本发明涉及一种毛巾及其制造方法和应用，尤其是涉及一种植物纤维毛巾及其制造方法和应用。属于家纺领域。
背景技术：
毛巾是以纺织纤维为原料表面起毛圈绒头或毛圈绒头割绒的机织物，一般以纯棉纱线为原料，少量有掺用混纺纱线或化学纤维纱的，用毛巾织机织制而成。按织造方式分有针织和梭织两类；按用途分有面巾、枕巾、浴巾、毛巾被、沙发巾等，此外，还有毛巾布，用作缝制衣着。表面毛圈密集，手感柔软，吸水储水性强，耐磨、保暖性能好。常见的花色有全白毛巾、素色毛巾、彩条毛巾、印花毛巾、丝光毛巾、螺旋形毛巾、提花毛巾和提花印花毛巾等，用于洗擦可直接与人体接触的纺织品，如方巾、面巾、浴巾、毛巾被等。日常所用的毛巾主要是利用其吸湿和舒适的擦拭功能。但是在特殊场合下，面对应急伤病措施，普通的毛巾可能会含有较多细菌而不能起到包扎的作用，不能在人员受伤情况下就地取材进行包扎，耽误治疗时间。另一方面，现有技术中大大多毛巾由于其表面结构导致长期使用后其透气性不足、容易硬化并带有毛刺感、需要短期更换，大大影响使用者的舒适感并造成浪费。
为此，需要设计一种植物纤维毛巾及其制造方法和应用，植物纤维毛巾具有双面结构，能够满足在紧急情况下用作抑菌纱布应付病情处理，长期使用保持透气性、柔软度、接触人体无刺痒感的特点。制造方法具有简单可大规模生产的特点。其应用在紧急医疗事故中可以立即保护伤口消毒伤口，日常使用中使用舒适耐用的特点。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中的毛巾结构功能单一，不能应用于医疗包扎环境。提供一种植物纤维毛巾及其应用，利用菠萝叶纤维具有的抗菌、抑菌、驱螨、去异味及超强吸湿功能；香蕉茎秆纤维手感如蚕丝、柔软顺滑、舒适度高的特点，对二种纤维分别与纺织材料进行混纺并结合形成两面结构，具有满足在紧急情况下用作抑菌纱布应付病情处理，较长时间重复使用能保持透气性、柔软度、与人体接触无刺痒感的特点。
本发明的目的可以通过以下技术方案达到：
一种植物纤维毛巾，包括包扎层和接触层，包扎层与接触层形状相仿并且相互紧密贴合，其结构特点是：包扎层为菠萝叶纤维与纺织填料混纺，呈微细蜂窝状结构，接触层为香蕉茎秆纤维与纺织填料混纺，呈柔软微细蜂窝状结构。
一种植物纤维毛巾的制造方法，包括包扎层工艺、接触层工艺，双层组合工艺，其方法特点是：
1)包扎层工艺由叶片收割、纤维提取、纺纱、染色、织布、纺织步骤组成，其中
a)叶片收割步骤，是利用菠萝叶收获机或人工切除叶片，去除死皮和叶尖刺，排列整齐待提取纤维；
b)纤维提取步骤，是经刮麻机进行纤维抽取后，清洗去除杂质，晾干除湿，脱胶、纱化处理，后制得纱线待纺纱用；
c)纺纱步骤，纺纱工艺流程为开松——给湿——混棉——开清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱；
d)染色步骤，染色工艺流程为上染——碱性固色——水洗——皂洗——热洗——加固色剂、柔软剂；
e)织布步骤，是通过胚布——浆纱——自接——织布——胚检——成品胚等工艺，待下一步等待按花色进行纺织；
f)纺织步骤，是按照传统工艺T恤纺织和上花色。
2)接触层工艺由叶片收割、纤维提取、纺纱、染色、织布、纺织步骤组成，其中
g)叶片收割步骤，通过收获机或者人工收集方式收集香蕉茎秆；
h)纤维提取步骤，香蕉茎秆纤维采用香蕉茎秆破片机进行切片和纤维提取机提取纤维；清洗去除杂质，晾干除湿，脱胶、纱化处理，以备待纺纱用；
