一种Zn-Mg系锌合金及其制备方法与应用的制作方法

一种Zn-Mg系锌合金及其制备方法与应用的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种Zn-Mg系锌合金及其制备方法与应用。本发明锌合金包括Zn和Mg;以重量百分比计，所述锌合金中Mg的质量百分数为0?20%，但不包括0。所述锌合金中还包括微量元素，所述微量元素为锶、钙、硅、磷、锂、银、锡和稀土元素中的至少一种；所述锌合金中，所述微量元素的质量百分含量为0?3%，但不包括0。本发明Zn-Mg系锌合金的力学性质符合医用植入体材料的强度和韧性的要求、无毒、具备良好的组织相容性和血液相容性，同时又可体内降解，溶出的金属离子能被生物体吸收利用促进骨生长或代谢.排除体外。
【专利说明】-种Zn-Mg系锌合金及其制备方法与应用

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种Zn-Mg系锌合金及其制备方法与应用，具体涉及一种Zn-Mg系锌 合金及其制备方法与在制备可体液降解医用植入体中的应用，属于医用金属材料制备技术 领域。

【背景技术】
[0002] 目前用于临床生物医用材料主要有生物医用金属材料、无机材料、高分子材料、复 合材料、及仿生材料等。医用金属材料与高分子材料和陶瓷材料相比，具有较高的强度、 韧性和加工性能，因此应用最为广泛。如：316L、317L、304V不锈钢、Co-Cr-Mo合金、纯钛、 Ti-6A1-4V、TiNi合金等。这些材料在人体内不可降解，为永久性植入，当植入体在人体内 的服役期满后，必须通过二次手术取出，从而给患者带来不必要的生理痛苦及经济负担。
[0003] 随着医学和材料科学的发展，对于一些需要临时服役的材料，如缝合线、骨折固定 板，血管支架、胆道支架等，人们希望植入体内的材料只是起到暂时替代的作用，并随着组 织或器官的再生而逐渐降解吸收，以最大的限度地减少材料对机体的长期影响。由于生物 降解性材料容易在生物体内与体液等介质相互作用逐渐降解，其分解产物可以代谢，并最 终排出体外，无需二次手术取出，因而越来越受到人们的重视，已成为当前国际生物材料领 域的前沿与研究热点。
[0004] 目前临床常用的可生物降解材料主要为可生物降解高分子材料和可生物降解陶 瓷。可生物降解高分子材料虽能够完全被人体吸收，但在临床应用中发现其强度低，很难提 供结构支撑的功能，因而应用部位受到限制。可生物降解陶瓷材料存在韧性差，无法协调变 形的缺点。
[0005] 近年来，可降解生物医用镁合金材料成为研究热点之一，开发了一系列的生物医 用可降解镁合金，如AZ31、WE43、Mg-Ca等，尽管镁合金作为生物材料有着诱人的应用前景， 然而研究发现镁合金存在腐蚀速度过快，在组织器官没有充分愈合之前，植入物便很快会 丧失它的机械完整性，因而有必要开发新型可降解合金已满足临床需求。
[0006] 与镁及镁合金相同，金属锌及其合金由于化学性质活泼、易于腐蚀常常被用作腐 蚀保护中被牺牲的阳极材料。但与镁相比，金属锌及其合金具有更高的腐蚀电位，因而相比 镁合金来说金属锌及其合金腐蚀速率减慢，因而更加符合临床需求，有望发展成为新型生 物医用可降解植入材料及器件。
