具有滑动件的泵匣盒以及输液泵系统的制作方法与工艺

本实用新型主要涉及用于向患者输送药物液体(流体)的装置、系统和方法，并且更具体而言，涉及输液泵、一次性(disposable)匣盒及其相关方法。

背景技术：
输注泵是可用于管理静脉注射(IV)液体的医疗装置。输液泵可有助于在输送IV液体的同时控制用于该IV液体的输送的体积和速率。IV液体可以以连续的速率或间歇的间隔进行输送。一些输液泵使用作用在IV管上的蠕动泵送机构来使液体流过IV管，而其他输液泵利用意在以泵进行操纵的筒状或匣盒状装置来使IV液体以受控的速率或间隔进行流动。在每一种情况下，典型的输液泵操纵IV管或IV筒，使得IV液体从容器移动至患者。IV管或IV筒典型地与IV装置(例如，用于将液体输送至患者的管道、阀和接头)连接或形成一体，因此，筒和IV装置可以是一次性(可置换)的，以降低感染和污染的风险。

技术实现要素：
主题技术的各方面涉及一次性IV泵匣盒和输液泵系统。根据某些方面，泵匣盒可包括：刚性主体，其包括框架部分、基体部分、大致设置在所述框架部分与所述基体部分之间的柔性膜、以及两个对置的纵向边缘部，其中，所述刚性主体包括可控液体流路，所述可控液体流路部分地由所述柔性膜所限定并且从入口延伸至出口；以及滑动件，其联接至所述两个对置的纵向边缘部，并且能够相对于所述刚性主体沿纵向滑移。根据某些方面，输液泵系统可包括：处理单元；匣盒凹部，其构造为接纳泵匣盒，所述泵匣盒具有限定了y轴的长度、限定了x轴的宽度和限定了z轴的深度，其中，所述匣盒凹部构造为沿着z轴接纳所述泵匣盒，并且其中，所述匣盒凹部包括一个或更多个匣盒接合槽，所述一个或更多个匣盒接合槽构造为用于可拆卸地联接所述泵匣盒。根据某些方面，输液泵系统可包括：处理单元；匣盒凹部，其包括：一个或更多个泵送特征件(pumpingfeature)接口，其设置在所述匣盒凹部的背面附近并且可操作地联接至所述处理单元；以及多个匣盒接合槽，其中，所述匣盒凹部适于接纳泵匣盒，所述泵匣盒包括：包括柔性膜的刚性主体，其中，所述刚性主体包括可控液体流路，所述可控液体流路从入口延伸至出口；以及滑动件，其联接至所述刚性主体并且能够相对于所述刚性主体沿纵向滑移，所述滑动件包括多个接合突起，所述多个接合突起构造为与所述多个匣盒接合槽接合，其中，所述泵匣盒构造为当所述多个接合突起被定位于所述多个匣盒接合槽并且所述滑动件沿第一方向纵向地滑移时可靠地锁卡至所述匣盒凹部。根据某些方面，将泵匣盒联接到输液泵系统的匣盒凹部内的方法可包括：使所述泵匣盒的多个接合突起与所述匣盒凹部的多个匣盒接合槽对准，其中，所述多个匣盒接合槽沿着所述匣盒凹部的周部设置；使所述泵匣盒的所述多个接合突起与所述匣盒凹部的所述多个匣盒接合槽接合，使得所述泵匣盒大致就位在所述匣盒凹部中；以及使所述泵匣盒沿纵向滑移，以将所述泵匣盒锁卡至所述匣盒凹部。根据某些方面，将泵匣盒联接到输液泵系统的匣盒凹部内的方法可包括：使所述泵匣盒的一个或更多个接合突起沿着z轴进行对准，以便所述一个或更多个接合突起与所述匣盒凹部的一个或更多个匣盒接合槽接合，其中，所述泵匣盒具有限定了y轴的长度、限定了x轴的宽度和限定了z轴的深度；使所述泵匣盒的所述一个或更多个接合突起与所述匣盒凹部的所述一个或更多个匣盒接合槽接合，使得所述泵匣盒大致就位在所述匣盒凹部中；以及使所述泵匣盒沿y轴滑移，以将所述泵匣盒锁卡至所述匣盒凹部。应该理解，根据某些方面，匣盒凹部可以一体地结合在与处理单元相同的盒内，或者可容纳在能够可操作地联接至处理单元的接口模块中。应该理解，本领域的技术人员从公开内容中将容易地了解本实用新型的主题技术的各种构造，其中以图例的方式示出和描述了主题技术的各种构造。应该理解，在不背离主题技术的范围的情况下，主题技术可以具有其他和不同的构造，并且其一些细节能够在各个方面进行变型。相应地，实用新型内容、附图和具体实施方式是自然地图示出的，而不应作为限制。附图说明为提供对本实用新型的进一步理解并且并入说明书且构成说明书的一部分的附图示出本实用新型所披露的实施例，附图连同说明书一起用于解释所披露的实施例的原理。在附图中：图1A和图1B是示出根据本实用新型的一些方面的输液泵系统的实例的概括图。图2A和图2B示出根据本实用新型的一些方面的第一示例性一次性IV泵匣盒和匣盒凹部的实例的透视图。图2C示出根据本实用新型的一些方面的第一示例性一次性IV泵匣盒的实例的正视透视图。图2D示出根据本实用新型的一些方面的第一示例性一次性IV泵匣盒的实例的侧视透视图。图2E示出根据本实用新型的一些方面的第一示例性一次性IV泵匣盒的变型实例的包括细节剖视图(细节A)的后视透视图。图2F示出根据本实用新型的一些方面的第一示例性一次性IV泵匣盒的变型实例的后视透视图。图3A是示出根据本实用新型的一些方面的第一示例性一次性IV泵匣盒的实例的分解透视细节图。图3B示出根据本实用新型的一些方面的第一示例性一次性IV泵匣盒的实例的透视图。图3C示出根据本实用新型的一些方面的第一示例性匣盒凹部的实例的透视图。图3D示出根据本实用新型的一些方面的第一示例性一次性IV泵匣盒的泵腔区域的实例的放大图。图4A示出根据本实用新型的一些方面的第一示例性一次性IV泵匣盒和匣盒凹部的实例的透视图。图4B示出根据本实用新型的一些方面的第一示例性一次性IV泵匣盒和匣盒凹部的实例的透视图。图4C示出根据本实用新型的一些方面的第一示例性一次性IV泵匣盒和匣盒凹部的实例的透视图。图5A示出根据本实用新型的一些方面的第一示例性一次性IV泵匣盒的实例的放大透视图。图5B示出根据本实用新型的一些方面的第一示例性一次性IV泵匣盒的实例的放大透视图。图5C示出根据本实用新型的一些方面的第一示例性一次性IV泵匣盒的一部分的实例的剖视图。图5D示出根据本实用新型的一些方面的第一示例性一次性IV泵匣盒的一部分的实例的透视图。图5E示出根据本实用新型的一些方面的第一示例性一次性IV泵匣盒的一部分的实例的透视图。图5F示出根据本实用新型的一些方面的第一示例性一次性IV泵匣盒的一部分的实例的视图。图6A示出根据本实用新型的一些方面的第二示例性一次性IV泵匣盒和匣盒凹部的实例的透视图。图6B是示出根据本实用新型的一些方面的第二示例性一次性IV泵匣盒的透视图的分解细节图。图7A和图7B示出根据本实用新型的一些方面的第三示例性一次性IV泵匣盒和匣盒凹部的实例的透视图。图7C示出根据本实用新型的一些方面的第三示例性一次性IV泵匣盒的实例的正视透视图。图7D示出根据本实用新型的一些方面的第三示例性一次性IV泵匣盒的实例的侧视透视图。图8A和图8B是示出根据本实用新型的一些方面的第三示例性一次性IV泵匣盒的实例的分解透视细节图。图8C示出根据本实用新型的一些方面的第三示例性一次性IV泵匣盒的实例的透视图。图8D示出根据本实用新型的一些方面的第三示例性匣盒凹部的实例的透视图。图8E示出根据本实用新型的一些方面的第三示例性一次性IV泵匣盒的泵腔区域的实例的放大剖视图。图8F示出根据本实用新型的一些方面的第三示例性一次性IV泵匣盒的止流阀部分的实例的放大剖视图。图9A示出根据本实用新型的一些方面的第三示例性一次性IV泵匣盒和匣盒凹部的实例的透视图。图9B示出根据本实用新型的一些方面的第三示例性一次性IV泵匣盒和匣盒凹部的实例以及接口结构的实例的侧视透视图。图10A示出根据本实用新型的一些方面的第四示例性一次性IV泵匣盒和匣盒凹部的实例的透视图。图10B示出根据本实用新型的一些方面的第四示例性一次性IV泵匣盒和匣盒凹部的实例的透视图。图10C示出根据本实用新型的一些方面的第四示例性一次性IV泵匣盒和匣盒凹部的实例的透视图。图11A示出根据本实用新型的一些方面的第四示例性一次性IV泵匣盒的实例的透视图。图11B示出根据本实用新型的一些方面的第四示例性一次性IV泵匣盒的实例的透视图。图12A和图12B示出根据本实用新型的一些方面的第五示例性一次性IV泵匣盒和匣盒凹部的实例的透视图。图12C示出根据本实用新型的一些方面的第五示例性一次性IV泵匣盒的实例的正视透视图。图12D示出根据本实用新型的一些方面的第五示例性一次性IV泵匣盒的实例的侧视透视图。图12E示出根据本实用新型的一些方面的第五示例性一次性IV泵匣盒的实例的放大剖视透视图。图13A示出根据本实用新型的一些方面的第五示例性一次性IV泵匣盒的实例的透视图。图13B示出根据本实用新型的一些方面的第五示例性一次性IV泵匣盒的实例的透视图。图13C示出根据本实用新型的一些方面的第五示例性一次性IV泵匣盒的实例的放大剖视透视图。图13D示出根据本实用新型的一些方面的第五示例性一次性IV泵匣盒的实例的放大剖视透视图。图13E示出根据本实用新型的一些方面的第五示例性一次性IV泵匣盒的实例的放大剖视透视图。图13F示出根据本实用新型的一些方面的第五示例性匣盒凹部的实例的透视图。图14A示出根据本实用新型的一些方面的第五示例性一次性IV泵匣盒和匣盒凹部的实例的透视图。图14B示出根据本实用新型的一些方面的第五示例性一次性IV泵匣盒和匣盒凹部的实例的透视图。图14C示出根据本实用新型的一些方面的第五示例性一次性IV泵匣盒和匣盒凹部的实例的透视图。图14D示出根据本实用新型的一些方面的第五示例性一次性IV泵匣盒和匣盒凹部的实例的透视图。图14E示出根据本实用新型的一些方面的第五示例性一次性IV泵匣盒和匣盒凹部的实例以及接口结构的实例的后视透视图。图15A示出根据本实用新型的一些方面的第六示例性一次性IV泵匣盒和匣盒凹部的实例的透视图。图15B示出根据本实用新型的一些方面的第六示例性一次性IV泵匣盒的实例的放大剖视透视图。图15C示出根据本实用新型的一些方面的第六示例性一次性IV泵匣盒的实例的透视图。具体实施方式下文中所列举的详细说明描述了主题技术的各种构造，而并不意在表示能够实施主题技术的唯一构造。详细说明包括用于提供对主题技术的全面理解的具体细节。相应地，可能提供关于某些方面的尺寸作为非限制实例。然而，本领域的技术人员应该了解，主题技术可以在没有这些具体细节的情况下实施。在一些情况下，以框图的形式示出公知的结构和部件，以避免使技术主题的构思变得不清楚。应该理解，本实用新型包括主题技术的实例且并不限制所附权利要求的范围。下面将根据特定但非限制性的实例来说明主题技术的各个方面。可以以不同的方式和变型、并且可根据所需的应用或实施方式来实施本实用新型中所描述的各个实施例。图1A示出输液泵系统的实例。根据某些实施例，输液泵系统10可包括一个或更多个匣盒凹部和一个或更多个一次性IV泵(例如，匣盒凹部200、400、600和匣盒100、300和500)。例如，匣盒凹部200可构造为接纳匣盒100并且提供各种机械联接件和可操作接口(例如，接头、电动机、齿轮、驱动轴、传感器等)。输液泵系统10可包括中央处理单元12，中央处理单元12具有显示屏14(例如，触摸显示屏)以及数据输入特征件16，数据输入特征件16例如为靠近显示屏14的键盘和一系列可配置按钮。中央处理单元12和输液泵系统10可以采用其他类型的输入和输出装置。在某些方面中，中央处理单元12借助匣盒凹部200可操作地联接至一个或更多个接口模块，以便对接口模块的各种可操作接口进行控制或与接口模块的各种可操作接口进行通信。图1B示出输液泵系统的另一实例。根据某些实施例，输液泵系统11可包括一个或更多个匣盒凹部和一个或更多个一次性IV泵(例如，匣盒凹部200、400、600和匣盒100、300和500)。例如，匣盒凹部200可构造为接纳匣盒100并且提供各种机械联接件和可操作接口(例如，接头、电动机、齿轮、驱动轴、传感器等)。输液泵系统11可包括中央处理单元13，中央处理单元13具有显示屏15(例如，触摸显示屏)以及数据输入特征件17，数据输入特征件17例如为靠近显示屏15的一系列可配置按钮。在一些实施方式中，显示屏15可提供键盘或类似的数据录入特征件。中央处理单元13和输液泵系统11可以采用其他类型的输入和输出装置。在某些方面中，中央处理单元13借助匣盒凹部200可操作地联接至一个或更多个接口模块，以便对接口模块的各种可操作接口进行控制或与接口模块的各种可操作接口进行通信。如图1A和图1B的实例所示，在操作中，IV袋、注射器或其他液体源52可液体连接至匣盒100的入口112，并且匣盒100的出口114可液体连接至患者54。输液泵系统10和11可构造为在较宽范围的输液速率下进行操作，该范围例如但不限于：对于通用目的和室内操作应用来说1至999ml/h；对于无菌应用来说0.1至99.9ml/h。输液泵系统10和11可包括例如与化疗药物、TPN药物和硝酸甘油(NTG)相符的低吸收构造。根据一些实施例，匣盒100可包括适于各种患者群体(例如，婴儿、幼儿和成人)的不含塑化剂(DEHP)的乳胶制液体流路。与为了遵照各种限制而导致需要处理和处置大量医用塑料的常规一次性IV匣盒单元相比，根据主题技术的一些方面，随输液泵系统10和11一起使用的一次性IV匣盒100的尺寸可显著地减小。另外，可为有利的是，在IV装置中，输液泵系统10和11包括外部安装的、半透明的匣盒100，用于匣盒100的液体通道穿过整个液体流路或液体流路的一部分。在操作中，用户(例如，护理人员)可获取新的一次性IV匣盒100并且在将该匣盒100插入匣盒凹部200之前填充该匣盒100。护理人员可检查液体流路中的任何可见的气泡，并且可按压任何可触及的液体容器(例如，压力圆腔(domechamber))以便使液体流过匣盒100。根据某些方面，护理人员可用单手将匣盒100可靠地保持并插入到匣盒凹部200内。就此而言，护理人员的另一只手能自由地执行其他工作。图2A和图2B示出了接口模块的一次性IV泵匣盒100和相应的匣盒凹部200的实例。根据某些实施例，匣盒100可包括匣盒主体110和滑动件170。匣盒100一般可包括某些与匣盒和输液泵系统的操作方面有关的可视的指示器。例如，匣盒可包括可被识别的图像，例如表示滑动件170处于用于自由流动(止流阀164处于打开位置)的位置的液滴图像以及邻近出口114的患者图像。根据一些方面，匣盒100可包括用于将匣盒主体110内的液体流路放大的透镜区域173。透镜区域173可设置在滑动件170上或设置在邻近出口114处，和/或透镜区域173可以是空气混入检测特征件。例如，在填充或准备匣盒期间，用户或护理人员可以使用透镜区域173来确保任何可见的气泡已被移除并且液体正在正常地流动。根据一些方面，一个或更多个匣盒就位传感器可设置在匣盒凹部200内，以便向中央处理单元12通知匣盒在匣盒凹部200或座体内被锁定或被保持在位。滑动件170可与匣盒主体110可固定且可滑动地接合，从而滑动件170可相对于匣盒主体110沿纵向191滑移，但滑动件170将被限制在滑动运动的范围以内，以使滑动件保持与匣盒主体110的联接。根据某些实施例，滑动件170可由刚性的塑料或具有润滑特性(例如，结合有硅或聚四氟乙烯(PTFE)添加剂)的聚合物材料形成，并且是透明或半透明的。在一些实施例中，滑动件170可由聚碳酸酯制成。滑动件170包括滑动件把手172或握柄部分以及多个突起174或突耳，突起174或突耳构造为能够可释放地锁定至匣盒凹部200的多个槽274(例如，L形锁定通道)。就此而言，匣盒100能够自锁卡到匣盒凹部200内。因此，不需要门或杠杆作用来将匣盒100保持在匣盒凹部200内。在替代性实施例中，可以设想相反的构造：其中匣盒凹部200包括突起或突耳，突起或突耳构造为能够可释放地锁定至位于滑动件或刚性主体上的相应的槽。多个突起174可以设置在滑动件170上的不同位置处。如图2C的实例所示，滑动件170可包括第一对突起174A和第二对突起174B。第一对突起174A之间的间隔距离(例如，宽度W1)可以与第二对突起174B之间的间隔距离(例如，宽度W2)不同。例如，就此而言，W1可以在31mm至35mm之间，并且W2可以在21mm至25mm之间。就此而言，用户或护理人员很清楚匣盒100在匣盒凹部200内的取向(沿着非竖直对准的入口凹部212和出口凹部214)，从而不会不经意地以颠倒的方式安装(或填充)匣盒100。另外，匣盒100的周部边缘152以及匣盒凹部200的相应的周部边缘可包括用于匣盒100与匣盒凹部200之间的接合的多个弧形周部边缘。例如，多个弧形周部边缘可以与匣盒凹部200的周部开口对应，以便匣盒100从前侧装载到匣盒凹部200内。参考图2C和图2D，匣盒主体110(具有或不具有滑动件170)可包括顶部横向边缘152A、直纵向边缘152B、弧形侧边缘152C、弧形侧边缘152D、直纵向边缘152E、底部弧形边缘152F、底部弧形边缘152G和直纵向边缘152H。