭菌房中，所述灭菌房顶部设有压制物。
[0011]优选的，上述的食用菌营养包的灭菌房高2米，长10米，宽5米。
[0012]优选的，上述的食用菌营养包的灭菌房中，所述不锈钢铁杆水平方向的截面为圆形。
[0013]优选的，上述的食用菌营养包的灭菌房中，所述不锈钢钢架的长为90-100厘米，宽为75-80厘米，高为190-200厘米。
[0014]优选的，上述的食用菌营养包的灭菌房中，所述不锈钢钢架的长为90厘米，宽为77厘米，高为190厘米。[0015]本发明有益效果:本发明食用菌营养包的灭菌房能根据温、湿度传感器的数据，控制温湿度保持在一定的水平，保持适当的温度、温度和压力，高效率的进行食用菌营养包灭菌，将食用菌营养包一次性在高压蒸汽灭菌装置中灭菌，规模化，自动化生产食用菌营养包。本发明灭菌房由钢板焊制，密封度达到100%，每间灭菌房营养包装载量8000-10000袋。营养包装入专用食用菌辅助灭菌装置，轮转推入灭菌房内。输送蒸汽进入灭菌房内，进行杀菌。杀菌完成后营养包连同辅助灭菌装置一起，专车送到菇农指定场所排场散热。菇农只要接入所栽培的菌种，然后养菌出菇，获取稳产。
[0016]【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明食用菌营养包的灭菌房的结构示意图；
图2为本发明食用菌辅助灭菌装置的结构示意图；
标号说明:
1、灭菌房顶部；2、蒸汽入口 ；3、排水口 ；4、蒸汽安全阀；5、不锈钢钢架；6、不锈钢铁杆；
7、万向轮；8、食用菌营养包。
[0018]【具体实施方式】
[0019]为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。`
[0020]请参阅图1以及图2，本实施方式提供一种食用菌营养包的灭菌房，所述灭菌房为钢板围成的封闭容器，所述灭菌房顶部I为倒V型结构，所述灭菌房内部设有温度传感器和湿度传感器，所述灭菌房底部设有蒸汽入口 2、排水口 3和蒸汽安全阀4，所述灭菌房内还设有食用菌辅助灭菌装置，所述食用菌辅助灭菌装置包括长方体的不锈钢钢架5，所述不锈钢钢架5的长度方向上的两个侧面为竖直方向上的不锈钢铁杆围成，所述不锈钢铁杆间的距离为15cm，所述不锈钢铁杆铰接于不锈钢钢架5底面，所述不锈钢钢架5的底部设有万向轮7，所述不锈钢钢架5的内壁上设有无纺布包覆。
[0021]本发明食用菌营养包的灭菌房四边钢板焊制，密封度达到100%，每个灭菌房营养包装载量可达8000-10000袋。营养包装入专用的食用菌辅助灭菌装置，轮转推入灭菌房内。采用锅炉热源输从蒸汽口输送蒸汽进灭菌房内，进行杀菌。根据温度传感器和湿度传感器的参数，营养包进灭菌房后以料温达110-118为起点，按不同菇菌品种在压力为
0.ll-ο.12Mpa条件下杀菌20-22小时(其中当压力达到0.15Mpa时，蒸汽安全阀自动放气)。达标后食用菌营养包8连食用菌辅助灭菌装置一起，趁热专车送到菇农指定场所排场散热。菇农只要接入所栽培的菌种，然后养菌出菇，获取稳产。
[0022]区别于现有技术，本发明的食用菌营养包灭菌房可进行大规模食用菌营养包灭菌且具有以下优点:
1、本发明食用菌营养包的灭菌房能根据温、湿度传感器的数据，控制温湿度保持在一定的水平，保持适当的温度、温度和压力，高效率的进行食用菌营养包灭菌，将食用菌营养包一次性在高温蒸汽中灭菌，规模化，自动化生产食用菌营养包。本发明灭菌房由钢板焊制，密封度达到100%，每间灭菌房营养包装载量8000-10000袋。营养包装入专用食用菌辅助灭菌装置，轮转推入灭菌房内。输送蒸汽进入灭菌房内，进行杀菌。杀菌完成后营养包连同辅助灭菌装置一起，专车送到菇农指定场所排场散热。菇农只要接入所栽培的菌种，然后养菌出燕，获取稳产。