[0007] 人体正常含锌量为2-3克。锌是体内数十种酶的主要成分。锌分布于绝大部分器 官与组织中，其中肝脏、肌肉和骨骼中含量较高。锌在人体中虽为微量元素，但作用却非常 之大。有"生命的火花塞"之称。（1)锌与各种骨基质合成酶有关，它能够参与骨形成与骨 重建。当锌缺乏时，骨中多种含锌酶的活性下降，骨的生长受到抑制；（2)锌是生物膜的关 键组成部分，其在维持2000多种转录因子和300多种酶的结构和功能中具有重要作用；（3) 锌能够迅速进入内皮细胞，维持内皮细胞的完整性，降低血管对动脉粥样硬化的易感性； (4)锌可以保护心肌细胞避免急性氧化应激以及心肌损伤引起的炎性反应；（5)锌能够积 极参与核酸蛋白合成，加速创伤愈合；(6)此外，锌还与体内各种细胞代谢作用密切相关， 如糖代谢、脂类代谢和抗衰老等。锌缺乏会导致动脉硬化、心率失常与衰竭、脑功能畸形、免 疫力低下、下痢、食欲不振、生长减缓、掉发、夜盲、前列腺肥大、男性生殖功能减退、贫血等。 成人每日需补充15_25mg锌。
[0008] 镁是人体重要的必需营养元素之一，参与人体多种生理活动。正常成人体内镁总 量约为20?28g，其中55 %存在于骨骼中，27 %在软组织，1 %左右在细胞外液。正常成人对 镁的每日需求量约为240-290mg。镁对人的肌肉的新陈代谢有相当重要的意义，是多种酶的 激活剂，是细胞内的重要阳离子，对中枢神经系统有抑制作用。镁也是组成骨的主要成分， 镁促进骨、牙齿及细胞形成，是正常骨的细胞间质的形成所需要的。镁在骨的矿质代谢中有 关键的调节作用，与Ca调激素也有关系。镁不足可刺激甲状旁腺素（PTH)分泌，促进骨吸 收。有研究表明，轻微的镁缺乏能损害矿物质平衡，是骨质疏松的危险因素。镁缺乏和骨 质疏松经常同时出现，治疗骨质疏松不仅需补钙应同时补镁。镁代谢与糖代谢相互影响， 血糖浓度往往与血镁浓度呈负相关，糖尿病人血清镁比正常人低，尿镁比正常人高，血镁水 平与胰岛素敏感性呈负相关，补镁可改善胰岛素敏感性和胰岛素分泌。糖尿病并发视网膜 病变与血镁呈负相关，低血镁症被认为是视网膜病变的危险因素。镁还可以调节机体免疫 功能，增强抗病能力。此外，镁还对心血管疾病有重要的防护作用：（1)镁离子能降低血栓 素水平，并能增强血管内皮细胞合成前列环素，对血管紧张性有直接调节作用，可改善心肌 的微循环，使心绞痛发生率显著降低；（2)镁的摄入量和高血压呈明显负相关，缺镁可引起 高血压，而增加饮食镁的摄入使高血压发生下降；（3)缺镁可引起各种心律失常如心室性 早搏、房性早搏、心动过速甚至房颠。因此现在镁制剂已经成为广普抗心律失常及心力衰竭 的药物，并具有"心脏卫士"之称。
[0009] 目前国内外还没有文献和专利报道Zn-Mg系合金的合成及性能，并提出将Zn-Mg 系合金用作可降解生物医用材料使用。


【发明内容】

[0010] 本发明的目的是提供一种Zn-Mg系锌合金及其制备方法与应用，具体涉及一种 Zn-Mg系锌合金及其制备方法与在制备可体液降解医用植入体中的应用。本发明制备的锌 合金力学性能优异，能够在体内提供长期有效的支撑力，具有优异的细胞相容性、血液相容 性和组织、器官相容性，可用于生物医用植入体的制备。
[0011] 本发明提供的Zn-Mg系锌合金，包括Zn和Mg ;
[0012] 以重量百分比计，所述锌合金中Mg的质量百分数为0?20%,但不包括0。
[0013] 上述锌合金中还包括微量元素,所述微量元素为银、|丐、娃、磷、锂、银、锡和稀土元 素中的至少一种。
[0014] 所述锌合金中，所述微量元素的质量百分含量为0?3%,但不包括0。
[0015] 上述锌合金的表面还可涂覆有可降解高分子涂层、陶瓷涂层或药物涂层；
[0016] 所述可降解高分子涂层、所述陶瓷涂层和所述药物涂层的厚度均可为0. 01? 5mm 〇
[0017] 所述可降解高分子涂层的制备材料可为下述1)和2)中至少一种：