根据某些实例的方面，直纵向边缘152B、直纵向边缘152E和直纵向边缘152h可全部为相对于彼此平行和/或对置的边缘。弧形侧边缘152C、底部弧形边缘152F和底部弧形边缘152G可以是相对于匣盒100的大致中央部分(例如，泵腔、阀和定位特征件)凹弯的边缘，而弧形侧边缘152D是相对于匣盒100的大致中央部分凸弯的边缘。另外，匣盒100可包括拐角边缘，在拐角边缘处两条直边缘会聚。例如，拐角边缘可限定在顶部横向边缘152A与直纵向边缘152B相会处，以及顶部横向边缘152A与直纵向边缘152h相会处。在一些实施方式中，拐角边缘可在交点处稍微整圆，但是其不应被视作为与为了在此描述的前侧装载特征而限定匣盒100(或匣盒凹部200)的弧形边缘部或部分有关的弧形。此外，匣盒100上的弧形边缘可具有不同的曲率，例如，不同的弧长、梯度等，使得一个弧形边缘可以区别于其他弧形边缘、弯曲边缘以及圆角边缘。在其他实施例中，匣盒100的周部边缘152可包括直线型边缘的构造。在其他实施例中，一个或更多个拐角边缘可足够圆，从而能被视作与为了在此描述的前侧装载特征而限定匣盒100(或匣盒凹部200)的弧形边缘部或部分有关的弧形。在不限于上述具体实施例的情况下，一般来说，匣盒100的弧形边缘通过使视觉识别成为可能以及防止匣盒100相对于相应的匣盒凹部200被不恰当地取向或安置而提供有益效果。另外，通过使用弧形周部边缘构造，可以实现对匣盒100尺寸的最小化和对一个或更多个相应的匣盒凹部200的表面积的优化。另外，根据一些方面，可以减小匣盒100和匣盒凹部200的整体尺寸。例如，在某些实施例中，匣盒主体110可纵向延伸90mm到100mm之间的长度(L)。就此而言，匣盒主体110的尺寸可设计为具有第一宽度的第一主体部和第二宽度的第二主体部。第一主体部可具有比第二主体部更宽的宽度，并且第二主体部可具有比第一主体部更长的长度。为了提供与图2C至图2F所示实例的各种视图有关的方向参考，图示出了纵轴线或y轴195、横轴线或x轴196以及深度轴线或z轴197。就此而言，在图2D的实例中示出了匣盒100的深度特征。例如，在某些实施例中，匣盒主体110或其主要部分可延伸6mm到8mm之间的深度(D)。流路伸出部件128可进一步伸出8mm到10mm。在某些方面中，滑动件把手172可从匣盒主体110伸出10mm到14mm。应该认识到，根据某些实施例，如果任何液体或碎屑积聚在匣盒凹部200内，则在浅凹陷构造中，能有效地实施对入口凹部212、出口凹部214和匣盒凹部200的清洁处理。匣盒凹部200的浅凹陷构造以及与之关联的匣盒100的纵向对准使得匣盒100的体积尺寸更小(例如，在某些实施例中，深度小于长度和宽度)，这继而使得能够提供布置机械联接件和可操作接口的附加空间，并且大体上优化了匣盒凹部200和输液泵系统的整体空间要求。设置在滑动件170上的多个突起174的各种类型、位置和取向是在本实用新型中能够预见到的。如图2E的实例所示，多个突起174C可朝向匣盒凹部200(例如，沿着z轴197)突出，并且能够由构造为接纳突起174C的相应的槽274C所接纳。如图2E的细节A所示，突起174C可与槽274C的开口对准并插入开口内，该槽274C具有圆形截面且带有相对于圆形截面直径缩小的下部狭缝(例如，钥匙孔式设计)。当突起174C的头部与槽274C的内纵向通道对准并且突起174C的颈部与槽274C的下部狭缝对准时，滑动件170可随后向下进行滑移。本实用新型设想的是，滑动件170的外边缘上的突起174可具有任何尺寸或形状，只要相应的槽274具有匹配的尺寸并且通过滑动件170从脱开位置到接合位置的移动能够将匣盒100锁卡在匣盒凹部200中即可。如图2F的实例所示，匣盒100可构造有设置在匣盒主体110上的一个或更多个突起113以及设置在滑动件170上的多个突起174。一个或更多个匣盒主体突起113可独立于多个突起174而与一个或更多个相应的上部槽274接合。就此而言，匣盒100可构造为悬挂亦或可靠地定位在匣盒凹部200中，而无需可操作地与匣盒凹部200的相关联的机械联接件和可操作接口相接合。当匣盒100要被操作时，例如可以枢转(或移除并再插入)匣盒100，使得突起174可靠地与匣盒凹部200的下部槽274接合。根据其他实施例，匣盒100可通过一个或更多个突起113而联接至匣盒凹部200，而不必包括滑动件机构。例如，把手部可设置在匣盒主体110上，并且一个或更多个突起113可构造为接合并可靠地锁卡至匣盒凹部200的一个或更多个槽274。在其他实施例中，可利用设置在匣盒100和滑动件170中的一者上的单个突起或锁件来联接匣盒凹部200。在图2C至图2F的实例中示出且在此描述的各种匣盒联接技术的各方面可进一步结合成和布置成从本实用新型受益的适于具体实施方式的附加构造。此外，根据某些方面，匣盒凹部200的特征被设计为能避免磨损和/或能避免故障的风险。例如，在某些实施例中，布置在匣盒凹部200内的多个槽274可不使用任何可移动的锁卡机构，因为随着配合多个一次性IV匣盒100而被重复地使用，这种可移动锁卡机构可能易于发生过度磨损和机械故障。在操作中，匣盒100可被直接装载到匣盒凹部200内。就此而言，直接装载匣盒100使得在将匣盒100装载到匣盒凹部200内时能够避免产生剪切力，否则，该剪切力将通过传感器、对准特征件以及匣盒凹部200的面向匣盒的表面216的其他接合接口与匣盒主体110的面向接口侧的相互作用而被施加到上述传感器、对准特征件以及其他接合接口上。应该理解，对匣盒100的各种特征可做出变型，以适应在此说明的各种匣盒联接技术。下面参考图3A和图3B的实例，匣盒主体110可包括面向接口的框架部分116和面向滑动件的基体部分119，并且膜117大致设置在面向接口的框架部分116与面向滑动件的基体部分119之间(例如，膜117的一部分可延伸穿过框架部分116的一些开口)。根据某些实施例，膜117可以是共成型于框架部分116的柔性材料，并且膜117与基体部分119密封地接合以限定从入口112到出口114的穿过匣盒主体110的液体流路。可通过熔接、焊接、粘接等方式将框架部分116与基体部分119的配合边缘相连接。膜117和基体部分119还可限定多个其他特征件，可经由框架部分116中的开口触及这些特征件中的一部分。根据某些实施例，框架部分116、膜117和/或基体部分119可限定液体流路中或沿着液体流路的特征件。例如，从入口112开始，液体流路可包括特征件，特征件例如但不限于：上游压力圆腔132(例如，入口侧柔性容器)、入口侧阀122、具有泵腔开口/接入口125的泵腔、出口侧阀124、下游压力圆腔134(例如，出口侧柔性容器)、流路伸出部件128、以及止流阀164。并非位于液体流路中或沿着液体流路而布置但是设置在匣盒主体110上的其他特征件可包括定位端口120和滑动件止挡件151。对于伸出部件128而言，液体流路的一部分可从面向接口的框架部分116的大致平坦和平整的外表面垂直地伸出或突出，以便使液体流路中的液体适于由输液泵系统10、11执行的某些检测技术。如图3A和图3B的实例所示，流路伸出部件128可由框架部分116的垂直伸出部分、膜117的垂直伸出部分和/或基体部分119的垂直伸出部分所形成。根据某些实施例，膜117可由热塑性弹性体(TPE)形成。某些TPE的特性使得其能够有效地与其他材料(例如，聚碳酸酯)共成型。相应地，在一些实施例中，膜117可共成型于框架部分116并且触件(striker)181可共成型于膜117的限定止流阀164的部分。然而，在一些实施例中，膜117可由硅、硅基化合物、适于顺应液体流动的弹性材料等形成。根据某些实施例，面向接口的框架部分116和面向滑动件的基体部分119可由例如但不限于聚碳酸酯的刚性塑料形成。另外，框架部分116和基体部分119的刚性塑料可以是透明或半透明的。膜117的材料(例如，TPE或其他柔性材料)和刚性塑料滑动件170的材料也可以是透明或半透明的，以允许用户或护理人员容易地观察穿过匣盒主体110的液体流路的主要部分的液体通道。在一些实施例中，匣盒主体110的液体流路部分为透明或半透明的而匣盒主体110的其他部分是磨砂的，以便将用户或护理人员的注意力吸引至液体流路。在一些实施方式中，滑动件170、基体部分119和膜117(或至少其沿着液体流路的某些部分)可以是透明或半透明的，而框架部分116可以是非透明的。例如，框架部分116可被染成与期望用于匣盒100的液体的颜色或色泽形成对比的颜色。在一些实施例中，透镜区域173可设置在基体部分119上，作为选择或者附加地，透镜区域173可设置在滑动件170上。另外参考图3C的实例，一个或更多个流体传感器(fluidsensor)可设置在传感器槽228内。设置在传感器槽228内的一个或更多个流体传感器例如可以是构造成空气混入检测器的超声波传感器。在某些实施例中，伸出部件128可设置在匣盒主体110上并且沿着下游压力圆腔134与止流阀164之间的液体流路定位。然而，在一些实施例中，伸出部件128可位于沿着液体流路的其他位置，例如但不限于位于入口112与上游压力圆腔132之间。另外，在其他实施例中，多个伸出部件128和多个相应的传感器槽228可沿着匣盒主体110的液体流路定位。如图3A至图3C的实例所示，根据某些实施例，匣盒主体110可包括泵驱动组件。例如，泵驱动组件可包括用于接纳匣盒凹部200的泵致动器242的泵驱动接口142。泵驱动接口142可以可操作地联接至活塞145，活塞145可滑动地接合在活塞引导件143或壳体(例如，大致圆筒形或截锥形壳体)内，使得活塞145在设有密封件的泵腔内的往复移动迫使液体流过匣盒主体110的液体流路。就此而言，泵腔可由活塞引导件143或壳体的远离泵驱动接口142的部分所限定，活塞引导件143或壳体的该部分邻接于且液体联接于入口侧阀122与出口侧阀124之间的液体流路的通道或区段。因此，根据某些实施例，泵腔允许活塞引导件143随着活塞145的往复运动而移动，使得泵腔的容积可通过活塞145的移动而变化。根据某些方面，活塞145位于刚性孔内且在刚性孔内移动，并且使得密封件允许液体在填充周期里经由泵腔开口/接入口125被吸入泵腔内而在输送周期里被排出泵腔。压力密封件(未示出)可位于活塞引导件143内或活塞引导件143附近，并且压力密封件与活塞145可滑动地接合，以降低匣盒100附近的任何物质(例如，污物或被干燥的液体颗粒)与活塞145的一个或多个可滑动密封件接触的可能性。活塞145的一个或更多个可滑动密封件可以与内壁活塞引导件143接触，以形成泵腔的可移动拦障。另外，活塞145可包括缩小的端部，以用于经由泵腔开口/接入口125流入和流出泵腔的液体的更精确的体积排量。例如，当匣盒100已填充且已就位在匣盒凹部200中时，输液泵系统10、11的泵送操作可包括：在致动入口侧阀致动器222以将入口侧阀122打开的同时，致动出口侧阀致动器224以将出口侧阀124关闭或密封。入口侧阀122的打开可与活塞145的返回行程(例如，活塞145远离泵腔的移动)同时发生或在略提前于该返回行程开始之时发生。相应地，液体可从上游压力圆腔132流动至泵腔。作为选择或者附加地，出口侧阀124可包括允许液体在正常条件下沿单一方向(从液体容器到患者)流动的单向阀机构。另外，在一些替代性实施例中，入口侧阀122也可包括允许液体在正常操作条件下主要沿单一方向(例如，从液体容器到患者)流动的单向阀或扼流机构。在该构造中，匣盒凹部200可以不需要与出口侧阀致动器224或入口侧阀致动器222相结合。出口侧阀124和入口侧阀122可将液体的流动限制在单一方向上，但是在液体压力超过阀的开启压力的情况下允许液体沿相反的方向流动。继续说明阀操作的实施方式，泵送操作可包括：在致动入口侧阀致动器222以将入口侧阀122关闭或密封的同时，致动出口侧阀致动器224以将出口侧阀124打开。出口侧阀124的打开可与活塞145的前进行程(例如，活塞145朝向泵腔的开口/接入口125的移动)同时发生或在略提前于该前进行程开始之时发生。从而，液体可从泵腔沿液体流路流动至出口114。在某些实施例中，上游压力圆腔132可以比下游压力圆腔134小以便使保留容积最小化。同样地，下游压力圆腔134可以比上游压力圆腔132大以便改进液体压力的分辨率，从而允许泵送精确、精准的液体体积，并且允许精确地测量上游或下游的压力。如图3D的实例所示，为了优化阀致动结构，入口侧阀122和出口侧阀124可以布置成彼此间隔180°。在某些实施例中，活塞145从下方与泵腔的开口对准并且与泵腔的大致中央的纵轴线25平行。在替代实施例中，活塞145从上方与泵腔的开口/接入口125对准并且与泵腔的大致中央的纵轴线25平行。应该认识到，活塞泵技术能够在泵腔中提供液体的重复性精确的正排量。此外，本实用新型所描述的活塞泵技术可易于适配于注射器泵的实施例。参考图3A至图3C，在某些实施方式中，泵驱动接口142和泵致动器242可构造为往复运动机构(例如，止转轭(scotch-yoke)构造)。以这种实施方式，泵驱动接口142可包括用于朝向驱动泵接口142的长槽引导泵致动器242的可旋转销的对置的斜坡部分。例如，对置的斜坡部分的外边缘可以布置为间隔一定距离，该距离能确保与泵致动器242的可旋转销的接合。当可旋转销接触斜坡部分之一时，泵驱动接口142将移动为使得泵驱动接口142的长槽与泵致动器242的可旋转销对准。然而，应该理解，用于根据本实用新型的匣盒100和匣盒凹部200的其他泵驱动组件是能够预见到的。例如，泵驱动组件可包括垂直泵驱动机构，从而如在本文所述的示例性匣盒500和匣盒凹部600的实施例中所描述的那样，接口模块的泵致动器施加与面向接口的框架部分的平面相垂直的力。在某些实施例中，匣盒凹部200可包括能够对液体流路的区段进行管内压力测量和故障隔离的上游压力感测探头232和下游压力感测探头234。例如，上游压力感测探头232可通过面向接口的框架部分116的相应开口可操作地接触上游压力圆腔132。类似地，下游压力感测探头234可通过框架部分116的相应开口可操作地接触下游压力圆腔134。参考图3B和图3C的实例，匣盒100在匣盒凹部200内的x-y位置可受到配合接口的定位端口120和定位突起220、以及配合接口(例如，空气混入检测特征件)的流路伸出部件128和传感器槽228所限制。就此而言，匣盒100和匣盒凹部200可在z轴方向(例如，穿过并垂直于匣盒100的匣盒主体110的面向接口的表面以及匣盒凹部200的面向匣盒的表面的基本面(generalplane)的轴线)上具有两个接触点，以便于匣盒相对于匣盒主体110的接口侧x-y位置的联锁对准。根据某些方面，定位端口120可位于入口侧阀122和出口侧阀124附近，并且相应地，配合定位突起220可位于入口侧阀致动器222和出口侧阀致动器224附近。就此而言，可以在不过度约束匣盒100的情况下适当地定位匣盒100。在一些实施例中，为了适当地对准面向接口的框架部分116上的特征件，滑动件170与匣盒凹部200的锁卡接合可以与匣盒主体110中的x-y位置不太相关。换言之，在某些实施例中，用于面向接口的框架部分116的适当的x轴和y轴对准的控制指标是配合接口的定位端口120和定位突起220。在一些实施例中，配合接口的定位端口120和定位突起220以及配合接口的流路伸出部件128和传感器槽228一起形成了用于面向接口的框架部分116的适当的x轴和y轴对准的控制指标(例如，双特征x-y定位方案)。然而，在某些实施例中，滑动件170与匣盒凹部200的锁卡接合为匣盒主体110与相应的面向接口的框架部分116的z轴定位提供了紧密的公差，以便于使用匣盒凹部200的面向匣盒的表面216的操作(例如，用于压力传感器以及阀致动器的正确操作的z轴对准或距离需求)。应该理解，除了滑动件突起174定位之外的z轴对准或深度对准的技术也是能够预见到的。例如，定位突起或定位销可包括锁定或稳定化特征(例如，横向孔或接合凸缘)，该锁定或稳定化特征可与匣盒100或匣盒凹部200中相应的接纳端口特征或机构可拆卸地联接。换言之，采用扣合型部件接口方案。应该理解，除了图3C和其他附图中所示出的具有圆形截面的突起/销的类型之外，定位突起220可具有各种几何形状的截面。例如，销可具有三角形、方形或其他多边形的截面。例如，当匣盒100具有并不突出到匣盒凹部200内并由匣盒凹部200接纳的空气混入特征件时，多边形形状可用于对匣盒主体110的x-y定位提供更紧密的公差。