一种医用推车用除颤器平台的制作方法

本发明涉及医疗器械领域，具体涉及一种医用推车用除颤器平台。

背景技术：
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除颤器是目前临床上广泛使用的抢救设备之一，它具有疗效高、作用快、操作简便以及与药物相比较为安全等优点。除颤器基本都放置在医用手推车上，便于放置与使用。目前的医用推车用于放置除颤器的又称除颤器平台，现有的除颤器平台包括托盘和支撑管柱，支撑管柱上端焊接在托盘下端面上，它是托盘的支撑柱，支撑管柱的下端固定安装在医用推车的台面上，现有的除颤器平台为金属制品，加工工艺繁琐，必须先对金属表面进行处理，然后落料、冲压成型，金属成型后还需要打磨和喷塑，打磨不到位会影响涂料的附着力，导致涂料脱落，同时喷塑工艺操作要求较高，施工环境差，喷塑过程中喷涂漂浮物对工人的身体危害较大，喷塑工人长期工作易得尘肺病，所以工厂招工困难。在使用过程中发现，现有的除颤器平台承载较大，且托盘的受力不均，在托盘和支撑管柱的焊接处受到不同方向的拉力，若焊接存有质量缺陷，直接影响承载能力，在使用过程中经常出现焊接处断裂，搁置在其上的除颤器等仪器很容易滑落着地，不仅摔坏设备，而且设备滑落时也容易砸到医务人员的脚，既存在极大的安全隐患，又会造成医院的损失。由此可知，现有的除颤器平台制备工艺流程长、工序多、产品的使用稳定性差、寿命短、安全系数低。申请人对现有除颤器平台进行了改进，成功解决了上述问题。

技术实现要素：
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本发明的目的在于提供一种医用推车用除颤器平台，将原先焊接固定结构改为分体组装结构，同时在托盘与支撑管柱之间增加托架，各部分之间可拆卸组装，强度好，工艺简单，解决了托盘与支撑管柱连接断裂问题。

本发明所采取的技术方案是：

一种医用推车用除颤器平台，其特征是：包括托盘、托架和固定安装在推车顶板上的支撑管柱，所述托盘包括套轴、托板和防滑挡边，套轴设置在托板的下端面上，二者之间为一体化成型结构，在套轴的中心开有配合孔，在防滑挡边上设置有系带孔，所述托架包括支承托板、中空托杆和加强筋，中空托杆与支承托板之间为一体化成型结构，在支承托板与中空托杆连接处形成一个节材凹坑，加强筋设置在节材凹坑内，中空托杆和加强筋的上端面与支承托板的上端面处于同一平面内，中空托杆在支承托板下端向下沿伸，在中空托杆的中心开有套轴孔，套轴孔上段孔径与套轴的外径相对应，套轴的外径套装在套轴孔上段内孔中，在中空托杆的底端设有限位凸起；所述支撑管柱包括金属套管、紧固螺母、紧固螺丝和支撑外管，所述支撑外管由上限位段、支撑段和下限位段依次从上至下固定连接为一体，在上限位段、支撑段和下限位段的中心开有通孔，金属管套固定安装在推车立柱内，金属管套凸出推车顶板的上端面，紧固螺母焊接在金属管套的顶端内孔中，支撑段的内孔直径与金属管套的外径相对应，支撑段套装在金属管套外端面上，支撑段的外径与套轴孔下段孔径相对应，支撑段外径套装在套轴孔下段内孔中，紧固螺丝穿过上限位段的内孔固定旋接在紧固螺母上，支撑外管与金属管套通过紧固螺丝和紧固螺母固定连接，上限位段伸入套轴的配合孔内，上限位段的外径与配合孔的孔径相对应，下限位段的外径大于套轴孔的孔径，在下限位段外端顶面设置有与限位凸起相对应的限位凹槽，限位凸起卡装在限位凹槽内，支承托板的面积小于托板的面积，托盘通过套轴套装在中空托杆的套轴孔中，托板的下端面搁置在支承托板的上端面上。

进一步，在托板的下端面上设置有上连接柱，在上连接柱内开有螺纹孔，在节材凹坑内设置有与上连接柱相对应的下连接柱，在下连接柱内开有与螺纹孔相对应的连接孔，螺丝穿过下连接柱的连接孔固定旋接在上连接柱的螺纹孔内。