[0018] 1)聚己酸内酯（PCL)、聚乳酸（PLA)、聚羟基乙酸（PGA)、L-聚乳酸（PLLA)、聚氰基 丙烯酸酯（PACA)、聚酸酐、聚膦腈、聚对二氧杂环己烷酮、聚-羟基丁酸酯和聚羟基戊酸酯 中任一种；
[0019] 2)聚乳酸（PLA)、聚己酸内酯（PCL)、聚羟基乙酸（PGA)、L-聚乳酸（PLLA)、聚氰基 丙烯酸酯（PACA)和聚对二氧杂环己烷酮中的任意两种或两种以上的共聚物；
[0020] 所述陶瓷涂层的制备材料可为羟基磷灰石、磷酸三钙或磷酸氧四钙中的至少一 种；
[0021] 所述药物涂层可为雷帕霉素及其衍生物涂层、紫杉醇涂层、依维莫司涂层、西罗莫 司涂层、丝裂霉素涂层、抗菌涂层中的至少一种。
[0022] 本发明提供的Zn-Mg系锌合金具体为下述1)_6)中任一种，为重量百分比：
[0023] 1)由95?99%%的Zn和1%?5%的Mg组成；
[0024] 2)由99 %的Zn和1 %的Mg组成；
[0025] 3)由95 %的Zn和5 %的Mg组成；
[0026] 4)由 98. 5 % 的 Zn、1 % 的 Mg 和 0· 5 % 的 Sr 组成；
[0027] 5)由 98 % 的 Zn、1 % 的 Mg 和 1 % 的 Sr 组成。
[0028] 6)由 98. 5 % 的 Zn、1 % 的 Mg 和 0· 5 % 的 Ca 组成。
[0029] 本发明制备的Zn-Mg系锌合金为致密结构或多孔结构，具备良好的组织相容性， 是一种可靠的生物医用植入材料。
[0030] 本发明进一步提供了上述锌合金的制备方法，包括如下步骤：
[0031] 将所述Zn、所述Mg和所述微量元素按照下述1)和2)中任一种方式进行混合得到 混合物；
[0032] l)Zr^PMg;
[0033] 2) Zn、Mg和微量元素；
[0034] 按照下述a)或b)的步骤即得到所述锌合金；
[0035] a)在CO2和SF6气氛保护下，将所述混合物进行熔炼，经冷却后即得所述锌合金；
[0036] b)在CO2和SF6气氛保护下，将所述混合物进行熔炼，经冷却后涂覆所述可降解高 分子涂层、所述陶瓷涂层或所述药物涂层即得所述锌合金。
[0037] 上述方法中，所述熔炼的温度可为500?650°C，具体可为650°C。
[0038] 上述方法还包括将所述锌合金进行机械加工的步骤；
[0039] 所述机械加工可为轧制、锻造、快速凝固和挤压中至少一种。
[0040] 所述轧制包括依次进行热轧和精轧，所述热轧可在200?300°C下进行，所述精轧 可在150?250°C下进行，所述锌合金可被轧至1?3mm ;所述热轧温度具体可为250°C，所 述精轧温度具体可为250°C，所述锌合金轧制后的厚度具体可为1. 5_。
[0041] 所述锻造包括将所述锌合金在150?200°C的条件下进行保温以及在200? 300°C的条件下进行锻造的步骤，所述保温的时间为3?50小时，所述锻造的速率不小于 350mm/s〇
[0042] 所述挤压的温度可为150?250°C，具体可为200°C ;挤压比可为10?70,具体可 为20。
[0043] 所述快速凝固包括如下步骤：在Ar气保护下，采用高真空快淬系统制备快速凝固 薄带，然后将所述薄带破碎成粉末状，然后在200?350°C的条件下，真空热压1?24h。
[0044] 所述高真空快淬系统的设置如下：加料量为2?8g、感应加热功率为3?7kW、喷 嘴与辊间距为0. 80mm、喷射压力为0. 05?0. 2MPa、辊轮转速为500?3000r/min及喷嘴狭 缝尺寸为 1fi Im X 8mm X 6mm η