作为选择或者附加地，滑动件170可构造为相对于x轴和/或y轴具有更紧密的公差。例如，x轴公差可以是大致紧密的，以便在使用输液泵系统10、11进行长期的连续操作期间，避免或基本上限制匣盒主体110的任何微小或极小的旋转。此外，在一些实施方式中，配合接口的定位端口120和定位突起220可以互换(例如，定位突起可设置在匣盒100上)。然而，在匣盒100和匣盒凹部200的一些实施方式中，本文所描述的双特征x-y定位方案可以是优选的，以避免在单个配合特征件上产生过大的应力。例如，与定位端口120相互配合地接合的具有圆形截面的定位突起220可以对面向接口的框架部分116的x轴对准或y轴对准提供紧密的公差，但是由于定位突起220与定位端口120之间可发生旋转，因此没必要对面向接口的框架部分116的x轴对准和y轴对准两者都提供紧密的公差。然而，在与诸如配合接口的流路伸出部件128和传感器槽228等第二x-y定位件结合的情况下，可以实现紧密的公差，并且总体上不会在x-y定位特征件以及匣盒100和匣盒凹部200上产生过度的应力。相应地，在此说明的x-y定位方案的优点包括但不限于：防止传感器特征件的偏转(例如，上游压力感测探头232和下游压力感测探头234可能无法与传感器接合，直到由x-y定位特征件将它们适当地对准为止)；辅助完全和适当的阀操作(例如，如果在x轴和/或y轴上发生未对准，则入口侧阀致动器222和出口侧阀致动器224可能无法将相应的阀完全关闭)；以及辅助通知匣盒100的锁卡滑动件170与匣盒凹部200的接合定时(例如，护理人员可感觉到匣盒100与匣盒凹部200之间的x-y定位特征件的接合)。图4A至图4C示出了匣盒100与匣盒凹部200的匣盒接合顺序的实例。匣盒100可被对准为使得滑动件170上的多个突起174沿着z轴197进行对准，以便多个突起174与匣盒凹部200的多个槽274相接合。根据某些方面，匣盒100可具有沿y轴195的纵向长度、沿x轴196的横向宽度和沿z轴197的深度。如图4A所示出且在此所描述，匣盒100的深度可具有比匣盒100的长度或宽度更小的尺寸。就此而言，匣盒100是从前侧装载到匣盒凹部200内的。如图4B所示，匣盒100的滑动件170上的多个突起174可以与匣盒凹部200的多个槽274接合，使得匣盒100大致就位(但未锁卡)在匣盒凹部200内。接着，如图4C所示，可以使滑动件170沿着y轴195纵向滑移，从而将匣盒100锁卡在匣盒凹部200内。应注意的是，在一些实施例中，匣盒100在匣盒凹部200内可以沿横向装载(例如，将z轴197旋转90°以使x轴196与y轴195互换)。参考图4A至图4C的示例性匣盒接合顺序(并额外地参考图5A和图5B的实施例)，其中示出了止流阀的一些方面。在某些实施例中，止流阀164可构造为抑制和/或限制匣盒主体110的出口114附近的液体流动。为了将匣盒100插入到匣盒凹部200内，应使滑动件170相对于匣盒主体110滑移至第一位置(例如，在某些实施方式中向上滑移；图4A)。在该第一位置，止流阀164对准在滑动件170的面向接口的滑动件部176的一部分(例如，平坦平面)下方(图5A)。当滑动件170处于第一位置时，面向接口的滑动件部176的一部分接触并致动止流阀164，使得液体流动被封堵在液体流路的邻近匣盒主体110的出口114的位置处。因此，在最后的准备阶段期间(例如，在填充匣盒100之后)以及在将匣盒100插入匣盒凹部200之前，可以避免液体的泄漏。根据某些构造，滑动件170的第一位置可以与匣盒100的用于与匣盒凹部200接合或从匣盒凹部200脱开的位置相对应。在插设匣盒100期间，一旦匣盒主体110被放置到匣盒凹部200中(图4B)，就可以使滑动件170相对于匣盒主体110滑移至第二位置(例如，在某些实施方式中向下滑移；图4C)。在该第二位置，匣盒100将因突起174与槽274接合而被锁卡在匣盒凹部200内。在该第二位置，止流阀164对准在滑动件170的面向接口的滑动件部176的止流阀罩178(例如，斜坡状或凹陷的表面)下方(图5B)。当滑动件170处于第二位置时，面向接口的滑动件部176的上述部分不与止流阀164接触(或者作为选择，面向接口的滑动件部176的上述部分与止流阀164的接触不足以致动止流阀164)，并且止流阀164操作为允许液体穿过止流阀164自由地流动至出口114。根据某些实施例，止流阀罩178可位于沿着滑动件170的面向接口的滑动件部176的边缘附近，使得当匣盒100被可靠地锁卡或锁定在匣盒凹部200内(例如，处于第二位置；图4C)时，止流阀罩178位于止流阀164的上方(图5B)。就此而言，止流阀罩178可以在匣盒100的使用期间保护止流阀164不会被意外地按下或致动而抑制液体流动。例如，由于匣盒100与滑动件170之间的可滑动接合的横向公差比止流阀罩178的内表面与止流阀164的外表面之间的距离更紧密(更小)，因此当匣盒100锁定在匣盒凹部200内时，施加于匣盒100的滑动件侧的力不会将止流阀164按下。就此而言，可以优化止流阀罩178与止流阀164之间的距离，使得施加到匣盒100上的预期力(例如，由于用户或护理人员对匣盒100不经意的碰撞或在正在移动的救护车环境中的道路颠簸)将不会导致对止流阀164的不期望的致动。类似地，当要使匣盒100从匣盒凹部200脱开时，可通过操作滑动件把手172并将滑动件170相对于匣盒主体110滑移回第一位置(图4B)来使滑动件170从匣盒凹部200解锁或解脱。当滑动件170处于第二位置时，由于多个突起174可能与相应的槽274牢固地锁卡，因此用户可能需要用一定的力来使滑动件170滑移至第一位置。一旦滑动件170处于第一位置，就可通过向外拉拽滑动件把手172来从匣盒凹部200移除匣盒100。此外，当匣盒100未与匣盒凹部200接合时，可以使滑动件170从第一位置滑移至第二位置。从而，止流阀164将操作为允许液体穿过止流阀164自由地流动至出口114。因此，当滑动件170处于第二位置(但未与匣盒凹部200锁卡)时，可以在匣盒100从匣盒凹部200脱开的情况下用液体填充匣盒100。应该理解，在其他实施方式中，止流阀罩的特征件例如可以是远离面向接口的滑动件部176的边缘的凹部，或者是延伸穿过面向接口的滑动件部176的孔或狭缝。此外，在一些实施例中，止流阀和止流阀罩的特征件可位于匣盒主体110的面向滑动件侧。图5A至图5D的实例示出了止流阀的一些方面。应该理解，止流阀164的各种构造是在本实用新型中能够预见到的。例如，根据某些实施例，触件181构造为将通过面向接口的滑动件部176的移动而施加的纵向引导力改向为总体上更加垂直的施加在止流阀164的顶部膜部分183上的力。在一些方面中，触件181可以是设置且共成型在顶部膜部分183上的硬塑料(例如，聚碳酸酯)制圆顶状部件。在其他方面中，触件181可以以与顶部膜部分183接合的方式得到限制(例如，位于顶部膜部分183上方的孔内)。以这种方式，根据某些实施例，可以避免潜在的剪切力沿纵向直接施加于止流阀164的膜部分183。止流阀164可包括用于与顶部膜部分183可释放地接合的通孔基体部分185(例如，穿过基体部分119)。根据某些方面，受到触件181推压的顶部膜部分183构造为在周向上密封通孔基体部分185，从而抑制液体向出口114流动。根据一些实施例，滑动件170可以与止流阀164配合，以限制液体从止流阀流过。如图5E和图5F的实例所示，面向接口的滑动件部176可包括一个或更多个面向匣盒的定位凹槽(detent)179，定位凹槽179用于接触触件181，使得顶部膜部分183部分地封闭通孔基体部分185以限制液体向出口114的流动。该一个或更多个面向匣盒的定位凹槽179可以与滑动件170相对于触件181的运动相对应地沿纵向对准。相应地，在匣盒100未与匣盒凹部200接合时的填充和准备处理期间，所获得的对流过出口114的液体的减少可以是有利的。在一些实施例中，在滑动件的接合处理期间，当触件181与一个或更多个面向匣盒的定位凹槽179接触时，用户或护理人员能听到喀哒声或能感觉到可识别的振动。应该认识到，除了其他已提及的优点之外，在此描述的止流阀的特征还提供了对匣盒100的止流操作，该止流操作不涉及与输液泵系统10、11、匣盒凹部200或它们的任何机械部件或电子部件的相互作用。图6A和图6B示出了接口模块的一次性IV匣盒300和相应的匣盒凹部400的另一实例。根据其他实施例，匣盒300可包括匣盒主体310和滑动件370。匣盒300可以可操作地联接至匣盒凹部400。根据一些实施例，匣盒300可包括匣盒主体310和滑动件370。滑动件370可与匣盒主体310可固定且可滑动地接合，从而滑动件370可相对于匣盒主体310沿纵向滑移，但滑动件370将被限制在滑动运动的范围以内，以使滑动件保持与匣盒主体310的联接。在一些实施例中，匣盒300可构造为滑动件370并不围绕匣盒主体310延伸(图6B)。在一些实施例中，滑动件370包括滑动件把手372以及多个突起374，突起374构造为能够可释放地锁定至匣盒凹部400的多个槽474(例如，L形锁定通道)。多个突起374可以设置在滑动件370上的不同位置处。匣盒300的边缘352以及匣盒凹部400的相应的周部可包括至少一个弧形边缘352A，弧形边缘352A例如限定有至少一个对置拐角边缘352B。因此，借助匣盒凹部400的相应的弧形周部边缘452A和拐角边缘452B，用户或护理人员能够容易地注意到匣盒300相对于装载接合的取向。根据一些方面，可以减小匣盒300和匣盒凹部400的整体尺寸。例如，在一些实施例中，例如通过使用单个泵腔/感测探头用容器，匣盒主体310可纵向延伸65mm到75mm之间的长度。另外，匣盒主体310可横向延伸34mm到39mm之间的宽度，并且可延伸10mm到14mm之间的深度。流路伸出部件328可进一步伸出8mm到10mm。在一些方面中，滑动件把手372可从匣盒主体310伸出10mm到14mm。为了提供与图6A所示实例有关的方向参考，图示出了纵轴线或y轴395、横轴线或x轴396以及深度轴线或z轴397。就此而言，在图6A的实例中示出了匣盒300的深度特征。根据一些实施例，如果任何液体或碎屑积聚在匣盒凹部400内，则在浅凹陷构造中，能有效地实施对入口凹部412、出口凹部414和匣盒凹部400的清洁处理。例如，可以用拭子来接触并清洁布置在匣盒凹部400内的多个槽474。匣盒凹部400的浅凹陷构造以及与之关联的匣盒300的纵向对准使得匣盒300的体积尺寸更小(例如，在一些实施例中，深度小于长度和宽度)，这继而使得能够提供布置机械联接件和可操作接口的附加空间，并且大体上优化了匣盒凹部400和输液泵系统等的整体空间要求。如在此描述的那样，设置在滑动件370上的多个突起374的各种类型、位置和取向是能够预见到的。此外，根据一些方面，匣盒凹部400的特征被设计为能避免磨损和/或能避免故障的风险。例如，在一些实施例中，布置在匣盒凹部400内的多个槽474可不包括任何可移动的锁卡机构，因为随着配合多个一次性IV匣盒300而被重复地使用，这种可移动锁卡机构可能易于发生过度磨损和机械故障。匣盒300可以被装载到匣盒凹部400内。就此而言，对匣盒主体310的面向接口侧的装载能够避免剪切力施加到传感器、对准特征件、以及匣盒凹部和匣盒凹部400的面向匣盒的表面416的其他接合接口上。参考图6B的实例，匣盒主体310可包括面向接口的框架部分316和面向滑动件的基体部分319，并且膜317大致设置在面向接口的框架部分316与面向滑动件的基体部分319之间(例如，膜317的一部分可延伸穿过框架部分316的一些开口)。根据一些实施例，膜317可以是共成型于基体部分319的柔性材料，并且膜317与框架部分316密封地接合以限定从入口312到出口314的穿过匣盒主体310的液体流路。在一些实施例中，膜317还可以共成型于触件381，以用于部分地限定止流阀364。可通过熔接、焊接、粘接等方式将框架部分316与基体部分319的配合边缘相连接。膜317和基体部分319还可限定多个其他特征件，可经由框架部分319中的开口触及这些特征件中的一部分。根据一些实施例，框架部分316、膜317和/或基体部分319可限定液体流路中或沿着液体流路的特征件。例如，从入口312开始，液体流路可包括特征件，特征件例如但不限于：入口侧阀322、泵腔/感测容器326、出口侧阀324、流路伸出部件328、以及止流阀364。并非位于液体流路中或沿着液体流路而布置但是设置在匣盒主体310上的其他特征件可包括定位端口320。对于伸出部件328而言，液体流路的一部分可从面向接口的框架部分316的大致平坦和平整的外表面垂直地伸出或突出，以便使液体流路中的液体适于由输液泵系统10、11执行的其他检测技术。如图所示，流路伸出部件328可由框架部分316的垂直伸出部分、膜317的垂直伸出部分和基体部分319的垂直伸出部分所形成。然而，在其他实施例中，液体流路接入点可构造为用于例如从面向接口的框架部分316的外表面的一部分进行的空气混入检测。一个或更多个流体传感器可设置在传感器槽428内，例如构造成空气混入检测器的超声波传感器。在一些实施例中，伸出部件328可设置在匣盒主体310上并且沿着泵腔/感测容器326与止流阀364之间的液体流路定位。根据一些实施例，匣盒主体310可包括泵驱动组件。例如，泵驱动组件可包括用于接纳匣盒凹部400的泵致动器442的泵驱动机构342。泵驱动机构342可以可操作地联接至活塞345，活塞345可滑动地接合在活塞引导件343壳体(例如，大致圆筒形或截锥形壳体)内，使得活塞345的往复移动可改变泵腔/感测容器326的总容积，从而迫使液体流过匣盒主体310的液体流路。在一些实施例中，对于构造为具有10mm容器外径的泵腔/感测容器326来说，泵驱动组件可构造为产生3.5mm的活塞行程。此外，根据一些实施例，泵驱动组件可布置在泵腔/感测容器326的下方。在匣盒300已填充且被保持在匣盒凹部400中的情况下，泵送操作的实例可包括：在致动入口侧阀致动器422以将入口侧阀322打开的同时，致动出口侧阀致动器424以将出口侧阀324关闭或密封。入口侧阀322的打开可与活塞345的返回行程(例如，活塞345远离泵腔/感测容器326的移动)同时发生或在略晚于该返回行程之时发生。相应地，液体可从入口312流动至泵腔/感测容器326。泵送操作还可包括：在致动入口侧阀致动器422以将入口侧阀322关闭或密封的同时，致动出口侧阀致动器424以将出口侧阀324打开。出口侧阀324的打开可与活塞345的前进行程(例如，活塞345朝向泵腔/感测容器326的移动，其使得活塞345的头部与泵腔/感测容器326的一部分接触)同时发生或在略提前于该前进行程之时发生。从而，液体可从泵腔/感测容器326流动至出口314。在一些实施例中，匣盒凹部400可包括能够测量管内压力的泵腔感测探头426。例如，泵腔感测探头426可以可操作地接触泵腔/感测容器326，泵腔/感测容器326的尺寸对于通过面向接口的框架部分316的相应开口进行压力感测来说是足够的。如图6A的实例所示，匣盒300可被对准为使得滑动件370上的多个突起374沿着z轴397进行对准，以便多个突起374与匣盒凹部400的多个槽474相接合。根据一些方面，匣盒300可具有沿y轴395的纵向长度、沿x轴396的横向宽度和沿z轴397的深度。匣盒300的深度可具有比匣盒300的长度或宽度更小的尺寸。就此而言，匣盒300被装载到匣盒凹部400内。根据一些实例，匣盒300在匣盒凹部400内的x-y位置可受到配合接口的定位端口320和定位突起420、以及配合接口的流路伸出部件328和传感器槽428所限制。就此而言，匣盒300和匣盒凹部400可在z轴方向(例如，穿过并垂直于匣盒300的匣盒主体310的面向接口的表面以及匣盒凹部400的面向匣盒的表面416基本面的轴线)上具有两个接触点，以便于匣盒相对于匣盒主体310的接口侧x-y位置的联锁对准。在一些实施例中，定位端口320可位于入口侧阀322附近并且对准在泵腔/感测容器326的上方。定位突起420可位于入口侧阀致动器422附近并且对准在泵腔感测探头426的上方。相应地，匣盒300可被适当地定位，以便在不过度约束匣盒300的情况下有助于提高单个感测容器的实施方案的感测精度。在一些实施例中，配合接口的定位端口320和定位突起420以及配合接口的流路伸出部件328和传感器槽428一起形成了用于面向接口的框架部分316的适当的x轴和y轴对准的控制指标(例如，双特征x-y定位方案)。