i)纺纱步骤，纺纱工艺流程为开松——给湿——混棉——开清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱；
j)染色步骤，染色工艺流程为上染——碱性固色——水洗——皂洗——热洗——加固色剂、柔软剂；
k)织布步骤，是通过胚布——浆纱——自接——织布——胚检——成品胚等工艺，待下一步等待按花色进行纺织；
l)纺织步骤，是按照传统工艺纺织和上花色；
3)双层组合工艺
m)两层面料通过各层(包扎层和接触层)引线编制的方式或细针扎合方式进行组合。
进一步地，步骤b)中菠萝叶纤维采用中国热带农业科学院农业机械研究所研制的一种间歇式自动刮麻机(CN201520237996.8)或同类产品提取；步骤h)香蕉茎秆纤维采用中国热带农业科学院农业机械研究所研制的香蕉茎秆破片机进行切片和纤维提取机提取纤维。
进一步地，步骤c)中菠萝叶纤维含量60％-80％，纺织填料为20％-40％；步骤i)香蕉茎秆纤维含量60％-95％，纺织填料为5％-40％。
一种植物纤维毛巾在医疗包扎中的应用，其特点是：包扎层与伤口位置直接接触。
本发明具有如下突出的有益效果：
本发明，一种植物纤维毛巾，包括包扎层和接触层，包扎层与接触层形状相仿并且相互紧密贴合，其结构特点是：包扎层为菠萝叶纤维与纺织填料混纺，呈微细蜂窝状结构，接触层为香蕉茎秆纤维与纺织填料混纺，呈柔软微细蜂窝状结构。由于毛巾的菠萝叶纤维单面具有强大的杀菌抑菌功能，可有效杀灭细菌、抑制真菌和微生物的生长，使汗液、角质蛋白分解活动大大降低，可在紧急情况下用作抑菌纱布直接或配合药水应付病情处理。香蕉茎秆纤维因其具有微细蜂窝状结构和柔软的纤维特性，可快速吸附汗水并进行快速挥发，在保持透气性、柔软舒适、无刺痒感可在出差或难洗涤环境下较长时间达到重复使用的目的。一种植物纤维毛巾的制造方法适合于一般的工厂投入使用，在传统的工艺下稍加改进即可大规模生产。一种植物纤维毛巾在医疗包扎中的应用，利用其包扎层本身具有杀灭细菌、抑制真菌和微生物的生长的特点用于紧急医疗事故中，具有应急避险的效果。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述：
一种植物纤维毛巾，包括包扎层和接触层，包扎层与接触层形状相仿并且相互紧密贴合，其结构特点是：包扎层为菠萝叶纤维与纺织填料混纺，呈微细蜂窝状结构，接触层为香蕉茎秆纤维与纺织填料混纺，呈柔软微细蜂窝状结构。
一种植物纤维毛巾的制造方法，包括包扎层工艺、接触层工艺，双层组合工艺，其方法特点是：
1)包扎层工艺由叶片收割、纤维提取、纺纱、染色、织布、纺织步骤组成，其中
a)叶片收割步骤，是利用菠萝叶收获机或人工切除叶片，去除死皮和叶尖刺，排列整齐待提取纤维；
b)纤维提取步骤，是经刮麻机进行纤维抽取后，清洗去除杂质，晾干除湿，脱胶、纱化处理，后制得纱线待纺纱用；
c)纺纱步骤，纺纱工艺流程为开松——给湿——混棉——开清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱；
d)染色步骤，染色工艺流程为上染——碱性固色——水洗——皂洗——热洗——加固色剂、柔软剂；
e)织布步骤，是通过胚布——浆纱——自接——织布——胚检——成品胚等工艺，待下一步等待按花色进行纺织；