[0045] 本发明还提供了另一种锌合金的制备方法，包括如下步骤：将所述Ζη、所述Ca和 所述微量元素按照下述1)和2)中任一种方式进行混合得到混合物；
[0046] I) Zn 和 Mg;
[0047] 2) Zn、Mg和微量元素；
[0048] 按照下述a)或b)的步骤即得到所述锌合金；
[0049] a)在CO2和SF6气氛保护下，将所述混合物进行烧结，经冷却后即得所述锌合金；
[0050] b)在CO2和SF6气氛保护下，将所述混合物进行烧结，经冷却后涂覆所述可降解高 分子涂层、所述陶瓷涂层或所述药物涂层即得所述锌合金；
[0051] 所述烧结为下述任一种方法：元素粉末混合烧结法、预合金粉烧结法和自蔓延高 温合成法。
[0052] 所述元素粉末混合烧结法是将所述制备多孔结构Zn-Mg系合金的原料混合均匀， 压制成坯，然后在真空烧结炉中，以2?4°C /min慢速升温至100?200°C后接着以30°C / min快速升温至200?300°C烧结，然后降温，得到成多孔结构的Zn-Mg系合金；
[0053] 所述预合金粉烧结法是将所述制备多孔结构Zn-Mg系合金的原料混合后进行高 能球磨，然后压制成型，在250?350°C进行热处理10-20小时，得到多孔结构的Zn-Mg系合 金；
[0054] 所述自蔓延高温合成法是将制备多孔结构Zn-Mg系合金的原料混合后压制成述， 在惰性气体保护下，压力为IX IO3?IX IO5Pa,温度为250?350°C下，然后将Zn-Mg系合 金坯料点燃进行自蔓延高温合成，得到多孔结构的Zn-Mg系合金。
[0055] 为适应不同临床需求，上述两种制备锌合金的方法还包括涂覆涂层的步骤。
[0056] 所述涂覆可生物降解高分子涂层的方法是将所述锌合金进行酸洗，然后将其在所 述生物降解高分子涂层的制备材料溶于三氯乙烷制备的胶体中浸涂10?30分钟后，匀速 拉出进行离心处理得到涂覆有可生物降解高分子涂层的锌合金。
[0057] 所述涂覆陶瓷涂层的方法为等离子喷涂、电泳沉积、阳极氧化和水热合成中任一 种；
[0058] 所述等离子体喷涂所用的等离子气体主气为Ar,流量为30?IOOscfh,等离子气 体次气为H 2,流量为5?20scfh，喷涂电流为400?800A，喷涂电压为40?80V，喷涂距离 为 100 ?500mm ;
[0059] 所述电沉积可降解陶瓷涂层的方法为以锌合金为阴极在含钙、磷盐的电解液中， 电流密度为2?lOmA/cm 2,处理10?60min后，清洗干燥得到所述锌合金；
[0060] 所述阳极氧化和水热合成结合的方法为将所述锌合金在含有0. 01?0. 5mol/ L3-甘油磷酸钠和0. 1?2mol/L醋酸钙的电解液中，在200?500V下氧化10?30min， 然后将所述锌合金在200?400°C下处理1?4h。
[0061] 所述涂覆药物涂层的方法为物理和化学方法；
[0062] 所述物理方法涂层工艺主要采用浸泡、喷涂方法；所述化学方法主要运用电化学 原理进行电镀；
[0063] 所述浸泡方法为将活性药物与控释载体（或单独的活性药物）配制成溶液，具体 浓度可因溶液粘度和所需药物剂量不同而不同，然后将所述医用植入体浸泡入溶液中，然 后经过必要的后处理过程，如交联、干燥、固化等步骤，制成药物涂层；
[0064] 所述喷涂方法为将活性药物与控释载体（或单独的活性药物）配制成溶液，然后 通过喷洒工具或特制的喷涂设备将溶液均匀涂布于所述医用植入体表面，经干燥、固化等 后处理步骤之后即制成药物涂层；
[0065] 所述化学方法是利用活性药物和（或）控释载体在由所述医用植入制作的电极上 发生电氧化还原反应，使所述医用植入表面形成稳定的由化学键联接的药物涂层。