根据一些实施例，止流阀364可构造为抑制和/或限制匣盒主体310的出口314附近的液体流动。为了将匣盒300插入到匣盒凹部400内，应使滑动件370相对于匣盒主体310滑移至第一位置(例如，在一些实施方式中向上滑移)。在该第一位置，止流阀364可对准在滑动件370的面向接口的滑动件部376的一部分(例如，平坦平面)下方。当滑动件370处于第一位置时，面向接口的滑动件部376的一部分接触并致动止流阀364，使得液体流动被封堵在液体流路的邻近匣盒主体310的出口314的位置处。因此，在最后的准备阶段期间(例如，在填充匣盒300之后)以及在将匣盒300插入匣盒凹部400之前，可以避免液体的泄漏。在插设匣盒300期间，一旦匣盒主体310被放置到匣盒凹部400中，就可以使滑动件370相对于匣盒主体310滑移至第二位置(例如，在一些实施方式中向下滑移)。在该第二位置，止流阀364可对准在滑动件370的面向接口的滑动件部376的止流阀罩378(例如，斜坡状或凹陷的表面)下方。当滑动件370处于第二位置时，面向接口的滑动件部376的上述部分不与止流阀364接触(或者作为选择，面向接口的滑动件部376的上述部分与止流阀364的接触不足以致动止流阀364)，并且止流阀364操作为允许液体穿过止流阀364自由地流动至出口314。因此，匣盒300可操作以经由匣盒凹部400对液体流速进行限制。根据一些实施例，止流阀罩378可位于沿着滑动件370的面向接口的滑动件部376的边缘附近，使得当匣盒300被可靠地锁卡或锁定在匣盒凹部400内(例如，处于第二位置)时，止流阀罩378位于止流阀364的上方。就此而言，止流阀罩378可以在匣盒300的使用期间保护止流阀364不会被意外地按下或致动而抑制液体流动。例如，由于匣盒300与滑动件370之间的可滑动接合的横向公差可比止流阀罩378的内表面与止流阀364的外表面之间的距离更紧密(更小)，因此当匣盒300被锁定在匣盒凹部400内时，施加于匣盒300的滑动件侧的力不会将止流阀364按下。就此而言，可以优化止流阀罩378与止流阀364之间的距离，使得施加到匣盒300和/或匣盒凹部400上的预期力将不会导致对止流阀364的不期望的致动。类似地，当要使匣盒300从匣盒凹部400脱开时，可通过操作把手372并将滑动件370相对于匣盒主体310滑移回第一位置来使滑动件370得以从匣盒凹部400解锁或解脱。当滑动件370处于第二位置时，由于多个突起374可能与相应的槽474牢固地锁卡，因此用户可能需要用一定的力来使滑动件370移动至第一位置。一旦滑动件370处于第一位置，就可通过向外拉拽把手372来从匣盒凹部400移除匣盒300。当匣盒300未与匣盒凹部400或接口模块接合时，可以使滑动件370从第一位置滑移至第二位置。从而，止流阀364将操作为允许液体穿过止流阀364自由地流动至出口314。因此，当滑动件370处于第二位置(但未与匣盒凹部400锁卡)时，可以在匣盒300从匣盒凹部400脱开的情况下用液体填充匣盒300。根据一些实施例，止流阀364的触件381构造为将通过面向接口的滑动件部376的移动而施加的纵向引导力改向为总体上更加垂直的施加在止流阀364的顶部膜部分或其他阀致动机构上的力。在一些方面中，触件381可以是设置且共成型在顶部膜部分上的硬塑料(例如，聚碳酸酯)制圆顶状部件。根据一些实施例，滑动件370可以与止流阀364配合，以限制液体从止流阀流过。面向接口的滑动件部376可包括一个或更多个面向匣盒的定位凹槽或斜坡或倾斜部分，该定位凹槽或斜坡或倾斜部分能够以可固定方式相对于触件381移动，使得止流阀364可以被部分地封堵以限制液体向出口314的流动。还应该理解，匣盒100、300及其各种特征可以由从本实用新型受益且在此所描述的一定数量的构件形成(例如，由根据某些实施例的四到七个部分形成)。图7A和图7B示出了接口模块的一次性IV泵匣盒500和相应的匣盒凹部600的实例。根据某些实施例，匣盒500可包括匣盒主体510和滑动件570。匣盒500一般可包括某些与匣盒和输液泵系统的操作方面有关的可视的指示器。例如，匣盒可包括可被识别的图像，例如表示滑动件570可相对于匣盒主体510沿纵向滑移的箭头591以及邻近出口514的患者图像。根据一些方面，匣盒500可包括用于将匣盒主体510内的液体流路放大的一个或更多个透镜区域573。一个或更多个透镜区域573可设置在滑动件570上，并在匣盒主体510内的液体流路的至少一部分上延伸。在一些实施例中，一个或更多个透镜区域573可沿着滑动件570纵向延伸。根据一些方面，一个或更多个透镜区域573可以为匣盒主体510内从入口512延伸到出口514的液体流路的大约50％以上提供放大。就此而言，在填充或准备匣盒500期间，以及在匣盒500的操作期间，用户或护理人员可利用该一个或更多个透镜区域573来确保在液体流路的整个主要部分中任何可见的气泡已被移除，并且液体正在正常地流动。根据一些方面，一个或更多个匣盒就位传感器可设置在匣盒凹部600内，以便向中央处理单元12通知匣盒在匣盒凹部600或座体内被锁定或被保持在位。例如，滑动件570可与匣盒主体510可固定且可滑动地接合，从而滑动件570可相对于匣盒主体510沿纵向591滑移，但滑动件570将被限制在滑动运动的范围以内，以使滑动件保持与匣盒主体510的联接。根据某些实施例，滑动件570可由刚性的塑料或具有润滑特性(例如，结合有硅或聚四氟乙烯(PTFE)添加剂)的聚合物材料形成，并且是透明或半透明的。在一些实施例中，滑动件570可由聚碳酸酯制成。滑动件570包括滑动件把手572或握柄部分以及多个突起574或突耳，突起574或突耳构造为能够可释放地锁定至匣盒凹部600的多个槽674(例如，L形锁定通道)。就此而言，匣盒500能够自锁卡到匣盒凹部600内。因此，不需要门或杠杆作用来将匣盒500保持在匣盒凹部600内。以这种方式，当匣盒被使用在根据本实用新型的某些方面的输液泵系统中时，在输液泵系统的操作期间，可以触及匣盒500的包括把手572在内的前侧区域。类似于已描述的其他实施例，多个突起574可以设置在滑动件570上的不同位置处。如图7C的实例所示，滑动件570可包括第一对突起574A和第二对突起574B。第一对突起574A之间的间隔距离(例如，宽度W3)可以与第二对突起574B之间的间隔距离类似。从而，在某些实施例中，匣盒500的相反侧(例如，根据示例性方向的左侧和右侧)可大致平行。根据一些方面，在一些实施例中W3可以在21mm到25mm之间。匣盒500可包括匣盒主体510的第一端部553A(例如，根据示例性方向的顶部)，第一端部553A的形状与匣盒主体510的第二端部553B(例如，根据示例性方向的底部)的形状不同。例如，第一端部553A可相对于匣盒主体510的侧面稍微整圆或方形化，而第二端部553B可以是成角的或者是大致削尖的(例如，表示液体流过匣盒500的方向)。根据某些实施例，入口512可大致沿纵向与出口514对准。就此而言，用户或护理人员很清楚匣盒500在匣盒凹部600内的取向，从而不会不经意地以颠倒的方式安装(或者在填充匣盒时不经意地定位)匣盒500。相应地，匣盒500的周部边缘552以及匣盒凹部600的相应的周部边缘可包括用于匣盒500与匣盒凹部600之间的接合的一个或更多个周部边缘。例如，周部边缘552可以与匣盒凹部600的周部开口对应，以便匣盒500从前侧装载到匣盒凹部600内。根据某些实施方式，从前侧加载匣盒意味着匣盒沿匣盒的三个基本尺寸中最小的一个(例如如图所示，沿着z轴的深度)的方向与设置在接口单元的表面上的匣盒凹部接合。就此而言，接口单元的表面可相对于接口单元的大致前侧位于前表面、侧表面、或背面上(例如，电子器件和显示器所处于的位置)，并且仍被视为是前侧加载表面。另外，在一些实施方式中，用户或护理人员可容易地触及前侧加载的匣盒以将其移除，从而未设置妨碍对已安装匣盒的触及的盖。然而，在其他实施方式中，锁卡或锁定盖可存在于接口单元上，以阻止或限制对已安装匣盒的触及。还应该理解，前侧加载的匣盒不需要安装为使得匣盒的纵轴线相对于接口单元的竖立位置垂直地延伸。例如，一些接口单元可包括这样的匣盒凹部：该匣盒凹部取向为使得前侧加载的匣盒的纵轴线相对于接口单元沿水平方向取向。参考图7C和图7D，匣盒主体510(具有或不具有滑动件570)可包括顶部横向边缘552A、直纵向侧边缘552B、倾斜底部边缘552C、倾斜底部边缘552D和直纵向边缘552E。根据某些示例性方面，如在此所示，直纵向侧边缘552B和直纵向侧边缘552e可以是大致平行且对置的边缘。第一端部553A和第二端部553B通过使视觉识别成为可能以及防止匣盒500相对于相应的匣盒凹部600被不恰当地取向或安置而提供有益效果。另外，通过匣盒500的长形的纵向设计，可以实现对匣盒500尺寸的最小化和对一个或更多个相应的匣盒凹部600的表面积的优化。此外，在某些实施例中，入口512可大致沿纵向与出口514对准，并且液体流路沿从入口512到出口514的大致直线延伸，以便在输液泵系统10、11的操作期间简化用户或护理人员对匣盒500的故障排除以及在填充匣盒500期间允许液体自由流动。在一些实施例中，匣盒500可包括定位件511和相应的凹部571。例如，定位件511可定位在滑动件上的入口512处或入口512附近。根据一些方面，可以减小匣盒500和匣盒凹部600的整体尺寸。例如，在某些实施例中，匣盒主体510可纵向延伸大致85mm到128mm之间的长度(L3)。就此而言，匣盒主体510的尺寸可设计为具有长度大于宽度的长形主体部。为了提供与图7C和图7D所示实例的各种视图有关的方向参考，图示出了纵轴线或y轴195、横轴线或x轴196以及深度轴线或z轴197。就此而言，在图7D的实例中示出了匣盒500的深度特征。例如，在某些实施例中，匣盒主体510或其主要部分可延伸6mm到8mm之间的深度(D3)。根据一些实施例，流路伸出部件528可进一步伸出8mm到10mm，并且泵结构541可进一步伸出10mm到16mm。在某些方面中，滑动件把手572可从匣盒主体510伸出10mm到14mm。应该认识到，根据某些实施例，如果任何液体或碎屑积聚在匣盒凹部600内，则在浅凹陷构造中，能有效地实施对入口凹部612、出口凹部614和匣盒凹部600的清洁处理。匣盒凹部600的浅凹陷构造以及与之关联的匣盒500的纵向对准使得匣盒500的体积尺寸更小(例如，在某些实施例中，深度小于长度和宽度)，这继而使得能够提供布置机械联接件和可操作接口的附加空间，并且大体上优化了匣盒凹部600和输液泵系统的整体空间要求。设置在滑动件570上的多个突起574的各种类型、位置和取向是在本实用新型中能够预见到的。根据某些方面，匣盒凹部600的特征被设计为能避免磨损和/或能避免故障的风险。例如，在某些实施例中，布置在匣盒凹部600内的多个槽674可不使用任何可移动的锁卡机构，因为随着配合多个一次性IV匣盒500而被重复地使用，这种可移动锁卡机构可能易于发生过度磨损和机械故障。在操作中，匣盒500可被直接装载到匣盒凹部600内。就此而言，直接装载匣盒500使得在将匣盒500装载到匣盒凹部600内时能够避免产生剪切力，否则，该剪切力将通过传感器、对准特征件以及匣盒凹部600的面向匣盒的表面616的其他接合接口与匣盒主体510的面向接口侧的相互作用而被施加到上述传感器、对准特征件以及其他接合接口上。应该理解，对匣盒500的各种特征可做出变型，以适应在此说明的其他实施例的各种匣盒特征和联接技术。下面参考图8A至图8C的实例，匣盒主体510可包括面向接口的框架部分516和面向滑动件的基体部分519，并且膜517大致设置在面向接口的框架部分516与面向滑动件的基体部分519之间(例如，膜517的一部分可延伸穿过框架部分516的一些开口)。根据某些实施例，膜517可以是共成型于框架部分516的柔性材料，并且膜517与基体部分519密封地接合以限定从入口512到出口514的穿过匣盒主体510的液体流路。可通过熔接、焊接、粘接等方式将框架部分516与基体部分519的配合边缘相连接。膜517和基体部分519还可限定多个其他特征件，可经由框架部分516中的开口触及这些特征件中的一部分。根据某些实施例，框架部分516、膜517和/或基体部分519可限定液体流路中或沿着液体流路的特征件。例如，从入口512开始，液体流路可包括特征件，特征件例如但不限于：上游压力圆腔532(例如，入口侧柔性容器)、入口侧阀522、泵腔525(例如，带有泵结构541的泵腔壁543)、出口侧阀524、下游压力圆腔534(例如，出口侧柔性容器)、流路伸出部件528、以及止流阀564。在某些实施例中，例如，第一对突起574A和第二对突起574B可设置在滑动件570上，使得当滑动件570被接合并锁定到匣盒凹部600及相应的槽674内时，第一对突起574A位于或横向对准于压力圆腔532和相应的入口侧压力感测探头凹部632A，并且第二对突起574B位于或横向对准于下游压力圆腔534和相应的出口侧感测探头凹部634A。就此而言，根据本实用新型的一些方面，匣盒500的结构完整性以及压力探测操作可以得到优化。设置在匣盒主体510上的匣盒500的其他特征件可包括：泵结构541，其具有例如可用作定位突起的外部支撑壁574；以及滑动件止挡件551。对于伸出部件528而言，液体流路的一部分可从面向接口的框架部分516的大致平坦和平整的外表面垂直地伸出或突出，以便使液体流路中的液体适于由输液泵系统10、11执行的某些检测技术。如图8A至图8C的实例所示，流路伸出部件528以及泵结构541可由框架部分516的垂直伸出部分、膜517的垂直伸出部分和/或基体部分519的垂直伸出部分所形成。根据某些实施例，膜517可由热塑性弹性体(TPE)形成。某些TPE的特性使得其能够有效地与其他材料(例如，聚碳酸酯)共成型。相应地，在一些实施例中，膜517可共成型于框架部分516并且触件581可共成型于膜517的限定止流阀564的部分。然而，在一些实施例中，膜517可由硅、硅基化合物、适于顺应液体流动的弹性材料等形成。根据某些实施例，面向接口的框架部分516和面向滑动件的基体部分519可由例如但不限于聚碳酸酯的刚性塑料形成。另外，框架部分516和基体部分519的刚性塑料可以是透明或半透明的。膜517的材料(例如，TPE或其他柔性材料)和刚性塑料滑动件570的材料也可以是透明或半透明的，以允许用户或护理人员容易地观察穿过匣盒主体510的液体流路的主要部分的液体通道。在一些实施例中，匣盒主体510的液体流路部分为透明或半透明的而匣盒主体510的其他部分是磨砂的，以便将用户或护理人员的注意力吸引至液体流路。在一些实施方式中，滑动件570、基体部分519和膜517(或至少其沿着液体流路的某些部分)可以是透明或半透明的，而框架部分516可以是非透明的。例如，框架部分516可被染成与期望用于匣盒500的液体的颜色或色泽形成对比的颜色。在一些实施例中，一个或更多个透镜区域573可设置在基体部分519上，作为选择或者附加地，一个或更多个透镜区域573设置在滑动件570上。另外参考图8D的实例，一个或更多个流体传感器可设置在传感器槽628内。设置在传感器槽628内的一个或更多个流体传感器例如可以是构造有空气混入检测器的超声波传感器。在某些实施例中，伸出部件528可设置在匣盒主体510上并且沿着下游压力圆腔534与止流阀564之间的液体流路定位。然而，在一些实施例中，伸出部件528可位于沿着液体流路的其他位置。另外，在其他实施例中，多个伸出部件528和多个相应的传感器槽628可沿着匣盒主体510的液体流路定位。如图8A至图8E的实例所示，根据某些实施例，匣盒主体510可包括泵结构451。例如，泵结构541可包括用于接纳匣盒凹部600的泵致动器642的活塞组件542。这里，带有泵结构541的匣盒500可构造为用于垂直活塞组件操作，从而接口模块的泵致动器施加与面向接口的框架部分516的基本面相垂直的力。活塞组件542可包括与弹性密封部件546共成型的活塞545；然而，在本实用新型的基础上，其他活塞组件也是能够预见到的。弹性密封部件546可以固定于支撑壁547的一部分(例如，外缘部分)上且远离匣盒主体510的面向接口的表面的基本面，从而活塞组件542可以与泵腔壁543滑动地接合。泵结构541内的弹性密封部件546的腔密封表面546A可以与泵腔壁543滑动地接合，从而由密封表面546A构成泵腔525的可移动壁部分。