专利名称：锌合金接线柱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在电表上使用的接线柱，尤其是一种锌合金材料制成的接 线柱。
背景技术：
现阶段普通的电表接线柱采用的为黄铜材料；电表接线柱加工是采用黄铜 棒通过成型机的模具挤压加工成所需要的外形尺寸，再经过钻床打圆孔，攻丝、 去毛刺、电镀等加工而成。它具有体积大，进线固定只有螺丝底部与进线接触， 接触面小，发热大，进线易断裂，造成可靠性差等不足，因而造成电表一直以 来体积大，其接线柱没有其它可代替的材料取而代之。另外，电表接线柱所采 用的黄铜材料价格近三年全球上升幅度高达100%以上；由于全球资源的目趋减 少，价格大幅度下降的可能性几乎不存在，且可能还用较大的上涨空间。此外， 传统的电能表接线柱体积大，也带来整个电表的外形也无法减小，电能表难以 从整个外形减小来达成除低成本，有效地提高市场竞争力。
在考虑縮小电表接线柱配件体积，提高进线固定的可靠性等方面，多年来， 电表行业的厂家也采用了很多的方法。如采用空气开关接线柱。空气开关接线 柱具有体积小， 一般采用铁材料来制作，成本低。由于铁制品的特性，易生锈、 变形、紧固螺丝时易造成滑牙，且外观不美观，档次低，与常规电能表配件的 选用条件不相符合。电能表一般安装环境在半户外状态，使用寿命大于10年， 长期暴露在空气中会造成接线柱生锈。在电能表出现故障需拆下报修及重新转 移使用地点，需重新拆装时，容易接线柱与固定的螺丝产生滑牙、生锈等不能 方便拆装的问题，更有甚者在拆装过程可能造成整个电表被破坏的无奈；另外， 由于黄铜材料的特性，无法加工成空气开关接线柱的上端厚即螺丝的紧固端面，受力部份，两侧面及底部薄，即厚薄不一致的接线柱，且中心方孔小，采用黄 铜材料的方孔，按目前国内的加工工艺无法达到批量加工的目的。所以，采用 空气开关的接线柱来代替电表接线柱的方案一直没有被电表行业所认可，被公 认为可靠性差。因而传统的电表接线柱只能使用黄铜材料来制作。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成本低、性能良好、能 满足批量生产条件的锌合金接线柱。
本发明的锌合金接线柱，所述的接线柱材料为锌合金，是一个两端呈非封 闭的方形筒体，在所述的筒体的一个端面上有螺纹通孔。
所述的两端呈非封闭的方形筒体中间为方孔。
所述的筒体的一个面上有螺纹通孔，孔可以为一个或二个，孔甚至更多， 与有螺纹通孔面相邻的两侧壁面可以要比该面薄。
根据以上所述的锌合金接线柱制造方法，熔解，即把锌合金锭在高温油炉 中加热到使锌合金熔化，在合金锭完全熔化后分子结构呈稳定均匀排布状；压 铸成型，把锌合金液放入热式压机的压铸模具进行压铸成型，所述的模具形状 是根据产品结构形状开制的；冷却加工，冷却后去毛刺、攻丝，攻丝即加工螺 纹通孔、滚筒研磨、电镀。
加热锌合金所需的温度可以为419-500°C。
接线柱结构上的改进，具有体积小、用料省、结构简单等特点。目前，锌 合金材料的价格仅黄铜价格的60%左右，具有易成型、分子结构稳定，发热小， 性能指标完成满足电表接线柱要求等特点。本发明所使用的锌合金材料是采用 国际先进的合金冶炼技术，用气体搅拌方式细化合金成份，全自动铸锭生产，通 过瑞士 ARL直读光谱仪检测控制品质，执行美国ASTM240标准生产的原材料。
所述锌合金材料主要包括锌和铝，当然也可以再添加微量其它金属，如镁、 铜、锡、镍、锰、铅、铟、铊、铁类似中的一种或多种。按重量比，锌一般占
90%以上，铝占3%以上。金属锌，化学符号Zn。属化学元素周期表第II族副
族元素，是六种基本金属之一。锌是一种白色略带蓝灰色金属，具有金属光泽，
在自然界中多以硫化物状态存在。锌的密度为7.2克/立方厘米，熔点为419.5°C， 沸点906'C，莫氏硬度为2.5，其六面体晶体结构稳定性极强，无法改变，但可 以加强。锌较软，仅比铅和锡硬，展性比铅小，比铁大；展性比铜和锡小。细 粒结晶的锌比粗粒结晶的锌容易锟轧及抽丝。锌在常温下不会被干燥空气、不 含二氧化碳的空气或干燥的氧所氧化。但在与湿空气接触时，其表面会逐渐被 氧化，生成一层灰白色致密的碱性碳酸锌包裹其表面，保护内部不再被侵蚀， 如果在锌合金接线柱产品后道工序采用表面镀镍后，其产品外观可达到与黄铜 接线柱外观一致或更美观的程度。另外，锌本身的强度和硬度不高，加入铝、 铜等合金元素后，其强度和硬度均大为提高。锌合金的加工性能比较优良，中 压性能优越，可进行深拉延，并具有自润滑性。