[0066] 本发明的方法利用Zn及Zn合金易于腐蚀的特点，选择了 Zn-Mg系合金作为降解 性材料应用于医用植入体。本发明的Zn-Mg系合金的力学性质符合医用植入体材料的强度 和韧性的要求，同时又可体内降解，即可以克服医用高分子材料强度低和316L不锈钢、钛 及钛合金等传统医用金属材料不可降解的弱点，又可以克服镁及镁合金降解速率过快导致 植入体内力学性能丧失的缺陷，作到兼具有"可生物腐蚀降解特性"和"适宜的腐蚀速率保 证提供长期有效的力学支撑"双重特性。
[0067] 本发明提供的Zn-Mg系锌合金可用于制备如下医用植入体：治疗用植入支架、骨 修复器械、齿科修复器械；
[0068] 所述治疗用植入支架可为血管支架、食道支架、肠道支架、气管支架、胆道支架或 尿道支架；
[0069] 所述骨修复器械可为骨组织修复支架、接骨器、固定线、固定螺丝、固定铆钉、固定 针、夹骨板、髓内针或接骨套；
[0070] 所述齿科修复器械可为牙髓针或牙齿充填材料。
[0071] 本发明具有如下优点：
[0072] (1)本发明制备的Zn-Mg系合金的力学性质符合医用植入体材料的强度和韧性的 要求，同时又可体内降解，具有"可生物腐蚀降解特性"和"适宜的腐蚀速率保证提供长期有 效的力学支撑"双重特性。
[0073] (2)本发明Zn-Mg系合金用于可降解医用植入体时，在植入一段时间内既能发挥 其金属材料的高强度特点，完成植入体的功能（如诱导新骨组织形成或者支撑狭窄的血 管），又能在人体病变部位进行自身修复的同时作为"异体"逐渐被人体腐蚀降解，数量和体 积逐渐减少，溶出的金属离子能被生物体吸收利用促进骨生长或代谢排除体外，最终在人 体结束自身修复时金属材料植入体完全降解消失。
[0074] (3)本发明提供的可体液降解的医用植入体无毒，具备良好的组织相容性和血液 相容性。

【专利附图】

【附图说明】
[0075] 图1为实施例1制备的Zn-Mg合金铸锭的照片。
[0076] 图2为实施例2制备的Zn-Mg合金板材的照片。
[0077] 图3为实施例3制备的Zn-Mg合金棒材的照片。
[0078] 图4为按照测试标准制备的Zn-Mg合金室温拉伸试样的照片。
[0079] 图5为Zn-Mg-Ca合金的室温拉伸曲线。
[0080] 图6为Zn-Mg合金室温压缩样品照片。
[0081] 图7为Zn-Mg合金室温压缩曲线。
[0082] 图8为Zn-Mg合金在模拟体液中浸泡2周的SEM照片（a)低倍；(b)高倍。
[0083] 图9为Zn-Mg合金在模拟体液中的电化学腐蚀曲线。
[0084] 图10为Zn-Mg合金血小板粘附SEM照片。
[0085] 图11为Zn-Mg合金对细胞作用的光镜照片（a)对照组；(b) Zn-Mg合金。
[0086] 图12为Zn-Mg合金对细胞作用不同时间后的细胞相对增殖率（*p〈0. 05)。
[0087] 图13为Zn-Mg合金植入小鼠体内不同时间的X光片及相应的对照图。
[0088] 图14为Zn-Mg系合金植入小鼠体内不同时间的mico-CT图及对照图。
[0089] 图15为Zn-Mg系合金植入小鼠体内2个月后的组织学荧光染色照片。

【具体实施方式】
[0090] 下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
[0091] 下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0092] 下述实施例中所用的百分含量，如无特别说明，均为质量百分含量。