基体部分519的腔基体部519A可构成泵腔525的对置固定壁部分。就此而言，根据某些实施例，泵腔525可由泵腔壁543、泵基体部519A和密封表面546A所限定。因此，活塞组件542及与之相关联的密封表面546A的移动能改变泵腔525的容积，以迫使液体流过匣盒主体510的液体流路。以这种方式，液体流路例如可由泵腔525、入口侧阀522、出口侧阀524和止流阀564的操作所控制。在某些实施例中，滑动件把手572(或滑动件570的类似部分)可定位为使得滑动件把手572邻近泵结构541(例如，在相对于z轴197的横向上邻近)，从而用户或护理人员可用单手填充匣盒和使滑动件570滑移以便控制液体流动。例如，用户或护理人员可将滑动件把手572放置并保持在第一只手的两根手指之间，并通过利用第一只手的拇指按压活塞组件542的外部来操纵泵和泵结构541。用户或护理人员例如可向活塞组件542的外部施加与泵匣盒500的面向接口的表面的基本面大致垂直的力。用户或护理人员可利用与泵结构541接触(或邻近)的第一只手的拇指使滑动件570从第一位置滑移至第二位置，以便在匣盒500未与匣盒凹部600接合时阻止或允许液体流过匣盒500。从而，在一些实施例中，滑动件把手572可位于滑动件570上，使得在与匣盒主体510可操作地接合的滑动件570的任何滑移位置(例如，从第一位置到第二位置)，滑动件把手572都邻近泵结构541且远离入口512。就此而言，泵匣盒500可按人体工程学设计以便于快速填充。当匣盒500已填充且已就位在匣盒凹部600中时，输液泵系统10、11的泵送操作可包括：在致动入口侧阀致动器槽622A中的入口侧阀致动器622(在图8C中未示出)以将入口侧阀522打开的同时，致动出口侧阀致动器槽624A中的出口侧阀致动器624(在图8C中未示出)以将出口侧阀524关闭或密封。入口侧阀522的打开可与活塞组件542的活塞545的返回行程(例如，活塞545和与之相关联的密封表面546A远离腔室基体部519A的移动，由此扩大泵腔525的容积)同时发生或在略晚于该返回行程之时发生。相应地，液体可从上游压力圆腔532流动至泵腔525。作为选择，出口侧阀524可包括允许液体在正常条件下沿单一方向(从液体容器到患者)流动的单向阀机构。另外，入口侧阀522也可包括允许液体在正常操作条件下沿单一方向(从液体容器到患者)流动的单向阀机构。在该构造中，匣盒凹部600将不需要与出口侧阀致动器624或入口侧阀致动器622相结合。出口侧阀524和入口侧阀522可将液体的流动限制在单一方向上，但是在液体压力超过阀的开启压力的情况下允许液体沿相反的方向流动。继续说明阀操作的实施方式，泵送操作可包括：在致动入口侧阀致动器622以将入口侧阀522关闭或密封的同时，致动出口侧阀致动器624以将出口侧阀524打开。出口侧阀524的打开可与活塞545的前进行程(例如，活塞545和与之相关联的密封表面546A朝向腔室基体部519A的移动，由此减小泵腔525的容积)同时发生或在略提前于该前进行程之时发生。从而，液体可从泵腔525流动至下游压力圆腔534并继而迫使液体流出出口514。在某些实施例中，柔性的上游压力圆腔532和/或下游压力圆腔534可解决IV装置中的任何背压问题，从而能够泵送进入泵腔525的精确、精准的液体体积。另外，在一些实施例中，下游压力圆腔534(例如，12mm)可以比上游压力圆腔532(例如，8mm)大，以便例如应对IV装置的患者侧的更频繁的压力变化(例如，临时的或微小的堵塞)。如图8B和8E的实例所示，根据某些实施例，入口侧阀522、泵腔525和出口侧阀524可在匣盒主体510内沿纵向对准。从而，可进一步优化与宽度和阀操作有关的方面。应该认识到，如基于匣盒500和匣盒凹部600所描述的垂直活塞泵技术能够在泵腔525中提供液体的重复性精确的正排量。图8F是示出止流阀564的一些方面的剖视图。根据某些实施例，触件581构造为将通过面向接口的滑动件部576的移动而施加的纵向引导力改向为总体上更加垂直的施加在止流阀564的顶部膜部分583上的力。在一些方面中，触件581可以是设置且共成型在顶部膜部分583上的硬塑料(例如，聚碳酸酯)制圆顶状部件。在其他方面中，触件581可以以与顶部膜部分583接合的方式得到限制(例如，位于顶部膜部分583上方的孔内)。以这种方式，根据某些实施例，可以避免潜在的剪切力沿纵向直接施加于止流阀564的膜部分583。止流阀564可包括用于与顶部膜部分583可释放地接合的通孔基体部分585(例如，穿过基体部分519)。根据某些方面，受到触件581推压的顶部膜部分583构造为在周向上密封通孔基体部分585，从而抑制液体向出口514流动。根据一些实施例，滑动件570的一部分可以与止流阀564配合，以限制液体从止流阀流过。如图8F的实例所示，面向接口的滑动件部576的上述部分不与止流阀564接触(或者在一些实施方式中，面向接口的滑动件部576的上述部分与止流阀564的接触不足以致动止流阀564)，并且止流阀564操作为允许液体穿过止流阀564自由地流动至出口514。根据某些实施例，止流阀罩578可位于沿着滑动件570的面向接口的滑动件部576的边缘附近，使得当匣盒500被可靠地锁卡或锁定在匣盒凹部600内时，止流阀罩578位于止流阀564的上方。就此而言，止流阀罩578可以在匣盒500的使用期间保护止流阀564不会被意外地按下或致动而抑制液体流动。如图9A和图9B所示，可以使滑动件570沿着纵向滑移，以根据匣盒500和匣盒凹部600的特定取向将匣盒500锁卡在匣盒凹部600内。匣盒凹部600可包括能够与输液泵系统10、11一起操作的接口结构。例如，在某些实施方式中，泵致动器642可构造为提供与活塞545一致的与泵匣盒500的面向接口的表面的基本面大致垂直的力。以这种实施方式，当泵结构541位于泵结构凹部641A中时，泵致动器642可与弹性密封部件546接合，从而当泵致动器642执行返回行程(例如，远离匣盒500)时，活塞545退回。然而，在一些实施方式中，弹性密封部件546提供足够的回弹力或反作用力以使活塞545退回。根据一些实施例，除了泵结构凹部641A之外，匣盒凹部600还包括入口侧阀致动器槽622A和出口侧阀致动器槽624A，入口侧阀致动器槽622A和出口侧阀致动器槽624A分别可操作地联接至入口侧阀致动器622和出口侧阀致动器624。泵致动器642、入口侧阀致动器622和出口侧阀致动器624可设置在匣盒凹部600的背面附近，并且在操作期间，泵致动器642的一部分、入口侧阀致动器622的一部分和出口侧阀致动器624的一部分可延伸超出匣盒凹部600的背面(例如，在泵致动器642对活塞545的前进行程期间，或分别在入口侧阀致动器622关闭入口侧阀522的前进行程或出口侧阀致动器624关闭出口侧阀524的前进行程期间)。根据一些实施例，电动机660可操作地联接至输液泵系统10、11(例如，处理单元12、13)。例如，处理单元12、13可提供信号以控制电动机660的旋转速度。电动机660可机械地联接至凸轮轴662，使得电动机轴可操作地旋转凸轮轴662。就此而言，凸轮轴662可经由齿轮盘661可操作地联接至电动机轴。然而，在其他实施例中，电动机轴和齿轮轴662可以是同一个轴。在某些实施例中，轴662可包括用于操作入口侧阀致动器622、泵致动器642和出口侧阀致动器624的多个凸轮663A至663C。如在此描述的那样，凸轮663A至663C中的每一个可形成在凸轮轴662上和/或相对于凸轮轴662对准以提供适当的阀和泵致动器操作。相应地，在某些实施例中，可使用单个凸轮轴来同轴地操作阀和泵致动器两者(例如，与一些止转轭泵送构造相比减少了对齿轮装置的需要)。然而，应该理解，根据本实用新型，用于匣盒500和匣盒凹部600的其他泵驱动组件是能够预见到的。在一些实施例中，传感器槽628可包括空气混入检测器629。空气混入检测器629例如可操作为经由流路伸出部件528检测匣盒500的可控液体路径中的空气。匣盒凹部600可包括各种机械联接件和可操作接口，例如但不限于：入口侧压力感测探头凹部632A内和/或附近的入口侧压力感测探头，以及出口侧压力感测探头凹部634A内和/或附近的出口侧压力感测探头，由此能够对液体流路的区段进行管内压力测量和故障隔离。例如，入口侧压力感测探头可通过面向接口的框架部分516的相应开口可操作地接触上游压力圆腔532。类似地，出口侧压力感测探头可通过框架部分516的相应开口可操作地接触下游压力圆腔534。参考图8C、图8D、图9A和图9B的实例，匣盒500在匣盒凹部600内的x-y位置可受到配合接口的泵结构541和泵结构凹部641A、以及配合接口的流路伸出部件528和传感器槽628所限制。就此而言，匣盒500和匣盒凹部600可在z轴方向(例如，穿过并垂直于匣盒500的匣盒主体510的面向接口的表面以及匣盒凹部600的面向匣盒的表面的基本面的轴线)上具有两个接触点，以便于匣盒相对于匣盒主体510的接口侧x-y位置的联锁对准。应该理解，除了图8C和其他附图的实例中所示出的圆形截面的支撑壁之外，泵结构541可具有各种几何形状的截面。例如，泵结构541的外部支撑壁可具有三角形、方形或其他多边形的截面。作为选择或者附加地，滑动件570可构造为相对于x轴和/或y轴具有更紧密的公差。例如，x轴公差可以是大致紧密的，以便在使用输液泵系统10、11进行长期的连续操作期间，避免或基本上限制匣盒主体510的任何微小或极小的旋转。在插设匣盒500期间，一旦匣盒主体510被放置到匣盒凹部600中，就可以使滑动件570相对于匣盒主体510从第一位置沿纵向滑移至第二位置(例如，在某些实施方式中向下滑移；图9A)。在该第二位置，匣盒500将因突起574与槽674接合而被锁卡在匣盒凹部600内。在该第二位置，止流阀564对准在滑动件570的面向接口的滑动件部576的止流阀罩578(例如，斜坡状的、圆的或凹陷的表面)下方(图8B和图8F)。当滑动件570处于第二位置时，面向接口的滑动件部576的上述部分不与止流阀564接触(或者作为选择，面向接口的滑动件部576的上述部分与止流阀564的接触不足以致动止流阀564)，并且止流阀564操作为允许液体穿过止流阀564自由地流动至出口514。图10A和图10B示出了根据某些实施例的位于匣盒凹部800内的匣盒700的实例。匣盒700和匣盒凹部800可具有与在此描述的其他示例性实施例中带有相仿附图标记的部件和特征相类似的部件和特征。滑动件770上的多个突起774可以与匣盒凹部800的多个槽874接合，使得匣盒700被保持在匣盒凹部800内以用于操作。匣盒凹部800可构造为接纳泵匣盒，使得多个突起774中的每一个可与多个匣盒接合槽874中的相应一个的平面斜坡部分874A接触。多个突起774可与各个平面斜坡部分874A接触并沿着各个平面斜坡部分874A滑动，以便与匣盒接合槽874的其他部分(例如，L形通道的较深部分)接合。在一些实施例中，多个突起774中的每一个还可包括平面部分774A(图11A)，使得每个平面部分774A可与相应的平面斜坡部分874A接触并沿着相应的平面接触部分874A滑动。参考图10A至图10C的匣盒接合位置的实例，匣盒700的其他方面请额外参考图11A和图11B的实施例。例如，止流阀764可构造为抑制和/或限制匣盒主体710的出口714附近的液体流动。在一些实施例中，在已完成填充和/或配置(staging)过程之后且匣盒700将要被安装到匣盒凹部800内时，可以使滑动件770可以从第一位置(例如，滑动件770朝向匣盒主体710的顶部)滑移到第二位置(例如，滑动件770朝向匣盒主体710的底部)。在匣盒700的插入期间，可以使匣盒主体710与匣盒凹部800大致对准并且可以使多个突起774的平面部分774A与匣盒接合槽874的各个平面斜坡部分874A接触。如图10C的实例所示，根据某些实施例，滑动件770可以是能够被锁定在第二位置的滑动件。例如，滑动件770可包括具有挠性部分782的滑动件把手772，该滑动件把手772构造为允许滑动件770从锁定状态变成解锁状态，从而滑动件770能够沿纵向路径滑移。挠性部分782可包括多边形键(tab)784，当挠性部分782处于非偏压状态(例如，未被用户攥压或夹压)时，多边形键784与设置在匣盒主体710的面向滑动件侧上的主体键786配合。例如，多边形键784可具有方形面，当滑动件770处于第二位置时，多边形键784的方形面与主体键786的相应的方形面接触，使得多边形键784对准在主体键786的下方。从而，为了使滑动件770从第二位置向第一位置滑移(例如，使滑动件770相对于匣盒主体710向上滑移)，挠性部分782必须被偏压(例如，被用户攥压或夹压)，使得多边形键784不再对准在主体键786的下方或者不再被主体键786所止挡。因而，滑动件770得以朝第一位置自由地向上滑移。挠性部分782例如可通过设置在滑动件把手772上的一个或更多个槽而被偏压或能够被偏压。多边形键784可包括倾斜面，当滑动件770处于第一位置时，该倾斜面对准在主体键786的上方。从而，当使滑动件770从第一位置向第二位置滑移(例如，使滑动件770相对于匣盒主体710向下滑移)时，多边形键784将不会被主体键786止挡，并且多边形键784的倾斜面将使得多边形键784在主体键旁边滑过并且偏压挠性部分782。当在滑动件770沿纵向滑移的同时多边形键784延伸超出主体键时，挠性部分782可弹回非偏压状态并且例如在挠性部分782与主体键786接触时发出可被听到的声音(例如，喀哒声)和/或在滑动件把手772中产生振动，这使得用户或护理人员能够推断出滑动件770已到达第二位置并且当前被锁定。应该认识到，在其他实施例中，滑动件770可构造为能够被锁定在沿着滑动件770相对于刚性主体进行滑移的纵向路径的多个可锁定位置处，多个可锁定位置例如但不限于第一位置和一个或更多个中间位置。这种实施例例如可通过改变多边形键784和主体键786的尺寸和/或形状而构成。然而，应该理解，可以采用从本实用新型受益的其他用于锁定和/或偏压各种滑动件770和滑动件把手772的技术的实施例。根据某些实施例，滑动件把手772可以是大致长形的并且平行于匣盒主体710的两个对置的边缘部而纵向地布置。例如，滑动件把手772的宽度可小于滑动件把手772的长度，并且滑动件把手772可位于匣盒700的相对中央的位置，以便在将匣盒700插入匣盒凹部800的处理期间提高平衡性和对准性。参考图11A和图11B，可以使滑动件770相对于匣盒主体710从第一位置滑移至第二位置，使得止流阀764被滑动件770的一个或更多个部分所致动。例如，当滑动件770处于第一位置时，止流阀764可通过与面向接口的滑动件部776接触而被致动。从而，液体流路中的液体流动将被封堵在第一位置处。当滑动件770处于第一位置时，止流阀764可通过与面向接口的滑动件部776接触而被致动。从而，液体流路中的液体流动将被封堵在第一位置处。当滑动件770处于第二位置时，面向接口的滑动件部776的一部分(例如，止流阀罩778)不与止流阀764接触(或者作为选择，面向接口的滑动件部776的该一部分与止流阀764的接触不足以致动止流阀764)，并且止流阀764操作为允许液体穿过止流阀764自由地流动至出口714。此外，在抓持特征件790的辅助下，当匣盒700未与匣盒凹部800接合时，滑动件770可在第一位置与第二位置之间滑移。在某些实施例中，抓持特征件790可布置在匣盒主体710的面向接口的框架部分716的外表面上，并且可部分地由从面向接口的部分716的外表面伸出的多个肋792所限定。然而，在一些实施例中，抓持特征件790可包括延伸到面向接口的框架部分716的外表面内的凹陷部分(例如，外表面上的凹口，其向内延伸的深度不超过面向接口的框架部分716的厚度)。抓持特征件790例如可为大致椭圆形的，表示用于用户或护理人员的拇指或手指的支撑件。在示例性方法中，用户或护理人员例如可在保持匣盒700的同时，将他或她的第一只手的拇指放在抓持特征件790上并使用他或她的第一只手的一根或多根手指将匣盒700的滑动件770相对于匣盒主体710从止流阀764封堵液体流动的第一位置滑移至止流阀764允许液体流动的第二位置。如这里所提及的，根据某些实施例，当匣盒700的滑动件770处于第一位置时，滑动件770可处于解锁状态，从而用户不需要夹住滑动件把手772的挠性部分782(或者向滑动件770施加除纵向力以外的力)来使滑动件770从第一位置滑移至第二位置。