本发明属于一种药材的制备方法，具体为一种用于制备药材破壁粉的细胞破壁方法。
背景技术：
除病毒外，一切生物均由细胞构成，根据细胞内核结构分化程度的不同，细胞可以分为原核细胞和真核细胞两大类型。而细胞壁是细胞的外层，在细胞膜的外面，细胞壁之厚薄常因组织、功能不同而异。植物、真菌、藻类和原核生物都具有细胞壁，而动物细胞不具有细胞壁。细胞壁本身结构疏松，外界可通过细胞壁进入细胞中。
细胞壁，由于其构成的原因，极难被人体胃酸消化，所以药材的有效成分被细胞壁包裹后很难有效激发，而将细胞壁破壁后，能使由外壁紧裹的呈微小分子状态有效成分能最大程度地被人体吸收利用,帮助的激发药效，提高人体对药材吸收率。
细胞破壁的方法很多，按照是否存在外加作用力，可分为机械法和非机械法。按照物理和非物理方法可分为物理法和化学法。物理方法主要有：根据破壁温度可分为低温物理破壁，超低温物理破壁；根据用力情况可分为高速撞击破壁，剪切力破壁等，非物理方法主要有化学试剂法及生物酶解法。但是现有的破壁技术破壁率都不高，约在30%左右，使得药物的药效激发还是很有限。
技术实现要素：
本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于制备药材破壁粉的细胞破壁方法，提高细胞破壁率，营养物质不易受到破坏，使得药材药效很好的激发，大幅提高了生物利用度。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于制备药材破壁粉的细胞破壁方法，包括以下步骤：
a．取材：选取药材，洗净去杂质，滤干；
b.粗粉碎：将材料放入打粉机进行粗粉碎，得到80-100目粗粒；
c.预处理：将粗粒干燥，然后通电处理10-40min；
d.细粉碎：将预处理后的粗粒加入超细粉碎机，粉碎后得300-500目细粒；
e.再处理：将细粒置于稀碱溶液中浸泡1-12h，加入弱酸将pH值调至小于7，浸泡1-12h，然后过滤得到细粒，重复1-2次；
f．气流粉碎：将过滤得到细粒低温干燥、冷冻后，加入低温气流粉碎机，得到800-1000目的粉末，收集成品粉末即为药材破壁粉。
优选的，步骤c中所述的低温为-20℃-0℃。（枸杞、灵芝、人参）（低温环境，细胞中的营养物质不易受到破坏，且脱水效果好）
优选的，步骤c中所述的通电处理为将粗粒浸泡在9%-11%碳酸溶液中通电流10-45min，电源电压5-7V。优选的，步骤e所述的稀碱溶液为PH为8.2-8.8的氢氧化钠溶液、氢氧化钙溶液、氢氧化铁溶液中的一种或多种。
优选的，步骤d在低温环境下进行，环境温度为0℃-4℃。
优选的，步骤e所述弱酸为碳酸或醋酸。优选的，步骤e加入弱酸后，pH值调至6-6.5。
优选的，步骤f气流粉碎在真空环境或者无氧条件下进行，所述真空环境为真空度为-0.073MPa～ -0.08MPa，避免药物内部有效物质被污染或者氧化。
优选的，步骤f气流粉碎的气压在0.8-3MPa，工作温度为-3℃-7℃。
本发明的有益效果：
1、提高细胞破壁率，破壁率达到95%以上，且营养物质不易受到破坏；使得药材药效很好的激发，大幅提高了生物利用度；
2、酸性溶液可以降低细胞壁的强度，通电可以使得细胞壁的分子间的化学键吸收能量断裂，提高后续气流破壁过程中孢子的破壁率；
3、在酸与碱之间交替浸泡，使得细胞壁的的强度进一步降低；酸碱反应为放热反应，使得细胞壁在低温下骤热，利用温差使细胞壁产生应力脆化断裂额，内部发热，不受环境温度影响；
4、在低温环境，细胞中的营养物质不易受到破坏，且脱水效果好。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
取灵芝，洗净去杂质，滤干；将灵芝切片放入打粉机进行粗粉碎，过100目筛后得到粗粒，将粗粒在-5℃下进行干燥至含水量小于5%，然后将粗粒浸泡在11%碳酸溶液中通电10min，电源电压5V；将处理后的粗粒-5℃下进行干燥处理，加入环境温度为0℃的超细粉碎机中，粉碎后，得400目细粒；将细粒置于PH为8.2的氢氧化钙溶液中浸泡12h后，加入醋酸将pH值调至6.5，浸泡6h，然后过滤得到细粒，然后将细粒重复碱酸交替浸泡1次；将过滤得到细粒低温干燥、冷冻后，加入低温气流粉碎机，气流粉碎的气压在1MPa，工作温度为-3℃，无氧条件下进行进行粉碎，得到800目的粉末，收集成品粉末后真空保存即为药材破壁粉。
破壁率对比表
实施例2：
取枸杞，洗净去杂质，滤干；将枸杞切碎放入打粉机在-5℃下进行粗粉碎，过80目筛后得到粗粒，将粗粒在0℃下进行干燥至含水量小于5%，然后将粗粒浸泡在10%碳酸溶液中通电20min，电源电压7V,将处理后的粗粒-20℃下进行干燥处理；将处理后的粗粒加入环境温度为0℃的超细粉碎机中，粉碎后，得300目细粒；将细粒置于PH为8.8的氢氧化铁溶液中浸泡12h后，加入醋酸将pH值调至小于6.5，浸泡12h，然后过滤得到细粒，然后将细粒重复碱酸交替浸泡1次；将过滤得到细粒低温干燥、冷冻后，加入低温气流粉碎机，气流粉碎的气压在3MPa，工作温度为-7℃，无氧条件下进行进行粉碎，得到900目的粉末，收集成品粉末后真空保存即为药材破壁粉。
破壁率对比表
实施例3：
取人参，洗净去杂质，滤干；将人参切片放入打粉机下进行粗粉碎，过100目筛后得到粗粒，将粗粒在0℃下进行干燥至含水量小于5%，然后将粗粒浸泡在9%碳酸溶液中通电40min，电源电压6V；将处理后的粗粒-3℃下进行干燥处理，加入环境温度为0℃的超细粉碎机中，粉碎后，得500目细粒；将细粒置于PH为8.8的氢氧化铁和氢氧化钠的混合溶液中浸泡1h后，加入碳酸将pH值调至6，浸泡1h，然后过滤得到细粒，然后将细粒重复碱酸交替浸泡2次；将过滤得到细粒低温干燥、冷冻后，加入低温气流粉碎机，气流粉碎的气压在2MPa，工作温度为-5℃，在真空度为-0.075MPa条件下进行进行粉碎，得到1000目的粉末，收集成品粉末后真空保存即为药材破壁粉。
破壁率对比表
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。