[0093] 实施例1、制备铸态Zn-Mg系合金
[0094] 以纯Zn(99.99wt. %)、纯Mg(99.99wt. %)(购自北京翠柏林有色金属技术开发中 心）作为原料，按不同的质量比（Zn与Mg的质量比分别为99 :1和95 :5)混合，在C02+SF6 气氛保护下，在650°C熔炼，待原料充分熔解后，保温IOmin后，循环水快速冷却，制得Zn-Mg 合金锭（照片如图1所示），其中，Zn-IMg表示Zn与Mg的质量比为99 :1，Zn-5Mg表示Zn 与Mg的质量比为95 :5。
[0095] 实施例2、制备轧态Zn-Mg系合金
[0096] 首先按照实施例1中的步骤制备得到铸态的Zn-Mg系合金铸锭；然后对上述得到 Zn-Mg合金锭进行热轧，先250°C预热铸锭，然后采用热轧方式，在往返式轧机中反复轧制， 热轧温度在250°C，最后在精轧机中，在250°C下将其轧制到I. 5mm厚度。
[0097] 图2为本实施例得到的轧态Zn-Mg系合金（Zn-IMg)的照片。
[0098] 实施例3、制备挤压态Zn-Mg系合金
[0099] 按照下述1)或2)的步骤进行制备：
[0100] 1)首先按照实施例1中的步骤制备得到铸态的Zn-IMg系合金铸锭，采用挤压的方 式制备Zn-IMg系合金棒材，采用径向挤压，挤压温度为200°C，挤压比为20,制备出直径为 IOmm的Zn-Mg系合金棒材（Zn-IMg)。
[0101] 2)首先按照实施例1中的步骤制备得到铸态的Zn-Mg系合金铸锭，采用高真空快 淬系统制备快速凝固Zn-Mg系合金薄带，具体方法是：将原料按所述比例混合后采用高真 空快淬系统制备快速凝固Zn-Mg系薄带，参数为加料量2?8g、感应加热功率3?7kW、喷嘴 与辊间距0. 80mm、喷射压力0. IMPa、辊轮转速2000r/mln及喷嘴狭缝尺寸IfilmX 8mmX 6mm。 然后将薄带粉碎后压制成坯，热压条件为200?350°C，真空热压1?24h。采用挤压的方式 制备Zn-Mg系合金棒材，采用径向挤压，挤压温度为200°C，挤压比为20,制备出直径为IOmm 的Zn-Mg系合金棒材（Zn-IMg)(照片如图3所示）。
[0102] 实施例4、Zn-Mg合金力学性能测试
[0103] 将按照实施例1-3的方法制备的Zn-Mg系合金，按照ASTM-E8-04拉伸测试标准制 备拉伸样品（如图4所示），依次经400#、800#、1200#和2000#SiC砂纸系列打磨抛光。在 丙酮、无水乙醇和去离子水中分别超声清洗15min后，采用万能材料力学试验机在室温下 进行拉伸试验，拉伸速度为lmm/min。
[0104] Zn-Mg合金各试样的室温拉伸性能如表1所示，其中，Zn-lMg-0. 5Sr铸锭和 Zn-IMg-ISr铸锭的制备方法与实施例1中铸态Zn-Mg系合金的制备方法相同，Zn、Mg和Sr 的质量比分别为98. 5:1:0. 5和98:1:1。由表1可知，随Mg含量的增加，合金变脆。第三 组兀银兀素的加入有利于提高合金的拉伸强度。相对于铸态合金，乳制态合金和挤压态合 金的屈服强度和拉伸强度均得到了明显提高，同时，延伸率得到大幅度增加，表明材料经过 变形加工过程后力学性能得到进一步优化。
[0105] 图5为本发明制备的轧态Zn-Mg合金（Zn-lMg-0. 5Ca，其制备方法与实施例2中 轧态Zn-Mg系合金的制备方法相同，其中Zn、Mg和Ca的质量比为98. 5 :1 :0. 5)的拉伸曲 线，由该图可知，乳态Zn-IMg合金的抗拉强度为292. 25MPa，屈服强度230. 16MPa，延伸率 11. 837%。