在第一位置可被锁定的实施例中，例如可利用第一只手的一根或更多根手指或第二只手的拇指与一根或更多根手指来偏压滑动件把手772的挠性部分782，以便将滑动件770解锁。图12A和图12B示出了接口模块的一次性IV泵匣盒900和相应的匣盒凹部1000的实例。根据某些实施例，匣盒900可包括匣盒主体910和滑动件970。匣盒900一般可包括某些与匣盒和输液泵系统的操作方面有关的可视的指示器。例如，匣盒可包括可被识别的图像，例如表示滑动件970处于用于自由流动(例如，止流阀964处于打开位置)的位置的液滴图像以及邻近出口914的患者图像。根据一些方面，一个或更多个匣盒就位传感器可设置在匣盒凹部1000内，以便向中央处理单元12通知匣盒在匣盒凹部1000或座体内被锁定或被保持在位。例如，匣盒凹部可包括窗1004(或孔)，使得匣盒识别符902(图13A)能够被扫描。匣盒识别符902可包括各种信息，这些信息例如但不限于制造商、种类以及匣盒900的使用参数。此外，匣盒识别符902可相对于使用期间的重力方向设置在面向接口的框架部分916的外表面的上半部上。从而，根据某些实施例，可将面向接口的框架部分916的外表面的下半部分翻转过来以用于泵驱动组件和止流阀特征件。滑动件970可与匣盒主体910可固定且可滑动地接合，从而滑动件970可相对于匣盒主体910沿纵向滑移，但滑动件970将被限制在滑动运动的范围以内，以使滑动件保持与匣盒主体910的联接。根据某些实施例，滑动件970可由刚性的塑料或具有润滑特性(例如，结合有硅或聚四氟乙烯(PTFE)添加剂)的聚合物材料形成，并且是透明或半透明的。在一些实施例中，滑动件970可由聚碳酸酯制成。根据某些方面，滑动件970可被锁定在一个或更多个位置处，并且滑动件970可包括用于解锁和滑移滑动件970的滑动件把手972。滑动件970还可包括多个突起974或突耳，突起974或突耳构造为能够可释放地锁定至匣盒凹部1000的多个槽1074(例如，L形锁定通道)。多个突起974中的每一个还可包括平面部分974A，平面部分974A构造为与匣盒接合槽1074的各个平面斜坡部分1074A配合。就此而言，匣盒900能够自引导并自锁卡到匣盒凹部1000内。因此，不需要门或杠杆作用来将匣盒900保持在匣盒凹部1000内。多个突起974可以设置在滑动件970上的不同位置处。如图12C和图13A的实例所示，滑动件970可包括：第一对突起974，其设置在对置边缘上且邻近滑动件970的顶部；以及第二对突起974，其设置在对置边缘上且远离滑动件970的顶部。在某些实施例中，第一对突起974之间的间隔距离可以与第二对突起974之间的间隔距离相同。匣盒900可包括与底部边缘形状952B(例如，弧形或部分圆形)不同的顶部边缘形状952A(例如，大致直线形)。就此而言，用户或护理人员很清楚匣盒900在匣盒凹部1000内的取向(沿着非竖直对准的入口凹部1012和出口凹部1014)，从而不会不经意地以颠倒的方式安装(或填充)匣盒900。另外，根据某些示例性方面，匣盒900的周部边缘以及匣盒凹部1000的相应的周部边缘可包括圆角以及对置和/或平行的直纵向边缘。这种周部边缘特征可通过使视觉识别成为可能以及防止匣盒900相对于相应的匣盒凹部1000被不恰当地取向或安置而提供有益效果。另外，通过使用弧形周部边缘构造，可以实现对匣盒900尺寸的最小化和对一个或更多个相应的匣盒凹部1000的表面积的优化。另外，根据一些方面，可以减小匣盒900和匣盒凹部1000的整体尺寸。例如，在某些实施例中，匣盒主体910可纵向延伸70mm到90mm之间的长度。为了提供与图12A至图14E所示实例的各种视图有关的方向参考，图示出了纵轴线或y轴195、横轴线或x轴196以及深度轴线或z轴197以作为某些附图(例如，图12D、图13A和图14A至图14D)的基准。就此而言，在图12D的实例中示出了匣盒900的深度特征。例如，在某些实施例中，匣盒主体910或其主要部分可延伸5mm到10mm之间的深度。流路伸出部件928可进一步伸出8mm到10mm。在某些方面中，滑动件把手972可从匣盒主体910伸出9mm到16mm。应该认识到，根据某些实施例，如果任何液体或碎屑积聚在匣盒凹部1000内，则在浅凹陷构造中，能有效地实施对入口凹部1012、出口凹部1014和匣盒凹部1000的清洁处理。匣盒凹部1000的浅凹陷构造以及与之关联的匣盒900的纵向对准使得匣盒900的体积尺寸更小(例如，在某些实施例中，深度小于长度和宽度)，这继而使得能够提供布置机械联接件和可操作接口的附加空间，并且大体上优化了匣盒凹部1000和输液泵系统的整体空间要求。设置在滑动件970上的多个突起974的各种类型、位置和取向是在本实用新型中能够预见到的。在此描述的示例性匣盒实施例100、300、500、700所示的各种匣盒联接技术的各方面可进一步结合成和布置成从本实用新型受益的适于具体实施方式的附加构造。此外，根据某些方面，匣盒凹部1000的特征被设计为能避免磨损和/或能避免故障的风险。例如，在某些实施例中，布置在匣盒凹部1000内的多个槽1074可不使用任何可移动的锁卡机构，因为随着配合多个一次性IV匣盒900而被重复地使用，这种可移动锁卡机构可能易于发生过度磨损和机械故障。在操作中，匣盒900可被直接装载到匣盒凹部1000内。就此而言，直接装载匣盒900使得在将匣盒900装载到匣盒凹部1000内时能够避免产生剪切力，否则，该剪切力将通过传感器、对准特征件以及匣盒凹部1000的面向匣盒的表面1016的其他接合接口与匣盒主体910的面向接口侧的相互作用而被施加到上述传感器、对准特征件以及其他接合接口上。应该理解，对匣盒900的各种特征可做出变型，以适应在此说明的各种匣盒联接技术。匣盒主体910可包括面向接口的框架部分916和面向滑动件的基体部分919(图12E、13A和13B)，并且膜917大致设置在面向接口的框架部分916与面向滑动件的基体部分919之间。膜917的一部分可延伸穿过框架部分916的一些开口(例如，上游压力圆腔932、下游压力圆腔934、入口侧阀922和出口侧阀924)，或者可从框架部分916的这些开口触及膜917的一部分。根据某些实施例，膜917可以是共成型于框架部分916的柔性材料，并且膜917与基体部分919密封地接合以限定从入口912到出口914的穿过匣盒主体910的液体流路。可通过熔接、焊接、粘接等方式将框架部分916与基体部分919的配合边缘相连接。膜917和基体部分919还可限定多个其他特征件，可经由框架部分916中的开口触及这些特征件中的一部分。根据某些实施例，框架部分916、膜917和/或基体部分919可限定液体流路中或沿着液体流路的特征件。例如，从入口912开始，液体流路可包括特征件，特征件例如但不限于：上游压力圆腔932(例如，入口侧柔性容器)、入口侧阀922、泵腔925、出口侧阀924、下游压力圆腔934(例如，出口侧柔性容器)、流路伸出部件928、以及止流阀964。并非位于液体流路中或沿着液体流路而布置但是设置在匣盒主体910上的其他特征件可包括定位端口920和滑动件止挡件951。对于伸出部件928而言，液体流路的一部分可从面向接口的框架部分916的大致平坦和平整的外表面垂直地伸出或突出，以便使液体流路中的液体适于由输液泵系统10、11执行的某些检测技术。如图12D的实例所示，流路伸出部件928例如可由框架部分916的垂直伸出部分、膜917的垂直伸出部分和/或基体部分919的垂直伸出部分所形成。参考图12C、图12D和图12E(示出匣盒900的放大的剖视透视图)的实例，根据某些实施例，滑动件970是能够被锁定在第一位置和第二位置的滑动件。从而，滑动件970可构造为滑移，从而滑动件970可通过移动而相对于匣盒主体910固定在一个或更多个位置。例如，滑动件970可包括具有挠性部分975的滑动件把手972，该滑动件把手972构造为允许滑动件970从锁定状态变成解锁状态，从而滑动件970能够沿纵向路径滑移。滑动件970的纵向路径可受到一个或更多个滑动件止挡件所限制，例如顶部滑动件止挡件951A和底部滑动件止挡件951B。挠性部分975可包括滑动件把手键966，当挠性部分975处于非偏压状态(例如，未被用户攥压或夹压)时，滑动件把手键966与设置在匣盒主体910的面向滑动件侧上的主体键968配合。例如，滑动件把手键966可具有方形面，当滑动件970处于第二位置时，滑动件把手键966的方形面与主体键968的相应的方形面接触，使得滑动件把手键966对准在主体键968的下方。从而，为了使滑动件970从第二位置向第一位置滑移(例如，使滑动件970相对于匣盒主体910向上滑移)，挠性部分975必须被偏压(例如，被用户攥压或夹压)，使得滑动件把手键966不再对准在主体键968的下方或者不再被主体键968所止挡。因而，滑动件970得以朝第一位置自由地向上滑移。挠性部分975例如可通过设置在滑动件把手972上的一个或更多个槽而被偏压或能够被偏压。滑动件把手键966还可包括方形面，当滑动件970处于第一位置时，该方形面对准在主体键968的上方。从而，为了使滑动件970从第一位置向第二位置滑移(例如，使滑动件970相对于匣盒主体910向下滑移)，挠性部分975必须被偏压(例如，被用户攥压或夹压)，使得滑动件把手键966不再对准在主体键968的上方或者不再被主体键968所止挡。因而，滑动件970得以朝第二位置自由地向下滑移。在一些实施例中，当在滑动件970沿纵向滑移的同时滑动件把手键966延伸超出主体键，并且用户释放对挠性部分975施加的压力(例如，这使得滑动件把手键966与主体键968平行布置并且以相应的侧面彼此接触)时，挠性部分975可弹回非偏压状态并且例如在挠性部分975与主体键968接触时发出可被听到的声音(例如，喀哒声)和/或在滑动件把手972产生振动。就此而言，用户或护理人员能够推断出滑动件970已到达第一位置或第二位置并且当前被锁定。应该认识到，在其他实施例中，滑动件970可构造为能够被锁定在沿着滑动件970相对于刚性主体进行滑移的纵向路径的多个可锁定位置处，多个可锁定位置例如但不限于一个或更多个中间位置。这种实施例例如可通过改变滑动件把手键966和主体键968的尺寸和/或形状而构成。然而，应该理解，可以采用从本实用新型受益的其他用于锁定和/或偏压各种滑动件970和滑动件把手972的技术的实施例。根据某些实施例，滑动件把手972可以是大致长形的并且平行于匣盒主体910的两个对置的边缘部而纵向地布置。例如，滑动件把手972的宽度可小于滑动件把手972的长度，并且滑动件把手972可位于匣盒900的相对中央的位置(例如，特别当被锁定在第二位置时)，以便在将匣盒900插入匣盒凹部1000的处理期间提高平衡性和对准性。根据某些实施例，膜917可由热塑性弹性体(TPE)形成。某些TPE的特性使得其能够有效地与其他材料(例如，聚碳酸酯)共成型。相应地，在一些实施例中，膜917可共成型于框架部分916并且触件可共成型于膜917的限定止流阀964的部分。然而，在一些实施例中，膜917可由硅、硅基化合物、适于顺应液体流动的弹性材料等形成。根据某些实施例，面向接口的框架部分916和面向滑动件的基体部分919可由例如但不限于聚碳酸酯的刚性塑料形成。另外，框架部分916和基体部分919的刚性塑料可以是透明或半透明的。膜917的材料(例如，TPE或其他柔性材料)和刚性塑料滑动件970的材料也可以是透明或半透明的，以允许用户或护理人员容易地观察穿过匣盒主体910的液体流路的主要部分的液体通道。在一些实施例中，匣盒主体910的液体流路部分为透明或半透明的而匣盒主体910的其他部分是磨砂的，以便将用户或护理人员的注意力吸引至液体流路。在一些实施方式中，滑动件970、基体部分919和膜917(或至少其沿着液体流路的某些部分)可以是透明或半透明的，而框架部分916可以是非透明的。例如，框架部分916可被染成与期望用于匣盒900的液体的颜色或色泽形成对比的颜色。在一些实施例中，透镜区域可设置在基体部分919和/或滑动件970上。图13C至图13E是泵腔925附近的匣盒主体910的放大的纵向剖视图。泵腔925的开口925A(例如，当活塞945退回时)沿着液体流路区段923的底部设置在入口侧阀922与出口侧阀924之间。在一些实施例中，活塞945的末端或顶端与液体流路区段923的底部大致对齐(图13E)，以便消除泵腔925中的任何无效空间(例如，可能聚集空气的内部空间)并且减小与液体流路区段923中的液体流动有关的任何阻滞。从而，在一些实施例中，无效空间小于泵腔925的总容积的1％。例如，在某些实施例中，当活塞945在其往复周期中完全退回时，泵腔的容积是80微升。就此而言，可为有利的是将入口侧阀922和出口侧阀924沿泵腔925附近的液体流路区段923紧邻地设置在一起。例如，在一些实施例中，入口侧阀922与出口侧阀924之间的距离大致在4毫米与7毫米之间。应该认识到，活塞泵技术能够在泵腔925中提供液体的重复性精确的正排量。根据某些实施例，液体流路的从出口侧阀924开始的区段或通道可包括直边缘部分923A，该直边缘部分923A与下游压力圆腔934的弧形边缘934A相切。例如，由于匣盒900将以其纵轴线或y轴195大致与重力一致的方式安装到匣盒凹部1000内，因此切向地对齐的直边缘923A和弧形边缘934A是相对于匣盒900的沿重力的取向的顶部边缘。在某些实施例中，就匣盒900的泵腔925以及匣盒100的具有泵腔开口/接入口125的泵腔的取向而言，可为有利的是采用泵腔925以防止或限制气泡对泵腔精确度的影响。例如，在具有泵腔开口/接入口125的泵腔中，在泵循环的输送阶段期间，液体将首先被排出，而任何积聚在匣盒100的泵腔中及积聚在入口侧阀122与出口侧阀124之间的空气将保留，从而降低了系统的泵送精确性。与之对比，匣盒900的泵腔925将首先排出泵腔中的任何空气，由此防止了空气积聚在泵腔925中以及入口侧阀922与出口侧阀924之间的区域中，并且保持了泵送的精确性。例如，参考图13F的实例，一个或更多个流体传感器可设置在传感器槽1028内。设置在传感器槽1028内的一个或更多个流体传感器例如可以是构造成空气混入检测器的超声波传感器。在某些实施例中，伸出部件928可设置在匣盒主体910上并且沿着下游压力圆腔934与止流阀964之间的液体流路定位。然而，在一些实施例中，伸出部件928可位于沿着液体流路的其他位置，例如但不限于位于入口912与上游压力圆腔932之间。另外，在其他实施例中，多个伸出部件928和多个相应的传感器槽228可沿着匣盒主体910的液体流路定位。参考图13A至图13E的实例，根据某些实施例，匣盒主体910可包括泵驱动组件。例如，泵驱动组件可包括用于接纳匣盒凹部1000的泵致动器1042的泵驱动机构942。泵驱动机构942可以可操作地联接至活塞945，活塞945可滑动地接合在活塞引导件943或壳体(例如，大致圆筒形或截锥形壳体)内，使得活塞945的往复移动迫使液体通过匣盒主体910的液体流路进入和离开泵腔925。就此而言，泵腔925可由活塞引导件943或壳体的远离泵驱动机构942的部分所限定，活塞引导件943或壳体的该部分邻接于且液体联接于入口侧阀922与出口侧阀924之间的液体流路的通道或区段。活塞945可包括一个或更多个可滑动的密封件946，该一个或更多个可滑动的密封件946用于在可滑动地设置在活塞引导件943内的活塞945的往复移动期间限定泵腔的可变容积。从而，根据某些实施例，泵腔925的容积随着活塞945的往复运动而变化，从而泵腔925的容积可由活塞945的移动所改变。压力密封件(未示出)可位于活塞引导件943内或活塞引导件943附近，并且压力密封件与活塞945可滑动地接合，以降低匣盒900附近的任何物质(例如，污物或被干燥的液体颗粒)与活塞945的一个或多个可滑动密封件接触的可能性。活塞945的一个或更多个可滑动密封件946可以与内壁活塞引导件943接触，以形成泵腔925的可移动拦障。另外，活塞945可包括缩小的端部，以用于流入和流出泵腔925的液体的更精确的体积排量。例如，当匣盒900已填充且已就位在匣盒凹部1000中时，输液泵系统10、11的泵送操作可包括：在致动入口侧阀致动器1022以将入口侧阀922打开的同时，致动出口侧阀致动器1024以将出口侧阀924关闭或密封。入口侧阀922的打开可与活塞945的返回行程(例如，活塞945远离泵腔925的移动)同时发生或在略晚于该返回行程之时发生。相应地，液体可从上游压力圆腔932流动至泵腔925。