锌合金材料流动性能强，适于制作各类复杂或异型曲面以及薄壁工件产品 等，具有晶体结构致密，在原料方面确保铸件尺寸公差小，表面精美，后处理 瑕疵少；其熔点较低，适应压铸成型，并且压铸模具具有易制作且制作成本较
低，特别适用于当今市场多品种及交货周期短的产品生产需求及生产模式。
所述的加工工艺采用压铸工艺。锌合金锭在高温油炉中调整到完熔化。完 全熔化后分子结构呈稳定均匀排布状；继续上热式压机则根据产品结构开制的 压铸模具进行压铸成型；自然冷却后通过外观加工，去毛刺、攻丝、滚筒研磨、 电镀达到符合要求；所述采用锌合金材料的电表接线柱采用创新的结构设计， 紧固接线的方孔在设计时调整了电表的分流器的安装位置，即采用吊勾式的结
构，分流器插入锌合金电表接线柱的中间，进线不与螺丝直接固定，进线位置 在分流器与锌合金接线柱下部之间，通过与锌合金接线柱上螺纹通孔相配合的 螺丝调整压制分流器的压力来达到有效固定，且接触面大，发热小，进线不会 断裂，可靠性高。所述采用锌合金接线柱后，电表接线柱的体积及外壳材料的
常规的用量缩小了 50%以上，从而带来了整个电表的外形上縮小50%以上，其 它的配件用料量相应也有不同幅度的减少。
根据以上所述的锌合金接线柱具有制造工艺简单、成本低、性能稳定等点。
说明书附图
图l为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
在
图1中的锌合金接线柱，所述的接线柱材料为锌合金，是一个两端呈非 封闭的方形筒体1，在所述的筒体的一个面上有二个螺纹通孔2。
上述的锌合金接线柱是根据以下方法制造的，把锌、铝合金锭在高温油炉 中加热到430度使锌合金锭熔化，所述的锌合金锭锌占92%，铝占5%，铜1%， 锡占1%、锰占1%，在锌合金锭完全熔化后分子结构呈稳定均匀排布状；把锌 合金液放入热式压机的压铸模具进行压铸成型，所述的模具形状是根据产品结 构形状开制的，即图1所述的结构形状；冷却后去毛刺、攻丝、滚筒研磨、电 镀。
上述的锌合金接线柱是根据以下方法制造的，把锌、铝合金锭在高温油炉 中加热到430度使锌合金锭熔化，所述的锌合金锭锌占95%，铝占3%，铜0.5%， 锡占0.8%、镍占0.7%，在锌合金锭完全熔化后分子结构呈稳定均匀排布状；把 锌合金液放入热式压机的压铸模具进行压铸成型，所述的模具形状是根据产品 结构形状开制的，即图1所述的结构形状；冷却后去毛刺、攻丝、滚筒研磨、电镀。
上述的锌合金接线柱是根据以下方法制造的，把锌、铝合金锭在高温油炉
中加热到430度使锌合金锭熔化，所述的锌合金锭锌占90%，铝占3%，铜0.5%， 锡占1%、镍占1%、镁0.8、锰0.7、铅0.9、铟0.2、铊0.9、铁1%，在锌合金 锭完全熔化后分子结构呈稳定均匀排布状；把锌合金液放入热式压机的压铸模 具进行压铸成型，所述的模具形状是根据产品结构形状开制的，即图1所述的 结构形状；冷却后去毛刺、攻丝、滚筒研磨、电镀。
权利要求
1、一种锌合金接线柱，其特征在于所述的接线柱材料为锌合金，一个两端呈非封闭的方形筒体，一个面上有螺纹通孔。
2、 根据权利要求1所述的一种锌合金接线柱，其特征在于所述的螺纹 通孔有一个或多个。
3、 根据权利要求1所述的一种锌合金接线柱，其特征在于所述的接线柱 与有螺纹通孔端面相邻的两侧壁面要比该端面薄。
4、 根据权利要求1所述的一种锌合金接线柱的制造方法，其特征在于熔 解，即把锌合金锭在高温油炉中加热到使锌合金锭熔化，在锌合金锭完全熔化 后分子结构呈稳定均匀排布状；压铸成型，把锌合金液放入热式压机的压铸模 具进行压铸成型，所述的模具形状是根据产品结构形状开制的；冷却加工，冷却后去毛刺、攻丝、滚筒研磨、电镀。
5、 根据权利要求4所述的一种锌合金接线柱的制造方法，其特征在于所述的锌合金包括锌、铝，按重量百分比锌占90%以上，铝占3%以上。
6、 根据权利要求4所述的一种锌合金接线柱的制造方法，其特征在于所述的锌合金还包括镁、铜、锡、镍、锰、铅、铟、铊、铁类似中的一种或多种。
7、 根据权利要求4所述的一种锌合金接线柱的制造方法，其特征在于加热锌合金所需的温度为419-500°C。
全文摘要
本发明公开了一种在电表上使用的锌合金材料制成的接线柱。本发明目的提供一种成本低、性能良好、能满足批量生产条件的锌合金接线柱。所述的接线柱材料为锌合金，是一个两端呈非封闭的方形筒体，在所述的筒体的一个面上有螺纹通孔。它是通过熔解、压铸成型、冷却加工的工艺制造而成的。具有工艺简单、成本低、性能稳定等点。
文档编号H01R4/28GK101207241SQ20071016478
公开日2008年6月25日 申请日期2007年12月20日 优先权日2007年12月20日
发明者昱 姚 申请人:浙江永泰隆电子有限公司