[0106] 表I. Zn-Mg合金拉伸实验结果

【权利要求】
1. 一种Zn-Mg系锌合金，其特征在于：所述锌合金包括Zn和Mg ; 以重量百分比计，所述锌合金中Mg的质量百分数为O?20%，但不包括0。
2. 根据权利要求1所述的锌合金，其特征在于：所述锌合金中还包括微量元素，所述微 量元素为锶、钙、硅、磷、锂、银、锡和稀土元素中的至少一种； 所述锌合金中，所述微量元素的质量百分含量为〇?3%，但不包括0。
3. 根据权利要求1或2所述的锌合金，其特征在于：所述锌合金的表面涂覆有可降解 高分子涂层、陶瓷涂层或药物涂层； 所述可降解高分子涂层、所述陶瓷涂层和所述药物涂层的厚度均为〇. 01?5_。
4. 一种权利要求1-3中任一项所述锌合金的制备方法，包括如下步骤：将所述Zn、所述 Mg和所述微量元素按照下述1)和2)中任一种方式进行混合得到混合物； 1. Zn 和 Mg ; 2. Zn、Mg和微量元素； 按照下述a)或b)的步骤即得到所述锌合金； a) 在CO2和SF6气氛保护下，将所述混合物进行熔炼，经冷却后即得所述锌合金； b) 在CO2和SF6气氛保护下，将所述混合物进行熔炼，经冷却后涂覆所述可降解高分子 涂层、所述陶瓷涂层或所述药物涂层即得所述锌合金； 所述熔炼的温度为500?650°C。
5. 根据权利要求4所述锌合金的制备方法，其特征在于：所述方法还包括将所述锌合 金进行机械加工的步骤； 所述机械加工为轧制、锻造、快速凝固和挤压中至少一种。
6. 根据权利要求5所述锌合金的制备方法，其特征在于： 所述轧制包括依次进行热轧和精轧，所述热轧在200?30(TC下进行，所述精轧在 150?250 °C下进行，所述锌合金被乳至1?3mm ; 所述锻造包括将所述锌合金在150?200°C的条件下进行保温以及在200?300°C的 条件下进行锻造的步骤，所述保温的时间为3?50小时，所述锻造的速率不小于350mm/s ; 所述挤压的温度为150?250°C，挤压比为10?70 ; 所述快速凝固包括如下步骤：在Ar气保护下，采用高真空快淬系统制备快速凝固薄 带，然后将所述薄带破碎成粉末状，然后在200?350°C的条件下，真空热压1?24h。
7. -种权利要求1-3中任一项所述锌合金的制备方法，包括如下步骤：将所述Zn、所述 Mg和所述微量元素按照下述1)和2)中任一种方式进行混合得到混合物； 1. Zn 和 Mg ; 2. Zn、Mg和微量元素； 按照下述a)或b)的步骤即得到所述锌合金； a) 在CO2和SF6气氛保护下，将所述混合物进行烧结，经冷却后即得所述锌合金； b) 在CO2和SF6气氛保护下，将所述混合物进行烧结，经冷却后涂覆所述可降解高分子 涂层、所述陶瓷涂层或所述药物涂层即得所述锌合金； 所述烧结为下述任一种方法：元素粉末混合烧结法、预合金粉烧结法和自蔓延高温合 成法。
8. 权利要求1-3中任一项所述锌合金在制备可体液降解医用植入体中的应用。
9. 根据权利要求8所述的应用，其特征在于：所述应用表现为下述I)-4)中任一种： 1) 所述锌合金促进骨组织的修复； 2) 所述锌合金的抗凝血性能； 3) 所述锌合金的细胞相容性； 4) 所述锌合金促进骨组织的生成。
10. -种可体液降解医用植入体，其由权利要求1-3中任一项所述锌合金制备得到。
【文档编号】A61L31/02GK104212998SQ201410415524
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】郑玉峰, 李华芳, 秦岭 申请人:北京大学