作为选择或者附加地，出口侧阀924可包括允许液体在正常条件下沿单一方向(从液体容器到患者)流动的单向阀机构。另外，入口侧阀922也可包括允许液体在正常操作条件下沿单一方向(从液体容器到患者)流动的单向阀机构。在该构造中，匣盒凹部1000可以不需要与出口侧阀致动器1024或入口侧阀致动器1022相结合。出口侧阀924和入口侧阀922可将液体的流动限制在单一方向上，但是在液体压力超过阀的开启压力的情况下允许液体沿相反的方向流动。继续说明阀操作的实施方式，泵送操作可包括：在致动入口侧阀致动器1022以将入口侧阀922关闭或密封的同时，致动出口侧阀致动器1024以将出口侧阀924打开。出口侧阀924的打开可与活塞945的前进行程(例如，活塞945朝向泵腔925的开口的移动，其使得泵腔925的容积减小)同时发生或在略提前于该前进行程之时发生。从而，液体可从泵腔925流动至下游压力圆腔934并继而迫使液体流出出口914。在某些实施例中，泵腔925具有比上游压力圆腔932和下游压力圆腔934中的一者或两者小的容积。相应地，较大且柔性的上游压力圆腔932和/或下游压力圆腔934可解决IV装置中的任何背压问题，从而能够泵送进入泵腔925的精确、精准的液体体积。参考图13A至图13F，在某些实施方式中，泵驱动机构942和泵致动器1042可构造为往复运动机构(例如，止转轭构造)。泵致动器1042可经由穿过面向接口的滑动件部976的孔而触及到泵驱动机构942。以这种实施方式，泵驱动机构942可包括用于朝向驱动泵机构942的长槽引导泵致动器1042的可旋转销的对置的斜坡部分。例如，对置的斜坡部分的外边缘可以布置为间隔一定距离，该距离能确保与泵致动器1042的可旋转销的接合。当可旋转销接触斜坡部分之一时，泵驱动机构942将移动为使得泵驱动机构942的长槽与泵致动器1042的可旋转销对准。然而，应该理解，用于根据本实用新型的匣盒900和匣盒凹部1000的其他泵驱动组件是能够预见到的。在某些实施例中，匣盒凹部1000可包括能够对液体流路的区段进行管内压力测量和故障隔离的上游压力感测探头1032和下游压力感测探头1034。例如，上游压力感测探头1032可通过面向接口的框架部分916的相应开口可操作地接触上游压力圆腔932。类似地，下游压力感测探头1034可通过框架部分916的相应开口可操作地接触下游压力圆腔934。匣盒900在匣盒凹部1000内的x-y位置可受到配合接口的定位端口920和定位突起1020、以及配合接口(例如，空气混入检测特征件)的流路伸出部件928和传感器槽1028所限制。就此而言，匣盒900和匣盒凹部1000可在z轴方向(例如，穿过并垂直于匣盒900的匣盒主体910的面向接口的表面以及匣盒凹部1000的面向匣盒的表面的基本面的轴线)上具有两个接触点，以便于匣盒相对于匣盒主体910的接口侧x-y位置的联锁对准。根据某些方面，定位端口920可位于入口侧阀922和出口侧阀924附近，并且相应地，配合定位突起1020可位于入口侧阀致动器1022和出口侧阀致动器1024附近。就此而言，可以在不过度约束匣盒900的情况下适当地定位匣盒900。换言之，在某些实施例中，用于面向接口的框架部分916的适当的x轴和y轴对准的控制指标是配合接口的定位端口920和定位突起1020。在一些实施例中，配合接口的定位端口920和定位突起1020以及配合接口的流路伸出部件928和传感器槽1028一起形成了用于面向接口的框架部分916的适当的x轴和y轴对准的控制指标(例如，双特征x-y定位方案)。然而，在某些实施例中，滑动件970与匣盒凹部1000的锁卡接合为匣盒主体910与相应的面向接口的框架部分916的z轴定位提供了紧密的公差，以便于使用匣盒凹部1000的面向匣盒的表面1016的操作(例如，用于压力传感器以及阀致动器的正确操作的z轴对准或距离需求)。应该理解，除了滑动件突起974定位之外的z轴对准或深度对准的技术也是能够预见到的。应该理解，除了图13F和其他附图中所示出的具有圆形截面的突起/销的类型之外，定位突起1020可具有各种几何形状的截面。例如，销可具有三角形、方形或其他多边形的截面。例如，当匣盒900具有并不突出到匣盒凹部1000内并由匣盒凹部1000接纳的空气混入特征件时，多边形形状可用于对匣盒主体910的x-y定位提供更紧密的公差。作为选择或者附加地，滑动件970可构造为相对于x轴和/或y轴具有更紧密的公差。例如，x轴公差可以是大致紧密的，以便在使用输液泵系统10、11进行长期的连续操作期间，避免或基本上限制匣盒主体910的任何微小或极小的旋转。此外，在一些实施方式中，配合接口的定位端口920和定位突起1020可以互换(例如，定位突起可设置在匣盒900上)。然而，在匣盒900和匣盒凹部1000的一些实施方式中，本文所描述的双特征x-y定位方案可以是优选的，以避免在单个配合特征件上产生过大的应力。例如，与定位端口920相互配合地接合的具有圆形截面的定位突起1020可以对面向接口的框架部分916的x轴对准或y轴对准提供紧密的公差，但是由于定位突起1020与定位端口920之间可发生旋转，因此没必要对面向接口的框架部分916的x轴对准和y轴对准两者都提供紧密的公差。然而，在与诸如配合接口的流路伸出部件928和传感器槽228等第二x-y定位件结合的情况下，可以实现紧密的公差，并且总体上不会在x-y定位特征件以及匣盒900和匣盒凹部1000上产生过度的应力。相应地，在此说明的x-y定位方案的优点包括但不限于：防止传感器特征件的偏转(例如，上游压力感测探头1032和下游压力感测探头1034可能无法与传感器接合，直到由x-y定位特征件将它们适当地对准为止)；辅助完全和适当的阀操作(例如，如果在x轴和/或y轴上发生未对准，则入口侧阀致动器1022和出口侧阀致动器1024可能无法将相应的阀完全关闭)；以及辅助通知匣盒900的锁卡滑动件970与匣盒凹部1000的接合定时(例如，护理人员可感觉到匣盒900与匣盒凹部1000之间的x-y定位特征件的接合)。图14A至图14D示出了匣盒900与匣盒凹部1000的匣盒接合顺序的实例。匣盒900可被对准为使得滑动件970上的多个突起974沿着z轴197进行对准，以便多个突起974与匣盒凹部1000的多个槽1074相接合。根据某些方面，匣盒900可具有沿y轴195的纵向长度、沿x轴196的横向宽度和沿z轴197的深度。如图4A所示出且在此所描述，匣盒900的深度可具有比匣盒900的长度或宽度更小的尺寸。就此而言，匣盒900是从前侧装载到匣盒凹部1000内的。如图14A和图14B所示，匣盒900的滑动件970上的多个突起974可与匣盒凹部1000的多个槽1074接合，使得匣盒主体910可与匣盒凹部1000大致对准，并且多个突起974的平面部分974A可以与匣盒接合槽1074的各个平面斜坡部分1074A接触(例如，滑动件970相对于匣盒主体910处于第二位置)。在某些实施例中，多个突起974的平面部分974A可具有与匣盒900的匣盒主体910的面向接口的表面以及匣盒凹部1000的面向匣盒的表面1016的基本面不同的倾斜平面。接着，如图14C所示，当向滑动件970施加与匣盒900的匣盒主体910的面向接口的表面以及匣盒凹部1000的面向匣盒的表面1016的基本面大致垂直的力时，滑动件970沿从第二位置到第一位置的方向滑移。就此而言，多个接合突起974可沿着匣盒接合槽1074的各个平面斜坡部分1074A更深地滑入匣盒凹部1000内。接着，如图14D所示，可以使滑动件970沿着y轴195纵向滑移，从而由滑动件970将匣盒900锁卡和锁定在匣盒凹部1000内。例如，当匣盒900与匣盒凹部1000接合并且可与匣盒凹部1000一起操作时，多个接合突起974可定位在匣盒接合槽1074的平面斜坡部分1074A的后方。应注意的是，在一些实施例中，匣盒900在匣盒凹部1000内可以沿横向装载(例如，将z轴197旋转90°以使x轴196与y轴195互换)。在某些实施例中，止流阀964可构造为抑制和/或限制匣盒主体910的出口914附近的液体流动。在第一位置，止流阀964可对准在滑动件970的面向接口的滑动件部976的一部分(例如，平坦平面)下方。当滑动件970处于第一位置时，面向接口的滑动件部976的一部分接触并致动止流阀964，使得液体流动被封堵在液体流路的邻近匣盒主体910的出口914的位置处。因此，根据某些实施方式，在最后的准备阶段期间(例如，在填充匣盒900之后)以及在将匣盒900插入匣盒凹部1000的插入阶段开始之前之前，可以避免液体的泄漏。此外，根据某些构造，滑动件970的第一位置可以与匣盒900的用于从匣盒凹部1000脱开的位置相对应。可以使滑动件970相对于匣盒主体910滑移至第二位置(例如，在一些实施方式中向下滑移)。在该第二位置，匣盒900将因突起974与槽1074接合而被锁卡在匣盒凹部1000内，并将因滑动件970而相对于匣盒主体910被锁定。在该第二位置，止流阀964对准在滑动件970的面向接口的滑动件部976的止流阀罩978(例如，斜坡状的，圆的或凹陷的表面)下方。当滑动件970处于第二位置时，面向接口的滑动件部976的上述部分不与止流阀964接触(或者其与止流阀964的接触不足以致动止流阀964)，并且止流阀964操作为允许液体穿过止流阀964自由地流动至出口914。根据某些实施例，止流阀罩978可位于沿着滑动件970的面向接口的滑动件部976的边缘的一部分的下方或位于该边缘附近，使得当匣盒900被可靠地锁卡或锁定在匣盒凹部1000内(例如，处于第二位置)时，止流阀罩978位于止流阀964的上方。就此而言，止流阀罩978可以在匣盒900的使用期间保护止流阀964不会被意外地按下或致动而抑制液体流动。例如，由于匣盒900与滑动件970之间的可滑动接合的横向公差比止流阀罩978的内表面与止流阀964的外表面之间的距离更紧密(更小)，因此当匣盒900被锁定在匣盒凹部1000内时，施加于匣盒900的滑动件侧的力不会将止流阀964按下。就此而言，可以优化止流阀罩978与止流阀964之间的距离，使得施加到匣盒900上的预期力(例如，由于用户或护理人员对匣盒900不经意的碰撞或在正在移动的救护车环境中的道路颠簸)将不会导致对止流阀964的不期望的致动。类似地，当要使匣盒900从匣盒凹部1000脱开时，可通过操作把手972、攥压挠性部分975以将滑动件970解锁并将滑动件970相对于匣盒主体910滑移回第一位置来使滑动件970得以从匣盒凹部1000解锁/或解脱。当滑动件970处于第二位置时，由于多个突起974可能与相应的槽1074牢固地锁卡，因此用户可能需要用一定的力来使滑动件970滑移至第一位置。一旦滑动件970处于第一位置，就可通过向外拉拽把手972来从匣盒凹部1000移除匣盒900。此外，当匣盒900未与匣盒凹部1000接合时，可以使滑动件970从第一位置滑移至第二位置。从而，止流阀964将操作为允许液体穿过止流阀964自由地流动至出口914。因此，当滑动件970处于第二位置(但未与匣盒凹部1000锁卡)时，可以在匣盒900从匣盒凹部1000脱开的情况下用液体填充匣盒900。应该理解，在其他实施方式中，止流阀罩的特征件例如可以是远离面向接口的滑动件部976的边缘的凹部，或者是延伸穿过面向接口的滑动件部976的孔或狭缝。此外，在一些实施例中，止流阀和止流阀罩的特征件可位于匣盒主体910的面向滑动件侧。应该理解，止流阀964的各种构造是在此描述的本实用新型中能够预见到的。如图13F和图14E所示，匣盒凹部1000可包括能够与输液泵系统10、11一起操作的接口结构。例如，泵致动器1042可构造为提供与活塞驱动机构942一致的旋转力(例如，用于与止转轭泵送构造一起使用)。根据一些实施例，匣盒凹部1000还包括入口侧阀致动器1022和出口侧阀致动器1024。入口侧阀致动器1022和出口侧阀致动器1024可设置在匣盒凹部1000的背面附近，并且在操作期间，入口侧阀致动器1022的一部分和出口侧阀致动器1024的一部分可延伸超出匣盒凹部1000的背面(例如，分别在入口侧阀致动器1022关闭入口侧阀922的前进行程或出口侧阀致动器1024关闭出口侧阀924的前进行程期间)。根据一些实施例，电动机1060可操作地联接至输液泵系统10、11(例如，处理单元12、13)。例如，处理单元12、13可提供信号以控制电动机1060的旋转速度。电动机1060可机械地联接至多个齿轮1061，使得电动机轴可操作地经由凸轮机构1063来旋转泵致动器1042以及往复式入口侧阀致动器1022和出口侧阀致动器1024。凸轮机构1063可包括多个凸轮，这些凸轮形成和/或排列为提供在此描述的适当的阀和泵致动器操作。例如，光学标志检测器1065可以包含在内以便识别凸轮结构的旋转。然而，应该理解，根据本实用新型，用于匣盒900和匣盒凹部1000的其他泵驱动组件是能够预见到的。在一些实施例中，扫描仪(或读取器)1002可以可操作地联接至输液泵系统10、11(例如，处理单元12、13)，从而能够经由窗(或孔)1004来扫码匣盒识别符902。另外，空气混入检测器1029例如可操作为经由流路伸出部件928检测匣盒900的可控液体路径中的空气。匣盒凹部1000可包括各种机械联接件和可操作接口，例如但不限于：入口侧压力感测探头1032和出口侧压力感测探头1034，由此能够对液体流路的区段进行管内压力测量和故障隔离。例如，入口侧压力感测探头1032可通过面向接口的框架部分916的相应开口可操作地接触上游压力圆腔932。类似地，出口侧压力感测探头可通过框架部分916的相应开口可操作地接触下游压力圆腔934。图15A至图15C图示出了接口模块的一次性IV泵匣盒1100和相应的匣盒凹部1200的实例。根据某些实施例，匣盒1100可包括匣盒主体1110和滑动件1170。匣盒1100和匣盒凹部1200可具有与在此描述的其他示例性实施例中带有相仿附图标记的部件和特征(特别是匣盒900和匣盒凹部1000)相类似的部件和特征。参考图15A和图15B(示出匣盒1100的放大的剖视透视图)的实例，根据某些实施例，滑动件1170是能够被锁定在第一位置和第二位置的滑动件。从而，滑动件1170可构造为滑移，从而滑动件1170可通过移动而相对于匣盒主体1110固定在一个或更多个位置。例如，滑动件1170可包括滑动件把手1172，滑动件把手1172可供用户或护理人员抓住以滑移滑动件1106。滑动件1170还可包括挠性部1175，挠性部1175构造为将滑动件1170保持在相对于匣盒主体的固定位置。就此而言，挠性部1175可为滑动件1170沿纵向路径的移动或滑移提供一定量的阻力或摩擦力。滑动件1170的纵向路径可受到一个或更多个滑动件止挡件所限制，例如顶部滑动件止挡件1151A和底部滑动件止挡件1151B。挠性部1175可被偏压或能够被偏压(例如，弯曲或压弯)以克服用于限制纵向运动的阻力。例如，挠性部1175可包括设置在滑动件1170的面向匣盒主体的部分上的一个或更多个槽，以便改变该部分的可弯曲性。在某些实施例中，挠性部1175可包括滑动件局部键1166，滑动件局部键1166与设置在匣盒主体1110的面向滑动件一侧的主体键1168配合。例如，滑动件局部键1166可具有倾斜面(例如，具有三角形截面)，当滑动件1170处于第二位置时，滑动件局部键1166的该倾斜面与主体键1168的边缘部分的相应的倾斜面接触，使得滑动件局部键1166沿纵向对准在主体键1168的下方。从而，为了使滑动件1170从第二位置滑移至第一位置(例如，使滑动件1170相对于匣盒主体1110向上滑移)，用户或护理人员必须克服由挠性部1175提供的用于将滑动件1170固定在第二位置的阻力。例如，在将足够的力施加到滑动件1170上时，滑动件挠性部1166将弯曲或压弯，并且滑动件局部键1166将滑过主体键1168的顶部，直到滑动件局部键1166到达主体键1168的相反侧为止。根据某些实施例，滑动件1170然后将相对于匣盒主体1110处于第一位置。滑动件局部键1166可具有类似的倾斜面，当滑动件1170处于第二位置时，滑动件局部键1166的该倾斜面与主体键1168的边缘部分的相应的倾斜面接触，使得滑动件局部键1166沿纵向对准在主体键1168的上方。从而，为了使滑动件1170从第一位置滑移回第二位置(例如，使滑动件1170相对于匣盒主体1110向下滑移)，用户或护理人员必须再次克服由挠性部1175提供的用于将滑动件1170固定在第一位置的阻力。