更进一步，在托板的下端面上设置有3～5个上连接柱。

更进一步，在托板的下端面上设置有个上连接柱。

进一步，在中空托杆的下端设有十个限位凸起，在下限位段外端顶面设有十个限位凹槽。

更进一步，在中空托杆的下端等间距设有十个限位凸起，在下限位段外端顶面等间距设有十个限位凹槽。

进一步，在托盘的下端面四周设置有限位边，限位边内侧边围合的面积大于支承托板的面积。

进一步，所述托盘、托架和支撑外管注塑成型。

使用时先将支撑外管套装在凸出推车顶板上端面的金属套管上，然后通过紧固螺丝和紧固螺母将支撑外管固定安装在金属套管上，然后将托架通过中空托杆的套轴孔套装在支撑外管上，最后将托盘的套轴插入托架的中空托杆的套轴孔内。由于在支撑管柱与托盘之间增设了托架，托盘的托板的下端面搁置在托架的支承托板的上端面上，托板与支承托板的接触面为整个支承托板的面积，这样托盘与托架之间受力均匀，托盘与支撑管柱之间的连接牢固可靠，保证了托盘的稳定性，保证放置医疗设备的安全稳定。托架固定插装在支撑管柱上，在托架的中空托杆的下端设有限位凸起，在支撑管柱的下限位段外端顶面设置有限位凹槽，限位凸起卡装在限位凹槽内，限位凸起与限位凹槽卡装保证了托架在水平方向无法转动，保证了托架的稳定性。托盘、托架和支撑外管注塑成型，加工工艺简单，重量轻，强度好，注塑成型保证了产品的加工稳定性，并且无喷塑工艺，生产环境好，工人无需忍受喷塑产生的粉尘毒害，保证了生产工人的身体健康。上下层结构的除颤器平台避免了原有连接处焊接不稳定的缺陷，在支承托板与中空托杆连接处设有一个节材凹坑，节约托架材料从而节约成本，在节材凹坑内设置有加强筋，保证了托架的强度，托架的使用使得托盘与支撑管柱间受力得到平衡，除颤器平台的使用稳定性得到提升。在托板的下端面上设置有上连接柱，在节材凹坑内设置有与上连接柱相对应的下连接柱，螺丝穿过下连接柱固定旋接在上连接柱内，进一步保证了托架与托盘之间的连接稳定性。本发明加工便捷安全，使用稳定牢固，且局部损坏只需更换对应零件，产品的使用性能和使用寿命得到大幅度提高。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖面图；

图3为托盘的结构示意图；

图4为托架的结构示意图；

图5为支撑管柱的结构示意图；

图中：1-托盘；2-托架；3-支撑管柱；4-推车顶板；5-推车立柱；11-套轴；12-托板；13-防滑挡边；14-配合孔；15-系带孔；16-上连接柱；17-限位边；

21-支承托板；22-中空托杆；23-加强筋；24-节材凹坑；25-套轴孔；26-限位凸起；27-下连接柱；31-金属套管；32-紧固螺母；33-紧固螺丝；34-支撑外管；35-上限位段；36-支撑段；37-下限位段；38-限位凹槽。

具体实施方式：

下面结合附图说明本发明的具体实施方式：

一种医用推车用除颤器平台，如图1～图5所示，包括托盘1、托架2和固定安装在推车顶板4上的支撑管柱3，所述托盘1包括套轴11、托板12和防滑挡边13，套轴11设置在托板12的下端面上，二者之间为一体化成型结构，在套轴11的中心开有配合孔14，在防滑挡边13上设置有系带孔15，所述托架2包括支承托板21、中空托杆22和加强筋23，中空托杆22与支承托板21之间为一体化成型结构，在支承托板21与中空托杆22连接处形成一个节材凹坑24，加强筋23设置在节材凹坑24内，中空托杆22和加强筋23的上端面与支承托板21的上端面处于同一平面内，中空托杆22在支承托板21下端向下沿伸，在中空托杆22的中心开有套轴孔25，套轴孔25上段孔径与套轴11的外径相对应，套轴11的外径套装在套轴孔25上段内孔中，在中空托杆22的底端等间距设有十个限位凸起26；所述支撑管柱3包括金属套管31、紧固螺母32、紧固螺丝33和支撑外管34，所述支撑外管34由上限位段35、支撑段36和下限位段37依次从上至下固定连接为一体，在上限位段35、支撑段36和下限位段37的中心开有通孔，金属管套31固定安装在推车立柱5内，金属管套31凸出推车顶板4的上端面，紧固螺母32焊接在金属管套31的顶端内孔中，支撑段36的内孔直径与金属管套31的外径相对应，支撑段36套装在金属管套31外端面上，支撑段36的外径与套轴孔25下段孔径相对应，支撑段36套装在套轴孔25下段内孔中，紧固螺丝33穿过上限位段35的内孔固定旋接在紧固螺母32上，支撑外管34与金属管套31通过紧固螺丝33和紧固螺母32固定连接，上限位段35伸入套轴11的配合孔14内，上限位段35的外径与配合孔14的孔径相对应，下限位段37的外径大于套轴孔25的孔径，在下限位段37外端顶面等间距设置有与限位凸起26相对应的十个限位凹槽38，限位凸起26卡装在限位凹槽38内；在托板11的下端面上设置有五个上连接柱16，在上连接柱16内开有螺纹孔，在节材凹坑24内设置有与上连接柱16相对应的五个下连接柱27，在下连接柱27内开有与螺纹孔相对应的连接孔，螺丝穿过下连接柱27的连接孔固定旋接在上连接柱16的螺纹孔内，在托盘1的下端面四周设置有限位边17，限位边17内侧边围合的面积大于支承托板21的面积，托盘1通过套轴11套装在中空托杆22的套轴孔25中，托板12的下端面搁置在支承托板21的上端面上，所述托盘1、托架2和支撑外管34注塑成型。