f)纺织步骤，是按照传统工艺T恤纺织和上花色。
2)接触层工艺由叶片收割、纤维提取、纺纱、染色、织布、纺织步骤组成，其中
g)叶片收割步骤，通过收获机或者人工收集方式收集香蕉茎秆；
h)纤维提取步骤，香蕉茎秆纤维采用香蕉茎秆破片机进行切片和纤维提取机提取纤维；清洗去除杂质，晾干除湿，脱胶、纱化处理，以备待纺纱用；
i)纺纱步骤，纺纱工艺流程为开松——给湿——混棉——开清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱；
j)染色步骤，染色工艺流程为上染——碱性固色——水洗——皂洗——热洗——加固色剂、柔软剂；
k)织布步骤，是通过胚布——浆纱——自接——织布——胚检——成品胚等工艺，待下一步等待按花色进行纺织；
l)纺织步骤，是按照传统工艺纺织和上花色；
4)双层组合工艺
m)两层面料通过各层(包扎层和接触层)引线编制的方式或细针扎合方式进行组合。
进一步地，步骤b)中菠萝叶纤维采用中国热带农业科学院农业机械研究所研制的一种间歇式自动刮麻机(CN201520237996.8)或同类产品提取；步骤h)香蕉茎秆纤维采用中国热带农业科学院农业机械研究所研制的香蕉茎秆破片机进行切片和纤维提取机提取纤维。
进一步地，步骤c)中菠萝叶纤维含量60％-80％，纺织填料为20％-40％；步骤i)香蕉茎秆纤维含量60％-95％，纺织填料为5％-40％。
一种植物纤维毛巾在医疗包扎中的应用。
包扎层--毛巾菠萝叶纤维单面：
1.正常使用；
2.在身体部位出现紧急伤情时直接使用菠萝叶纤维面轻微擦拭，进行简单处理；或在复杂环境下进行盖捂消毒，均可达到抑菌和防止感染的目的；
接触层--毛巾香蕉茎秆纤维单面：
1.正常使用；
2.在出差情况下不能及时晾干或复杂环境下难以洗涤，由于其结构特点和快速透气、挥发的特点，相对普通毛巾可在较短时间内自然干燥，自然柔软无毛刺感，达到重复使用舒适感强的目的。
本实施例原理：
本发明的技术方案是将从菠萝叶片中提取的纤维和纺织填料进行混纺纺织为毛巾一单面，利用香蕉茎秆中提取的纤维与纺织填料纺织为毛巾另一单面。菠萝叶纤维面可在紧急情况下用作抑菌纱布应付病情处理，香蕉茎秆纤维因其具有微细蜂窝状结构和柔软的纤维特性，可快速吸附汗水并进行快速挥发，在保持透气性、柔软舒适、无刺痒感可在出差或难洗涤环境下较长时间达到重复使用的目的。菠萝叶纤维纤维采用中国热带农业科学院农业机械研究所研制的一种间歇式自动刮麻机(CN201520237996.8)提取；香蕉茎秆纤维采用中国热带农业科学院农业机械研究所研制的香蕉茎秆破片机和纤维提取机进行切片后提取纤维，更利于取得杂质含量低的纤维，并且采集效率高。菠萝叶纤维毛巾单面的原料配比是菠萝叶纤维60％-80％；香蕉茎秆纤维毛巾单面的原料配比是60％-95％；纺织填料分别为20％-40％和5％-40％，菠萝叶纤维可显著提高抑菌性和吸湿性功能，香蕉茎秆纤维可增加柔软性、舒适性和快速透气性，纺织填料可提高可纺织性；菠萝叶纤维及其纺织品经国家纺织品质量监督检验中心检测具有天然抗菌、抑菌、驱螨、除臭、去异味的功效；该纤维毛巾具有两个舒适度不同、原材料不同、功能性不同的单面；分别可以达到在紧急情况下用作抑菌纱布应付病情处理，出差或难洗涤环境下较长时间重复使用的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。