例如，在将足够的力施加到滑动件1170上时，滑动件挠性部1166将弯曲或压弯，并且滑动件局部键1166将滑过主体键1168的顶部，直到滑动件局部键1166到达主体键1168的相反侧为止。根据某些实施例，滑动件1170然后将相对于匣盒主体1110处于第二位置。当挠性部1175的滑动件局部键到达主体键1168的任何一端时，挠性部可弹回非偏压状态(例如，处于非弯曲或非压弯位置)并且在挠性部1175与主体键1168的顶部接触时产生能够被听到的声音(例如，喀哒声)和/或在滑动件把手1172中产生振动。就此而言，用户或护理人员能够推断出滑动件1170已到达第一位置或第二位置并且当前被固定在位。应该理解，通过改变挠性部1175、滑动件局部键1166和/或主体键1168的特性和几何形状，用户为使滑动件1170从一个或更多个位置起滑移或滑移至一个或更多个位置所需施加的力的大小可以与匣盒1100的各种实施方式相适应。参考图15C的实例，在抓持特征件1190的辅助下，当匣盒1100未与匣盒凹部1200接合时，滑动件1170可在第一位置与第二位置之间滑移。在某些实施例中，抓持特征件1190可布置在匣盒主体1110的面向接口的框架部分1116的外表面上，并且可部分地由从面向接口的部分1116的外表面伸出的多个肋1192所限定。抓持特征件1190可包括延伸到面向接口的框架部分1116的外表面内的凹陷部分(例如，外表面上的凹口，其向内延伸的深度不超过面向接口的框架部分1116的厚度)。抓持特征件1190例如可为大致椭圆形的，表示用于用户或护理人员的拇指或手指的支撑件。例如，用户或护理人员可在保持匣盒1100的同时，将他或她的第一只手的拇指放在抓持特征件1190上并使用他或她的第一只手的一根或多根手指将匣盒1100的滑动件1170相对于匣盒主体1110从止流阀1164封堵液体流动的第一位置滑移至止流阀1164允许液体流动的第二位置。如这里所提及的，当滑动件1170处于第一位置或第二位置时，匣盒1100的滑动件1170可处于可移开的固定位置，从而用户将不需要施加纵向力以克服由挠性部1175(例如，通过局部键1166与主体键1168之间的相互作用)提供的阻力或摩擦力。应该理解，在此说明的各个实施例的各方面可以相互混合或相互结合，使得替代性实施例可包括来自一个或更多个实施例且结合到另一实施例中的一个或更多个方面。例如，在不限制本实用新型的范围的情况下，替代性实施例可包括：匣盒凹部800、1000以及1200的平面斜坡部分874A、1074A、1274A，其用在其他任何匣盒凹部200、400、600上；止流阀164和面向接口的滑动件部176，其中面向接口的滑动件部176包括匣盒100的一个或更多个面向匣盒的定位凹槽179(图5E和图5D)，并且此止流阀164和面向接口的滑动件部176用在其他任何匣盒300、500、700、900、1100上；匣盒700、900的竖直地取向且可被锁定的滑动件把手772、972，其用在任何其他匣盒100、300、500、1100上；以及泵结构541，其构造为用于匣盒500的垂直活塞组件的操作，且用在其他任何匣盒100、300、700、900、1100上。已根据例如上述各个方面描述了主题技术。为方便起见，以带编号(1、2、3等)的构思或项目描述了这些方面的各种实例。这些构思或项目作为实例而提供，而不是对主题技术进行限制。应注意，任何从属的构思可以以任何组合方式彼此组合或者与一个或更多个独立构思相组合，以形成一个独立的构思。以下是在本文中示出的一些构思的非限定性概要：构思1.一种泵匣盒，包括：刚性主体，其包括框架部分、基体部分、大致设置在所述框架部分与所述基体部分之间的柔性膜、以及两个对置的纵向边缘部，其中，所述刚性主体包括可控液体流路，所述可控液体流路部分地由所述柔性膜所限定并且从入口延伸至出口；以及滑动件，其联接至所述两个对置的纵向边缘部，并且能够相对于所述刚性主体沿纵向滑移。构思2.根据构思1或任何其他构思所述的泵匣盒，其中，所述泵匣盒还包括一个或更多个接合突起。构思3.根据构思2或任何其他构思所述的泵匣盒，其中，所述一个或更多个接合突起是设置在所述刚性主体的顶部边缘部附近或底部边缘部附近的一对或更多对横向定位的接合突起。构思4.根据构思3或任何其他构思所述的泵匣盒，其中，所述一对横向定位的接合突起中的第一横向定位的接合突起从与所述刚性主体的顶部边缘邻接的边缘沿与所述一对横向定位的接合突起中的第二横向定位的接合突起相反的方向延伸。构思5.根据构思3或任何其他构思所述的泵匣盒，其中，所述一对横向定位的接合突起中的第一横向定位的接合突起(i)从所述刚性主体的顶部边缘伸出，或者(ii)从与所述刚性主体的顶部边缘邻接的边缘伸出，并且其中，所述第一横向定位的接合突起沿与所述一对横向定位的接合突起中的第二横向定位的接合突起平行的方向延伸。构思6.根据构思2或任何其他构思所述的泵匣盒，其中，所述一个或更多个接合突起设置在所述滑动件上。构思7.根据构思6或任何其他构思所述的泵匣盒，其中，所述滑动件包括两组横向定位的接合突起，每一组横向定位的接合突起设置在所述滑动件的对置的边缘部分上，其中，所述两组横向定位的接合突起中的第一组邻近所述滑动件的顶部边缘而第二组邻近所述滑动件的底部边缘。构思8.根据构思6或任何其他构思所述的泵匣盒，其中，设置在所述滑动件上的第一接合突起与设置在所述滑动件上的第二接合突起沿纵向对准，并且所述第一接合突起和所述第二接合突起设置在所述滑动件的同一边缘上。构思9.根据构思1或任何其他构思所述的泵匣盒，其中，所述刚性主体包括弧形边缘部，所述弧形边缘部具有与所述刚性主体的至少另一个弧形边缘部或拐角边缘部不同的曲率。构思10.根据构思1或任何其他构思所述的泵匣盒，其中，所述框架部分和所述柔性膜是透明或半透明的。构思11.根据构思11或任何其他构思所述的泵匣盒，其中，所述框架部分包括设置在所述框架部分的一部分上的放大透镜。构思12.根据构思1或任何其他构思所述的泵匣盒，其中，所述框架部分包括接口定位端口和接口定位突起中的一者，并且其中，所述至少一个弧形边缘部包括这样的边缘部：其具有与所述接口定位端口和所述接口定位突起中的所述一者对应的凸弯部。构思13.根据构思1或任何其他构思所述的泵匣盒，其中，所述刚性主体还包括能够从所述泵匣盒的外部可操作地触及的泵驱动机构，并且其中，所述泵驱动机构可操作地联接至设置在所述刚性主体内的活塞，使得所述活塞的移动改变限定在所述可控液体流路内的泵腔的容积。构思14.根据构思1或任何其他构思所述的泵匣盒，其中，所述刚性主体还包括能够从所述泵匣盒的外部可操作地触及的泵结构，并且其中，所述泵结构包括活塞，所述活塞布置为与所述刚性主体的面向接口的表面的基本面大致垂直。构思15.根据构思1或任何其他构思所述的泵匣盒，其中，所述刚性主体包括一个或更多个滑动件止挡部分，所述一个或更多个滑动件止挡部分构造为限制所述滑动件能够沿纵向滑移的距离。构思16.一种输液泵系统，包括：处理单元；以及匣盒凹部，其构造为接纳泵匣盒，所述泵匣盒具有限定了y轴的长度、限定了x轴的宽度和限定了z轴的深度，其中，所述匣盒凹部构造为沿着z轴接纳所述泵匣盒，并且其中，所述匣盒凹部包括一个或更多个匣盒接合槽，所述一个或更多个匣盒接合槽构造为用于可拆卸地联接所述泵匣盒。构思17.根据构思16或任何其他构思所述的输液泵系统，其中，所述一个或更多个匣盒接合槽设置在所述匣盒凹部的接纳周部附近。构思18.根据构思16或任何其他构思所述的输液泵系统，其中，所述匣盒凹部还包括至少一个弧形边缘，所述至少一个弧形边缘沿着所述匣盒凹部的接纳周部布置，且具有与沿着所述匣盒凹部的接纳周部的至少另一个弧形边缘或拐角边缘不同的曲率，从而所述泵匣盒只能沿单一方向由所述匣盒凹部所接纳。构思19.根据构思16或任何其他构思所述的输液泵系统，其中，所述匣盒凹部还包括多个泵送特征件接口，所述多个泵送特征件接口设置在所述匣盒凹部的背面附近，所述多个泵送特征件接口中的每一个构造为用于沿z轴与所述泵匣盒的相应的匣盒侧泵送特征件接合，其中，所述多个泵送特征件接口包括阀致动器和泵致动器。构思20.根据构思19或任何其他构思所述的输液泵系统，其中，所述多个泵送特征件接口还包括压力感测探头和定位突起。构思21.一种输液泵系统，包括：处理单元；匣盒凹部，其包括：一个或更多个泵送特征件接口，其设置在所述匣盒凹部的背面附近并且可操作地联接至所述处理单元；以及多个匣盒接合槽，其中，所述匣盒凹部适于接纳泵匣盒，所述泵匣盒包括：包括柔性膜的刚性主体，其中，所述刚性主体包括可控液体流路，所述可控液体流路从入口延伸至出口；以及滑动件，其联接至所述刚性主体并且能够相对于所述刚性主体沿纵向滑移，所述滑动件包括多个接合突起，所述多个接合突起构造为与所述多个匣盒接合槽接合，其中，所述泵匣盒构造为当所述多个接合突起被定位于所述多个匣盒接合槽并且所述滑动件沿第一方向纵向地滑移时可靠地锁卡至所述匣盒凹部。构思22.根据构思21或任何其他构思所述的输液泵系统，其中，所述泵匣盒构造为当所述泵匣盒可靠地锁卡至所述匣盒凹部并且所述滑动件沿第二方向被纵向地滑移时从所述匣盒凹部解锁。构思23.根据构思21或任何其他构思所述的输液泵系统，其中，所述多个匣盒接合槽包括多个L形锁定通道。构思24.根据构思21或任何其他构思所述的输液泵系统，其中，所述多个匣盒接合槽包括多个斜坡状的开口部分。构思25.根据构思21或任何其他构思所述的输液泵系统，其中，所述匣盒凹部还包括入口凹部和出口凹部中的至少一者。构思26.根据构思21或任何其他构思所述的输液泵系统，其中，所述一个或更多个泵送特征件接口包括阀致动器和泵致动器。构思27.根据构思21或任何其他构思所述的输液泵系统，其中，所述一个或多个泵送特征件接口还包括压力感测探头和定位突起。构思28.一种将泵匣盒联接到输液泵系统的匣盒凹部内的方法，所述方法包括：使所述泵匣盒的多个接合突起与所述匣盒凹部的多个匣盒接合槽对准，其中，所述多个匣盒接合槽沿着所述匣盒凹部的周部设置；使所述泵匣盒的所述多个接合突起与所述匣盒凹部的所述多个匣盒接合槽接合，使得所述泵匣盒大致就位在所述匣盒凹部中；以及使所述泵匣盒沿纵向滑移，以将所述泵匣盒锁卡至所述匣盒凹部。构思29.根据构思28或任何其他构思所述的方法，其中，所述泵匣盒的所述多个接合突起设置在所述泵匣盒的滑动件上。构思30.一种将泵匣盒联接到输液泵系统的匣盒凹部内的方法，所述方法包括：使所述泵匣盒的一个或更多个接合突起沿着z轴进行对准，以便所述一个或更多个接合突起与所述匣盒凹部的一个或更多个匣盒接合槽接合，其中，所述泵匣盒具有限定了y轴的长度、限定了x轴的宽度和限定了z轴的深度；使所述泵匣盒的所述一个或更多个接合突起与所述匣盒凹部的所述一个或更多个匣盒接合槽接合，使得所述泵匣盒大致就位在所述匣盒凹部中；以及使所述泵匣盒沿y轴滑移，以将所述泵匣盒锁卡至所述匣盒凹部。提供本公开内容是为了使任何本领域技术人员都能够实现本文中所描述的各个方面。本公开内容提供了主题技术的各种实例，并且主题技术不限于这些实例。对这些方面的各种变型对于本领域的技术人员来说是显而易见的，并且在本文中所限定的一般原理可以应用到其他的方面中。在此描述的主题技术的一个或更多个方面可以以数字电子电路、集成电路、特殊设计的ASIC(专用集成电路)、计算机硬件、固件、软件和/或它们的组合的方式实现。例如，在此说明的输液泵系统可包括电子系统，该电子系统带有嵌入其中或联接于其中的一个或更多个处理器。这类电子系统可包括各种类型的计算机可读介质以及用于各种其他类型的计算机可读介质的接口。电子系统例如可包括总线、(多个)处理单元、系统存储器、只读存储器(ROM)、永久性存储装置、输入装置接口、输出装置接口以及网络接口。总线可统一表示将输液泵系统的电子系统的众多内部器件可通讯地连接起来的全部系统、外围设备和芯片组总线。例如，总线可以将处理单元与ROM、系统存储器以及永久性存储装置连接起来。处理单元可从这些存储单元中检索用于执行的指令和用于处理的数据，以便执行各种处理。在不同的实施方式中，处理单元可以是单处理器或多核处理器。除非明确指出，否则对单数形式元件的引用不是指“一个且仅一个”，而是指“一个或更多个”。除非明确指出，否则术语“一些”指代一个或更多个。阳性代词(例如他的)包括阴性和中性(例如，她的和它的)，反之亦然。标题和副标题(如果存在)仅仅是起到方便的作用，对本实用新型没有限制作用。本文使用的单词“示例性的”表示“用作实例或者说明”。在本文中描述为“示例性的”任何方面或设计不一定被理解为是比其他方面或设计更优选的或更有利的。一方面，本文所描述的各种可选的构造和操作可被视为至少是等价的。如本文使用的，在一系列项目之前的短语“至少一个”，以及分隔任意项目的连词“和”，将列表作为整体进行修改，而不是针对列表中的每个项目进行修改。短语“至少一个”不需要选择至少一个项目；相反，短语允许表示包括项目中任意一个的至少一个，和/或项目的任意组合的至少一个，和/或每个项目的至少一个的意思。举例来说，表述“至少一个A、B或C”可指：仅A、仅B或仅C；或者A、B、C的任意组合。诸如“方面”等表述并非意味这种方面对主题技术来说是必不可少的或这种方面适用于主题技术的所有构造。与一个方面有关的公开内容可适用于所有构造、或一个或更多个构造。一个方面可提供一个或多个实例。诸如方面等表述可指一个或更多个方面，且反之亦然。诸如“实施例”等表述并非意味这种实施例对主题技术来说是必不可少的或这种实施例适用于主题技术的所有构造。与一个实施例有关的公开内容可适用于所有实施例、或一个或更多个实施例。一个实施例可提供一个或多个实例。诸如一个实施例等表述可指一个或更多个实施例，并且反之亦然。诸如“构造”等表述并非意味这种构造对主题技术来说是必不可少的或这种构造适用于主题技术的所有构造。与一种构造有关的公开内容可适用于所有构造、或一个或更多个构造。一个构造可提供一个或多个实例。诸如“构造”等表述可指一种或更多种构造，且反之亦然。一方面，除非明确指出，否则在包括所附权利要求在内的本说明书中所列举的所有测量、数值、比例、位置、大小、尺寸以及其他词语都是近似的，而非精确的。一方面，上述测量、数值、比例、位置、大小、尺寸等意在具有它们所涉及的功能以及在它们所从属的技术领域中惯用的功能相一致的合理范围。应该理解，在此说明的处理或方法中的步骤或操作的顺序或层次是为了说明示例性工艺。应该理解，根据实施方式的侧重或方案，步骤、操作或处理的具体顺序或层次是可以重新组织的。一些步骤、操作或处理可以同时执行。在一些实施方式的侧重或方案中，某些操作可以被或不被执行。一些或全部的步骤、操作或处理可以自动地执行而无需用户干预。所附的方法权利要求以范例的次序展示了各个步骤、操作或处理的要素，但并不局限于所展示的具体次序或层次。在整个公开内容中，所述各个方面的要素的对本领域的普通技术人员来说已知的或者将来会已知的所有结构和功能等同物都清楚地通过引用并入本文，并且包括在权利要求书的范围内。此外，本文所公开的一切均不是为了无偿奉献给公众，无论这种公开是否明确记载在权利要求中。不应根据35U.S.C.§112(f)的规定理解权利要求的要素，除非该要素是使用短语“用于……”这一表述明来明确地叙述的，或者在方法权利要求的情况下，该要素是使用短语“用于……的步骤”来叙述的。此外，对于本文所使用的术语“包括”、“具有”等来说，这些术语按照与术语“包括”类似的方式是包括性的，就像“包括”在权利要求书中用作转折语时所理解的那样。实用新型名称、技术领域、实用新型内容、附图说明和说明书摘要在此结合到公开内容中，并且提供实用新型名称、技术领域、实用新型内容、附图说明和说明书摘要以作为公开内容的示例性实例，而非作为限制性说明。应该理解的是，实用新型名称、技术领域、实用新型内容、附图说明和说明书摘要将不被用来限制权利要求的范围或含义。另外，在前述详细说明中，可以看出，在说明中提供了示例性实施例，并且为了将本公开内容连成一个整体的目的，在每个实施例中将各种特征组合在一起。本公开内容的此方法不应被解释为反映下述意图：即，所要求保护的主题需要比在每个权利要求中明确记载的特征更多的特征。相反，如所附权利要求中所反映的，本实用新型的主题处于少于所公开的单个构造或操作的全部特征中。因此，在此将所附权利要求并入到具体实施方式中，其中，每个权利要求主张其本身为单独的要保护的主题。权利要求并不意在限制在本文中所描述的各个方面，而是意在符合与权利要求的文字一致的全部范围，并且包含所有法律上等同的内容。尽管如此，任何一项权利要求都不意在包含不满足35U.S.C.§101、102或103的要求的主题，并且也不应当以这种方式对它们进行解释。