[0023]2、本发明灭菌房顶部I为倒V型结构，使蒸汽凝结在灭菌房顶部的水滴不会滴到食用菌营养包上，避免水分影响食用菌营养包的质量；本发明的食用菌辅助灭菌装置可装载两排的食用菌营养包(营养包的长度为45cm左右)，此种结构使营养包不会堆叠在一起，灭菌充分，不留死角，且营养包之间不会因为设置太密集而相互影响；
3、本发明的食用菌辅助灭菌装置的不锈钢钢架内壁上设有无纺布，避免营养包被钢架损坏，且在蒸汽灭菌中避免水汽在某个食用菌营养包处集结，使其湿度过大；
3、本发明的食用菌辅助灭菌装置的食用菌营养包的装卸过程中可以把不锈钢铁杆放下从而方便装载；其底部还设有万向轮7方便移动，食用菌营养包可以不卸下直接移动到车上送到菌农手中，不需多次搬运和卸载，避免了食用菌营养包的损坏和污染。
[0024]作为上述实施例的一个改进，上述的食用菌营养包的灭菌房中所述钢板厚度为5mm ο
[0025]作为上述实施例的一个改进，上述的食用菌营养包的灭菌房，上述的食用菌营养包的灭菌房中，所述 灭菌房顶部设有压制物。所述灭菌房顶部设有压制物避免灭菌房在压力较大时变形。
[0026]作为上述实施例的一个改进，上述的食用菌营养包的灭菌房高2米，长10米，宽5米。
[0027]作为上述实施例的一个改进，上述的食用菌营养包的灭菌房中的不锈钢铁杆水平方向的截面为圆形。圆柱型的铁杆更不容易碰伤食用菌营养包。
[0028]作为上述实施例的一个改进，上述的食用菌营养包的灭菌房的食用菌辅助灭菌装置中，所述不锈钢钢架的长为90-100厘米，宽为75-80厘米，高为190-200厘米。优选的，所述不锈钢钢架的长为90厘米，宽为77厘米，高为190厘米。此种大小的食用菌辅助灭菌装置便于运输，且灭菌效果最好。
[0029]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种食用菌营养包的灭菌房，其特征在于，所述灭菌房为钢板围成的封闭容器，所述灭菌房顶部为倒V型结构，所述灭菌房内部设有温度传感器和湿度传感器，所述灭菌房底部设有蒸汽入口、排水口和蒸汽安全阀，所述灭菌房内还设有食用菌辅助灭菌装置，所述食用菌辅助灭菌装置包括长方体的不锈钢钢架，所述不锈钢钢架的长度方向上的两个侧面为竖直方向上的不锈钢铁杆围成，所述不锈钢铁杆间的距离为15cm，所述不锈钢铁杆铰接于不锈钢钢架底面，所述不锈钢钢架的底部设有万向轮，所述不锈钢钢架的内壁上设有无纺布包覆。
2.根据权利要求1所述的食用菌营养包的灭菌房，其特征在于，所述钢板厚度为5mm。
3.根据权利要求1所述的食用菌营养包的灭菌房，其特征在于，所述灭菌房顶部设有压制物。
4.根据权利要求1所述的食用菌营养包的灭菌房，其特征在于，所述灭菌房高2米，长10米，宽5米。
5.根据权利要求1所述的食用菌营养包的灭菌房，其特征在于，所述不锈钢铁杆水平方向的截面为圆形。
6.根据权利要求1所述的食用菌营养包的灭菌房，其特征在于，所述不锈钢钢架的长为90-100厘米，宽为75-80厘米，高为190-200厘米。
7.根据权利要求1所述的食用菌营养包的灭菌房，其特征在于，所述不锈钢钢架的长为90厘米，宽为77厘 米，高为190厘米。
【文档编号】A61L2/07GK103736109SQ201410006265
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】曾信城, 陈少崎, 陈少华 申请人:曾信城